JPH0329022Y2 - - Google Patents
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- JPH0329022Y2 JPH0329022Y2 JP1986035584U JP3558486U JPH0329022Y2 JP H0329022 Y2 JPH0329022 Y2 JP H0329022Y2 JP 1986035584 U JP1986035584 U JP 1986035584U JP 3558486 U JP3558486 U JP 3558486U JP H0329022 Y2 JPH0329022 Y2 JP H0329022Y2
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- cooling gas
- insulator
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- core tube
- electrode
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- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 34
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims description 31
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- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001209 Low-carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
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- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、軟鋼、ステンレス鋼、アルミニウ
ム、銅、真ちゆう等を溶断するためのプラズマ切
断トーチに関するものである。
ム、銅、真ちゆう等を溶断するためのプラズマ切
断トーチに関するものである。
従来のプラズマ切断トーチは、トーチ本体内に
設けた芯管の先端に電極を取付け、芯管に絶縁物
を介して支持筒を外嵌させ、該支持筒にチツプ及
びシールドカツプを取付けたものであつて、芯管
内に入つたガス（空気又は不活性ガス）を二手に
分け、その一方をチツプと電極との間に流してプ
ラズマ作動ガスとし、他方を絶縁物内及び支持筒
内に流して冷却ガスとして用いている。
設けた芯管の先端に電極を取付け、芯管に絶縁物
を介して支持筒を外嵌させ、該支持筒にチツプ及
びシールドカツプを取付けたものであつて、芯管
内に入つたガス（空気又は不活性ガス）を二手に
分け、その一方をチツプと電極との間に流してプ
ラズマ作動ガスとし、他方を絶縁物内及び支持筒
内に流して冷却ガスとして用いている。
上記従来構成では、芯管内に入つたガスをすぐ
に二手に分けているため、絶縁物及び支持筒を十
分に空冷することができず、電極を流れる電流の
量を増加させて厚手の工作物を溶断しようとした
場合には、熱に弱い絶縁物が焼損させられるおそ
れがある。
に二手に分けているため、絶縁物及び支持筒を十
分に空冷することができず、電極を流れる電流の
量を増加させて厚手の工作物を溶断しようとした
場合には、熱に弱い絶縁物が焼損させられるおそ
れがある。
そこで、絶縁物及び支持筒内に流れる冷却ガス
の量を増加させると、プラズマ作動ガスの量が不
足するようになり、アークを十分に絞ることがで
きなくなる。
の量を増加させると、プラズマ作動ガスの量が不
足するようになり、アークを十分に絞ることがで
きなくなる。
本考案はかかる事実に鑑みてなされたものであ
つて、芯管内に入つたガスの全部を絶縁物及び支
持筒の冷却に使つて絶縁物が焼損させられるのを
防止し、しかる後、そのガスの一部をプラズマ作
動ガスとして利用してアークを十分に絞ることが
できるようにしたプラズマ切断トーチを提供する
ことを目的としている。
つて、芯管内に入つたガスの全部を絶縁物及び支
持筒の冷却に使つて絶縁物が焼損させられるのを
防止し、しかる後、そのガスの一部をプラズマ作
