JPH0329815Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばビデオデイスクやオーデイオ
デイスク等の記録再生を行うデイスクプレーヤー
であつて、特に、プレーヤー本体に設けられた前
面開口から水平方向に出入り自在に構成されたロ
ーデイングテーブルと、このローデイングテーブ
ルに上下方向に昇降自在に保持されたトレーと、
上記プレーヤー本体内に設けられたターンテーブ
ル及びそのターンテーブルの上方位置に配置され
て上下方向に昇降自在に構成されたクランパー
と、上記ローデイングテーブルを上記プレーヤー
本体内に水平に引き込みかつこれに引き続いて上
記トレーを下降させるべく駆動されるラツク板
と、このラツク板を駆動ピニオンを介して駆動す
るモータとからなり、デイスクを上記トレー上に
水平に載置した状態で、上記モータにて上記駆動
ピニオンを介して上記ラツク板を駆動することに
より上記ローデイングテーブルを上記プレーヤー
本体内に水平に引き込みかつこれに引き続いて上
記トレーを下降させて、デイスクを上記ターンテ
ーブル上に装着させるように構成したデイスクプ
レーヤーに関するものである。

〔背景技術とその問題点〕

この種デイスクプレーヤーでは、デイスクをタ
ーンテーブル上に装着した後に、クランパーによ
りデイスクをターンテーブル上にリミツターばね
に抗して押圧して固定させる必要があり、従来か
らリミツターばねを介してクランパーを昇降させ
る昇降機構が用いられている。この際、クランパ
ーの昇降に専用モータを用いず、上記ラツクの駆
動モータの駆動力を利用して行うようにした１モ
ータ駆動方式を採用するのが、部品コスト等の観
点から有利である。しかしながらそのように１モ
ータ駆動方式を採用すると、特に、クランパーに
てデイスクをターンテーブル上に押圧した時のリ
ミツターばねの反力がモータに逆伝動されて、そ
のモータを逆転させようとする負荷が生じ易い。
その際、リミツターばねのばね力を極度に弱くす
れば、モータの負荷も小さくなるが、今度は、ク
ランパーによるデイスクの押圧力が不足して、デ
イスクをターンテーブル上に安定して押圧するこ
とが出来なくなる。なおモータと上記駆動ピニオ
ンとの減速歯車機構中にウオームギヤを介在させ
れば、モータへ逆伝動される負荷をそのウオーム
ギヤ部分で遮断することが出来るが、上記ローデ
イングテーブルの手動によるローデイング及びア
ンローデイングを行えなくなり、例えば停電時に
おける手動によるデイスク取り出しが不能になる
等の不都合を生じる。

〔考案の目的〕

本考案は、上述の如き実状に鑑み考案されたも
のであつて、デイスクをターンテーブル上に安定
して押圧固定することが出来ると共に、ローデイ
ングテーブルの手動によるローデイング及びアン
ローデイングが可能であり、それでいてモータの
負荷を増やさないことが出来る１モータ駆動方式
を具現出来るようにしたデイスクプレーヤーを提
供しようとするものである。

〔本考案の概要〕

本考案は、前述したデイスクプレーヤーにおい
て、ローデイングテーブルの引き込み後における
引き続きのラツク板の移動時にそのラツク板の端
面にて押圧されて回動操作される昇降操作レバー
と、その昇降操作レバーの回動力をリミツターば
ねを介してクランパーの昇降機構に伝達してその
クランパーを下降駆動する連動機構とを具備さ
せ、ローデイングテーブルの引き込み後における
トレーの下降に同期させてクランパーを下降させ
てそのクランパーによりデイスクをターンテーブ
ル上にリミツターばねに抗して押圧して固定させ
るように構成し、かつこの際、クランパーによる
デイスクの押圧に伴うリミツターばねの反力が上
記昇降操作レバーを介して上記ラツク板の押し戻
し力として作用しないように、昇降操作レバーが
所定角度以上に回動された時にその昇降操作レバ
ーのラツク板との係合部をそのラツク板の端面か
らそのラツク板上へ乗り上げさせるように構成し
たデイスクプレーヤーである。

