JPH03296461A - 高粘度液体定量吐出装置 - Google Patents
高粘度液体定量吐出装置Info
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- JPH03296461A JPH03296461A JP9832190A JP9832190A JPH03296461A JP H03296461 A JPH03296461 A JP H03296461A JP 9832190 A JP9832190 A JP 9832190A JP 9832190 A JP9832190 A JP 9832190A JP H03296461 A JPH03296461 A JP H03296461A
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- 239000003566 sealing material Substances 0.000 claims abstract description 26
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、半導体素子の封止などに用いる一液性封止
材料の液体定量吐出装置に関する。
材料の液体定量吐出装置に関する。
この発明は、半導体素子の封止などに用いる一液性封止
材料の液体定量吐出装置において、ニードルを加熱する
加熱制御手段と、ニードルを冷却する冷却制御手段を取
りつけることにより、高粘度材料を定量吐出するように
したものである。
材料の液体定量吐出装置において、ニードルを加熱する
加熱制御手段と、ニードルを冷却する冷却制御手段を取
りつけることにより、高粘度材料を定量吐出するように
したものである。
従来、第2図に示すように、シリンジ1に入れた一液性
封止材料6は、ヒータブロック5によって加熱され、温
度コントローラ4によって設定された温度に保つように
しなっている。デイスペンサコントローラ3により制御
された空気圧で一液性封止材料6が液もれ防止弁7を遣
ってニードル2から吐出される構造の液体定量吐出装置
が知られている。
封止材料6は、ヒータブロック5によって加熱され、温
度コントローラ4によって設定された温度に保つように
しなっている。デイスペンサコントローラ3により制御
された空気圧で一液性封止材料6が液もれ防止弁7を遣
ってニードル2から吐出される構造の液体定量吐出装置
が知られている。
しかし、従来の液体定量吐出装置は、高粘度の一液性封
止材料6を使用し、ポツティング封止が可能な粘度まで
、温度を高く設定すれば、シリンジ1の中に入れたー液
性封止材料6の経時粘度特性により急速に粘度が上昇し
、定量吐出できなくなるという欠点がある。さらに高温
度にしたー液性封止材料6は、ニードル2先端の液切れ
が悪くなり、糸ひきを発生するという欠点がある。
止材料6を使用し、ポツティング封止が可能な粘度まで
、温度を高く設定すれば、シリンジ1の中に入れたー液
性封止材料6の経時粘度特性により急速に粘度が上昇し
、定量吐出できなくなるという欠点がある。さらに高温
度にしたー液性封止材料6は、ニードル2先端の液切れ
が悪くなり、糸ひきを発生するという欠点がある。
そこで、この発明の目的は、従来のこのような欠点を解
決するため、高粘度の一液性封止材料の定量吐出装置を
提供することを目的にある。
決するため、高粘度の一液性封止材料の定量吐出装置を
提供することを目的にある。
上記目的を達成するために、この発明は液体定量吐出装
置において、ニードルを加熱する加熱制御手段と、ニー
ドルを冷却する冷却制御手段を設けることにより、高粘
度材料を定量吐出する手段を採用した。
置において、ニードルを加熱する加熱制御手段と、ニー
ドルを冷却する冷却制御手段を設けることにより、高粘
度材料を定量吐出する手段を採用した。
C作用〕
上記のように構成された高粘度液体定量吐出装置は、シ
リンジ1の中で一液性封止材料6を余熱し、ニードル2
から吐出される上記一液性封止材料6を封止に適した粘
度まで加熱し、吐出を終了するときは糸ひきが発生しな
い粘度まで冷却することができる。
リンジ1の中で一液性封止材料6を余熱し、ニードル2
から吐出される上記一液性封止材料6を封止に適した粘
度まで加熱し、吐出を終了するときは糸ひきが発生しな
い粘度まで冷却することができる。
以下に、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図において、シリンジ1に入れたー液性封止材料6
は、加熱制御手段であるヒータブロック5と温度コント
ローラ4により設定された温度に保つよう制御されてい
る。シリンジ1とニードル2の間には液だれ防止弁7が
取り付けられており、液だれを防止している。上記一液
性封止材料6は、吐出する際にニードル2を加熱する温
度制御手段であるヒータ15と熱電対16と温度コント
ローラ12により加熱されるようになっている。吐出を
終了する際にはニードル2を冷却する冷却制御手段であ
るニードル冷却部14と空冷コントローラ13と熱電対
16と温度コントローラ12により、設定された温度ま
でニードル2は冷却されるようになっている。又、半導
体素子10はプリント基板8と共に、ホントプレート1
7により加熱されている。
