JPH03288554A - 穀物処理設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、荷受は部から供給される穀物を貯留する荷受
はタンクと、その荷受はタンクから供給される穀物を貯
留するテンパリングタンクと、そのテンパリングタンク
に貯留される穀物を乾燥する乾燥機と、乾燥後の穀物を
貯留する複数個のサイロとを備えた穀物処理設備に関す
る。

〔従来の技術〕

従来では、穀物搬送ラインを、荷受はタンクからテンパ
リングタンクへの搬送、テンパリングタンクから乾燥機
への搬送、及び、複数個のサイロの間での循環搬送の夫
々で共用するように構成されていた。従って、テンパリ
ングタンクと乾燥機との間に亘って乾燥のために循環搬
送する場合には、穀物搬送ラインの一部を使用１７て穀
物を搬送させるようにしていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、穀物処理設備においては、乾燥済の穀物を出
荷するまではサイロに貯留することになるが、サイロ内
での温度分布に偏りが生じて一部の穀物が高温になって
品質不良を生じる虞れがあることが知られている。

そこで、サイロ内の温度分布に偏りを生じそうになった
場合には、複数個のサイロ間に亘って穀物を移し替えす
ることにより、貯留されている穀物の温度分布の偏りを
解消させる処理が行われている。

しかしながら、従来のように、乾燥に際してテンパリン
グタンクと乾燥機との間に亘って循環搬送させるために
穀物搬送ラインの一部を使用すると、乾燥処理とサイロ
間での穀物移し替えとを同時には行えなくなり、例えば
乾燥処理のために循環搬送しているときに、サイロ内の
穀温が上昇してサイロ間での移し替えの必要が生じても
、その移し替えの処理ができなくなる等、設備を十分に
有効利用できない不利があった。

但し、乾燥のための循環搬送用の搬送ラインと、荷受は
タンクとテンパリングタンクとの間の穀物移動用の搬送
ラインと、サイロ間での移し替えのための搬送ラインと
を夫々各別に設ければ、上記問題は生じないが、複数の
搬送ラインを並設することになるため、設備が複雑高価
になる不利がある。

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、そ
の目的は、設備構成を複雑化することなく、テンパリン
グタンクと乾燥機との間の循環搬送と、サイロ間での移
し替えのための搬送とを同時に行えるようにすることに
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明による穀物処理設備は、荷受は部から供給される
穀物を貯留する荷受はタンクと、その荷受はタンクから
供給される穀物を貯留するテンパリングタンクと、その
テンパリングタンクに貯留される穀物を乾燥する乾燥機
と、乾燥後の穀物を貯留する複数個のサイロとを備えた
ものであって、その特徴構成は以下の通りである。

すなわち、前記テンパリングタンクと前記乾燥機との間
において穀物を循環搬送する乾燥用搬送ラインと、前記
荷受はタンクから前記テンパリングタンクへ穀物を搬送
自在で、且つ、前記複数個のサイロの間に亘って穀物を
搬送自在な穀物搬送ラインとが、各別に搬送作用するよ
うに設けられている点にある。

〔作　用〕

設備に受は入れた穀物の処理手順について説明すれば、
先ず、穀物搬送ラインによって荷受はタンクからテンパ
リングタンクに穀物を移動させ、次に、乾燥用搬送ライ
ンによってテンパリングタンクと乾燥機との間を循環さ
せながら穀物を乾燥し、乾燥後は、再度、穀物搬送ライ
ンによってテンバングタンクからサイロへ移動させて乾
燥済の穀物を貯留させることになる。

従って、荷受はタンクからテンパリングタンクに穀物を
移動させている間は、サイロ間での穀物移し替えは行え
ないが、荷受はタンクからテンパリングタンクへの穀物
移動に要する時間は、乾燥処理に要する時間よりも大幅
に短いものである。

