JPH021719Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばビデオデイスクやオーデイオ
デイスク等の記録再生を行うデイスクプレーヤー
であつて、特に、プレーヤー本体に設けられた前
面開口から水平方向に出入り自在に構成されたロ
ーデイングテーブルと、このローデイングテーブ
ルに上下方向に昇降自在に取付けられたトレー
と、上記プレーヤー本体内に設けられたターンテ
ーブル及びそのターンテーブルの上方位置に配置
されて上下方向に昇降自在に構成されたクランパ
ーとを具備し、デイスクを上記トレー上に水平に
載置した状態で、上記ローデイングテーブルを上
記プレーヤー本体内に水平に引き込んでそのデイ
スクを上記ターンテーブルの上方位置へ移動さ
せ、この後上記トレーを下降させてデイスクを上
記ターンテーブル上に装着させると共に上記クラ
ンパーを下降させて、そのクランパーによりデイ
スクをターンテーブル上に押圧して固定させ、こ
の状態でターンテーブルにてデイスクを回転駆動
させて所望の記録又は再生を行うように構成した
デイスクプレーヤーに関するものである。

〔背景技術とその問題点〕

従来からこの種デイスクプレーヤーに用いられ
ているクランパーの昇降機構には、水平な支点軸
を中心に上下方向に回動される回動アームによつ
てクランパーを上下方向に昇降させるように構成
したものが多い。

しかしながらこのような昇降機構では、クラン
パーが円弧運動によつて昇降され、クランパーを
垂直方向に正確に昇降させることが出来ない為
に、ターンテーブルに対するクランパーの係合に
不具合が生じ易い。デイスクの直径が大きくなる
と、それに比例して回動アームの長さを長くしな
ければならず、回動アームが長くなればなる程そ
れの駆動に大きな力が必要となる。クランパーの
上下ストロークを大きくとる為には回動アームを
大きなスペース内で回動させなければならず、デ
イスクプレーヤーの薄形化が困難であると言つた
欠陥があつた。

〔考案の目的〕

本考案は、上述の如き欠陥を是正すべく考案さ
れたものであつて、クランパーを垂直方向に正確
に昇降させることが出来ると共に、その昇降に要
する駆動力も小さくて済み、しかもクランパーの
上下ストロークを大きくとり得るにも拘わらず、
デイスクプレーヤーの著しい薄形化を図り得るデ
イスクプレーヤーを提供しようとするものであ
る。

〔考案の概要〕

本考案は、前述したデイスクプレーヤーにおい
て、クランパーの昇降機構を、クランパーの上方
位置にて固定の支持板に設けられた水平な支点軸
と、その支点軸と同一高さで上記支持板に設けら
れたその支点軸の軸線に対して直角な水平方向に
延びるガイド溝と、上端が上記ガイド溝に係合さ
れて水平方向に移動自在に構成されかつ下端に上
記クランパーの吊下体が回動自在に取付けられた
第１リンクと、その第１リンクの1/2の長さを有
し上端が上記支点軸に上下方向に回動自在に取付
けられかつ下端がその第１リンクの上下長さの中
点に回動自在に取付けられた第２リンクとからな
るスコツトラツセル平行運動機構によつて構成
し、トレーの下降に同期されて駆動される駆動レ
バーにて上記第１リンクの上端を上記ガイド溝に
沿つて水平方向に移動させることにより上記クラ
ンパーを下降駆動させるように構成したデイスク
プレーヤーである。

このように構成されたデイスクプレーヤーによ
れば、スコツトラツセル平行運動機構の特性を利
用して、クランパーを垂直方向に正確に昇降させ
ることが出来ると共に、その昇降に要する駆動力
も小さくて済み、しかもクランパーの上下ストロ
ークを大きくとり得るにも拘わらず、デイスクプ
レーヤーの著しい薄形化を図り得る。

〔実施例〕

以下本考案をビデオデイスクプレーヤーに適用
した一実施例を図面に基づき説明する。

先ず、第１Ａ図及び第１Ｂ図はビデオデイスク
プレーヤーの概要を説明するものであつて、第１
Ａ図に示す如く、光学式ビデオデイスク（以下単
にデイスクと記載する）１はローデイングテーブ
ル２に設けられたトレー３上に水平に載置され
る。次に第１Ｂ図に示す如く、ローデイングテー
ブル２がプレーヤー本体４の前面開口５からプレ
ーヤー本体４内に水平に引き込まれる。プレーヤ
ー本体４内にはターンテーブル６とその上部に対
向して配置されたクランパー７とが配置されてお
り、ローデイングテーブル２によつてプレーヤー
本体４内に水平に引き込まれたデイスク１はター
ンテーブル６の上方位置へ移動される。次にトレ
ー３が下降されてデイスク１がターンテーブル６
上に装着されると共に、クランパー７が下降され
て、そのクランパー７によりデイスク１がターン
テーブル６上に固定される。