〔実施例〕

以下本考案をビデオデイスクプレーヤーに適用
した一実施例を図面に基づき説明する。

先ず、第１Ａ図及び第１Ｂ図はビデオデイスク
プレーヤーの概要を説明するものであつて、第１
Ａ図に示す如く、光学式ビデオデイスク（以下単
にデイスクと記載する）１はローデイングテーブ
ル２に設けられたトレー３上に水平に載置され
る。次に第１Ｂ図に示す如く、ローデイングテー
ブル２がプレーヤー本体４の前面開口５からプレ
ーヤー本体４内に水平に引き込まれる。プレーヤ
ー本体４内にはターンテーブル６とその上部に対
向して配置されたクランパー７とが配置されてお
り、ローデイングテーブル２によつてプレーヤー
本体４内に水平に引き込まれたデイスク１はター
ンテーブル６の上方位置へ移動される。次にトレ
ー３が下降されてデイスク１がターンテーブル６
上に装着されると共に、クランパー７が下降され
て、そのクランパー７によりデイスク１がターン
テーブル６上に固定される。

以上により、デイスク１のローデイングが完了
され、モータにて回転駆動されるターンテーブル
６によつてデイスク１が回転駆動されながら、光
学式記録再生用ヘツドにてデイスク１の下面側が
走査されて、所望の記録又は再生が行われる。

なお、デイスク１のアンローデイングはローデ
イング動作の逆動作によつて行われる。

ところで、このビデオデイスクプレーヤーで
は、サイズ（直径）が異なる２種類のデイスク、
例えば直径30cmのデイスク１と直径20cmのデイス
ク１′とを選択的に装着することが出来るように
構成されている。

この為に、第２Ａ図及び第２Ｂ図に示す如く、
トレー３の上面にはデイスク位置決め用の大小２
つの円形状をなす凹部８ａ，８ｂが同心円形状で
かつ段階状に形成されている。そして30cmのデイ
スク１は第２Ａ図に示す如く、上部に大径の凹部
８ａ内に水平に載置されて位置決めされ、また20
cmのデイスク１′は下部の小径の凹部８ｂ内に水
平に載置されて位置決めされるように構成されて
いる。なおトレー３には両凹部８ａ，８ｂのほヾ
中央部分にターンテーブル挿通孔９が設けられて
いる。

以下、このビデオデイスクプレーヤーの詳細を
説明するが、使用されるデイスクは30cmのデイス
ク１とする。

先ず、第３Ａ図〜第５Ｂ図によつてローデイン
グテーブル２及びトレー３のローデイング及びア
ンローデイングの為の駆動機構１２を説明する。

先ず、水平に配置されたローデイングテーブル
２はほヾコ形をなしており、その内側にトレー３
が水平に配置されている。そしてトレー３はロー
デイングテーブル２に対して上下方向に昇降自在
に取付けられている。

次に、ローデイングテーブル２の左右両側端の
下部に沿つて前後方向に延出された一対のテーブ
ル支持板１３が互いに平行な垂直状態でそのロー
デイングテーブル２と一体に設けられている。ま
た両テーブル支持板１３の内側には一対のラツク
板１４が互いに平行な垂直状態で配置されてい
る。そしてこれら両ラツク板１４は夫々前後一対
の水平ガイド溝１５を両テーブル支持板１３に固
着された夫々前後一対の水平ガイド軸１６に係合
されていて、これら両ラツク板１４は両テーブル
支持板１３に対して前後方向に摺動自在に取付け
られている。なお両ラツク板１４は夫々両テーブ
ル支持板１３との間に架張された一対の引張ばね
１７によつて摺動附勢されており、これら両ラツ
ク板１４は両テーブル支持板１３に対して第４Ａ
図の状態に保持されている。

次に、両ラツク板１４の前後両端近傍位置には
一対の傾斜ガイド溝１９が設けられている。そし
てトレー３の左右両側端の前後に固着された各一
対の昇降ガイドド軸２１が各一対の傾斜ガイド溝
１９内に係合されている。なおこれら各一対の昇
降ガイド軸２１はローデイングテーブル２に設け
られた各一対の垂直ガイド溝２２にも係合されて
いる。

次に、プレーヤー本体４内に設けられたシヤー
シ２３には左右一対の垂直基板２４が一対に設け
られている。そして両垂直基板２４の内側と両テ
ーブル支持板１３の外側とに夫々前後一対の水平
ガイドレール２５，２６が固着されていて、両テ
ーブル支持板１３の外側と両垂直基板２４の内側
とに夫々回転自在に取付けられた夫々前後一対の
ガイドローラ２７，２８がこれら両水平ガイドレ
ール２５，２６に係合されている。従つてローデ
イングテーブル２はこれらの水平ガイドレール２
５，２６及びガイドローラ２７，２８にて案内さ
れて水平移動されるように構成されている。

次に、両ラツク板１４の下面に形成されている
両ラツク３０に左右一対の駆動ピニオン３１が係
合されており、これら両駆動ピニオン３１は両垂
直基板２４間に架設された駆動軸３２の左右両端
に固着されている。そしてシヤーシ２３上に取付
けられたモータ３３により平歯車群にて構成され
た減速歯車機構３４を介して駆動軸３２が正逆回
転駆動されるように構成されている。

