JPH0328993B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、レーザ光によつてワーク（被加工
物）を加工する際、ワークを加工テーブル上に支
持するためのワーク受け台に関するものである。

〔従来の技術〕

第１２図〜第１５図は例えば特公昭51−40677
号公報に示された従来のレーザ加工装置、特に布
を裁断加工するレーザビーム裁断装置の加工テー
ブルを示す図である。図中、１は電動機、２は電
動機１の軸に固定された鎖歯車、３は電動機１の
軸と平行に支持され鎖歯車４が固定された軸、５
は鎖歯車２，４に巻き掛けられた鎖、６は軸３の
両端に固定された鎖歯車、７は軸３から離れた位
置に支持された軸８の両端に固定された歯車、９
は鎖歯車６，７にそれぞれ無端状に巻き掛けられ
た一対の鎖、１０は互いに隣接して配置され鎖９
に連結されたワーク受け台で、この受け台１０は
ハチの巣状に形成された受け部材１１と、その両
側（相互隣接側）に設けられた補強部材１２と、
下方に設けられた保持部材１３と、補強部材１２
間に固着され鎖９に結合される腕部材１４とで構
成されている。１５は補強部材１２の上端に形成
された傾斜部であり、この傾斜部１５は上方から
投射されるレーザ光を下方へ逃がし、レーザ光の
反射による人体への危険を防止し、かつワークへ
の悪影響を避けるためのものである。１６は受け
台１０に載置されたワークであつて、この装置で
は布の場合を示している。１７は布１６の裁断領
域を示し、レーザ光はこの領域１７に投射され
る。

従来のレーザビーム裁断装置は上記のように構
成され、受け台１０は相互に隣接して配置されて
鎖９に結合され、無端状のベルトコンベアを構成
している。そして裁断すべき布１６は受け台１０
の上に載置されて支持される。次いで、電動機１
が駆動されると、鎖歯車２、鎖５、鎖歯車４及び
軸３に介して鎖歯車は回転し、鎖９及び鎖歯車７
もこれに伴なつて回転する。すると、受け台１０
は移動し、この受け台１０上の布１６も移動す
る。布１６が裁断領域１７に送り込まれると、電
動機１は停止し、布１６は裁断領域１７に維持さ
れる。そして、ここでレーザ光が上方から投射さ
れ、布１６は所定の形状に裁断される。裁断終了
後は再び受け台１０は移動して、これにより布１
６は装置外に移動する。

この種のワーク受け台に要求される条件として
は、(a)レーザ光によつてワーク受け台が損傷され
にくいこと、(b)ワーク受け台がレーザ光を反射し
にくいこと、の二点があげられる。上記(a)の条件
を満たすため、従来からワーク受け台は、レーザ
光を反射しやすい例えば銅やアルミニウム等の金
属を主材料として構成されている。

しかしながら、レーザ光が反射されやすい材料
を用いたワーク受け台の場合は、受け台で反射さ
れたレーザ光がワークに再照射されて該ワークを
損傷させるという問題がある。このため、上記(a)
と(b)のワーク受け台の条件は相反することとな
る。そこで、この(a)と(b)の要求を満たしたものと
して上述の様なハチの巣構造（いわゆるハニカム
形）のワーク受け台が提案されているが（特公昭
50−18639号公報参照）、このようなハニカム形の
ワーク受け台高価であると共に構造的に強度が弱
く、外圧に対して変形しやすい。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のような従来の装置において、十分な裁断
領域１７を与えるためには、受け台１０は十分な
長さを必要とすると共に、鎖歯車６，７の周囲を
まわるようにするためには、長さに比べその幅は
狭くなければならず、鎖９，９間に保持されてゆ
がむことなく移動するには十分な強度を必要と
し、上述のような補強部材１２が不可欠となる。
そして、この補強部材１２はレーザ光の反射をな
くすため、上端に傾斜部１５を加工しなければな
らない。そのため、第１５図に示すように隣接す
る受け台１０上面間の間隙Ｇが広くなり、載置さ
れた布１６がこの間隙Ｇ部分で沈み込んで平面が
保持されない。また、受け台１０がレーザ光を受
けて発熱する等の問題点がある。

