JPH033245B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、バツクドアロツク、チヤイルドロツ
ク機構やリモート機構等に用いられるブツシユに
利用される。

〔従来の技術〕

ドアロツクの従来例を第４−５図に示す。ケー
ス１内にラツチ２とボール３とを配す。ラツチ２
にドア側のストライカを係止する溝とボール３が
係合するカム面とを有しスプリング４の附勢力を
受ける。ボール３とラツチ２との係合が外れる
と、ラツチ２がスプリング４の附勢力を受けて回
動し、ストライカを受ける溝をケース１の開口方
向に向ける。

ケース１の側壁は上方に延出し静止部材５を作
り、第１のレバー６をピン７で静止部材５に回転
自在に支持し、スプリング８により第１のレバー
６を保持する。第１のレバー６は、第４図に実線
で示すアンロツク位置と点線で示すロツク位置と
をとる。第１のレバー６は長穴９を有す。

静止部材５にピン１０を用い第２のレバー１１
と第３のレバー１２を回動自在に支持させる。第
２のレバー１１にブツシユ１３を嵌合させる。ブ
ツシユ１３はその本体の側壁から延出する角部１
４と円筒部１５とを有し、円筒部１５は、第１の
レバー６の長穴９に挿入され、第１のレバー６の
動きに応じて第２のレバー１１の位置が決められ
る。第３のレバー１２は、静止部材５に当接可能
な突片１６と、ブツシユ１３の角部１４に当接可
能な側部１７を有す。

第２のレバー１１の一端がケース１内に入り、
ポール３と協働可能となつている。

ストライカがラツチ２と係合した後、第１のレ
バー６を第４図の点線位置のロツク位置に移動さ
せると、第２のレバー１１のブツシユ１３は上方
の位置をとり、第３のレバー１２を第４図の点線
で示す解錠位置へ移動させても、第３のレバー１
２の突片１６が静止部材５に当接するのみで、側
壁部１７のブツシユ１３の角部１４への当りはな
い。

第１のレバー６をアンロツク位置（第４図の実
線位置）に移すと、ブツシユ１３は第２のレバー
１１の下方へ押下げられ、その角部１４が、第３
のレバー１２の側壁部１７と対向する。第３のレ
バー１２を第４図の点線で示す解錠位置へ移動さ
せると、その側壁部１７がブツシユ１３の角部１
４に当り、第２のレバー１１をピン１０まわりに
回動させ、第２のレバー１１の端部をしてポール
３を回動させ、ポール３とラツチ２との係合を解
除する。かくして、スプリング４により、ラツチ
２が回動し、ラツチとストライカとの係合を解放
する。ストライカととラツチ２との係合は、第１
のレバー６の位置に係なく可能であり、又、第１
のレバー６の動きは、その突片１８の静止部材５
の溝の側壁への当接により規制される。

〔本発明が解決しようとする問題点〕

第５図から明らかなように、ブツシユ１３の一
側に第１及び第３のレバー６，１２が位置し、円
筒部１５と角部１４とがブツシユ１３の本体の一
側に設けられており、そのために、ブツシユ１３
の本体と円筒部１５の先端との間の寸法が大とな
つている。この結果、長穴９と円筒部１５との接
触が、ブツシユ１３の本体と第２のレバー１１と
の間にこじれを作り、ブツシユ１３の第２のレバ
ー１１に対する円滑な動きが確保できなくなる。
これはロツク機構の作動不良の原因となる。

それ故に、本発明は前述した従来技術の不具合
を解消させることを、解決すべき課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、ブツシユの一側に第１の突出部を、
他側に第２の突出部を設け、第２のレバーの両側
に、第１と第３のレバーを配置する技術的手段
を、前述課題を解決するために採用する。

〔作用〕

第１のレバーの長穴に挿入される第１の突出部
と本体との間の寸法を短くさせることができるの
で、本体と第２のレバーとのこじれはなく、ブツ
シユの第２のレバーに対する円滑な動きが可能と
なる。

〔実施例〕

第１−３図に本発明の実施例を図示するが、第
４−５図の従来例と同一構成には同一符合を記
し、その説明をここでは省略する。

第２および第３のレバー１１，１２を従前通り
静止部材５にピン１０を用いて取付けるが、第１
のレバー６′は、第３のレバー１２とは反対側と
なるように、静止部材５にピン７を用いて回動自
在に支持させる。かくして、第１のレバー６′は
第２のレバー１１の一側に、又、第３のレバー１
２が第２のレバー１１の他側に配されることにな
る。

ブツシユ１３′を第３図示す如く、その本体の
一側に円筒部１５を他側に角部１４を設ける。こ
のブツシユ１３′を、第１−２図に示す如く、角
部１４を第３のレバー１２の側壁部１７に対向さ
せ且つ円筒部１５を第１のレバー６′の長穴９に
挿入するようにして、第２のレバー１１に嵌合さ
せる。

ブツシユ１３′の採用は、ブツシユ本体と円筒
部１５の長穴９への接触点との間の寸法を小さく
するので、従来経験されたこじれはなく、又、各
部品の動きを従前（第４−５図）と同じとさせ得
る。

〔効果〕

前述した問題点を解決するために、第１のレバ
ーの長穴を有する部分をブツシユに出来る限り近
付け、円筒部を短くすることも考えられるが、こ
の場合、角部の存在のために当然限界があり、
又、静止部材と第１のレバーとの接触による摩擦
を作り好ましくない。これに対し、本発明は、ブ
ツシユの両側に第１と第３のレバーを配している
ので、前述した問題もなく、ブツシユ自体の剛性
を高くし、第１のレバーの動きを第２のレバーに
正しく伝えることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のブツシユを用いた例の正面
図、第２図はブツシユまわりの部分斜視図、第３
図はブツシユの斜視図、第４図は従来例の正面
図、第５図は従来のブツシユの使用例を示す部分
斜視図である。 図中：５……静止部材、６′……第１のレバー、
９……長穴、１１……第２のレバー、１２……第
３のレバー、１３′……ブツシユ、１４，１５…
…突出部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 静止部材にピン止めされた第１のレバーの長
   穴に挿入される第１の突出部、前記静止部にピン
   止めされた第２のレバーに対し摺動自在な本体、
   および前記静止部材にピン止めされた第３のレバ
   ーに当接可能であり且つ前記突出部とは反対側で
   前記本体から延出する第２の突出部とを有するブ
   ツシユ。