但し、荷受はタンクからテンパリングタンクへ穀物を移
動させた後は、テンパリングタンクと乾燥機との間での
穀物循環は、乾燥用搬送ラインを使用して行えるので、
乾燥処理を行っている間は、乾燥のための穀物循環とは
無関係に穀物搬送ラインを使用して、サイロ間での穀物
移し替えの処理を行えることになる。

〔発明の効果］ もって、設備構成を複雑化することなく、テンパリング
タンクと乾燥機との間の循環搬送と、サイロ間での移し
替えのための搬送とを同時に行えるようになり、設備の
稼働率を向上できるに至った。

尚、請求項２に示すように、前記テンパリングタンクと
前記乾燥機とが近接配置されていると、乾燥用搬送ライ
ンを極力短くできるものとなり、テンパリングタンクと
乾燥機との間での穀物搬送に要する時間を短縮して、設
備の稼働率の向上を図ることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第２図乃至第５図に示すように、穀物処理設備は、穀物
貯留用の複数個のタンク（１）と、穀物処理用の機械類
が収納される平面視が四角状の建物（２）とからなり、
その建物（２）の両側面に出入り口（３Ａ）、　（３Ｂ
）が形成され、それら出入り口（３Ａ）、　（３Ｂ）の
−吉例に近接して荷受は部（３）が設けられている。

前記建物（２）は、タンク（１）を支柱として構成され
ている。つまり、前記タンク（１）の複数個が、それら
によって前記建物（２）の外壁を形成するように、間隔
を隔てて二列に並ぶ状態で並設されている。そして、第
６図にも示すように、前記タンク（１）の上部に、小屋
組み（５Ａ）が組み付は固定され、この小屋組み（５Ａ
）の上に、屋根材（５Ｂ）が載置固定され、もって、前
記タンク（１）及び前記建物（２）の内部空間を覆う屋
根（５）が形成されている。また、骨材を組付けた枠体
（４）が地上に立設され、その枠体（４）に、タンク（
１）の下部が支持されている。もって、建物（２）の内
部空間が穀物処理用の機械類や事務室等の設置空間（６
）として利用されるようになっている。

前記各タンク（１）は、その下端部が側面視において下
方はど先細りの円錐形状に形成され、その円錐状の下端
部が前記枠体（４）によって地面より上方にある状態で
支持されている。そして、上方から穀物を投入し、且つ
、下端部より貯留した穀物を排出するようになっている
。

ところで、前記複数個のタンク（１）のうちの前記荷受
は部（３）に隣接する箇所に位置するものが、荷受は用
タンク（ｌＡ）として用いられ、前記建物（２）の最も
奥に位置するものが、テンパリングタンク（１Ｂ）とし
て使用され、そして、前記荷受は用タンク（１Ａ）と前
記テンパリングタンク（１Ｂ）との間に位置する各タン
ク（１）が乾燥後の穀物を貯留するサイロ（１Ｃ）とし
て使用されるように、それらの使用目的に応じて設置位
置を決めである。

説明を加えれば、前記荷受は部（３）は前記建物（２）
の出入り口（３Ａ）に近接して設けられることから、こ
の荷受は部（３）に最も近い箇所に荷受は用タンク（１
Ａ）を配置することで、荷受は作業を能率良く行えるよ
うにしているのである。

又、穀物乾燥用の連続流下式の乾燥機（Ｃ３）は熱風や
穀物の流動に伴って発生する塵埃等を建物外に排出する
必要があることから、前記荷受は部（３）から最も離れ
た箇所となる前記建物（２）の奥部の壁面に隣接して設
置されることになる。

そして、前記乾燥機（Ｃ３）と前記テンパリングタンク
（１Ｂ）との間で穀物を循環させて乾燥処理することか
ら、前記乾燥機（Ｃ３）と前記テンパリング°タンク（
１Ｂ）とは近接配置したほうが乾燥処理の効率が良くな
ることになる。そこで、前記建物（２）の最も奥に位置
するタンク（１）をテンパリングタンク（１Ｂ）として
使用するようにしているのである。