この発明は上記問題点を解決するためになされ
たもので、ハチの巣状の高価な部材を用いない安
価なワーク受け台を構成することができ、かつ隣
接する受け台上面間の間隙を狭くして、載置され
たワークの平面状態を保持することができるよう
にしたレーザ加工装置のワーク受け台を得ること
を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係るレーザ加工装置のワーク受け台
は、ワークを加工テーブル上に支持するためのワ
ーク受け台を備えたレーザ加工装置において、上
記ワーク受け台は板材と連接部材と遮蔽部材とを
備え、上記板材は、互いに空隙を隔てて複数枚立
設し、かつその上端面でワークを支持し、一方上
記連接部材は、上記各板材を挿通して連接止着
し、遮蔽部材は、上記した空〓に設けられてレー
ザ光を吸収するようにしたものである。

〔作用〕

この発明におけるワーク受け台は、複数枚立設
された板材に、連接部材を挿通して連接止着した
ため、従来用いられていた受け台隣接部の補強部
材は不要となる。したがつて、補強部材上端の傾
斜部の加工も不要となり、また、傾斜部が不要の
ため隣接する受け台上面間の間隙Ｇは十分狭くな
る。また、レーザ光は各板材間の間〓に反射され
ることなく遮蔽部材に吸収される。

〔実施例〕

以下第１図〜第４図、及び第１２図、第１３図
に基づいてこの発明の一実施例を説明する。図
中、１０はワークを加工テーブル上に支持するた
めのワーク受け台であり、第１図に示すような形
状をなしている。１６はワークであつて、この実
施例では布の場合を示している。２１は長方形に
枠組みされた保持枠、２２はこの保持枠２１の両
端部上面に固定されたブラケツト、２３は互いに
所定の空隙を隔てて複数枚立設されて、その上端
面で布１６を支持する板材であつて、この実施例
では、金属薄板例えば十分に薄いアルミニウム板
からなるフインの場合を示している。このフイン
２３は複数枚並列に配置され、その上下方向ほぼ
中心部には複数の押出穴２３ａが形成されてお
り、また、フイン２３の表面は受け台１０の搬送
方向に沿つて立設されている。２４は、この各フ
イン２３を挿通して連接止着する連接部材であつ
て、この実施例では、各フイン２３の各押出穴２
３ａにそれぞれ挿通された複数の管材の場合を示
しており、この管材２４の両端がブラケツト２２
に固定されることにより、フイン２３を連接止着
している。２５は受け台１０の側方に設けられ、
管材２４の中に冷却風を吐出するノズル、２６は
保持枠２１の両端部に固定され側部が鎖９に結合
され下部にローラ２７が装着された支持具、２８
は鎖９の側方にこれに沿つて配置された台枠、２
９は台枠２８に固定された鎖９を受け、ローラ２
７を案内して受け台１０の移動経路を規制する受
けレールである。

上記のように構成されたレーザビーム裁断装置
においては、一対の鎖９，９に結合された受け台
１０が、無端状のコンベアとしてその上面に裁断
すべき布１６を載置し、裁断領域１７へ送り込ん
だり、そこから移し出したりする動作は従来装置
と同様である。

受け台１０の上面を形成するものは、十分に薄
くかつ熱伝導率の高いアルミニウム板のフイン２
３だけであり、裁断面に焦点の合わされたレーザ
光は、反射されることなくフイン２３相互の空隙
から保持枠２１を通過し、分岐・拡散される。

布１６が裁断領域１７（第１２図参照）にある
とき、ノズル２５から冷風が管材２４内に吐出さ
れる。布１６の裁断時に発生する熱はフイン２３
から管材２４に伝達され、この熱は管材２４内に
吐出された冷風により却される。

この受け台１０は、従来のものと異なり、隣接
部の補強部材１２がないため、傾斜部１５を加工
する必要はなく（第１４図、第１５図参照）、隣
接する受け台１０上面間の間隙Ｇを第４図に示す
ように狭くすることができる。したがつて、載置
された布１６がこの間隙Ｇ部分で沈み込むことな
く、布１６の平面安定度は向上する。また、フイ
ン２３としては、冷却器に使用する放熱器等を流
用することができるので、受け台１０を安価に構
成することができる。