次に、ターンテーブル６はシヤーシ２３上に取
付けられたモータ３６のモータ軸３７によつて水
平に回転駆動されるように構成されている。

次に、以上の如く構成された駆動機構１０によ
るデイスク１のローデイング及びアンローデイン
グ動作を説明する。

先ず、アンローデイング完了状態では、第３Ａ
図及び第４Ａ図に示す如く、ローデイングテーブ
ル２がプレーヤー本体４の前面開口５外に引き出
されている。なおこの時には、ローデイングテー
ブル２側に取付けられた両ガイドローラ２７が両
垂直板２４に固着された一対のストツパー３９に
当接されて、そのローデイングテーブル２の前面
開口５外への引き出し量が規制されている。

また、このアンローデイング完了状態では、第
５Ａ図に示す如く、トレー３が上昇位置に上昇さ
れている。なおこの時には、第４Ａ図に示す如く
各一対の昇降ガイド軸２０が各一対の傾斜ガイド
溝１９の上端１９ａにて保持されている。

また、このアンローデイング完了状態では、第
４Ａ図及び第５Ａ図に示す如く、後述する昇降機
構によつてクランパー７は上昇位置に上昇されて
いる。

次に、トレー３の凹部１１内にデイスク１が水
平に載置された後、ローデイング指令信号が出さ
れると、モータ３３が正回転駆動され、第４Ａ図
に示す如く、両駆動ピニオン３１が矢印ａ方向に
正回転駆動され、両ラツク３０を介して両ラツク
板１４が矢印ｂ方向に水平駆動される。そしてそ
の両ラツク板１４の水平駆動力が両引張ばね１７
を介してローデイングテーブル２に伝えられて、
両ローデイングテーブル２が両ラツク板１４を一
体に矢印ｂ方向に水平駆動される。そしてローデ
イングテーブル２によつてデイスク１が前面開口
５からプレーヤー本体４内に水平に引き込まれ
る。

そして、第３Ｂ図、第４Ｂ図及び第５Ｂ図に示
す如く、デイスク１がターンテーブル６の上方位
置まで水平に引き込まれた時に、両テーブル支持
板１３の先端４０が両垂直基板２４に固着された
一対のストツパー４１に当接されて、ローデイン
グテーブル２が上記引き込まれた位置にて停止さ
れる。

次に、ローデイングテーブル６が停止された後
も、両ラツク板１４は両駆動ピニオン３１によつ
て引き続き矢印ｂ方向に水平駆動される。なおこ
の時両ラツク板１４は両引張ばね１７を伸長させ
ながらそのばね力に抗して水平駆動される。

そして、両ラツク板１４の矢印ｂ方向への引き
続きの水平駆動により、トレー３の各一対の昇降
ガイド軸２０が両垂直ガイド溝２１にて案内され
ながら両傾斜ガイド溝１９の傾斜に沿つてその下
端１９ｂ側へ下降され、これによつて、第４Ｃ図
及び第５Ｃ図に示す如く、トレー３が矢印ｃ方向
に垂直に下降される。

しかして、第４Ｃ図及び第５Ｃ図に示す如く、
トレー３の下降により、デイスク１が下降される
が、ターンテーブル６がターンテーブル挿通孔９
を挿通して相対的に上方に突き上げられて、デイ
スク１がターンテーブル６上に水平に装着され
る。なおこの際、デイスク１はそのセンター孔１
ａによつてターンテーブル６上のセンターガイド
６ａに係合される。

また、この際トレー３に同期してクランパー７
が後述する昇降機構によつて下降されて、そのク
ランパー７がデイスク１のセンター孔１ａの外周
をターンテーブル６上に押圧して固定して、デイ
スク１のローデイングが完了する。

そして、このローデイング完了後に、プレイ指
令信号が出されると、モータ３６によつてターン
テーブル６が回転駆動され、そのターンテーブル
６によつてデイスク１が水平に回転駆動されて、
所望の記録又は再生が行われる。

なお、デイスク１のアンローデイングは、モー
タ３３の逆回転駆動により前述したローデイング
動作の逆動作によつて行われ、デイスク１は第４
Ｃ図及び第５Ｃ図のターンテーブル６上の装着位
置からトレー３によつて第４Ｂ図及び第５Ｂ図の
上昇位置へ上昇された後に、ローデイングテーブ
ル２によつて第３Ａ図及び第４Ａ図のプレーヤー
本体４外の引き出し位置まで水平移動される。