動ガスとして利用してアークを十分に絞ることが
できるようにしたプラズマ切断トーチを提供する
ことを目的としている。
上記問題点を解決するため、本考案のプラズマ
切断トーチは、トーチ本体に設けた芯管の先端に
電極を取付け、芯管に筒形の絶縁物を介して支持
筒を外嵌させ、該支持筒にチツプおよびシールド
カツプを取付けたプラズマ切断トーチにおいて、
トーチ本体に取り込まれたガスのすべてを貫通さ
せるに足りる径の芯管の先端近傍に冷却ガス供給
口を形成し、この冷却ガス供給口から絶縁物の内
側を通り、かつつて絶縁物の中間段部付近をＵタ
ーンして支持筒内を通る冷却ガス通路を形成し、
さらに、その冷却ガス通路を上記絶縁物の下端側
付近で２つに分岐させ、一方の分岐路をチツプと
電極との間のプラズマ作動ガス流通路に連通さ
せ、他方の分岐路をチツプとシールドカツプとの
間に連通させたものである。
切断トーチは、トーチ本体に設けた芯管の先端に
電極を取付け、芯管に筒形の絶縁物を介して支持
筒を外嵌させ、該支持筒にチツプおよびシールド
カツプを取付けたプラズマ切断トーチにおいて、
トーチ本体に取り込まれたガスのすべてを貫通さ
せるに足りる径の芯管の先端近傍に冷却ガス供給
口を形成し、この冷却ガス供給口から絶縁物の内
側を通り、かつつて絶縁物の中間段部付近をＵタ
ーンして支持筒内を通る冷却ガス通路を形成し、
さらに、その冷却ガス通路を上記絶縁物の下端側
付近で２つに分岐させ、一方の分岐路をチツプと
電極との間のプラズマ作動ガス流通路に連通さ
せ、他方の分岐路をチツプとシールドカツプとの
間に連通させたものである。
〔作 用）
上記構成によれば、芯管内に入つたガスの全部
がまず冷却ガスとして冷却ガス通路に流されて絶
縁物および支持筒が冷却される。その後、ガスは
２手に分岐され、一方はプラズマ作動ガス流通路
内に入つてプラズマ作動ガスとなり、他方はチツ
プとシールドカツプとの間に流れるものである。
がまず冷却ガスとして冷却ガス通路に流されて絶
縁物および支持筒が冷却される。その後、ガスは
２手に分岐され、一方はプラズマ作動ガス流通路
内に入つてプラズマ作動ガスとなり、他方はチツ
プとシールドカツプとの間に流れるものである。
以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明す
る。この実施例のプラズマ切断トーチは、トーチ
本体１内に設けた芯管２の先端に電極３をねじ止
めし、芯管２に絶縁物４を介して支持筒５を外嵌
させ、該支持筒５を内筒５ａと外筒５ｂとに分割
し、内筒５ａの下端にチツプ６をねじ止めし、内
筒５ａと外筒５ｂとの間に筒状空間７を形成し、
内筒５ａに筒状空間７の上端に連通する冷却ガス
流入口８を形成し、その冷却ガス流入口８を筒状
空間７の接線にほぼ沿わせ、絶縁物４の外周面の
冷却ガス流入口８に対向する箇所に環状溝９を形
成し、その環状溝９と絶縁物４の中間段部との間
に冷却ガス流通孔１０を周方向適当間隔ごとに
（第２図参照）あるいは左右両側に複数（第６図
参照）形成し、芯管２の先端近傍に冷却ガス供給
口１１を形成し、絶縁物４の内面の冷却ガス供給
口１１に対向する箇所から上の部分に、該絶縁物
４の内面と芯管２の外面との間で環状の流通路１
２（第２図、第３図参照）あるいは左右両側に三
日月状の流通路１２（第６図、第７図参照）を形
成し、これによつて、冷却ガス供給口１１→流通
路１２→各冷却ガス流通孔１０→冷却ガス流入口
８→筒状空間７という冷却ガス通路を形成し、内
筒５ａに筒状空間７の下部近傍に連通するプラズ
マ作動ガス流出口１３を形成し、絶縁物４の外周
面のプラズマ作動ガス流出口１３に対向する箇所
に環状溝１４を形成し、その環状溝１４から絶縁
物４を貫通してチツプ６と電極３との間のプラズ
マ作動ガス流通路１５に連通するプラズマ作動ガ
ス噴出口１６を形成し、その噴出口１６をプラズ
マ作動ガス流通路１５の接線にほぼ沿わせ、上記
プラズマ作動ガス流出口１３とプラズマ作動ガス
噴出口１６とで一方の分岐路を形成し、外筒５ｂ
を貫通して筒状空間７の他端に連通する冷却ガス
流出口１７を形成し、その冷却ガス流出口１７を
筒状空間７内から斜め下方へ延ばすと共に筒状空
間７の接線にほぼ沿わせ、外筒５ｂにねじ止され
ると共にチツプ６に中央の貫通孔１８が遊嵌合
し、かつチツプ６のフランジ部６ａを内筒５ａの
下面に押し付けるシールドカツプ１９を設け、該
シールドカツプ１９の内面のフランジ部６ａに対
