JPH0332643Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0332643Y2 JPH0332643Y2 JP1985195461U JP19546185U JPH0332643Y2 JP H0332643 Y2 JPH0332643 Y2 JP H0332643Y2 JP 1985195461 U JP1985195461 U JP 1985195461U JP 19546185 U JP19546185 U JP 19546185U JP H0332643 Y2 JPH0332643 Y2 JP H0332643Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thickness
- aluminum foil
- facing
- polyvinylidene chloride
- glass cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 12
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 claims description 9
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 9
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 claims description 9
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 8
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 11
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 8
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 5
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 5
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 4
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 4
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、主に建築用の天井、屋根等の断熱材
として用いる表装を備えた断熱材に関する。
として用いる表装を備えた断熱材に関する。
（従来の技術）
従来、建築用の天井、屋根等の断熱材としてガ
ラス繊維断熱材の片面にポリエチレン製不織布と
アルミニウム箔と表層材として80μ程度の厚さの
ポリ塩化ビニル層とを順次貼着して成る表装を備
えたものが知られて居り、この断熱材を例えば、
天井材としてその表装を内側にして張設使用し、
そのポリ塩化ビニルフイルムにより天井面の外観
の意匠性を付与し、断熱材により、室内を外部の
熱から遮断し、そのアルミニウム箔によつて内部
の湿気が断熱材に侵入し結露することを防止し、
且つその副射熱の反射を利用して外部への熱の逸
出を防止し、そのポリエチレン不織布により断熱
材の強度を補強して耐用性を向上し堅牢な使用状
態を保持するに用いられている。
ラス繊維断熱材の片面にポリエチレン製不織布と
アルミニウム箔と表層材として80μ程度の厚さの
ポリ塩化ビニル層とを順次貼着して成る表装を備
えたものが知られて居り、この断熱材を例えば、
天井材としてその表装を内側にして張設使用し、
そのポリ塩化ビニルフイルムにより天井面の外観
の意匠性を付与し、断熱材により、室内を外部の
熱から遮断し、そのアルミニウム箔によつて内部
の湿気が断熱材に侵入し結露することを防止し、
且つその副射熱の反射を利用して外部への熱の逸
出を防止し、そのポリエチレン不織布により断熱
材の強度を補強して耐用性を向上し堅牢な使用状
態を保持するに用いられている。
（考案が解決しようとする問題点）
従来の上記の表装を備えた断熱材は、今般の難
燃性に関する基準に適合しないものとなつた。
又、そのポリエチレン不織布は、比較的伸張性が
大きいので、例えば天井材として張設後、伸び、
たるみを生じてこれに伴ないその表層であるポリ
塩化ビニルに皺を生ぜしめ、外観、意匠性を損な
う不都合をもたらす。
燃性に関する基準に適合しないものとなつた。
又、そのポリエチレン不織布は、比較的伸張性が
大きいので、例えば天井材として張設後、伸び、
たるみを生じてこれに伴ないその表層であるポリ
塩化ビニルに皺を生ぜしめ、外観、意匠性を損な
う不都合をもたらす。
（問題点を解決するための手段）
本考案は、上記の従来の表装を備えた断熱材の
上記不都合を解消し、難燃性の基準に合格し得て
而も表装面に皺を生ぜず、長期に亘り良好な外
観、体裁を維持する表装を備えた断熱材を提供す
るもので、無機繊維断熱材の片面に、ガラスクロ
ス、厚さ10〜30μのアルミニウム箔、及び表層材
として厚さ10〜30μのポリ塩化ビニリデンフイル
ムを順次貼着して成る。
上記不都合を解消し、難燃性の基準に合格し得て
而も表装面に皺を生ぜず、長期に亘り良好な外
観、体裁を維持する表装を備えた断熱材を提供す
るもので、無機繊維断熱材の片面に、ガラスクロ
ス、厚さ10〜30μのアルミニウム箔、及び表層材
として厚さ10〜30μのポリ塩化ビニリデンフイル
ムを順次貼着して成る。
（実施例）
本考案の実施例を添付図面に基き説明する。図
面で１は、ガラス繊維断熱材を示し、該断熱材１