は、加熱制御手段であるヒータブロック5と温度コント
ローラ4により設定された温度に保つよう制御されてい
る。シリンジ1とニードル2の間には液だれ防止弁7が
取り付けられており、液だれを防止している。上記一液
性封止材料6は、吐出する際にニードル2を加熱する温
度制御手段であるヒータ15と熱電対16と温度コント
ローラ12により加熱されるようになっている。吐出を
終了する際にはニードル2を冷却する冷却制御手段であ
るニードル冷却部14と空冷コントローラ13と熱電対
16と温度コントローラ12により、設定された温度ま
でニードル2は冷却されるようになっている。又、半導
体素子10はプリント基板8と共に、ホントプレート1
7により加熱されている。
上記のように構成した高粘度液体定量吐出装置は、シリ
ンジ1に入れた一液性封止材料6を、加熱制御手段によ
り定量吐出に適した温度まで予熱することができる。さ
らにデイスペンサコントローラ3で制御された空気圧に
より、上記一液性封止材料6がニードル2を通って吐出
される際に、ニードルを加熱制御手段で加熱し、半導体
素子10の封止に適した粘度まで温度を上昇させること
ができる。吐出を終了する際は、ニードル2の冷却制御
手段により上記予熱の温度まで冷却するため、一液性封
止材料6の粘度は高くなり、糸ひきを防止することがで
きる。
ンジ1に入れた一液性封止材料6を、加熱制御手段によ
り定量吐出に適した温度まで予熱することができる。さ
らにデイスペンサコントローラ3で制御された空気圧に
より、上記一液性封止材料6がニードル2を通って吐出
される際に、ニードルを加熱制御手段で加熱し、半導体
素子10の封止に適した粘度まで温度を上昇させること
ができる。吐出を終了する際は、ニードル2の冷却制御
手段により上記予熱の温度まで冷却するため、一液性封
止材料6の粘度は高くなり、糸ひきを防止することがで
きる。
半導体素子10を封止するための制御部の動作は、第3
図のブロック図で示すように、メインコントローラ20
により制御し、定量吐出と温度コントロールのタイミン
グを合わせている。さらに封止樹脂9の位置と形状を制
御するために、ロボット21の動作タイミングを111
IIシている。
図のブロック図で示すように、メインコントローラ20
により制御し、定量吐出と温度コントロールのタイミン
グを合わせている。さらに封止樹脂9の位置と形状を制
御するために、ロボット21の動作タイミングを111
IIシている。
このようにして高粘度一液性封止材料6を定量吐出して
いればシリンジlの予熱温度が低いため、上記一液性封
止材料6の経時粘度特性による粘度の上昇を防ぐことが
できる。さらに吐出する際の温度上昇は、定量吐出され
る上記一液性封止材料6に限るため、高粘度定量吐出装
置に収納されている上記一液性封止材料6の粘度上昇は
防止することができる。
いればシリンジlの予熱温度が低いため、上記一液性封
止材料6の経時粘度特性による粘度の上昇を防ぐことが
できる。さらに吐出する際の温度上昇は、定量吐出され
る上記一液性封止材料6に限るため、高粘度定量吐出装
置に収納されている上記一液性封止材料6の粘度上昇は
防止することができる。
この発明は、以上説明したように高粘度の一液性封止材
料を定量吐出することにより、半導体素子の封止樹脂の
形状を低くし、高密度で信較性の高い実装ができるとい
う効果がある。
料を定量吐出することにより、半導体素子の封止樹脂の
形状を低くし、高密度で信較性の高い実装ができるとい
う効果がある。
第1図はこの発明にがかる高粘度液体定量吐出装置の縦
断面図、第2図は従来の液体定量吐出装置の縦断面図、
第3図はこの発明にかかる制御装置のブロック図である
。 1・・・シリンジ 2・−・ニードル 3・・・ディスペンサコントローラ 4 ・ ・ 5 ・ ・ 6 ・ ・ 7 ・ ・ 8 ・ ・ 9 ・ ・ 10・ ・ 11・ ・ 12・ ・ 13・ ・ 14・ ・ 15・ ・ 16・ ・ 17・ ・ 20・ ・ 21・ ・ ・温度コントローラ ・ヒータブロック ・一液性封止材料 ・液もれ防止弁 ・プリント基板 ・封止樹脂 ・半導体素子 ・ボンディングワイヤ °温度コントローラ ・空冷コントローラ ・ニードル冷却部 ・ヒータ ・熱電対 ・ホットプレート ・メインコントローラ ・ロボット 以上
断面図、第2図は従来の液体定量吐出装置の縦断面図、
第3図はこの発明にかかる制御装置のブロック図である
。 1・・・シリンジ 2・−・ニードル 3・・・ディスペンサコントローラ 4 ・ ・ 5 ・ ・ 6 ・ ・ 7 ・ ・ 8 ・ ・ 9 ・ ・ 10・ ・ 11・ ・ 12・ ・ 13・ ・ 14・ ・ 15・ ・ 16・ ・ 17・ ・ 20・ ・ 21・ ・ ・温度コントローラ ・ヒータブロック ・一液性封止材料 ・液もれ防止弁 ・プリント基板 ・封止樹脂 ・半導体素子 ・ボンディングワイヤ °温度コントローラ ・空冷コントローラ ・ニードル冷却部 ・ヒータ ・熱電対 ・ホットプレート ・メインコントローラ ・ロボット 以上
Claims (1)
- 半導体素子の封止などに用いる一液性封止材料を、空気
圧の制御により吐出する液体定量吐出装置において、シ
リンジに入れた前記一液性封止材料を加熱するためのヒ
ーターブロックと温度コントローラから成る加熱制御手
段と、前記一液性封止材料の吐出制御を行うニードルを