次に、第６図〜第９図によつて、トレー３の昇
降機構４３を説明する。

先ず、ターンテーブル９の上方位置で両垂直基
板２４の上端部間に支持板１４が水平に架設され
て固着されている。その支持板１４の中央部には
開口４５が設けられており、その開口４５の左右
両側縁にはこれから夫々下方に垂下された一対の
支持片４６が平行状に設けられている。なおクラ
ンパー７の中央部は垂直な支軸４７によつて吊下
体４８の中央部に回転自在に取付けられている。

次に、左右両支持片４６間に左右方向に延びる
支点軸４９がその左右両端４９ａによつて水平に
架設されている。また左右両支持片４６の一端側
には一対のガイ溝５０が設けられており、これら
左右両ガイド溝５０は支点軸４９と同一高さでか
つその支点軸４９の軸線に対して直角な水平方向
である前後方向に延びる長孔に形成されている。
そして支点軸４９と同一高さ位置に平行に配置さ
れれた摺動軸５１がその左右両端５１ａによつて
左右両ガイ溝５０内に係合されていて、その摺動
軸５１は左右両ガイド溝５０に沿つて前後方向に
摺動自在に構成されている。また左右両支持片４
６の内側には夫々左右一対の第１リンク５２と第
２リンク５３とが配置されている。なお、第９図
に示す如く第２リンク５３の長さｌは第１リンク
５２の長さ２ｌの1/2の長さに形成されている。
そして左右両第１リンク５２の上端５２ａは摺動
軸５１の左右両端５１ａに回動自在に取付けられ
ており、下端５２ｂは支軸４７の左右両側位置で
吊下体４８の左右両端４８ａに一対の連結ピン５
４を介して回動自在に取付けられている。また左
右両第２リンク５３の上端５３ａは支点軸４９の
左右両端４９ａに回動自在に取付けられており、
下端５３ｂは左右両第１リンク５２の上下長さ２
ｌの中点に一対の連結ピン５５を介して回動自在
に取付けられている。なお左右両第１リンク５２
間は連結板５２ｃによつて互いに一体に連結され
ている。

ところで、以上の如く構成された昇降機構４３
はスコツトラツセル平行運動機構によつて構成さ
れたものである。

即ち、第９図に示す如く、第２リンク５３の摺
動軸５１と連結ピン５５と連結ピン５４とは一直
線P₁上に配置されていて、摺動軸５１がガイド
溝５０にて案内されて支点軸４９の軸心を通る水
平基準線P₂上を矢印ｄ及びｅ方向に水平移動さ
れることによつて、第２リンク５３が支点軸４９
を中心に矢印ｆ及びｇ方向に回動されながら、第
１リンク５２の連結ピン５４部分が支点軸４９の
軸心を通る垂直基準線P₃上を厳正に直線運動し
て矢印ｈ及びｃ方向に昇降されるように構成され
ている。

そしてこのスコツトラツセル平行運動機構によ
り、クランパー７が吊下体４８を介して厳正な直
線運動によつて昇降されることになる。しかもこ
のスコツトラツセル平行運動機構は倍力機構の機
能を有しているので、クランパー７の昇降に要す
る駆動力は小さくて済む。またこのスコツトラツ
セル平行運動機構によれば、摺動軸５１の摺動ス
トロークS₁に対して連結ピン５４部分をそれより
拡大されたストロークS₂にて昇降させることが出
来るので、クランパー７を上下方向に大きなスト
ロークS₂で昇降させることが出来る。それでい
て、摺動軸５１は水平方向に摺動駆動すれば良い
ので、クランパー７の上下ストロークS₂を大きく
とり得るにも拘わらず、プレーヤー本体４の著し
い薄形化を図り得る。

次に、第６図、第７図、第１０Ａ図及び第１０
Ｂ図によつて昇降機構４３の昇降操作機構５６を
説明する 先ず、一方の垂直基板２４の後端側に固着され
た取付板５７に昇降操作レバー５８が支点軸５９
を介して前後方向に回動自在に取付けられてい
る。この昇降操作レバー５８の下端５８ａには一
方のラツク板１４の先端面６０にて押圧される回
転自在のローラにて構成された係合部６１が取付
けられている。なおこの昇降操作レバー５８はそ
の上端５８ｂと取付板５７との間に架設された引
張ばね６２によつて第１０Ａ図で矢印ｉ方向に回
動附勢されている。

