JPH0330238A - 無電極放電ランプの製造方法 - Google Patents
無電極放電ランプの製造方法Info
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- JPH0330238A JPH0330238A JP16416189A JP16416189A JPH0330238A JP H0330238 A JPH0330238 A JP H0330238A JP 16416189 A JP16416189 A JP 16416189A JP 16416189 A JP16416189 A JP 16416189A JP H0330238 A JPH0330238 A JP H0330238A
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Landscapes
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、ランプ内部に電極を持たず、外部からの高周
波電界によってランプ内部の放電気体を放電・発光させ
る無電極放電ランプの製造方法に関する． ［従来の技術１ 従来より、アーク放電により水銀原子を励起して紫外線
を放射し、この紫外線を蛍光体層に照射することにより
可視光を得るようにした蛍光ランプが提供されているが
、この種の蛍光ランプは、比較的短寿命で低効率である
。この問題点を解消するために、１０年ほど前から長寿
命化・高効率化を図った無ｔ極放電ランプが提案されて
おり、例えば、特開昭５７−７８７６６号公報に開示さ
れている。このランプは、放電気体を封入した放電容器
に近接して配置した誘導コイルに高周波を通電し、発生
する誘導電界で放電容器内の放電気体を放電・発光させ
るようになっている。
波電界によってランプ内部の放電気体を放電・発光させ
る無電極放電ランプの製造方法に関する． ［従来の技術１ 従来より、アーク放電により水銀原子を励起して紫外線
を放射し、この紫外線を蛍光体層に照射することにより
可視光を得るようにした蛍光ランプが提供されているが
、この種の蛍光ランプは、比較的短寿命で低効率である
。この問題点を解消するために、１０年ほど前から長寿
命化・高効率化を図った無ｔ極放電ランプが提案されて
おり、例えば、特開昭５７−７８７６６号公報に開示さ
れている。このランプは、放電気体を封入した放電容器
に近接して配置した誘導コイルに高周波を通電し、発生
する誘導電界で放電容器内の放電気体を放電・発光させ
るようになっている。
また、特開昭６１−７１９５７号公報等に開示された無
電極放電ランプによれば、第６図に示すように、ランブ
１は略球状のバルプ２の外周にコイル３を巻いてｉｌｌ
戒されており、ランプｌの発光面積は小さく、即ち、小
型で高輝度の光源が可能となり、長寿命・高効率の特長
も兼ね備え、光学設計も比較的自由な照明器具を提供で
きる。
電極放電ランプによれば、第６図に示すように、ランブ
１は略球状のバルプ２の外周にコイル３を巻いてｉｌｌ
戒されており、ランプｌの発光面積は小さく、即ち、小
型で高輝度の光源が可能となり、長寿命・高効率の特長
も兼ね備え、光学設計も比較的自由な照明器具を提供で
きる。
このようなランプを実際に製造する上での具体的な一例
を第７図に示す。ランプ４は、一般電球用ガラスバルブ
５及びガラスステム６によって形威され、これらから戒
る内部気密空間７には、所定量の水銀及び希ガスが封入
されている。また、バルブ５の内面には蛍光体被膜８が
設けられている。
を第７図に示す。ランプ４は、一般電球用ガラスバルブ
５及びガラスステム６によって形威され、これらから戒
る内部気密空間７には、所定量の水銀及び希ガスが封入
されている。また、バルブ５の内面には蛍光体被膜８が
設けられている。
ところで、前述のように放電用ガスとして水銀を用いた
場合、ランプの動作特性はバルブ内の水銀蒸気圧によっ
て決定され、さらに、この水銀蒸気圧は最冷点温度によ
って変化することは周知の通りであり、このような特性
を示したのが第８図である。なお、図において実線は水