なお、上記実施例では、フイン２３を結合する
管材２４は横１段配置したものを示したが、フイ
ン２３の取付間隔、大きさ等により複数段にして
もよく、フイン２３の大きさにより任意のものを
作ることができる。

次に、第５図〜第１１図に基づいてこの発明の
他の実施例を説明する。この実施例では、レーザ
光によつて損傷されにくく、かつレーザ光が反射
されにくく、しかも安価にして強度の高いレーザ
加工用ワーク受け台を得ることを目的としてい
る。しかして、この実施例において、複数枚の板
材は、空隙保持部材を介して互いに空隙を隔てて
立設させるとともに、この空隙保持部材の外周の
少なくともワーク側の一部をレーザ光が吸収され
やすい材質の遮蔽部材で隠蔽した点に特徴を有し
ている。

次いで、この実施例を詳述すると、第５図にお
いて、１１は上部にワークを支持するためのワー
ク受け台１０の受け部材であり、複数枚の板材２
３と、この各板材２３を挿通して連接止着する連
接部材２４とから構成されている。この図では、
板材２３として金属薄板の場合を、連接部材２４
として管材の場合をそれぞれ示している。この金
属薄板２３は、第６図に示すように押出穴２３ａ
の穿設と共に、この押出穴２３ａ周囲にエンボス
部２３ｂを形成したものであり、各金属薄板２３
はエンボス部２３ｂを介して、該エンボス部２３
ｂが薄板相互間の空隙保持部材となるように並列
し、各押出穴２３ａに、連接部材として管材２４
を圧入して連接止着したものである。なお、連接
部材としては、管材２４に代わつて、第７図に示
すように、各押出穴２３ａにボルト２４ａを挿入
し、ナツト２４ｂで締付けて連接止着するように
してもよく、その他の手段であつてもよい。

ところで、上記のように構成したワーク受け台
１０の受け部材１１にあつては、第８図に示すよ
うに、レーザ光が矢印方向からワーク受け台１０
に当ると、例えば金属薄板２３のエンボス部２３
ｂで反射されたレーザ光が、受け台１０上の図示
しないワークに照射されて該ワークを損傷するお
それがある。なお、金属薄板２３の上部端面は極
く薄く、この上部端面で反射されたレーザ光によ
るワークへの影響は殆どない。

そこでこの実施例では、第９図に示すように、
各金属薄板２３の各エンボス部２３ｂを、例えば
セラミツクや陶磁器あるいはグラフアイト等のレ
ーザ光が吸収されやすい材質からなる環状の遮蔽
部材で隠蔽したものであり、この図では遮蔽部材
としてスペーサ４０の場合を示している。これに
よつて、スペーサ４０に照射されたレーザ光は、
反射することなく該スペーサ４０に吸収されるか
ら、ワークへのレーザ光の反射を防止することが
できる。

なお、上記スペーサ４０の形状としては、円筒
形、四角形、三角形等、その形状は任意でよく、
しかも、レーザ光が当る少なくともワーク側の一
部に、例えば半円形等の所定形状のスペーサを配
置することであつてもよい。また、スペーサとし
てワツシヤを用いることでもよい。

また、この実施例によるワーク受け台に用いる
遮蔽部材としては、レーザ光の反射を防止する他
の手段として、第１０図に示すように、金属薄板
２３のエンボス部２３ｂ外周の全表面あるいはワ
ーク側の表面等、少なくともワーク側の一部表面
に、レーザ光が反射しにくい例えばセラミツク系
の被膜４１をコーテイングすることであつても、
上記と同様にワークへのレーザ光の反射を防止す
ることができる。

ところで、上記各実施例は、空隙保持部材とし
て、板材２３にエンボス部２３ｂを形成させた場
合を示したが、第１１図に示すように、板材とし
ての金属薄板２３に打抜穴５０を穿設し、この各
金属薄板２３間に、遮蔽部材あるいはセラミツク
系の被膜をコーテイングした空隙保持部材５１を
介在させてボルト等の連接部材２４ａとナツト２
４ｂとにより締付けて構成してもよい。これによ
れば、第６図に示すエンボス部２３ｂを形成する
必要のないことから、製作が容易となる利点があ
る。この空隙保持部材５１としては通常環状のも
のが用いられるが、四角形、三角形等他の形状の
ものであつてもよく、または、レーザ光が当る少
なくともワーク側の一部に、例えば半円形等の所
定形状のものであつてもよい。