次に、この昇降操作レバー５８の回動力を昇降
機構４３に伝達する運動機構６３は、運動リンク
６４と、駆動レバー６５と、リミツターばね６６
とによつて構成されている。そして運動リンク６
４の一端６４ａは昇降操作レバー５８の上端５８
ｂに連結ピン６７を介して回動自在に連結され、
駆動レバー６５の一端６５ａは運動リンク６４の
他端６４ｂに設けられた長孔６８内に係合されて
いる。そしてリミツターばね６６はその駆動レバ
ー６５の一端６５ａと運動リンク６４の他端６４
ｂとの間に架張されている。なお駆動レバー６５
は支持板４４の下部に垂直な支点軸６９を介して
前後方向に回動自在に取付けられており、その他
端６５ｂ上に固着された垂直状をなす一対の係合
ピン７０が昇降機構４３の摺動軸５１の前後に係
合されている。そして引張ばね６２による昇降操
作レバー５８の第１０Ａ図で矢印ｉ方向の回動力
によつて連動リンク６４が第１０Ａ図及び第７図
で矢印ｊ方向に引張られ、これにより駆動レバー
６５が第７図で矢印ｋ方向に回動され、その駆動
レバー６５の両係合ピン７０によつて摺動軸５１
が第７図及び第８Ａ図で矢印ｄ方向に摺動される
ことによつて、クランパー７が第８Ａ図で矢印ｈ
方向に上昇されている。

次に、以上の如く構成された昇降機構４３及び
昇降操作機構５６によりクランパー７の昇降動作
を説明する。

先ず、前述した如く、ローデイング時には、デ
イスク１がローデイングテーブル２によつて第４
Ａ図の位置から第４Ｂ図に示されたターンテーブ
ル６の上方位置まで矢印ｂ方向に水平に引き込ま
れるまでは、昇降操作レバー５８は第１０Ａ図に
仮想線で示された位置にある。そしてこのデイス
ク１の引き込み完了時点で、第１０Ａ図に実線で
示した如く、一方のラツク板１４の先端面６０が
昇降操作レバー５８の係合部６１に当接される。

次に、前述した如く、デイスク１をトレー３に
よつて第４Ｂ図及び第５Ｂ図の位置から第４Ｃ図
及び第５Ｃ図に示されたターンテーブル６上へ下
降させるべく、一方のラツク板１４が第１０Ａ図
で矢印ｂ方向に引き続き水平駆動される際に、そ
の先端面６０が昇降操作レバー５８の係合部６１
を矢印ｂ方向に押圧する。この時に、第１０Ｂ図
に示す如く、昇降操作レバー５８は引張ばね６２
に抗して矢印ｍ方向に回動される。すると運動リ
ンク６４が第１０Ｂ図及び第７図で矢印ｎ方向に
押し出され、リミツターばね６６を介して駆動レ
バー６５が第７図で矢印ｏ方向に回動される。こ
の結果、その駆動レバー６５の両係合ピン７０に
よつて摺動軸５１が第７図及び第８Ｂ図で矢印ｅ
方向に摺動されて、前述したスコツトラツセル平
行運動機構によりクランパー７が第８Ｂ図に示す
如く矢印ｃ方向にリミツターばね６６のばね力に
よつて垂直に下降される。そして前述した如く、
そのクランパー７がターンテーブル６上のデイス
ク１をリミツターばね６６のばね力によつて押圧
して固定する。

なおこの際、第８Ｂ図に示す如く、クランパー
７の下面中央部に設けた位置出し用凹部７１をタ
ーンテーブル６の上面中央部に設けた位置出し用
凸部７２に係合させて、ターンテーブル６のセン
ターP₄に対するクランパー７の位置出しを行う
が、前述した如く、クランパー７を垂直方向に正
確に下降させ得ることで、これら凹部７１と凸部
７２との係合を正確に行い、ターンテーブル６の
センターP₄に対するクランパー７の位置出しを
正確に行える。従つてクランパー７にてデイスク
１をターンテーブル６上に正確に押圧して固定す
ることが出来る。

一方、第１０Ｂ図に示す如く、昇降操作レバー
５８が矢印ｍ方向に所定角度以上に回動された時
に、その昇降操作レバー５８の係合部６１をラツ
ク板１４の先端面６０から上面７３上に乗り上げ
させるように構成している。

従つて、第８Ｂ図に示す如く、クランパー７が
ターンテーブル６上のデイスク１を押圧した時の
リミツターばね６６及び引張ばね６２の反力が昇
降操作レバー５８を介してラツク板１４の矢印ｑ
方向の押し戻し力としては一切使用しない。従つ
てそのリミツターばね６６及び引張ばね６２の反
力によつて前記モータ３３が逆転されるような負
荷が全く発生せず、モータ３３の負荷が非常に小
さくなる。