以上により、デイスク１のローデイングが完了
され、モータにて回転駆動されるターンテーブル
６によつてデイスク１が回転駆動されながら、光
学式記録再生用ヘツドにてデイスク１の下面側が
走査されて、所望の記録又は再生が行われる。

なお、デイスク１のアンローデイングはローデ
イング動作の逆動作によつて行われる。

ところで、このビデオデイスクプレーヤーで
は、サイズ（直径）が異なる２種類のデイスク、
例えば直径30cmのデイスク１と直径20cmのデイス
ク１′とを選択的に装着することが出来るように
構成されている。

この為に、第２Ａ図及び第２Ｂ図に示す如く、
トレー３の上面にはデイスク位置決め用の大小２
つの円形状をなす凹部８ａ，８ｂが同心円形状で
かつ階段状に形成されている。そして30cmのデイ
スク１は第２Ａ図に示す如く、上部に大径の凹部
８ａ内に水平に載置されて位置決めされ、また20
cmのデイスク１′は下部の小径の凹部８ｂ内に水
平に載置されて位置決めされるように構成されて
いる。なおトレー３には両凹部８ａ，８ｂのほゞ
中央部分にターンテーブル挿通孔９が設けられて
いる。

次に、第１３図〜第１８図によつてビデオデイ
スクプレーヤーの動作の概要を説明する。

クランパー７を下降させる動作は以下のような
順序で行われる。

デイスク１をトレー３によつてターンテーブ
ル６上に降下させるべく、一方のラツク板１４
が矢印ｂ方向に駆動される。

ラツク板１４の先端面６０が昇降操作レバー
５８の係合部６１を矢印ｂ方向に押圧する。昇
降操作レバー５８が矢印ｍ方向に回動される。

連動リンク６４が矢印ｎ方向に押し出され、
リミツターばね６６を介して駆動レバー６５が
矢印ｏ方向に支持軸６９を中心として回動され
る。

駆動レバー６５の両係合ピン７０によつて摺
動軸５１が矢印ｅ方向に摺動される。

第２のリンクが支点軸４９を中心として矢印
ｇ方向に回動される。

第２のリンクが支点軸４９を中心として矢印
ｇ方向に回動されながら、第１のリンクが支点
軸４９の軸心を通る垂直基準線上を矢印ｈ方向
に降下される。

クランパー７が矢印ｃ方向にリミツターばね
６６のばね力によつて垂直に降下される。

また、アンローデイング時には以下の順序でク
ランパー７が上昇する。

ラツク板１４が矢印ｑ方向に復動する。

昇降操作レバーが引張ばね６２によつて矢印
ｉ方向に回動される。

駆動レバー６５が支持軸６９を中心として矢
印ｋ方向に回動される。

駆動レバー６５の係合ピン７０によつて摺動
軸５１が矢印ｄ方向に摺動される。

摺動軸５１が矢印ｄ方向に摺動することによ
り、第２のリンク５３が支点軸４９を中心に矢
印ｆ方向に回動されながら、第１のリンク５２
の連結ピン５４が支点軸４９の軸心を通る垂直
基準線上を矢印ｃ方向に上昇する。

以下、このビデオデイスクプレーヤーの詳細を
説明するが、使用されるデイスクは30cmのデイス
ク１とする。

先ず、第３Ａ図〜第５Ｂ図によつてローデイン
グテーブル２及びトレー３のローデイング及びア
ンローデイングの為の駆動機構１２を説明する。

先ず、水平に配置されたローデイングテーブル
２はほゞコ形をなしており、その内側にトレー３
が水平に配置されている。そしてトレー３はロー
デイングテーブル２に対して上下方向に昇降自在
に取付けられている。

次に、ローデイングテーブル２の左右両側端の
下部に沿つて前後方向に延出された一対のテーブ
ル支持板１３が互いに平行な垂直状態でそのロー
デイングテーブル２と一体に設けられている。ま
た両テーブル支持板１３の内側には一対のラツク
板１４が互いに平行な垂直状態で配置されてい
る。そしてこれら両ラツク板１４は夫々前後一対
の水平ガイド溝１５を両テーブル支持板１３に固
着された夫々前後一対の水平ガイド軸１６に係合
されていて、これら両ラツク板１４は両テーブル
支持板１３に対して前後方向に摺動自在に取付け
られている。なお両ラツク板１４は夫々両テーブ
ル支持板１３との間に架張された一対の引張ばね
１７によつて摺動附勢されており、これら両ラツ
ク板１４は両テーブル支持板１３に対して第４Ａ
図の状態に保持されている。