銀蒸気圧を、破線はランプ効率をそれぞれ示す。この特
性図から分かるように、水銀を用いた低圧放電ランプで
は、最冷点温度が約４０゜Ｃのときに最大効率を示す．
従って、この種のランプは、周囲温度が常温（２５゜Ｃ
）での定格点灯時、最冷点温度が約４０゜Ｃになるよう
に設計されている。
場合、ランプの動作特性はバルブ内の水銀蒸気圧によっ
て決定され、さらに、この水銀蒸気圧は最冷点温度によ
って変化することは周知の通りであり、このような特性
を示したのが第８図である。なお、図において実線は水
銀蒸気圧を、破線はランプ効率をそれぞれ示す。この特
性図から分かるように、水銀を用いた低圧放電ランプで
は、最冷点温度が約４０゜Ｃのときに最大効率を示す．
従って、この種のランプは、周囲温度が常温（２５゜Ｃ
）での定格点灯時、最冷点温度が約４０゜Ｃになるよう
に設計されている。
また、無電極放電ランプでは、小型・高輝度が大きな特
長であるため、これを実現する上で、般の低圧放電ラン
プ（例えば蛍光ランプ）に比べて入力密度を大きくする
場合が多い。従って、管壁負荷はより高くなり、最冷点
温度を約４０゜Ｃに設定するのは極めて困難どなる。こ
のことは、ランプを密閉器具内で使用する場合には一層
問題となる。
長であるため、これを実現する上で、般の低圧放電ラン
プ（例えば蛍光ランプ）に比べて入力密度を大きくする
場合が多い。従って、管壁負荷はより高くなり、最冷点
温度を約４０゜Ｃに設定するのは極めて困難どなる。こ
のことは、ランプを密閉器具内で使用する場合には一層
問題となる。
このような問題点の解決手段として、単体水根の代わり
にアマルガムを利用する方法が知られている。アマルガ
ムは水銀と他の金属の化合物として得られ、同一温度の
下では、一般に単体水銀に比べて水銀蒸気圧が抑制され
る。この一例としてＢｉ−１ｎ−Ｈｇ系アマルガムの温
度特性を第９図に示す。このようなアマルガムの使用に
より、高温でも最適水銀蒸気圧が得られる。
にアマルガムを利用する方法が知られている。アマルガ
ムは水銀と他の金属の化合物として得られ、同一温度の
下では、一般に単体水銀に比べて水銀蒸気圧が抑制され
る。この一例としてＢｉ−１ｎ−Ｈｇ系アマルガムの温
度特性を第９図に示す。このようなアマルガムの使用に
より、高温でも最適水銀蒸気圧が得られる。
次に、前記第７図に示したようなランプにアマルガムを
導入する場合の製造工程例を第１０図に基づいて述べる
．なお、ステム６はマウン１・部９、フレア部１０及び
排気管１ｌより或り、マウント部９には排気管１１から
バルブ５内部に通じる貫通穴１２が設けられている． まず、第１０図（ａ）に示すように排気管ｌ１が上にな
るようにして、排気管ｌ１の開口端よりアマルガム基体
金属（水銀は未だ含んでいないもの）のべレット１３を
挿入する．挿入されたべレットｌ３は、貫通穴１２を経
てバルブ５内部に導入される。導入後、ベレツｌ−１３
をバルブ５とステム６の封着部付近に移動し（同図（ｂ
）参照）、外部より例えばガスバーナ等でペレット１３
を加熱、溶融することにより、その位置に固着する（同
図（Ｃ）参照）。なお、この基体金属と化合させる水銀
の封入方法としては、水銀ディスベンサーあるいは水銀
ドロッパーによる方法がうるが、ここでは説明を省略す
る。
導入する場合の製造工程例を第１０図に基づいて述べる
．なお、ステム６はマウン１・部９、フレア部１０及び
排気管１ｌより或り、マウント部９には排気管１１から
バルブ５内部に通じる貫通穴１２が設けられている． まず、第１０図（ａ）に示すように排気管ｌ１が上にな
るようにして、排気管ｌ１の開口端よりアマルガム基体
金属（水銀は未だ含んでいないもの）のべレット１３を
挿入する．挿入されたべレットｌ３は、貫通穴１２を経
てバルブ５内部に導入される。導入後、ベレツｌ−１３
をバルブ５とステム６の封着部付近に移動し（同図（ｂ
）参照）、外部より例えばガスバーナ等でペレット１３
を加熱、溶融することにより、その位置に固着する（同
図（Ｃ）参照）。なお、この基体金属と化合させる水銀
の封入方法としては、水銀ディスベンサーあるいは水銀
ドロッパーによる方法がうるが、ここでは説明を省略す