そして、この結果、前記減速歯車機構３４をウ
オームギヤを用いない平歯車群にて構成させるこ
とが出来るので、例えば停電時には手動にてロー
デイングテーブル２を水平駆動してデイスク１の
取り出し等を行うことが出来る。

そして、以上により、リミツターばね６６のば
ね力を充分に強くすることが出来るので、クラン
パー７にてデイスク１をターンテーブル６上に強
く押圧して安定良く固定することが出来る。

なお、アンローデイング時には、ローデイング
時の逆動作によつて行われ、ラツク板１４の第１
０Ｂ図で矢印ｑ方向への復動に伴つて昇降操作レ
バー５８が第１０Ａ図の位置まで引張ばね６２に
よつて矢印ｉ方向に回動され、クランパー７が第
８Ｂ図の位置から第８Ａ図の位置まで矢印ｈ方向
に上昇される。

次に、以上述べたデイスクプレーヤーにおい
て、デイスク１のローデイング時にデイスク１が
ターンテーブル６上に正しく装着されなかつた
時、即ち、デイスク１の装着ミスの検出とそれに
伴うデイスク１の自動アンローデイング動作とを
説明する。

先ず、前述したラツク板１４の第４Ａ図、第４
Ｂ図及び第４Ｃ図の各位置を検出する為の２つの
センサー７６，７７と、前述したクランパー７の
第８Ａ図及び第８Ｂ図の位置を検出する為の１つ
のセンサー７８との３つのセンサーが用いられ
る。そして上記２つのセンサー７６，７７は第４
Ａ図〜第４Ｃ図及び第１１図に示す如く、取付板
７９によつて一方の垂直基板２４の内側に取付け
られており、一方のテーブル支持板１３と一方の
ラツク板１４の前後両端に固着された一対のシヤ
ツター８０，８１によつて抑制されるように構成
されている。また残りのセンサー７８は第６図及
び第８Ａ図〜第８Ｃ図に示す如く、取付板８２に
よつて支持板４４の下部に取付けられており、摺
動軸５１によつて摺動されるシヤツター８３によ
つて制御されるように構成されている。なおシヤ
ツター８３は一方の支持片４６の外側に平行に配
置されていて摺動軸５１の一端５１ａに固着さ
れ、支点軸４９の一端４９ａに長孔８４を介して
摺自在に係合されている。

なお、これらのセンサー７６，７７，７８は例
えば光検出器にて構成されていて、夫々発光素子
８５からの光を受光素子８６にて受光するように
なされ、かつその光路をシヤツター８０，８１及
び８３にて開閉することによりON−OFF制御さ
れるように構成されている。なここれらのセンサ
ー７６，７７，７８は夫々OFFの時に信号レベ
ルが「０」であり、ONの時に信号レベルが
「１」となる。

次に、デイスク１のローデイング動作と装着ミ
スの検出に伴う自動アンローデイング動作とを第
１２図に示したタイムチヤートを参照しながら説
明する。

先ず、アンローデイング完了状態では、第４Ａ
図に示す如く、ローデイングテーブル２がプレー
ヤー本体４の外方に引き出されており、シヤツタ
ー８０がセンサー７７をOFFしている。

また、このアンローデイング完了状態では、第
８Ａ図に示す如く、クランパー７が上昇位置に上
昇されており、摺動軸５１によつてシヤツター８
３が矢印ｄ方向に摺動されていて、そのシヤツタ
ー８３によりセンサー７８がOFFされている。

従つて、このアンローデイング完了状態では、
センサー７６のみがONとなつている。

次に、前述した如く、モータ３３の正回転駆動
によつてローデイングが開始され、ローデイング
テーブル２が第４Ａ図で矢印ｂ方向に水平移動さ
れるが、その移動開始と共に、シヤツター８０が
センサー７７から離れて、このセンサー７７が
ONとなる。

次に、前述した如く、ローデイングテーブル２
によつてデイスク１が第４Ｂ図に示す如く、ター
ンテーブル６の上方位置まで矢印ｂ方向から水平
に引き込まれて、ローデイングテーブル２が停止
された時点で、第１１図に仮想線で示す如く、シ
ヤツター８１によつてセンサー７６がOFFされ
る。

次に、前述した如く、ラツク板１４が引き続き
矢印ｂ方向に水平駆動されて、第４Ｃ図に示す如
くトレー３が矢印ｃ方向に下降されると共に、こ
れに同期して第８Ｂ図に示す如く、クランパー７
も矢印ｃ方向に下降される。そしてこの際、摺動
軸５１の矢印ｅ方向への移動によつてシヤツター
８３も矢印ｅ方向に摺動される。