の片面に、順次ガラスクロス２、厚さ10〜30μの
アルミニウム箔３、表層材として厚さ10〜30μの
ポリ塩化ビニリデンフイルム４を順次貼着して本
考案の表装を備えた断熱材を構成する。５は接着
剤層を示す。
面で１は、ガラス繊維断熱材を示し、該断熱材１
の片面に、順次ガラスクロス２、厚さ10〜30μの
アルミニウム箔３、表層材として厚さ10〜30μの
ポリ塩化ビニリデンフイルム４を順次貼着して本
考案の表装を備えた断熱材を構成する。５は接着
剤層を示す。
その製造は、一般に、表装材として、予めガラ
スクロス２とアルミニウム箔３とポリ塩化ビニリ
デンフイルム４とを互に貼り合せたものを作成
し、この表装材ａを該ガラス繊維断熱材１面に貼
着して得ることが好ましいポリ塩化ビニリデンフ
イルム４は、ポリ塩化ビニルフイルムに比し、引
張り強さにおいて著しく大きく、又透湿度及び気
体透過度において著しく小さい利点があり、本願
考案の場合、厚さ10〜30μmのフイルムを使用す
るが、その裏面に貼着するアルミニウム箔３の厚
さは10〜30μmで足りる。
スクロス２とアルミニウム箔３とポリ塩化ビニリ
デンフイルム４とを互に貼り合せたものを作成
し、この表装材ａを該ガラス繊維断熱材１面に貼
着して得ることが好ましいポリ塩化ビニリデンフ
イルム４は、ポリ塩化ビニルフイルムに比し、引
張り強さにおいて著しく大きく、又透湿度及び気
体透過度において著しく小さい利点があり、本願
考案の場合、厚さ10〜30μmのフイルムを使用す
るが、その裏面に貼着するアルミニウム箔３の厚
さは10〜30μmで足りる。
之に対し、80μの厚さのポリ塩化ビニルフイル
ムでもその防湿性及び引張強度の不足を30μmを
超える通常50μm程度までの厚さのアルミニウム
箔３の裏貼りによる補強を必要とするに比し、重
量、コストの面で軽減でき有利である。又ポリ塩
化ビニリデンは、ポリ塩化ビニルと異なり、フイ
ルム加工に際し、可塑剤を必要としない利点があ
るばかりでなく耐熱性、難燃性において、ポリ塩
化ビニルより著しく優れて居り、且つ着色が任意
に得られ、表装材としての外観、意匠性を向上で
きる利点がある。
ムでもその防湿性及び引張強度の不足を30μmを
超える通常50μm程度までの厚さのアルミニウム
箔３の裏貼りによる補強を必要とするに比し、重
量、コストの面で軽減でき有利である。又ポリ塩
化ビニリデンは、ポリ塩化ビニルと異なり、フイ
ルム加工に際し、可塑剤を必要としない利点があ
るばかりでなく耐熱性、難燃性において、ポリ塩
化ビニルより著しく優れて居り、且つ着色が任意
に得られ、表装材としての外観、意匠性を向上で
きる利点がある。
更に、本考案によれば、アルミ箔３の裏面にガ
ラスクロスを貼着して、従来のポリエチレン不織
布の貼着に代えたので、表装材としての難燃性は
著しく向上すると共にポリエチレン不織布では、
伸張性があるため、天井に張設後に弛緩しこれに
伴ないこれと１体のポリ塩化ビニル表層に皺を生
じさせて、天井の表装面の外観を損なうことがし
ばしば見られたが、ガラスクロスは伸張性が殆ん
どないため、しかも、アルミニウム箔と表層材と
してのポリ塩化ビニリデンフイルムが前記の通り
軽量化されているので張設後も弛緩することがな
いので、塩化ビニリデン表層材４に仝く皺を生ぜ
しめることなく張設状態にこれを保持せしめるこ
とができ、従来の天井の表装面の外観を良好に保
つことができる。これら表装材ａの構成部材２，
３，４の相互間の接着及び表装材ａと断熱材１間
の接着には、ポリウレタン接着剤やゴム系接着剤
などの任意の接着剤が使用されるが、燃焼や発煙
性を抑制するために前者の接着では約５ｇ／m2程
度の後者の接着では約10ｇ／m2の少ない量で相互
の貼着を行なうことが好ましい。
ラスクロスを貼着して、従来のポリエチレン不織
布の貼着に代えたので、表装材としての難燃性は
著しく向上すると共にポリエチレン不織布では、
伸張性があるため、天井に張設後に弛緩しこれに
伴ないこれと１体のポリ塩化ビニル表層に皺を生
じさせて、天井の表装面の外観を損なうことがし
ばしば見られたが、ガラスクロスは伸張性が殆ん
どないため、しかも、アルミニウム箔と表層材と
してのポリ塩化ビニリデンフイルムが前記の通り
軽量化されているので張設後も弛緩することがな
いので、塩化ビニリデン表層材４に仝く皺を生ぜ
しめることなく張設状態にこれを保持せしめるこ
とができ、従来の天井の表装面の外観を良好に保
つことができる。これら表装材ａの構成部材２，
３，４の相互間の接着及び表装材ａと断熱材１間
の接着には、ポリウレタン接着剤やゴム系接着剤
などの任意の接着剤が使用されるが、燃焼や発煙
性を抑制するために前者の接着では約５ｇ／m2程
度の後者の接着では約10ｇ／m2の少ない量で相互
の貼着を行なうことが好ましい。
（考案の効果）
このように本考案によるときは、無機質繊維断
熱材１面に、厚さ10〜30μのポリ塩化ビニリデン
フイルム４と、厚さ10〜30μのアルミニウム箔３
とガラスクロス２とから成る表装材５を１体に備
えたので、表装材ａの難燃性が著しく向上し、規
定の難燃度を超える表装断熱材が得られ、而もそ
の引張強度、耐熱性、耐湿性等の改善された天井
等が得られ、そのガラスクロス２により、施工後
に表装材の弛緩なく常に良好な外観体裁を保持
し、又その表層材に着色でき、表装の意匠効果の
増大した製品が得られる等の効果を奏する。
熱材１面に、厚さ10〜30μのポリ塩化ビニリデン
フイルム４と、厚さ10〜30μのアルミニウム箔３
とガラスクロス２とから成る表装材５を１体に備
えたので、表装材ａの難燃性が著しく向上し、規
定の難燃度を超える表装断熱材が得られ、而もそ