る。
しかしながら、上述のような方法では、■ ベレットｌ
３を排気管１ｌから導入時、ペレット１３の落下により
、蛍光体被膜８に損傷を与える。
３を排気管１ｌから導入時、ペレット１３の落下により
、蛍光体被膜８に損傷を与える。
■ ペレット１３の加熱・固着時、封着部にクラックや
割れを招く。
割れを招く。
など、品質及び歩留りの点で、大きな問題があった。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、マルガム入りの無電極放電ランプの製
造において、ランプ品質が良く、特に蛍光体被膜に損傷
がなく、しかも歩留りの向上が図れる製造方法を提供す
ることにある。
とするところは、マルガム入りの無電極放電ランプの製
造において、ランプ品質が良く、特に蛍光体被膜に損傷
がなく、しかも歩留りの向上が図れる製造方法を提供す
ることにある。
〔課題を解決するための手段］
本発明は上記課題を解決するため、第ｌ図に示すように
、無電極放電ランプの製造において、真空排気工程の前
に、予め気密容器２０の発光面すなわち蛍光体被膜２ｌ
が形成された部位以外の位置に設けた、一端が気密空間
２２に通し他端が開口した細管２３の、該開口端よりア
マルガム基体金属のべレット２４を挿入し、該開口端を
加熱封止すると共に、前記ベレッ１・２４を加熱、溶融
することによりアマルガム基体金属を細管２３の内部に
固定する工程を設けたことを特徴とする。
、無電極放電ランプの製造において、真空排気工程の前
に、予め気密容器２０の発光面すなわち蛍光体被膜２ｌ
が形成された部位以外の位置に設けた、一端が気密空間
２２に通し他端が開口した細管２３の、該開口端よりア
マルガム基体金属のべレット２４を挿入し、該開口端を
加熱封止すると共に、前記ベレッ１・２４を加熱、溶融
することによりアマルガム基体金属を細管２３の内部に
固定する工程を設けたことを特徴とする。
細管２３の内部に固定されたアマルガム基体金属は、別
途封入された水銀と共にアマルガムを形成し、アマルガ
ム温度に応じた蒸気圧の水銀蒸気を気密空間２２に放出
し、ランプが放電・発光する。
途封入された水銀と共にアマルガムを形成し、アマルガ
ム温度に応じた蒸気圧の水銀蒸気を気密空間２２に放出
し、ランプが放電・発光する。
第２図は本発明の一実施例を示すもので、気密容ｉｉｉ
２０を既存の電球用バルプ２０ａとステム２０ｂで構威
したものであり、排気管２５の途中に排気管２５を介し
て気密空間２２に通しるＬ型の細管２３を設けたもので
ある。なお、細管２３の排気管２５との接続部２３ａは
、アマルガム基体金属ペレット２４が通過できない程度
の内径となるように絞り加工されている。
２０を既存の電球用バルプ２０ａとステム２０ｂで構威
したものであり、排気管２５の途中に排気管２５を介し
て気密空間２２に通しるＬ型の細管２３を設けたもので
ある。なお、細管２３の排気管２５との接続部２３ａは
、アマルガム基体金属ペレット２４が通過できない程度
の内径となるように絞り加工されている。
かかる細管２３の開口端２３ｂよりアマルガム基体金属
ベレット２４を挿入した後、該間口端２３ｂをバーナー
等によって加熱封止する。しかる後、通常の方法にて排
気管２５より真空排気し、所定量の水銀及び希ガスを封
入した後、排気管２５をチップオフしてランプが出来上
がる。なお、アマルガム基体金属ペレット２４は挿入時
、前記接続部２３ａが小径であるため、排気管２５へは
達しない。さらに、細管２３の開口端２３ｂの加熱封止
時の熱により、ベレット２４は該封止部と接続部２３ａ
との間において溶融され、固着される。
ベレット２４を挿入した後、該間口端２３ｂをバーナー
等によって加熱封止する。しかる後、通常の方法にて排
気管２５より真空排気し、所定量の水銀及び希ガスを封
入した後、排気管２５をチップオフしてランプが出来上
がる。なお、アマルガム基体金属ペレット２４は挿入時
、前記接続部２３ａが小径であるため、排気管２５へは
達しない。さらに、細管２３の開口端２３ｂの加熱封止
時の熱により、ベレット２４は該封止部と接続部２３ａ
との間において溶融され、固着される。