但し、前記荷受はタンク（１Ａ）及び前記テンパリング
タンク（１Ｂ）は、その内部空間を平面視において周方
向に沿って四個の副タンク（７）に区画して。それら各
副タンク（７）を各別に使用できるように構成されてい
る。

前記荷受はタンク（ＬＡ）を例に説明を加えれば、第６
図及び第７図に示すように、前記四個の副タンク（７）
の夫々には、上部受は入れ口（８）と下部排出口（１０
）が設けられ、それら上部受は入れ口（８）の何れに穀
物を供給するかを切り換える電磁操作式の切り換え弁（
９）が前記内部空間の上方部分に設けられ、下方部分に
は、前記下部排出口（１０）の何れから穀物を排出する
かを切り換える電磁操作式のシャッタ（１１）が設けら
れている。尚、図中、（１２）は前記各副タンク（７）
の夫々の内部に送風するための通風ダクトである。但し
、この通風ダクト（１２）は、前記荷受はタンク（１Ａ
）のみに設けられるものであって、前記テンパリングタ
ンク（１Ｂ）には付設されていない。又、（ＡＩＯ）は
受は入れた穀物を建物上方に揚送するためのパケット式
コンベヤ利用の揚送ライン、（Ｂ１）は前記揚送ライン
から排出される穀物を前記荷受はタンク（ＬＡ）の上方
に横送りするスクリューコンベヤ利用の穀物供給ライン
、（Ｂ６）はベルト式のフローコンベヤ利用の穀物搬送
ライン（Ｄ）の一部を形成する第１搬送ラインである。

穀物処理用の機械類について説明すれば、第１図及び第
２図に示すように、前記荷受は部（３）に付設される二
個の荷受はホッパ（Ａ１）、受は入れた穀物から藁屑等
の異物を除去するための粗選機（Ａ４）、その粗選機（
Ａ４）から排出される穀物を一時貯留す二個の流調タン
ク（Ａ６）、その流調タンク（Ａ６）の何れに前記粗選
機（Ａ４）から穀物を排出するかを切り換えるための切
り換え弁（Ａ５）、前記流調タンク（Ａ６）から排出さ
れる穀物を計量する荷受は用計量機（Ａ９）等からなる
受は入れ用設備や、前記乾燥機（Ｂ３）等の乾燥用設備
や、精選機（Ｂ４）、籾摺調整装置（Ｆｌ）、石抜機（
Ｆ２）、出荷用計量機（Ｆ１５）、複数の出荷用の玄米
タンク（Ｆｉｌ）等からなる出荷用設備がある。そして
、前述の如く、それら機械類は、前記複数個のタンク（
１）によって囲まれる建物（２）の内部空間（６）を利
用して、立体的（多層階式）に配設されている。

次に、前記荷受はタンク（１Ａ）、前記テンパリングタ
ンク（１Ｂ）、及び、前記サイロ（１Ｃ）の夫々の間で
、穀物を搬送するための搬送経路について説明する。

第１図乃び第２図に示すように、前記荷受はホッパ（Ａ
Ｉ）から受は入れられた未乾燥の穀物は、荷受はライン
（Ａ２）によって横方向に搬送されたのち、第１揚送ラ
イン（Ａ３）によって前記建物（２）の上方箇所に揚送
され、前記粗選機（Ａ４）によって混入した藁屑等の異
物を除去されることになる。

前記粗選機（Ａ４）から排出される穀物は、前記切り換
え弁（Ａ５）を介して前記二個の流調タンク（Ａ６）の
何れか空となっている側に排出されて一時貯留された後
、各流調タンク（Ａ６）の下端部に付設された排出シャ
ッタを介して、前記荷受は用計量機（Ａ９）に排出され
て、受は入れ重量が計量されるようになっている。