次に、両ラツク板１４の前後両端近傍位置には
一対の傾斜ガイド溝１９が設けられている。そし
てトレー３の左右両側端の前後に固着された各一
対の昇降ガイド軸２１が各一対の傾斜ガイド溝１
９内に係合されている。なおこれら各一対の昇降
ガイド軸２１はローデイングテーブル２に設けら
れた各一対の垂直ガイド溝２２にも係合されてい
る。

次に、プレーヤー本体４内に設けられたシヤー
シ２３には左右一対の垂直基板２４が一体に設け
られている。そして両垂直基板２４の内側と両テ
ーブル支持板１３の外側とに夫々前後一対の水平
ガイドレール２５，２６が固着されていて、両テ
ーブル支持板１３の外側と両垂直基板２４の内側
とに夫々回転自在に取付けられた夫々前後一対の
ガイドローラ２７，２８がこれら両水平ガイドレ
ール２５，２６に係合されている。従つてローデ
イングテーブル２はこれらの水平ガイドレール２
５，２６及びガイドローラ２７，２８にて案内さ
れて水平移動されるように構成されている。

次に、両ラツク板１４の下面に形成されている
両ラツク３０に左右一対の駆動ピニオン３１が係
合されており、これら両駆動ピニオン３１は両垂
直基板２４間に架設された駆動軸３２の左右両端
に固着されている。そしてシヤーシ２３上に取付
けられたモータ３３により平歯車群にて構成され
た減速歯車機構３４を介して駆動軸３２が正逆回
転駆動されるように構成されている。

次に、ターンテーブル６はシヤーシ２３上に取
付けられたモータ３６のモータ軸３７によつて水
平に回転駆動されるように構成されている。

次に、以上の如く構成された駆動機構１０によ
るデイスク１のローデイング及びアンローデイン
グ動作を説明する。

先ず、アンローデイング完了状態では、第３Ａ
図及び第４Ａ図に示す如く、ローデイングテーブ
ル２がプレーヤー本体４の前面開口５外に引き出
されている。なおこの時には、ローデイングテー
ブル２側に取付けられた両ガイドローラ２７が両
垂直板２４に固着された一対のストツパー３９に
当接されて、そのローデイングテーブル２の前面
開口５外への引き出し量が規制されている。

また、このアンローデイング完了状態では、第
５Ａ図に示す如く、トレー３が上昇位置に上昇さ
れている。なおこの時には、第４Ａ図に示す如く
各一対の昇降ガイド軸２０が各一対の傾斜ガイド
溝１９の上端１９ａにて保持されている。

また、このアンローデイング完了状態では、第
４Ａ図及び第５Ａ図に示す如く、後述する昇降機
構によつてクランパー７は上昇位置に上昇されて
いる。

次に、トレー３の凹部１１内にデイスク１が水
平に載置された後、ローデイング指令信号が出さ
れると、モータ３３が正回転駆動され、第４Ａ図
に示す如く、両駆動ピニオン３１が矢印ａ方向に
正回転駆動され、両ラツク３０を介して両ラツク
板１４が矢印ｂ方向に水平駆動される。そしてそ
の両ラツク板１４の水平駆動力が両引張ばね１７
を介してローデイングテーブル２に伝えられて、
両ローデイングテーブル２が両ラツク板１４を一
体に矢印ｂ方向に水平駆動される。そしてローデ
イングテーブル２によつてデイスク１が前面開口
５からプレーヤー本体４内に水平に引き込まれ
る。

そして、第３Ｂ図、第４Ｂ図及び第５Ｂ図に示
す如く、デイスク１がターンテーブル６の上方位
置まで水平に引き込まれた時に、両テーブル支持
板１３の先端４０が両垂直基板２４に固着された
一対のストツパー４１に当接されて、ローデイン
グテーブル２が上記引き込まれた位置にて停止さ
れる。

次に、ローデイングテーブル６が停止された後
も、両ラツク板１４は両駆動ピニオン３１によつ
て引き続き矢印ｂ方向に水平駆動される。なおこ
の時両ラツク板１４は両引張ばね１７を伸長させ
ながらそのばね力に抗して水平駆動される。

そして、両ラツク板１４の矢印ｂ方向への引き
続きの水平駆動により、トレー３の各一対の昇降
ガイド軸２０が両垂直ガイド溝２１にて案内され
ながら両傾斜ガイド溝１９の傾斜に沿つてその下
端１９ｂ側へ下降され、これによつて、第４Ｃ図
及び第５Ｃ図に示す如く、トレー３が矢印ｃ方向
に垂直に下降される。