次に、第３図は本発明の異なる実施例を示すもので、気
密容器２０は一端開口のガラスバルブ２０ａと該開口を
覆う平板状ガラス（あるいはセラミック）ステム２０ｂ
とによって構威され、排気管２５はステム２０ｂに封着
されている。また、ステム２０ｂ上の異なる位置に、前
記細管２３が接続されている。細管２３のステム２０ｂ
との接続部２３ａは、前記実施例と同様に絞り加工され
ている．アマルガム基体金属ペレット２４は細管２３の
開口端２３ｂから挿入され、挿入後開口端２３ｂは加熱
封止される。
密容器２０は一端開口のガラスバルブ２０ａと該開口を
覆う平板状ガラス（あるいはセラミック）ステム２０ｂ
とによって構威され、排気管２５はステム２０ｂに封着
されている。また、ステム２０ｂ上の異なる位置に、前
記細管２３が接続されている。細管２３のステム２０ｂ
との接続部２３ａは、前記実施例と同様に絞り加工され
ている．アマルガム基体金属ペレット２４は細管２３の
開口端２３ｂから挿入され、挿入後開口端２３ｂは加熱
封止される。
第４図は本発明のさらに異なる実施例を示すもので、本
実施例では、気密容器２０を構成するガラスバルブ２０
ａに゜ステムを用いることなく直接排気管２５が封着さ
れており、排気管２５の途中に、アマルガム基体金属ベ
レット２４を挿入し固着するための細管２３が接続され
ている。なお、細管２３は第５図に示すように、ガラス
バルプ２０ａに接続してもよい。
実施例では、気密容器２０を構成するガラスバルブ２０
ａに゜ステムを用いることなく直接排気管２５が封着さ
れており、排気管２５の途中に、アマルガム基体金属ベ
レット２４を挿入し固着するための細管２３が接続され
ている。なお、細管２３は第５図に示すように、ガラス
バルプ２０ａに接続してもよい。
（発明の効果］
本発明に係る無電極放電ランプの製造方法は、上記のよ
うに、気密容器の発光面以外の位置に設けた細管に、該
細管の開口端よりアマルガム基体金属のペレットを挿入
し、該開口端を加熱封止すると共に、前記ベレットを加
熱、溶融することによりアマルガム基体金属を細管内に
固定したことを特徴とするので、アマルガム基体金属ベ
レットを気密容器内の蛍光体被膜上に落下させることな
く導入できるため、蛍光体被膜を損傷させる恐れがなく
、また、ガラス封着部を直接加熱することもないため、
これに起因するクランクの発生もない。従って、本発明
に係る製法を用いれば、ランブ品質が良く、しかも歩留
りの良いアマルガム入りの無電極放電ランプを提供でき
る。
うに、気密容器の発光面以外の位置に設けた細管に、該
細管の開口端よりアマルガム基体金属のペレットを挿入
し、該開口端を加熱封止すると共に、前記ベレットを加
熱、溶融することによりアマルガム基体金属を細管内に
固定したことを特徴とするので、アマルガム基体金属ベ
レットを気密容器内の蛍光体被膜上に落下させることな
く導入できるため、蛍光体被膜を損傷させる恐れがなく
、また、ガラス封着部を直接加熱することもないため、
これに起因するクランクの発生もない。従って、本発明
に係る製法を用いれば、ランブ品質が良く、しかも歩留
りの良いアマルガム入りの無電極放電ランプを提供でき
る。
第ｌ図は本発明に係る製造工程の基本構成を示す簡略図
、第２図乃至第５図はそれぞれ本発明に係る製造工程の
実施例を示す簡略図、第６図及び第７図はそれぞれ従来
の無電極放電ランプの一例を示すもので、第６図は高周
波電源部も含む簡略図、第７図は一部断面の正面図、第
８図は水銀蒸気圧及びこれを用いた低圧放電ランプのラ
ンプ効率の温度特性を示すグラフ、第９図はＢｉ −Ｉ
ｎ−Ｈｇ系アマルガムの水銀蒸気圧及びこれを用いた低
圧放電ランプのランプ効率の温度特性を示すグラフ、第
１０図は従来の製造工程の一例を示す簡略図である。 ２０・・・気密容器、２１・・・蛍光体被膜、２２・・
・気密空間、２３・・・細管、２４・・・アマルガム基
体金属ペレット。
、第２図乃至第５図はそれぞれ本発明に係る製造工程の
実施例を示す簡略図、第６図及び第７図はそれぞれ従来
の無電極放電ランプの一例を示すもので、第６図は高周
波電源部も含む簡略図、第７図は一部断面の正面図、第