前記二個の流調タンク（八６）の機能について説明を加
えれば、前記荷受は用計量機（Ａ９）は、いわゆるバッ
チ式の計量機に構成されているため、計量中はその内部
に穀物を一時貯留する状態となる。従って、計量のため
に受は入れた穀物を排出しなければ次の計量を行えない
ことになる。

そこで、前記二個の流調タンク（Ａ６）を用いて、一方
が計量動作を行っている間に他方に穀物を貯留させるよ
うにすることで、先に受は入れた穀物の計量が完了して
いなくても、次の荷受は処理を開始できるようにしてい
るのである。但し、荷受は量が多い場合には、前記二個
の流調タンク（Ａ６〉に同−受は入れ先の穀物を分配す
る状態で貯留させる場合もある。

前記荷受は用計量機（Ａ９）から排出される計量後の穀
物は、第２揚送ライン（ＡＩＯ）によって再度、建物上
方に揚送され、荷受は用の搬送ライン（Ｂ１）を介して
前記荷受はタンク（１Ａ）に貯留されることになる。

前記荷受はタンク（１Ａ）に貯留された穀物は、その下
端部から排出されて、穀物搬送ライン（Ｄ）を構成する
前記第１搬送ライン（Ｂ６）及びそれに引き続く第２搬
送ライン（Ｂ７）によって前記サイロ（１Ｃ）の下方を
通過して前記テンパリンクタンク（１Ｂ〉の手前側箇所
まで搬送され、そして、第３揚送ライン（０１２＞によ
って建物上方に揚送されるようになっている。

前記第３揚送ライン（Ｂ１２）によって建物上方に揚送
された穀物は、切り換え弁（Ｂ１３）によって出荷行程
に送るか乾燥行程に送るかを切り換えられるようになっ
ている。

乾燥行程に送る場合には、乾燥用に使用される第４揚送
ライン（Ｃ７）によって上方に揚送されて前記テンパリ
ングタンク（１Ｂ）に収納されるようになっている。但
し、前記第４揚送ライン（Ｃ７）によって上方に揚送さ
れた穀物は、切り換え弁（Ｃ８）によって前記テンパリ
ングタンク（１Ｂ）に収納するか、前記サイロ（１Ｃ）
に収納するかを切り換えることもできるようになってい
る。

前記テンパリングタンク（１Ｂ）に収納された穀物は、
前記穀物搬送ライン（Ｄ）とは独立して運転可能に設け
られた乾燥用搬送ライン（Ｃ）によって前記乾燥機（Ｃ
３）との間を循環搬送されることになる。

前記乾燥用搬送ライン（Ｃ）について説明すれば、前記
テンパリングタンク（１Ｂ）の下端部から排出される穀
物を横送りする第３搬送ライン（Ｃ１１）と、その第３
搬送ライン（Ｃ１１）の終端部まで横送りされた穀物を
前記乾燥機（Ｃ３）の上方まで揚送する第５揚送ライン
（Ｃ１）と、その第５揚送ライン（Ｃ１）によって揚送
された穀物を前記乾燥機（Ｃ３）に投入するか、前記サ
イロ（１Ｃ）に搬送するかを切り換える切り換え弁（Ｃ
２）と、前記乾燥機（Ｃ３）の下端部から排出される穀
物を前記テンパリングタンク（１Ｂ）に戻すために前記
第４揚送ライン（Ｃ７）の下端部に搬送する第４搬送ラ
イン（Ｃ６）とからなる。