しかして、第４Ｃ図及び第５Ｃ図に示す如く、
トレー３の下降により、デイスク１が下降される
が、ターンテーブル６がターンテーブル挿通孔９
を挿通して相対的に上方に突き上げられて、デイ
スク１がターンテーブル６上に水平に装着され
る。なおこの際、デイスク１はそのセンター孔１
ａによつてターンテーブル６上のセンターガイド
６ａに係合される。

また、この際トレー３に同期してクランパー７
が後述する昇降機構によつて下降されて、そのク
ランパー７がデイスク１のセンター孔１ａの外周
をターンテーブル６上に押圧して固定して、デイ
スク１のローデイングが完了する。

そして、このローデイング完了後に、プレイ指
令信号が出されると、モータ３６によつてターン
テーブル６が回転駆動され、そのターンテーブル
６によつてデイスク１が水平に回転駆動されて、
所望の記録又は再生が行われる。

なお、デイスク１のアンローデイングは、モー
タ３３の逆回転駆動により前述したローデイング
動作の逆動作によつて行われ、デイスク１は第４
Ｃ図及び第５Ｃ図のターンテーブル６上の装着位
置からトレー３によつて第４Ｂ図及び第５Ｂ図の
上昇位置へ上昇された後に、ローデイングテーブ
ル２によつて第３Ａ図及び第４Ａ図のプレーヤー
本体４外の引き出し位置まで水平移動される。

次に、第６図〜第９図によつて、トレー３の昇
降機構４３を説明する。

先ず、ターンテーブル９の上方位置で両垂直基
板２４の上端部間に支持板４４が水平に架設され
て固着されている。その支持板４４の中央部には
開口４５が設けられており、その開口４５の左右
両側縁にはこれらから夫々下方に垂下された一対
の支持片４６が平行状に設けられている。なおク
ランパー７の中央部は垂直な支軸４７によつて吊
下体４８の中央部に回転自在に取付けられてい
る。

次に、左右両支持片４６間に左右方向に延びる
支点軸４９がその左右両端４９ａによつて水平に
架設されている。また左右両支持片４６の一端側
には一対のガイド溝５０が設けられており、これ
ら左右両ガイド溝５０は支点軸４９と同一高さで
かつその支点軸４９の軸線に対して直角な水平方
向である前後方向に延びる長孔に形成されてい
る。そして支点軸４９と同一高さ位置に平行に配
置された摺動軸５１がその左右両端５１ａによつ
て左右両ガイド溝５０内に係合されていて、その
摺動軸５１は左右両ガイド溝５０に沿つて前後方
向に摺動自在に構成されている。また左右両支持
片４６の内側には夫々左右一対の第１リンク５２
と第２リンク５３とが配置されている。なお第９
図に示す如く第２リンク５３の長さｌは第１リン
ク５２の長さ2lの1/2の長さに形成されている。
そして左右両第１リンク５２の上端５２ａは摺動
軸５１の左右両端５１ａに回動自在に取付けられ
ており、下端５２ｂは支軸４７の左右両側位置で
吊下体４８の左右両端４８ａに一対の連結ピン５
４を介して回動自在に取付けられている。また左
右両第２リンク５３の上端５３ａは支点軸４９の
左右両端４９ａに回動自在に取付けられており、
下端５３ｂは左右両第１リンク５２の上下長さ2l
の中点に一対の連結ピン５５を介して回動自在に
取付けられている。なお左右両第１リンク５２間
は連結板５２ｃによつて互いに一体に連結されて
いる。

ところで、以上の如く構成された昇降機構４３
はスコツトラツセル平行運動機構によつて構成さ
れたものである。

即ち、第９図に示す如く、第２リンク５３の摺
動軸５１と連結ピン５５と連結ピン５４とは一直
線P₁上に配置されていて、摺動軸５１がガイド
溝５０にて案内されて支点軸４９の軸心を通る水
平基準線P₂上を矢印ｄ及びｅ方向に水平移動さ
れることによつて、第２リンク５３が支点軸４９
を中心に矢印ｆ及びｇ方向に回動されながら、第
１リンク５２の連結ピン５４部分が支点軸４９の
軸心を通る垂直基準線P₃上を厳正に直線運動し
て矢印ｈ及びｃ方向に昇降されるように構成され
ている。

そしてこのスコツトラツセル平行運動機構によ
り、クランパー７が吊下体４８を介して厳正な直
線運動によつて昇降されることになる。しかもこ
のスコツトラツセル平行運動機構は倍力機構の機
能を有しているので、クランパー７の昇降に要す
る駆動力は小さくて済む。またこのスコツトラツ
セル平行運動機構によれば、摺動軸５１の摺動ス
トロークS₁に対して連結ピン５４部分をそれより
拡大されたストロークS₂にて昇降させることが出
来るので、クランパー７を上下方向に大きなスト
ロークS₂で昇降させることが出来る。それでい
て、摺動軸５１は水平方向に摺動駆動すれば良い
ので、クランパー７の上下ストロークS₂を大きく
とり得るにも拘わらず、プレーヤー本体４の著し
い薄形化を図り得る。