８図は水銀蒸気圧及びこれを用いた低圧放電ランプのラ
ンプ効率の温度特性を示すグラフ、第９図はＢｉ −Ｉ
ｎ−Ｈｇ系アマルガムの水銀蒸気圧及びこれを用いた低
圧放電ランプのランプ効率の温度特性を示すグラフ、第
１０図は従来の製造工程の一例を示す簡略図である。 ２０・・・気密容器、２１・・・蛍光体被膜、２２・・
・気密空間、２３・・・細管、２４・・・アマルガム基
体金属ペレット。
Claims (1)
- （１）透光性気密容器の内面に蛍光体被膜を形成し、気
密容器に接続された排気管を通じて、気密容器によって
構成される内部気密空間を真空排気した後、所定量の水
銀及び希ガスを封入して成る無電極放電ランプの製造に
おいて、前記真空排気工程の前に、予め前記気密容器の
発光面以外の位置に設けた前記気密空間に通じる細管に
、該細管の開口端よりアマルガム基体金属のペレットを
挿入し、該開口端を加熱封止すると共に、前記ペレット
を加熱、溶融することによりアマルガム基体金属を細管
内に固定する工程を設けたことを特徴とする無電極放電
ランプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16416189A JPH0330238A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 無電極放電ランプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16416189A JPH0330238A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 無電極放電ランプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0330238A true JPH0330238A (ja) | 1991-02-08 |
Family
ID=15787890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16416189A Pending JPH0330238A (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 無電極放電ランプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0330238A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5778766A (en) * | 1975-08-13 | 1982-05-17 | Hollister Donald Drury | Method of generating light by electroless discharge and electroless fluorescent lamp |
| JPS62123637A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-06-04 | Matsushita Electronics Corp | 螢光ランプの製造方法 |
-
1989
- 1989-06-27 JP JP16416189A patent/JPH0330238A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5778766A (en) * | 1975-08-13 | 1982-05-17 | Hollister Donald Drury | Method of generating light by electroless discharge and electroless fluorescent lamp |
| JPS62123637A (ja) * | 1985-11-22 | 1987-06-04 | Matsushita Electronics Corp | 螢光ランプの製造方法 |
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