前記穀物搬送ライン（Ｄ）について説明すれば、前記荷
受はタンク（１Ａ）と前記テンパリングタンク（１Ｂ）
との間に配置されたサイロ（Ｉｃ）の下端部から排出さ
れる穀物は、前記荷受はタンク（１Ａ）から前記テンパ
リングタンク（１Ｂ）へ穀物を搬送する場合と同じ経路
、すなわち、前記第１搬送ライン（Ｃ６）、前記第２搬
送ライン（Ｃ７）、前記第３揚送ライン（Ｃ１２）、及
び、前記切り換え弁（Ｃ１３）を通って、前記乾燥用ラ
イン（Ｃ）を構成する第４揚送ライン（Ｃ７）とその切
り換え弁（Ｃ８）、及び、第５揚送ライン（Ｃ２）とそ
の切り換え弁（Ｃ２）を経由して、前記サイロ（１Ｃ）
の上部において穀物を横送りする第６搬送ライン（Ｄｌ
）に搬送されて、前記サイロ（１Ｃ）に戻すことができ
るようになっている。

但し、前記穀物搬送用ライン（Ｄ）は、前記荷受はタン
ク（１Ａ）及び前記テンパリングタンク（１Ｂ）が配置
された側とは反対側に配置されたサイロ（１Ｃ）との間
での穀物搬送も行えるようにするために、反対側のサイ
ロ（１Ｃ）の下端部において排出される穀物を横送りす
る第７搬送ライン（Ｃ８）及びそれに引き続く第８搬送
ライン（Ｃ９）、その第８搬送ライン（Ｃ９）から穀物
を上方に揚送する第６揚送ライン（Ｄｌｏ）、揚送され
た穀物を横送りして前記第３揚送ライン（Ｃ１２）の始
端部に合流させる第９搬送ライン（Ｄｌｌ）、前記荷受
はタンク（ＬＡ）及び前記テンパリングタンク（１Ｂ）
の間のサイロ（Ｉｃ）の上部の第６搬送ライン（ＤＩ）
を経由してこの反対側のサイロ（Ｉｃ）の上部に穀物を
搬送する第１Ｏ搬送ライン（Ｃ２）、及び、サイロ（１
Ｃ）の上部で穀物を横送りする第１１搬送ライン（Ｃ３
）の夫々を備えている。

次に、前記出荷行程について説明する。

前記サイロ（１Ｃ）から排出される穀物は、前記穀物搬
送ライン（Ｄ）の第３揚送ライン（０１２）の上部に設
けられた切り換え弁（Ｃ１３）によって前記穀物搬送ラ
イン（Ｄ）から分岐して、流調タンク（Ｅｌ）、プリク
リーナー（Ｃ２）、及び、切り換え弁（Ｃ３）を経由し
て、前記精選機（Ｃ４）又は売り渡し用計量機（Ｃ５）
に搬送されるようになっている。

但し、前記精選機（Ｃ４）から排出される穀物を前記売
り渡し用計量機（Ｃ５）に搬送することもできるように
なっている。

前記売り渡し用計量機（Ｃ５）で計量された穀物は、第
７揚送ライン（Ｃ８）で建物上方に揚送された後、前記
籾摺調整装置（Ｆｌ）に搬送されるようになっている。

但し、前記第７揚送ライン（Ｃ８）の終端部に切り換え
弁（Ｃ９）が設けられ、第８揚送ライン（ＥＩＯ）を経
由して、前記第７揚送ライン（Ｃ８）で建物上方に揚送
された穀物を前記サイロ（１Ｃ）の上部の第１１搬送ラ
イン（Ｄｌ）に合流させて、前記サイロ（１Ｃ）に戻す
こともできるようになっている。

前記籾摺調整装置（Ｆｌ）から排出される穀物は、前記
石抜機（Ｆ２）を経由して第９揚送ライン（Ｆ４）で建
物上方に揚送され、切り換え弁（Ｆ５）を介して、出荷
用計量機（Ｆ１５）の計量タンク（Ｆ５）又は玄米計量
機（Ｆ６）に搬送されるようになっている。

前記玄米計量機（Ｆ６）から排出される穀物は、第１０
揚送ライン（Ｆ９）で上方に揚送され、第１２搬送ライ
ン（ＦＩＯ）を経由して、複数個の玄米タンク（Ｆｉｌ
）の夫々に所定量毎に区分けされた状態で収納されるよ
うになっている。