向する箇所に周方向適当間隔ごとに冷却ガス流出
溝２０を形成し、上記冷却ガス流出口１７から冷
却ガス流出溝２０までを他方の分岐路とし、電極
３の後端に一体形成した棒状の延出片２１を芯管
２内に配置し、チツプ６の先端のプラズマ用孔２
２を形成し、シールドカツプ１９の外周面に形成
した環状溝にトーチ間隔調整用ガイド枠２３を嵌
合させ、そのガイド枠２３の下端を工作物２４に
当接させてトーチと工作物２４との間の間隔を一
定に保つことができるようにしている。尚、シー
ルドカツプ１９と外筒５ｂとの間にＯリング２５
を配設し、内筒５ａと外筒５ｂとをろう付けして
いる。
る。この実施例のプラズマ切断トーチは、トーチ
本体１内に設けた芯管２の先端に電極３をねじ止
めし、芯管２に絶縁物４を介して支持筒５を外嵌
させ、該支持筒５を内筒５ａと外筒５ｂとに分割
し、内筒５ａの下端にチツプ６をねじ止めし、内
筒５ａと外筒５ｂとの間に筒状空間７を形成し、
内筒５ａに筒状空間７の上端に連通する冷却ガス
流入口８を形成し、その冷却ガス流入口８を筒状
空間７の接線にほぼ沿わせ、絶縁物４の外周面の
冷却ガス流入口８に対向する箇所に環状溝９を形
成し、その環状溝９と絶縁物４の中間段部との間
に冷却ガス流通孔１０を周方向適当間隔ごとに
（第２図参照）あるいは左右両側に複数（第６図
参照）形成し、芯管２の先端近傍に冷却ガス供給
口１１を形成し、絶縁物４の内面の冷却ガス供給
口１１に対向する箇所から上の部分に、該絶縁物
４の内面と芯管２の外面との間で環状の流通路１
２（第２図、第３図参照）あるいは左右両側に三
日月状の流通路１２（第６図、第７図参照）を形
成し、これによつて、冷却ガス供給口１１→流通
路１２→各冷却ガス流通孔１０→冷却ガス流入口
８→筒状空間７という冷却ガス通路を形成し、内
筒５ａに筒状空間７の下部近傍に連通するプラズ
マ作動ガス流出口１３を形成し、絶縁物４の外周
面のプラズマ作動ガス流出口１３に対向する箇所
に環状溝１４を形成し、その環状溝１４から絶縁
物４を貫通してチツプ６と電極３との間のプラズ
マ作動ガス流通路１５に連通するプラズマ作動ガ
ス噴出口１６を形成し、その噴出口１６をプラズ
マ作動ガス流通路１５の接線にほぼ沿わせ、上記
プラズマ作動ガス流出口１３とプラズマ作動ガス
噴出口１６とで一方の分岐路を形成し、外筒５ｂ
を貫通して筒状空間７の他端に連通する冷却ガス
流出口１７を形成し、その冷却ガス流出口１７を
筒状空間７内から斜め下方へ延ばすと共に筒状空
間７の接線にほぼ沿わせ、外筒５ｂにねじ止され
ると共にチツプ６に中央の貫通孔１８が遊嵌合
し、かつチツプ６のフランジ部６ａを内筒５ａの
下面に押し付けるシールドカツプ１９を設け、該
シールドカツプ１９の内面のフランジ部６ａに対
向する箇所に周方向適当間隔ごとに冷却ガス流出
溝２０を形成し、上記冷却ガス流出口１７から冷
却ガス流出溝２０までを他方の分岐路とし、電極
３の後端に一体形成した棒状の延出片２１を芯管
２内に配置し、チツプ６の先端のプラズマ用孔２
２を形成し、シールドカツプ１９の外周面に形成
した環状溝にトーチ間隔調整用ガイド枠２３を嵌
合させ、そのガイド枠２３の下端を工作物２４に
当接させてトーチと工作物２４との間の間隔を一
定に保つことができるようにしている。尚、シー
ルドカツプ１９と外筒５ｂとの間にＯリング２５
を配設し、内筒５ａと外筒５ｂとをろう付けして
いる。
上記構成において、トーチ本体１を把手（図示
せず）を介して支持し、ガイド枠２３を工作物２
４に当接させ、トーチを位置決めする。次に把手
のスイツチを入れると、電極３と工作物２４との
間にアークが発生する。またこれと同時に芯管２
内に供給されたエアは、冷却ガスとなつて電極３
の延出片２１を冷却した後、冷却ガス供給口１１
から芯管２と絶縁物４との間を上方へ進み、続い
てＵターンして絶縁物４の各冷却ガス流通孔１０
内を下方へ進む。従つて、絶縁物４は芯管２内に
供給されたすべての冷却ガスで冷却される。次に
各冷却ガス流通孔１０から出た冷却ガスは、冷却
ガス流入口８を通るときに旋回流にされて支持筒
５の筒状空間７内を旋回しながら下がつていく。
従つて、支持筒５もすべての冷却ガスで冷却され
る。筒状空間７内を下がつてきて冷却ガスの一部
はプラズマ作動ガス流出口１３を介してプラズマ
作動ガス噴出口１６を通り、そのとき、旋回流に
されて、プラズマ作動ガス流通路１５内に入り、
旋回しながら下がつて電極３及びチツプ６を冷却