次に、第６図、第７図、第１０Ａ図及び第１０
Ｂ図によつて昇降機構４３の昇降操作機構５６を
説明する。

先ず、一方の垂直基板２４の後端側に固着され
た取付板５７に昇降操作レバー５８が支点軸５９
を介して前後方向に回動自在に取付けられてい
る。この昇降操作レバー５８の下端５８ａには一
方のラツク板１４の先端面６０にて押圧される回
転自在のローラにて構成された係合部６１が取付
けられている。なおこの昇降操作レバー５８はそ
の上端５８ｂと取付板５７との間に架張された引
張ばね６２によつて第１０Ａ図で矢印ｉ方向に回
動附勢されている。

次に、この昇降操作レバー５８の回動力を昇降
機構４３に伝達する連動機構６３は、連動リンク
６４と、駆動レバー６５と、リミツターばね６６
とによつて構成されている。そして連動リンク６
４の一端６４ａは昇降操作レバー５８の上端５８
ｂに連結ピン６７を介して回動自在に連結され、
駆動レバー６５の一端６５ａは連動リンク６４の
他端６４ｂに設けられた長孔６８内に係合されて
いる。そしてリミツターばね６６はその駆動レバ
ー６５の一端６５ａと連動リンク６４の他端６４
ｂとの間に架張されている。なお駆動レバー６５
は支持板４４の下部に垂直な支点軸６９を介して
前後方向に回動自在に取付けられており、その他
端６５ｂ上に固着された垂直状をなす一対の係合
ピン７０が昇降機構４３の摺動軸５１の前後に係
合されている。そして引張ばね６２による昇降操
作レバー５８の第１０Ａ図で矢印ｉ方向の回動力
によつて連動リンンク６４が第１０Ａ図及び第７
図で矢印ｊ方向に引張られ、これにより駆動レバ
ー６５が第７図で矢印ｋ方向に回動され、その駆
動レバー６５の両係合ピン７０によつて摺動軸５
１が第７図及び第８Ａ図で矢印ｄ方向に摺動され
ることによつて、クランパー７が第８Ａ図で矢印
ｈ方向に上昇されている。

次に、以上の如く構成された昇降機構４３及び
昇降操作機構５６によるクランパー７の昇降動作
を説明する。

先ず、前述した如く、ローデイング時には、デ
イスク１がローデイングテーブル２によつて第４
Ａ図の位置から第４Ｂ図に示されたターンテーブ
ル６の上方位置まで矢印ｂ方向に水平に引き込ま
れるまでは、昇降操作レバー５８は第１０Ａ図に
仮想線で示された位置にある。そしてこのデイス
ク１の引き込み完了時点で、第１０Ａ図に実線で
示した如く、一方のラツク板１４の先端面６０が
昇降操作レバー５８の係合部６１に当接される。

次に、前述した如く、デイスク１をトレー３に
よつて第４Ｂ図及び第５Ｂ図の位置から第４Ｃ図
及び第５Ｃ図に示されたターンテーブル６上へ下
降させるべく、一方のラツク板１４が第１０Ａ図
で矢印ｂ方向に引き続き水平駆動される際に、そ
の先端面６０が昇降操作レバー５８の係合部６１
を矢印ｂ方向に押圧する。この時に、第１０Ｂ図
に示す如く、昇降操作レバー５８は引張ばね６２
に抗して矢印ｍ方向に回動される。すると連動リ
ンク６４が第１０Ｂ図及び第７図で矢印ｎ方向に
押し出され、リミツターばね６６を介して駆動レ
バー６５が第７図で矢印ｏ方向に回動される。こ
の結果、その駆動レバー６５の両係合ピン７０に
よつて摺動軸５１が第７図及び第８Ｂ図で矢印ｅ
方向に摺動されて、前述したスコツトラツセル平
行運動機構によりクランパー７が第８Ｂ図に示す
如く矢印ｃ方向にリミツターばね６６のばね力に
よつて垂直に下降される。そして前述した如く、
そのクランパー７がターンテーブル６上のデイス
ク１をリミツターばね６６のばね力によつて押圧
して固定する。

