JPH03297203A

JPH03297203A - フランジ付き導波管の製造方法

Info

Publication number: JPH03297203A
Application number: JP9979590A
Authority: JP
Inventors: Kazushige Miki; 三木　一茂
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1990-04-16
Filing date: 1990-04-16
Publication date: 1991-12-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、ＢＳコンバータなどの高周波数帯受信機に
適用して好適なフランジ付き導波管の製造方法に関する
。

［従来の技術］衛星放送などを受信するために使用されるパラボラアン
テナには、第７図に示すようなりＳコンバータ４０が使
用されている。

これは、同図に示すようにコンバータ本体４０ａと、パ
ラボラ面で反射された電波（マイクロ波）を受けるフィ
ードホーン４０ｂとで構成きれる。

そして、このフィードホーン４０ｂと本体４０ａの高周
波増幅回路（図示しない）との間にフランジ付きの導波
管が使用きれている。

第８図はこのフランジ付き導波管１０の製造工程の一例
を示す。

まず、同図Ａのような金属片１２が用意され、これがフ
ライス盤などを用いて切削きれて、同図Ｂに丁すような
フランジ１４と導波管用素管（導波管と同一）１６が一
体的に切削加工される。

その後、同図Ｃに示すように、フランジ１４の中央部か
ら素管１６を貫くような長方形状の空胴１８が例えば族
ｌ１１ｘＩ工によって刳り抜かれて、目的のフランジ付
き導波管１０が形成される。

第９図はフランジ付き導波管１０の別の製造工程を示す
もので、この場合、フランジ１４と導波管１６とは別体
構成である。

まず、所定の厚みと幅をもったフランジ１４が用意され
る（同図Ａ）。次に、このフランジ１４の中央部に空胴
１８が放電加工によって刳り抜かれる（同図Ｂ）。この
空胴１８は導波管１６の外形に合うような大きざに設定
されている。

導波管１６にも図のような空胴１８が形成されており、
この導波管１６がフランジ１４の空胴１８に嵌合固定さ
れる（同図Ｃ）。嵌合後はろう付は若しくは半田付けし
て両者が固定される。

［発明が解決しようとする課Ｉ［１このように、フランジ付き導波管を製造する場合、従来
では、その製造工程中に放電加工工程が入っているので
、特殊な放電加工機械と加工技術が必要になり、製造時
間や費用がかきむ問題かある。

そこで、この発明ではこのような従来の課題を解決した
ものであって、製造が容易なフランジ付き導波管の製造
方法を提案するものである。

［課題を解決するための手段］上述の課題を解決するため、この発明においては、導波
管の素管をフランジの中央部の空胴に嵌合して形成きれ
るフランジ付き導波管において、上記空胴を刳り抜くに
際して、エンドミルなどの切削加工治具を用いて長方形
状の空胴が形成されると共に、この空胴の各角部がこの空胴を形づくる長方形の一方の
稜線よりも外側に突出するように明り抜かれ、その後、その外形が角張った導波管が上記空胴に嵌合さ
れ、この嵌合によって生じた空胴の空隙内に固定剤が充填さ
れるようになされたことを特徴とするものである。

［作　用］フランジ１４と導波［１６とは別体構成である。

フランジ１４にはその中央部に空胴１８が形成される。

この空胴１８を刳り抜くに際して長方形状をなす空胴１
８の各角部２６が、第２図に示す空胴１８を形成する長
方形状の長辺２４ａ（若しくは短辺２４ｂ１実施例では
２４ａ）よりも外側に突出するように刳り抜かれる。

空胴１８の明り抜きは、フライス盤でエンドミル（図示
しない）などの切削治具を使用して行なうことができ、
その場合には、エンドミルの１／２ピツチ（半径分）だ
け長１！２２４　ａの外側まで切削する。

そうすると、この加工処理によって角部２６の丸味がと
れ、これによって外形が角張フた導波管１６をこの空胴
１８に嵌合できる。

導波管１６の嵌合後に生じた空隙にはろうや半田などの
固定剤が充填きれて、両者が固定される。

これによれば、エンドミルなどの切削治具のみを使用し
てフランジ付き導波管を製造できる。

［実　施　例〕続いて、この発明に係るフランジ付き導Ｗ宮の製造方法
の一例を、第１図以下を参照して詳細に説明する。

この発明にかかるフランジ付ぎ導波管１０においては、
フランジ１４と導波管１６とが別体構成である。導波管
１６はその内部が中空となされた素管が使用される。

そして、フランジ１４の中央部に形成きれる空胴１８を
刳り抜くに際して、この発明でばエンドミルなどの切削
治具が使用されると共に、長方形状をなす空胴１８の各
角部２６が、第２図Ｂ、Ｃに示すように空胴１８を形づ
くる長方形状の一方の長辺２４ａ（若しくは２４ｂ）よ
りも外側に突出するように刳り抜かれる。

続いて、第１図を参照してその製造方法を詳細に説明す
る。

まず、フライス盤などで所定形状及び厚みとなるように
切削加工されたフランジ１４が用意される（同図Ａ）。

次に、このフランジ１４の中央部の所定位置に空胴１８
が形成される。空胴１８の四隅には突出部（空隙部）２
０８〜２０ｄが形成されており、この突出１２０　ａ〜
２０ｄの存在によって、その外形が角張った導波管１６
でも簡単に嵌合できる（同図Ｂ）。