した後、プラズマ用孔２２から噴出し、アークを
絞つて溶断力を高める。
せず）を介して支持し、ガイド枠２３を工作物２
４に当接させ、トーチを位置決めする。次に把手
のスイツチを入れると、電極３と工作物２４との
間にアークが発生する。またこれと同時に芯管２
内に供給されたエアは、冷却ガスとなつて電極３
の延出片２１を冷却した後、冷却ガス供給口１１
から芯管２と絶縁物４との間を上方へ進み、続い
てＵターンして絶縁物４の各冷却ガス流通孔１０
内を下方へ進む。従つて、絶縁物４は芯管２内に
供給されたすべての冷却ガスで冷却される。次に
各冷却ガス流通孔１０から出た冷却ガスは、冷却
ガス流入口８を通るときに旋回流にされて支持筒
５の筒状空間７内を旋回しながら下がつていく。
従つて、支持筒５もすべての冷却ガスで冷却され
る。筒状空間７内を下がつてきて冷却ガスの一部
はプラズマ作動ガス流出口１３を介してプラズマ
作動ガス噴出口１６を通り、そのとき、旋回流に
されて、プラズマ作動ガス流通路１５内に入り、
旋回しながら下がつて電極３及びチツプ６を冷却
した後、プラズマ用孔２２から噴出し、アークを
絞つて溶断力を高める。
上記筒状空間７内を下がつてきた冷却ガスの残
部は、冷却ガス流出口１７を旋回しながら通り、
冷却ガス流出溝２０を通つてチツプ６の側面に衝
突した後、貫通孔１８から外部へ噴出させられ
る。
部は、冷却ガス流出口１７を旋回しながら通り、
冷却ガス流出溝２０を通つてチツプ６の側面に衝
突した後、貫通孔１８から外部へ噴出させられ
る。
上記構成においては、芯管２内に入つたガスの
すべてを該芯管２の先端近傍の冷却ガス供給口１
１から出して絶縁物４の内側を経て該絶縁物４の
中間段部付近でＵターンさせて支持筒５内を通ら
せることにより、絶縁物及び支持筒５をガスの全
量にて冷却するようにしたので、絶縁物４及び支
持筒５を効果的に冷却することができ、これらの
焼損を有効に防止できるのみならず、電極３の後
端に棒状の延出片２１を一体的に形成して芯管２
内に挿入しているので、電極３も延出片２１を介
して効果的に冷却され、電極３の焼損を有効に防
止できる。
すべてを該芯管２の先端近傍の冷却ガス供給口１
１から出して絶縁物４の内側を経て該絶縁物４の
中間段部付近でＵターンさせて支持筒５内を通ら
せることにより、絶縁物及び支持筒５をガスの全
量にて冷却するようにしたので、絶縁物４及び支
持筒５を効果的に冷却することができ、これらの
焼損を有効に防止できるのみならず、電極３の後
端に棒状の延出片２１を一体的に形成して芯管２
内に挿入しているので、電極３も延出片２１を介
して効果的に冷却され、電極３の焼損を有効に防
止できる。
以上述べた如く、本考案によれば、芯管内に入
つたガスの全部をまず絶縁物および支持筒に対す
る冷却用ガスとして使用することにより、高温に
哂され、かつ熱に弱い絶縁物および支持筒を非常
に効率よく冷却して、それらの焼損を有効に防止
することができる。しかも、そのような冷却に使
用したガスを分岐させて一部のガスのみをプラズ
マ作動ガスとして使用するので、アークを十分に
絞ることができる。従つて、厚手の工作物でも容
易に溶断することができるものである。
つたガスの全部をまず絶縁物および支持筒に対す
る冷却用ガスとして使用することにより、高温に
哂され、かつ熱に弱い絶縁物および支持筒を非常
に効率よく冷却して、それらの焼損を有効に防止
することができる。しかも、そのような冷却に使
用したガスを分岐させて一部のガスのみをプラズ
マ作動ガスとして使用するので、アークを十分に
絞ることができる。従つて、厚手の工作物でも容
易に溶断することができるものである。
第１図〜第５図は本考案の一実施例を示し、第
１図は一部切欠き正面図、第２図は第１図の−
矢視図、第３図は第１図の−矢視図、第４
図は第１図の−矢視図、第５図は第１図の
−矢視図であり、第６図と第７図は本考案の他
の実施例を示し、第６図は前記第２図相当の断面
図、第７図は前記第３図相当の断面図である。 １……トーチ本体、２……芯管、３……電極、
４……絶縁物、５……支持筒、６……チツプ、７
……筒状空間、１０……冷却ガス流通孔、１１…
…冷却ガス供給口、１５……プラズマ作動ガス流
通路、１６……プラズマ作動ガス噴出口、１７…
…冷却ガス流出口、１９……シールドカツプ。
１図は一部切欠き正面図、第２図は第１図の−
矢視図、第３図は第１図の−矢視図、第４