なおこの際、第８Ｂ図に示す如く、クランパー
７の下面中央部に設けた位置出し用凹部７１をタ
ーンテーブル６の上面中央部に設けた位置出し用
凸部７２に係合させて、ターンテーブル６のセン
ターP₄に対するクランパー７の位置出しを行う
が、前述した如く、クランパー７を垂直方向に正
確に下降させ得ることで、これら凹部７１と凸部
７２との係合を正確に行い、ターンテーブル６の
センターP₄に対するクランパー７の位置出しを
正確に行える。従つてクランパー７にてデイスク
１をターンテーブル６上に正確に押圧して固定す
ることが出来る。

一方、第１０Ｂ図に示す如く、昇降操作レバー
５８が矢印ｍ方向に所定角度以上に回動された時
に、その昇降操作レバー５８の係合部６１をラツ
ク板１４の先端面６０から上面７３上に乗り上げ
させるように構成している。

従つて、第８Ｂ図に示す如く、クランパー７が
ターンテーブル６上のデイスク１を押圧した時の
リミツターばね６６及び引張ばね６２の反力が昇
降操作レバー５８を介してラツク板１４の矢印ｑ
方向の押し戻し力としては一切作用しない。従つ
てそのリミツターばね６６及び引張ばね６２の反
力によつて前記モータ３３が逆転されるような負
荷が全く発生せず、モータ３３の負荷が非常に小
さくなる。

そして、この結果、前記減速歯車機構３４をウ
オームギヤを用いない平歯車群にて構成させるこ
とが出来るので、例えば停電時には手動にてロー
デイングテーブル２を水平駆動してデイスク１の
取り出し等を行うことが出来る。

そして、以上により、リミツターばね６６のば
ね力を充分に強くすることが出来るので、クラン
パー７にてデイスク１をターンテーブル６上に強
く押圧して安定良く固定することが出来る。

なお、アンローデイング時には、ローデイング
時の逆動作によつて行われ、ラツク板１４の第１
０Ｂ図で矢印ｑ方向への復動に伴つて昇降操作レ
バー５８が第１０Ａ図の位置まで引張ばね６２に
よつて矢印ｉ方向に回動され、クランパー７が第
８Ｂ図の位置から第８Ａ図の位置まで矢印ｈ方向
に上昇される。

次に、以上述べたデイスクプレーヤーにおい
て、デイスク１のローデイング時にデイスク１が
ターンテーブル６上に正しく装着されなかつた
時、即ち、デイスク１の装着ミスの検出とそれに
伴うデイスク１の自動アンローデイング動作とを
説明する。

先ず、前述したラツク板１４の第４Ａ図、第４
Ｂ図及び第４Ｃ図の各位置を検出する為の２つの
センサー７６，７７と、前述したクランパー７の
第８Ａ図及び第８Ｂ図の位置を検出する為の１つ
のセンサー７８との３つのセンサーが用いられ
る。そして上記２つのセンサー７６，７７は第４
Ａ図〜第４Ｃ図及び第１１図に示す如く、取付板
７９によつて一方の垂直基板２４の内側に取付け
られており、一方のテーブル支持板１３と一方の
ラツク板１４の前後両端に固着された一対のシヤ
ツター８０，８１によつて制御されるように構成
されている。また残りのセンサー７８は第６図及
び第８Ａ図〜第８Ｃ図に示す如く、取付板８２に
よつて支持板４４の下部に取付けられており、摺
動軸５１によつて摺動されるシヤツター８３によ
つて制御されるように構成されている。なおシヤ
ツター８３は一方の支持片４６の外側に平行に配
置されていて摺動軸５１の一端５１ａに固着さ
れ、支点軸４９の一端４９ａに長孔８４を介して
摺動自在に係合されている。

なお、これらのセンサー７６，７７，７８は例
えば光検出器にて構成されていて、夫々発光素子
８５からの光を受光素子８６にて受光するように
なされ、かつその光路をシヤツター８０，８１及
び８３にて開閉することによりON−OFF制御さ
れるように構成されている。なおこれらのセンサ
ー７６，７７，７８は夫々OFFの時に信号レベ
ルが「０」であり、ONの時に信号レベルが
「１」となる。

次に、デイスク１のローデイング動作と装着ミ
スの検出に伴う自動アンローデイング動作とを第
１２図に示したタイムチヤートを参照しながら説
明する。

先ず、アンローデイング完了状態では、第４Ａ
図に示す如く、ローデイングテーブル２がプレー
ヤー本体４の外方に引き出されており、シヤツタ
ー８０がセンサー７７をOFFしている。

また、このアンローデイング完了状態では、第
８Ａ図に示す如く、クランパー７が上昇位置に上
昇されており、摺動軸５１によつてシヤツター８
３が矢印ｄ方向に摺動されていて、そのシヤツタ
ー８５によりセンサー７８がOFFされている。