前記玄米タンク（Ｆｌｌ）から排出される穀物は、第１
３搬送ライン（Ｆ１２）から、運送用のトラックの荷台
等に排出されて出荷されることになる。

但し、詳述はしないが、前記玄米計量機（Ｆ６）から排
出される穀物は、前記切り換え弁（Ｆ７）によっていわ
ゆるフレコンリング（Ｆ８）に送出して、前記玄米タン
ク（Ｆｉｌ）を経由しないで出荷することもできるよう
になっている。

尚、第１図中、（Ｂ３）は前記荷受はタンク（１Ａ）の
下端部に付設された集塵ファンであって、前記四個の副
タンク（７）の夫々に対して各別に作用するように四個
が設けられている。又、（Ｂ４）は前記荷受はタンク（
１Ａ）の上方から内部の空気を外部に排出するための吸
引式の排気ファンであって、前記四個の副タンク（７）
に対して同時に作用するように一個が設けられている。

〔別実施例〕

上記実施例では、荷受はタンク（１Ａ）及びテンパリン
グタンク（１Ｂ）の内部を複数個の副タンク（７）に分
割形成した場合を例示したが、前記サイロ（１Ｃ）と同
様に、内部を副タンク（７）に分割しないで複数個を設
けるようにしてもよい。

又、上記実施例では、荷受はタンク（ＬＡ）、テンバリ
ングタンク（１Ｂ）、及び、サイロ（Ｉｃ）を、穀物処
理設備の機械類を収納する建物（２）の支柱として利用
するようにした場合を例示したが、建物（２）の外に付
設したり、内部に収納される形態で付設して建物（２）
とは別体に構成したり、前記荷受は部（３）を建物外に
設けるようにしてもよく、穀物搬送ライン（Ｄ）や乾燥
用搬送ライン（Ｃ）の具体構成等、各部の具体構成は各
種変更できる。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る穀物処理設備の実施例を示し、第１
図は搬送経路を示す設備構成のブロック図、第２図は建
物内部の切欠平面図、第３図は切欠正面図、第４図は切
欠背面図、第５図は建物外観の斜視図、第６図は荷受は
タンクの切欠側面図、第７図は通風ダクトの切欠平面図
である。 （１Ａ）・・・・・・荷受はタンク、（１Ｂ）・・・・
・・テンパリングタンク、（１Ｃ）・・・・・・サイロ
、（３）・・・・・・荷受は部、（Ｃ３）・・・・・・
乾燥機、（Ｃ）・・・・・・乾燥用搬送ライン、（Ｄ）
・・・・・・穀物搬送ライン。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、荷受け部（３）から供給される穀物を貯留する荷受
   けタンク（１Ａ）と、その荷受けタンク（１Ａ）から供
   給される穀物を貯留するテンパリングタンク（１Ｂ）と
   、そのテンパリングタンク（１Ｂ）に貯留される穀物を
   乾燥する乾燥機（Ｃ３）と、乾燥後の穀物を貯留する複
   数個のサイロ（１Ｃ）とを備えた穀物処理設備であって
   、前記テンパリングタンク（１Ｂ）と前記乾燥機（Ｃ３
   ）との間において穀物を循環搬送する乾燥用搬送ライン
   （Ｃ）と、前記荷受けタンク（１Ａ）から前記テンパリ
   ングタンク（１Ｂ）へ穀物を搬送自在で、且つ、前記複
   数個のサイロ（１Ｃ）の間に亘って穀物を搬送自在な穀
   物搬送ライン（Ｄ）とが、各別に搬送作用するように設
   けられている穀物処理設備。 ２、請求項１記載の穀物処理設備であって、前記テンパ
   リングタンク（１Ｂ）と前記乾燥機（Ｃ３）とが近接配
   置されている穀物処理設備。