図は第１図の−矢視図、第５図は第１図の
−矢視図であり、第６図と第７図は本考案の他
の実施例を示し、第６図は前記第２図相当の断面
図、第７図は前記第３図相当の断面図である。 １……トーチ本体、２……芯管、３……電極、
４……絶縁物、５……支持筒、６……チツプ、７
……筒状空間、１０……冷却ガス流通孔、１１…
…冷却ガス供給口、１５……プラズマ作動ガス流
通路、１６……プラズマ作動ガス噴出口、１７…
…冷却ガス流出口、１９……シールドカツプ。
Claims (1)
- トーチ本体内に設けた芯管の先端に電極を取付
け、上記芯管に筒形の絶縁物を介して支持筒を外
嵌させ、該支持筒にチツプ及びシールドカツプを
取付けたプラズマ切断トーチにおいて、上記トー
チ本体に取り込まれたガスのすべてを貫通させる
に足りる径の芯管の先端近傍に冷却ガス供給口を
形成し、この冷却ガス供給口から上記絶縁物の内
側を通りかつ該絶縁物の中間段部付近をＵターン
して支持筒内を通る冷却ガス通路を形成し、さら
に、その冷却ガス通路を上記絶縁物の下端側付近
で２つに分岐させ、そのうち一方の分岐路をチツ
プと電極との間のプラズマ作動ガス流通路に連通
させ、他方の分岐路をチツプとシールドカツプと
の間に連通させたことを特徴とするプラズマ切断
トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986035584U JPH0329022Y2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986035584U JPH0329022Y2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62146580U JPS62146580U (ja) | 1987-09-16 |
| JPH0329022Y2 true JPH0329022Y2 (ja) | 1991-06-20 |
Family
ID=30845211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986035584U Expired JPH0329022Y2 (ja) | 1986-03-12 | 1986-03-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0329022Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2873013B2 (ja) * | 1989-02-08 | 1999-03-24 | 科学技術庁航空宇宙技術研究所長 | スクラムジェットエンジンの着火装置 |
| JP2007220479A (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Noritsu Koki Co Ltd | ワーク処理装置及びプラズマ発生装置 |
| JP2007220480A (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Noritsu Koki Co Ltd | プラズマ発生装置及びワーク処理装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5983400A (ja) * | 1982-10-01 | 1984-05-14 | ル・エ−ル・リクイツド・ソシエテ・アノニム・プ−ル・ル・エチユド・エ・ル・エクスプルワテシヨン・デ・プロセデ・ジエオルジエ・クロ−ド | プラズマト−チ |
-
1986
- 1986-03-12 JP JP1986035584U patent/JPH0329022Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5983400A (ja) * | 1982-10-01 | 1984-05-14 | ル・エ−ル・リクイツド・ソシエテ・アノニム・プ−ル・ル・エチユド・エ・ル・エクスプルワテシヨン・デ・プロセデ・ジエオルジエ・クロ−ド | プラズマト−チ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62146580U (ja) | 1987-09-16 |
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