従つて、このアンローデイング完了状態では、
センサー７６のみがONとなつている。

次に、前述した如く、モータ３３の正回転駆動
によつてローデイングが開始され、ローデイング
テーブル２が第４Ａ図で矢印ｂ方向に水平移動さ
れるが、その移動開始と共に、シヤツター８０が
センサー７７から離れて、このセンサー７７が
ONとなる。

次に、前述した如く、ローデイングテーブル２
によつてデイスク１が第４Ｂ図に示す如く、ター
ンテーブル６の上方位置まで矢印ｂ方向から水平
に引き込まれて、ローデイングテーブル２が停止
された時点で、第１１図に仮想線で示す如く、シ
ヤツター８１によつてセンサー７６がOFFされ
る。

次に、前述した如く、ラツク板１４が引き続き
矢印ｂ方向に水平駆動されて、第４Ｃ図に示す如
くトレー３が矢印ｃ方向に下降されると共に、こ
れに同期して第８Ｂ図に示す如く、クランパー７
も矢印ｃ方向に下降される。そしてこの際、摺動
軸５１の矢印ｅ方向への移動によつてシヤツター
８３も矢印ｅ方向に摺動される。

そして、前述した如く、第８Ｂ図に示すよう
に、デイスク１がそのセンター孔１ａによつてタ
ーンテーブル６上のセンターガイド６ａに係合さ
れ、クランパー７が第９図に示した所定のストロ
ークS₂分下降されて、そのクランパー７にてデイ
スク１がターンテーブル６上に押圧されて固定さ
れた時点で、シヤツター８３がセンサー７８から
離れて、このセンサー７８がONとなる。

次に、前述した如く、第４Ｃ図に示すように、
ラツク板１４が矢印ｂ方向の最終位置まで移動完
了した時点で、第１１図に実線で示す如く、シヤ
ツター８１によつてセンサー７７もOFFされる。
そしてこの時点で、デイスク１のローデイングが
完了となり、モータ３３が停止される。

しかして、トレー３上にデイスク１を載置する
際のデイスク１の載置の仕方が悪かつたり、ロー
デイングテーブル２をプレーヤー本体４内に水平
に引き込む際の振動等によつて、トレー３上にて
デイスク１が位置ずれすることが往々にしてあ
る。そしてこの場合には、トレー３の下降によつ
てデイスク１をターンテーブル６上に装着する際
に、第８Ｃ図に示す如く、デイスク１のセンター
孔１ａがターンテーブル６上のセンターガイド６
ａに係合されずに、デイスク１がセンターガイド
６ａ上に乗り上げてしまうようなデイスク１の装
着ミスを発生する。

しかして、この際には、第８Ｃ図に示す如く、
矢印ｃ方向に下降されるクランパー７が第９図に
示した所定ストロークS₂分下降される以前に、セ
ンターガイド６ａ上に乗り上げているデイスク１
上に当接されて、そのクランパー７の下降ストロ
ークが上記所定のストロークS₂より小さなストロ
ークS₃に制限されてしまう。

従つてこの際には、シヤツター８３がセンサー
７８から離れず、このセンサー７８がONされな
い。

一方、これとは無関係に、ラツク板１４は第４
Ｃ図に示す如く、矢印ｂ方向の最終位置まで移動
されて、シヤツター８１にてセンサー７７が
OFFされる。

従つて、第１２図において、センサー７６が
OFFされた後、センサー７８がONされないまゝ
に、センサー７７がOFFされたことによつて、
デイスク１の装着ミスが判別される。

そして、このデイスク１の装着ミスが判別され
ると、モータ３３が直ちに逆回転駆動され、前述
したアンローデイング動作によつて、デイスク１
が第４Ａ図に示したプレーヤー本体４外の引き出
し位置まで自動的に引き出されるように構成され
ている。

なお、デイスク１のアンローデイング完了時点
で、第４Ａ図に示す如く、シヤツター８０にてセ
ンサー７７がOFFされ、モータ３３が停止され
る。

ところで、前述した如く、このデイスクプレー
ヤーでは、第２Ａ図と第２Ｂ図とに示した如く、
直径30cmと20cmとの大小２種のデイスク１，１′
をトレー３上の各凹部８ａ，８ｂに選択的に載置
することによつて、これらのデイスク１，１′を
ターンテーブル６上に選択的に装着させることが
出来るように構成したものであるが、特に、小径
（20cm）のデイスク１′の位置決め用凹部８ｂは浅
くて、そのデイスク１′を位置決めし難い。この
為に、第２Ｂ図に仮想線で示すように、デイスク
１′が凹部８ｂ外に飛び出す等、トレー３上で位
置ずれを起こし易く、第８Ｃ図に示したような装
着ミスを発生し易いのである。