したがつて、上記第５図〜第１１図に示す各実
施例では、空隙保持部材の外周の少なくともワー
ク側の一部をレーザ光が吸収されやすい材質の遮
蔽部材で隠蔽したことから、レーザ光によるワー
クの加工中、受け台に達したレーザ光は、金属薄
板間の遮蔽部材に吸収されることとなり、空隙保
持部材の外周でのレーザ光の反射が防止できる。
よつてレーザ光がワークに向かつて反射すること
がなくなり、これにより、反射レーザ光によつて
ワークが損傷されにくいワーク受け台を得ること
ができる。このワーク受け台は、安価に製作でき
ると共に、構造的にも強度があり、しかも受け台
加工面の平面度も精確に出すことができる。

なお、上記各実施例は、ワークが布の場合を示
したが、布以外の材質のワークであつてもよい。

また、複数枚の板材の配置方向として、上記各
実施例では、受け台の搬送方向に沿つて並列に立
設配置された場合を示したが、搬送方向に直角又
はその他所定角度の方向であつてもよい。

〔発明の効果〕

この発明は以上説明したとおり、上端面でワー
クを支持する板材を互いに空隙を隔てて複数枚立
設し、この各板材に連接部材を挿通して連接止着
させたことから、ハチの巣状の高価な部材を必要
とせず、受け台を安価に構成することができると
ともに、隣接する受け台上面間の間隙が狭くな
り、載置されたワークの平面度を向上させること
できる。

また、本発明の受け台は、レーザ光が照射され
ても、これを反射することなく遮蔽部材に吸収さ
せることができるので、レーザ光の反射による人
体への危険を防止し、且つワークへの悪影響を避
けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図はこの発明の一実施例に係るレ
ーザ加工装置のワーク受け台１０を示す図で、第
１図は受け台の斜視図、第２図は第１３図の−
線断面図、第３図は第２図の要部縦断面図、第
４図は受け台隣接部の側面図、第５図〜第１１図
はこの発明の他の実施例を示す図で、第５図はス
ペーサ４０取付前の受け部材１１の平面断面図、
第６図は金属薄板２３単体の斜視図、第７図は金
属薄板２３をボルト２４ａによつて連接した受け
部材１１の平面断面図、第８図はエンボス部２３
ｂでレーザ光が反射される状態を示す受け部材１
１の一部分を拡大した側面断面図、第９図はこの
発明による受け部材１１の部分拡大断面図、第１
０図は遮蔽部材４１として、被膜をコーテイング
した場合を示す第９図相当の部分拡大断面図、第
１１図は空隙保持部材５１を用いた場合を示す受
け部材１１の平面断面図、第１２図、第１３図は
両図共この発明及び従来のレーザ加工装置、特に
レーザビーム裁断装置の加工テーブルを示す図
で、第１２図は全体平面図、第１３図は第１２図
の要部側面図、第１４図及び第１５図は従来のレ
ーザビーム裁断装置のワーク受け台を示す図で、
第１４図は受け台１０の斜視図、第１５図は第１
３図のＡ部縦断面図である。 １０……ワーク受け台、１６……ワーク（布）、
２３……板材（フイン、金属薄板）、２３ｂ……
空隙保持部材（エンボス部）、２４……連接部材
（管材）、２４ａ……連接部材（ボルト）、４０…
…遮蔽部材（スペーサ）、４１……遮蔽部材（被
膜）、５１……空隙保持部材。なお、各図中、同
一符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ワークを加工テーブルに支持するためのワー
   ク受け台を備えたレーザ加工装置において、上記
   ワーク受け台は、互いに空〓を隔てて複数枚立設
   されてその上端面でワークを支持する板材と、こ
   の各板材を挿通して連接止着する連接部材と、レ
   ーザ光を吸収し易い材質で前記した空〓に設けら
   れる遮蔽部材とを備えたことを特徴とするレーザ
   加工装置のワーク受け台。 ２ 遮蔽部材は、スペーサであることを特徴とす
   る特許請求の範囲第１項記載のレーザ加工装置の
   受け台。 ３ 遮蔽部材として、被膜をコーテイングしたこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のレ
   ーザ加工装置のワーク受け台。