そして、前述した如く、第８Ｂ図に示すよう
に、デイスク１がそのセンター孔１ａによつてタ
ーンテーブル６上のセンターガイド６ａに係合さ
れ、クランパー７が第９図に示した所定のストロ
ークS₂分下降されて、そのクランパー７にてデイ
スク１がターンテーブル６上に押圧されて固定さ
れた時点で、シヤツター８３がセンサー７８から
離れて、このセンサー７８がONとなる。

次に、前述した如く、第４Ｃ図に示すように、
ラツク板１４が矢印ｂ方向の最終位置まで移動完
了した時点で、第１１図に実線で示す如く、シヤ
ツター８１によつてセンサー７７もOFFされる。
そしてこの時点で、デイスク１のローデイングが
完了となり、モータ３３が停止される。

しかして、トレー３上にデイスク１を載置する
際のデイスク１の載置の仕方が悪かつたり、ロー
デイングテーブル２をプレーヤー本体４内に水平
に引き込む際の振動等によつて、トレー３上にて
デイスク１が位置ずれすることが往々にしてあ
る。そしてこの場合には、トレー３の下降によつ
てデイスク１をターンテーブル６上に装着する際
に、第８Ｃ図に示す如く、デイスク１のセンター
孔１ａがターンテーブル６上のセンターガイド６
ａに係合されずに、デイスク１がセンターガイド
６ａ上に乗り上げてしまうようなデイスク１の装
着ミスを発生する。

しかして、この際には、第８Ｃ図に示す如く、
矢印ｃ方向に下降されるクランパー７が第９図に
示した所定ストロークS₂分下降される以前に、セ
ンターガイド６ａ上に乗り上げているデイスク１
上に当接されて、そのクランパー７の下降ストロ
ークが上記所定のストロークS₂より小さなストロ
ークS₃に制限されてしまう。

従つてこの際には、シヤツター８３がセンサー
７８から離れず、このセンサー７８がONされな
い。

一方、これとは無関係に、ラツク１４は第４Ｃ
図に示す如く、矢印ｂ方向の最終位置まで移動さ
れて、シヤツター８１にてセンサー７７がOFF
される。

従つて、第１２図において、センサー７６が
OFFされた後、センサー７８がONされないまゝ
に、センサー７７がOFFされたことによつて、
デイスク１の装着ミスが判別される。

そして、このデイスク１の装着ミスが判別され
ると、モータ３３が直ちに逆回転駆動され、前述
したアンローデイング作によつて、デイスク１が
第４Ａ図に示したプレーヤー本体４外の引き出し
位置まで自動的に引き出されるように構成されて
いる。

なお、デイスク１のアンローデイング完了時点
で、第４Ａ図に示す如く、シヤツター８０にてセ
ンサー７７がOFFされ、モータ３３が停止され
る。

ところで、前述した如く、このデイスクプレー
ヤーでは、第２Ａ図と第２Ｂ図とに示した如く、
直径30cmと20cmとの大小２種のデイスク１，１′
をトレー３上の各凹部８ａ，８ｂに選択的に載置
することによつて、これらのデイスク１，１′を
ターンテーブル６上に選択的に装着させることが
出来るように構成したものであるが、特に、小径
（20cm）のデイスク１′の位置決め用凹部８ｂは浅
くて、そのデイスク１′を位置決めし難い。この
為に、第２Ｂ図に仮想線で示すように、デイスク
１′が凹部８ｂ外に飛び出す等、トレー３上で位
置ずれを起こし易く、第８Ｃ図に示したような装
着ミスを発生し易いのである。

〔応用例〕

本考案は、ビデオデイスクやオーデイオデイス
クその他の各種デジタル信号情報或いはアナログ
信号情報の記録再生を行うデイスクプレーヤーに
広範囲に適用することが出来る。