盗に、突出部２０ａ〜２０ｄ内に半田やろうなどの固定
剤２２を充填してフランジ１４と導波管１６とが強固に
固定されて、フランジ付き導波管１０が完成する（同図
Ｃ）。

ところで、上述した空胴１８の形成について第２図を寥
照して説明する。

まず、切削治具としてフライス盤とエンドミル（図示し
ない）が使用される。エンドミルによって、例えば同図
Ａのように左上の隅を起点として矢印の方向に切削する
。そうすると、同１！ＩＢのような空胴工８ができる。

しかし、エンドミルを使用する関係上、空胴１８の各角
部２６は丸味を帯びたままとなっている。

丸味があると、その外形が角張った導波管１６を隙間を
開けないで嵌合することはできない。

そのため、この発明では同図Ｃのように、例えば長辺２
４ａよりも外側に各角部２６が突出するように、例えば
エンドミルの半径だけピッチを長辺２４ａより外側にず
らして切削する。

そうすると、これら突出部２０ａ〜２０ｄによって各角
部２６の丸味が長辺２４ａよりも外側にずれるので、同
図Ｃのようにその外形が角張った導波管１８でも、隙間
を空けることなく嵌合できる。

ただ、突出部２０ａ〜２０ｄの部分は空隙となるが、こ
こには上述したように、ろうや半田などの固定剤が充填
きれる。

実際には、第３図のような軌跡となるようにフライス盤
とエンドミルを制御して空胴１８が切削される。ここに
、スタート点から短辺２４ｂを上昇するように切削し、
その後長辺２４ａに移るときは、エンドミルの半径だけ
ピッチが戻され、その状態でフライス盤でエンドミルが
矢印方向に制御されることになる。

突出部２０　ａ　〜２０　ｄは短辺２４　ｂｌｌｌに突
出するように形成してもよいし、切削方法は上側に限ら
れない。

第４図はマイクロ波帯受信用コンバータとして使用され
る筐体３０にフランジ付き導波管１０を取り付ける場合
の具体例を示す。

筐体３０は第５図にも示すように、上底式の底板３０ａ
を有する他、この底板３０ａに対して、垂直な側板３０
ｂ、３０ｃ及び３０ｄを有する。

この筐体３０もまた１枚の金属片を切削加工して製造さ
れる。

側板３０ｃの所定位置には、第１図のようにして製造さ
れたフランジ付き導波管１０が、導波管１６の上部平面
が底板３０ａの面と同一平面となるように取り付けられ
る（第４図、第６図参照）。

そのため、底板３０ａには、第４図及び第６図に示すよ
うに導波管１６の横幅と長さに合致した孔３４が穿設さ
れている。

この長方形状の孔３４の穿設もまた、上述した空胴１８
を形成する場合と同じ切削加工が施きれる。３６はこの
切削加工工程によって形成された突出部で、その働きは
上述した突出部２０ａ〜２０ｄと同じである。そして、
この突出部３６に半田などが充填きれて、底板３０ａに
対する導波管１６の固定がなされる。

３８は高周波信号取り出し用の同軸コネクタである。

［発明の効果］以上説明したように、この発明によれば、フランジに空
胴を刳り抜くに際して、エンドミルなどの切削加工治具
を用いて長方形状の空胴を形成し、その空胴の各角部が
この空胴を形づくる長方形の長辺若しくは短辺よりも外
側に突出するように例り抜かれるようにしたものである
。

これによれば、エンドミルなどの切削治具を使用するだ
けで、フランジ付き導波管を製造で営るため、製造時間
及び製造コストを大幅に削減できる特徴を有する。

したがって、この発明に係るフランジ付き導波管は上述
したようなりＳコンバータなどの高周波数帯受信機に適
用して極めて好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかるフランジ付ぎ導波管の製造方
法の一例を示す工程図、第２図及び第３図は空胴加工の
説明図、第４図はこの発明の他の適用例を示す上面図、
第５図はその正面図、第６図はその側断面図、第７図は
ＢＳコンバータの説明図、第８図及び第９図は従来のフ
ランジ付き導波管の製造方法の一例を示す工程図である
。１０　・１４　・１６　・１８　・２０ａ〜２０ｄ　・２２　・２４ａ　　・２４ｂ　　・３０　・フランジ付き導波管フランジ導波管空胴突出部固定剤長辺短辺筐体１０７ランジ灯き４Ｘ管第１図３４・・・孔３６　・・突出部

Claims

【特許請求の範囲】

（１）導波管の素管をフランジの中央部の空胴に嵌含し
て形成されるフランジ付き導波管において、上記空胴を
刳り抜くに際して、エンドミルなどの切削加工治具を用
いて長方形状の空胴が形成されると共に、この空胴の各角部がこの空胴を形づくる長方形の長辺若
しくは短辺よりも外側に突出するように刳り抜かれ、その後、その外形が角張った導波管が上記空胴に嵌合さ
れ、この嵌合によって生じた空胴の空隙内に固定剤が充填さ
れるようになされたことを特徴とするフランジ付き導波
管の製造方法。