の引張強度、耐熱性、耐湿性等の改善された天井
等が得られ、そのガラスクロス２により、施工後
に表装材の弛緩なく常に良好な外観体裁を保持
し、又その表層材に着色でき、表装の意匠効果の
増大した製品が得られる等の効果を奏する。
図面は本考案実施の１例の１部の断面線図を示
す。 １……ガラス繊維断熱材、２……ガラスクロ
ス、３……アルミニウム箔、４……ポリ塩化ビニ
リデン、ａ……表装材、５……接着剤層。
す。 １……ガラス繊維断熱材、２……ガラスクロ
ス、３……アルミニウム箔、４……ポリ塩化ビニ
リデン、ａ……表装材、５……接着剤層。
Claims (1)
- 無機繊維断熱材の片面に、ガラスクロス、厚さ
10〜30μのアルミニウム箔、及び表層材として厚
さ10〜30μのポリ塩化ビニリデンフイルムを順次
貼着して成る表装を備えた断熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985195461U JPH0332643Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985195461U JPH0332643Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62103906U JPS62103906U (ja) | 1987-07-02 |
| JPH0332643Y2 true JPH0332643Y2 (ja) | 1991-07-11 |
Family
ID=31153368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985195461U Expired JPH0332643Y2 (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0332643Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000273980A (ja) * | 1999-03-23 | 2000-10-03 | Takenaka Komuten Co Ltd | 大空間建築物用屋根 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5635447U (ja) * | 1979-08-27 | 1981-04-06 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5489Y2 (ja) * | 1974-02-01 | 1979-01-06 | ||
| JPS5868515U (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-10 | 積水化成品工業株式会社 | 建築用断熱材 |
-
1985
- 1985-12-19 JP JP1985195461U patent/JPH0332643Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5635447U (ja) * | 1979-08-27 | 1981-04-06 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62103906U (ja) | 1987-07-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4296162A (en) | Wallcoverings | |
| US20050204656A1 (en) | Breathable waterproof laminate structure | |
| US3782495A (en) | Ceiling tile | |
| JPH01228840A (ja) | 断熱、防音パネル | |
| JPH0332643Y2 (ja) | ||
| JPH0332642Y2 (ja) | ||
| KR200433849Y1 (ko) | 방습 및 방냉 기능을 갖는 단열 벽지 | |
| KR200350887Y1 (ko) | 알루미늄 보강박지가 부착된 건축용 발포성 단열재 | |
| US1885310A (en) | Base for wall paper | |
| JPS6116117Y2 (ja) | ||
| WO2004054799A1 (en) | Vapour permeable heat-reflective membranes | |
| KR200417640Y1 (ko) | 건축물 내, 외장용 차음, 단열, 유독성물질 방지, 방습재 | |
| JP2528558Y2 (ja) | 無機質化粧板 | |
| JPH0644961Y2 (ja) | 建築用シート材 | |
| JPH03182342A (ja) | 吸音シート、吸音シート付きパネル及びこれらの製造方法 | |
| JPH0437124Y2 (ja) | ||
| CN110439205B (zh) | 一种柔面保温装饰板 | |
| JPH0738533Y2 (ja) | 防水シート積層体 | |
| JPS5825066Y2 (ja) | 複合板状建材 | |
| JPH0721738Y2 (ja) | 浴室ユニツトの保温構造 | |
| JPS6010857Y2 (ja) | グラスウ−ル断熱材 | |
| JPH0436908Y2 (ja) | ||
| JPH0133325Y2 (ja) | ||
| JPS6029535Y2 (ja) | 断熱天井構造 | |
| JPH0527610Y2 (ja) |