加熱する為のヒータと温度コントローラから成る加熱制
御手段と、ニードルからのエネルギーだれを防止する液
だれ防止弁と、前記ニードルを冷却する冷却制御手段及
び、半導体素子を実装したプリント基板等から加熱する
ホットプレートとで構成された高粘度液体定量吐出装置
。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9832190A JP2572289B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 高粘度液体定量吐出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9832190A JP2572289B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 高粘度液体定量吐出装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03296461A true JPH03296461A (ja) | 1991-12-27 |
JP2572289B2 JP2572289B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=14216643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9832190A Expired - Fee Related JP2572289B2 (ja) | 1990-04-12 | 1990-04-12 | 高粘度液体定量吐出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2572289B2 (ja) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US6582993B1 (en) * | 1999-12-02 | 2003-06-24 | Fujitsu Limited | Method of underfilling semiconductor device |
JP2004322099A (ja) * | 1995-11-16 | 2004-11-18 | Nordson Corp | 少量の液体材料を分配するための方法及び装置 |
JP2006007126A (ja) * | 2004-06-28 | 2006-01-12 | V Technology Co Ltd | 塗布装置 |
EP1232802A3 (en) * | 2001-02-16 | 2006-04-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Apparatus and method for applying viscous material |
WO2007049350A1 (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-03 | V Technology Co., Ltd. | 塗布装置 |
JP2007530249A (ja) * | 2003-07-14 | 2007-11-01 | ノードソン コーポレーション | 個別量の粘性材料を分配するための装置及び方法 |
JP2008062137A (ja) * | 2006-09-05 | 2008-03-21 | Athlete Fa Kk | ポッティング装置 |
JP2008168274A (ja) * | 2007-01-15 | 2008-07-24 | Toagosei Co Ltd | 高粘度液体吐出装置及び秤量装置 |
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CN104841610A (zh) * | 2015-05-19 | 2015-08-19 | 朱德仲 | 一种点胶机专用点胶针 |
JPWO2019198769A1 (ja) * | 2018-04-12 | 2021-04-22 | Agc株式会社 | 液状組成物の分取方法 |
-
1990
- 1990-04-12 JP JP9832190A patent/JP2572289B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US8181468B2 (en) | 2003-07-14 | 2012-05-22 | Nordson Corporation | Apparatus and method for dispensing discrete amounts of viscous material |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2572289B2 (ja) | 1997-01-16 |
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S533 | Written request for registration of change of name |
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