〔考案の効果〕

本考案は上述した如く、モータにて駆動される
ラツク板の端面で昇降操作レバーの係合部を押圧
してその昇降操作レバーを回動駆動し、これによ
つて昇降機構のリミツターばねに抗してクランパ
ーを下降させて、そのクランパーにてリミツター
ばねのばね力によりデイスクをターンテーブル上
に押圧して固定する際に、昇降操作レバーが所定
角度以上に回動された時にその昇降操作レバーの
係合部をラツク板の端面からそのラツク板上に乗
り上げさせるようにして、リミツターばねの反力
がモータに逆伝動されて、そのモータを逆転させ
るような負荷が生じないように構成したものであ
るから、リミツターばねのばね力を充分に大きく
して、デイスクをクランパーにてターンテーブル
上に安定良く押圧して固定させることが出来る。
またモータにてラツク板を駆動する減速歯車機構
中にウオームギヤを介在させる必要がなくて、そ
の減速歯車機構を平歯車群によつて構成させるこ
とが出来るので、ローデイングテーブルの手動に
よるローデイング及びアンローデイングが可能と
なり、例えば停電時に手動にてデイスクをアンロ
ーデイングさせて取り出すことが出来る。それで
いてモータの負荷を増やさないことが出来るの
で、小型モータを用いた１モータ駆動方式を具現
出来る利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案をビデオデイスクプレーヤーに適
用した一実施例を示したものであつて、第１Ａ図
及び第１Ｂ図は全体の一部切欠き斜視図、第２Ａ
図及び第２Ｂ図はトレー部分の断面図、第３Ａ図
及び第３Ｂ図はデイスクのローデイング動作を説
明する平面図、第４Ａ図〜第４Ｃ図はデイスクの
ローデイング動作を説明する中央縦断側面図、第
５Ａ図は第４Ａ図Ａ−Ａ線矢視状態の断面
図、第５Ｂ図は第４Ｂ図Ｂ−Ｂ線矢視状態の
断面図、第５Ｃ図は第４Ｃ図Ｃ−Ｃ線矢視状
態の断面図、第６図はクランパーの昇降機構を説
明する斜視図、第７図は第６図の平面図、第８Ａ
図〜第８Ｃ図はクランパーの昇降動作を説明する
第７図−線矢視状態の断面図、第９図は昇降
機構の原理図、第１０Ａ図及び第１０Ｂ図は昇降
操作レバーの駆動を説明する第７図−線矢視
図、第１１図はセンサーの取付部を示した斜視
図、第１２図はタイムチヤートである。 また図面に用いられた符号において、１……デ
イスク、２……ローデイングテーブル、３……ト
レー、４……プレーヤー本体、５……前面開口、
６……ターンテーブル、７……クランパー、１２
……駆動機構、１４……ラツク板、１９……傾斜
ガイド溝、２１……昇降ガイド軸、３１……駆動
ピニオン、３３……モータ、４３……昇降機構、
５６……昇降操作機構、５８……昇降操作レバ
ー、６０……ラツク板の先端面、６１……係合
部、６３……連動機構、６６……リミツターば
ね、７３……ラツク板の上面である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレーヤー本体に設けられた前面開口から水平
   方向に出入り自在に構成されたローデイングテー
   ブルと、このローデイングテーブルに上下方向に
   昇降自在に保持されたトレーと、上記プレーヤー
   本体内に設けられたターンテーブル及びそのター
   ンテーブルの上方位置に配置されて上下方向に昇
   降自在に構成されたクランパーと、上記ローデイ
   ングテーブルを上記プレーヤー本体内に水平に引
   き込みかつこれに引き続いて上記トレーを下降さ
   せるべく駆動されるラツク板と、このラツク板を
   駆動ピニオンを介して駆動するモータとからな
   り、デイスクを上記トレー上に水平に載置した状
   態で、上記モータにて上記駆動ピニオンを介して
   上記ラツク板を駆動することにより上記ローデイ
   ングターンテーブルを上記プレーヤー本体内に水
   平に引き込みかつこれに引き続いて上記トレーを
   下降させて、デイスクを上記ターンテーブル上に
   装着させるように構成したデイスクプレーヤーに
   おいて、上記ローデイングテーブルの引き込み後
   における引き続きの上記ラツク板の移動時にその
   ラツク板の端面にて押圧されて回動操作される昇
   降操作レバーと、その昇降操作レバーの回動力を
   リミツターばねを介して上記クランパーの昇降機
   構に伝達してそのクランパーを下降駆動する連動
   機構とを具備させ、上記ローデイングテーブルの
   引き込み後における上記トレーの下降に同期させ
   て上記クランパーを下降させてそのクランパーに
   よりデイスクを上記ターンテーブル上に上記リミ
   ツターばねに抗して押圧して固定させるように構
   成し、かつこの際、上記クランパーによるデイス
   クの押圧に伴う上記リミツターばねの反力が上記
   昇降操作レバーを介して上記ラツク板の押し戻し
   力として作用しないように、上記昇降操作レバー
   が所定角度以上に回動された時にその昇降操作レ
   バーの上記ラツク板との係合部をそのラツク板の
   端面からそのラツク板上へ乗り上げさせるように
   構成したことを特徴とするデイスクプレーヤー。