〔応用例〕

本考案は、ビデオデイスクやオーデイオデイス
クその他の各種デジタル信号情報或いはアナログ
信号情報の記録再生を行うデイスクプレーヤーに
広範囲に適用することが出来る。

〔考案の効果〕

本考案は上述した如く、スコツトラツセル平行
運動機構を利用してクランパーを昇降駆動させる
ように構成したものであるから、クランパーを垂
直方向に厳正な直線運動によつて正確に昇降させ
ることが出来ると共に、その昇降に要する駆動力
も小さくて済む。この結果、クランパーにてデイ
スクをターンテーブル上に正確かつ容易に押圧し
て固定することが出来る。しかもクランパーを昇
降駆動させる為の駆動レバーを水平方向に回動さ
せながら、クランパーを上下方向に大きなストロ
ークで昇降させることが出来るので、クランパー
の上下ストロークを大きくとり得るにも拘わら
ず、デイスクプレーヤーの著しい薄形化を図り得
る利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案のビデオデイスクプレーヤーに適
用した一実施例を示したものであつて、第１Ａ図
及び第１Ｂ図は全体の一部切欠き斜視図、第２Ａ
図及び第２Ｂ図はトレー部分の断面図、第３Ａ図
及び第３Ｂ図はデイスクのローデイング動作を説
明する平面図、第４Ａ図〜第４Ｃ図はデイスクの
ローデイング動作を説明する中央縦断側面図、第
５Ａ図は第４Ａ図Ａ−Ａ線矢視状態の断面
図、第５Ｂ図は第４Ｂ図Ｂ−Ｂ線矢視状態の
断面図、第５Ｃ図は第４Ｃ図Ｃ−Ｃ線矢視状
態の断面図、第６図はクランパーの昇降機構を説
明する斜視図、第７図は第６図の平面図、第８Ａ
図〜第８Ｃ図はクランパーの昇降動作を説明する
第７図−線矢視状態の断面図、第９図は昇降
機構の原理図、第１０Ａ図及び第１０Ｂ図は昇降
操作レバーの駆動を説明する第７図−線矢視
図、第１１図はセンサーの取付部を示した斜視
図、第１２図はタイムチヤート、第１３図〜第１
８図は動作の概念図である。 また図面に用いられた符号において、１……デ
イスク、２……ローデイングテーブル、３……ト
レー、４……プレーヤー本体、５……前面開口、
６……ターンテーブル、７……クランパー、１２
……駆動機構、４３……昇降機構、４４……支持
板、４７……支軸、４８……吊下体、４９……支
点軸、５０……ガイド溝、５１……摺動軸、５２
……第１リンク、５３……第２リンク、５４，５
５……連結ピン、５６……昇降操作機構、６５…
…駆動レバー、である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレーヤー本体に設けられた前面開口から水平
   方向に出入り自在に構成されたローデイングテー
   ブルと、このローデイングテーブルに上下方向に
   昇降自在に取付けられたトレーと、上記プレーヤ
   ー本体内に設けられたターンテーブル及びそのタ
   ーンテーブルの上方位置に配置されて上下方向に
   昇降自在に構成されたクランパーとを具備し、デ
   イスクを上記トレー上に水平に載置した状態で、
   上記ローデイングテーブルを上記プレーヤー本体
   内に水平に引き込んでそのデイスクを上記ターン
   テーブルの上方位置へ移動させ、この後上記トレ
   ーを下降させてデイスクを上記ターンテーブル上
   に装着させると共に上記クランパーを下降させ
   て、そのクランパーによりデイスクをターンテー
   ブル上に押圧して固定させ、この状態でターンテ
   ーブルにてデイスクを回転駆動させて所望の記録
   又は再生を行うように構成したデイスクプレーヤ
   ーにおいて、上記クランパーの昇降機構を、上記
   クランパーの上方位置にて固定の支持板に設けら
   れた水平な支点軸と、その支点軸と同一高さで上
   記支持板に設けられたその支点軸の軸線に対して
   直角な水平方向に延びるガイド溝と、上端が上記
   ガイド溝に係合されて水平方向に移動自在に構成
   されかつ下端に上記クランパーの吊下体が回動自
   在に取付けられた第１リンクと、その第１リンク
   の1/2の長さを有し上端が上記支点軸に上下方向
   に回動自在に取付けられかつ下端がその第１リン
   クの上下長さの中点に回動自在に取付けられた第
   ２リンクとからなるスコツトラツセル平行運動機
   構によつて構成し、上記トレーの下降に同期され
   て駆動される駆動レバーにて上記第１リンクの上
   端を上記ガイド溝に沿つて水平方向に移動させる
   ことにより上記クランパーを下降駆動させるよう
   に構成したことを特徴とするデイスクプレーヤ
   ー。