JPH0328743B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、たとえば停止、再生、早送りなどの
各種動作態様に対応して複数の位置に移動する移
動部材と、その移動部材の位置を検出し、いかな
る動作態様にあるかを検出する検出手段を有する
ビデオテープレコーダなどの磁気テープ装置に関
するものである。

近年、磁気テープ装置の動作態様を切換える方
式としてソレノイド等を使わずにモータでカムを
回転駆動し、該カムに従動して複数位置に移動す
る移動部材によるものが低コストかつ軽量な装置
として開発された（特開昭56−114154号公報）。
そして、前記移動部材の変位を例えば特開昭56−
140540号公報に示されるように前記移動部材と一
体的に変位する可動端子と各動作態様に応じた固
定端子との導通状態を検出することで、いかなる
動作態様であるかを検出していた。しかし、この
方式は特開昭58−94152号公報で指摘されたよう
にカムの斜面に沿つて移動部材の動きを直接検出
しているために前記移動部材は移動中の前記斜面
で停止することになり、温度変化や経時変化等に
よる負荷の変動によりその停止位置が大きくバラ
ツクという問題があつた。

さらには、特開昭56−111145号公報に示すよう
に、従来のこの方式は前記移動部材と一体的に移
動する可動端子を有する可動部に第１の表示部を
設け、所定の位置関係で前記第１の表示部に対応
する第２の表示部を設け、かつ前記第１の表示部
との第２の表示部を合致させるように微妙な調整
を必要とするなど、装置の生産上合理化をはばむ
一つの要因となつていた。

本発明は以上の問題を解決し、自動組立にも対
応しやすい磁気テープ装置を提供せんとするもの
である。以下、本発明を図示の実施例に基づき詳
細に説明する。

第１図と第３図は本実施例の上面図を示す。図
中、基板２の上面に植立せる軸４，６に各々回転
自在に遊嵌された巻取リール台１０および供給リ
ール台１２はカセツト２０を装置本体の所定の箇
所に装着すると、カセツト２０内の巻取リールハ
ブ１４、供給リールハブ１６と各々係合し、前記
両リール台１０，１２に設けた爪８により一体的
に回転し得る。第２図はリール台駆動系の断面図
を示すが、巻取リール台１０、供給リール台１２
はそれぞれリール歯車３０，４０を有し、該リー
ル歯車３０，４０は基板２上に植立せる軸５０，
６０に回転自在に遊嵌せる巻取リールアイドラギ
アユニツト５２、供給リールアイドラギアユニツ
ト６２とそれぞれ噛合し、回転駆動される。巻取
リールアイドラギアユニツト５２および供給リー
ルアイドラギアユニツト６２は第２図に示すよう
に、それぞれ巻取リールアイドラギア５４ａと供
給リールアイドラギア６４ａの回転がフエルト５
６，６６等の摩擦部材を用いたクラツチ手段を介
して、リール歯車３０，４０に噛合する巻取リー
ルアイドラギア５４ｂと、供給リールアイドラギ
ア６４ｂに伝達される構造となつている。

一方、基板２に固定された軸受部材７０に軸支
されたキヤプスタン７２はその一部に回転ローラ
部７４を有し、該回転ローラ部７４に所定の圧着
力を付与されて圧着しているメインアイドラ７６
にその回転を伝達する。メインアイドラ７６は一
体に構成されたプーリ部７８と基板２に植立され
た軸８０に回転自在に遊嵌した中継ローラ８２と
の間にベルト８４を張架されており、その回転を
中継ローラ８２に伝達する。前記軸８０には一端
に回転自在なアイドラギア８６を軸支した回動ア
ーム８８が遊嵌されているとともに、外周に多極
着磁されたマグネツト９０が前記軸８０とほぼ同
心となるように、回動アーム８８上に一体に載置
されている。

さらに、前記中継ローラ８２の内周にはマグネ
ツト９０と所定のクリアランスをあけて対向すべ
く磁気的にヒステリシス特性を持つ磁性材料９２
が固定され、前記マグネツト９０との間に所定の
吸引力を発生し、中継ローラ８２の回転方向と同
一方向の回転力を回動アーム８８に付与する。さ
らに前記アイドラギア８６は常時、中継ローラ８
２に設けた歯車部９４と噛合するように構成され
ているとともに、装置の動作態様に応じて、中継
ローラ８２の回転によつて前記巻取リールアイド
ラギア５４ａあるいは供給リールアイドラギア６
４ａのいずれかに噛合して、キヤプスタン７２の
回転をその回転方向に応じて前記巻取リール台１
０または供給リール台１２へ選択的に伝達する構
成になつている。

基板２に植立した軸１８には回動自在にピンチ
ローラレバー２２が遊嵌してあり、該ピンチロー
ラレバー２２の一端に植立された軸２４にはピン
チローラ１９２が回転自在に支承されている。基
板２に植立した軸２６には回動自在で、かつ長手
方向に摺動自在なごとく長穴２８を設けた圧着レ
バー３２が遊嵌され、その一端に植立したピン３
４には回動自在に連結アーム３６が遊嵌されてい
るとともに、該連結アーム３６の他端は前記ピン
チローラレバー２２の他端に植立されたピン３８
に回動自在に遊嵌されている。また、圧着レバー
３２の他端には、ばねかけ部４２が形成されてお
り、引張りばね４４が前記軸２６と、ばねかけ部
４２の間に張架され、圧着レバー３２を、第１図
で上方向に付勢し、長穴２８の端部と軸２６が当
接した状態になつている。すなわち、ピンチロー
ラレバー２２と連結アーム３６と圧着レバー３２
で、いわゆるトグル機構を構成していることにな
る。また、圧着レバー３２の他端にはピン４６が
基板２に設けた穴（図示せず）を通し装置の裏面
方向に伸び後述するメインロツド４８に設けた曲
げ部２１に当接するように構成されている。した
がつて、第１図で後述するメインロツド４８が左
方向に移動すると、曲げ部２１がピン４６に当接
しているので圧着レバー３２は時計方向に回動さ
れ、ピンチローラレバー２２は反時計方向にピン
チローラ１９２がキヤプスタン７２に当接するま
で回動する。ピンチローラレバー２２はその後は
回動されないが、圧着レバー３２は時計方向の回
動を続けることにより引張りばね４４の付勢力に
抗して圧着レバー３２は長穴２８に案内されて第
３図で下方向に移動し、同時にピンチローラ１９
２は所定の圧着力でキヤプスタン７２に圧着され
ることになる。

再生態様では第３図に示すように、供給リール
ハブ１６上に巻回された磁気テープ１８０はカセ
ツト２０の前面よりガイドポスト２３，２５およ
び２７，２９を植立したテープ引出し部材１８
２，１８３をそれぞれガイド溝３１，３３で案内
して固定部材１８４，１８５まで移動することに
より引き出されており、回転磁気ヘツド１８６と
オーデイオ信号記録／再生用の固定ヘツド１８８
および基板２に固定したテープガイド１９０に添
接する。さらにキヤプスタン７２は第３図で時計
方向に回転をしているので、メインアイドラ７６
は第３図で反時計方向に回転し、ベルト８４、中
継ローラ８２も第３図で反時計方向に回転する。
したがつて、回動アーム８８は軸８０を中心に第
３図で反時計方向の回動力を付与され、第３図で
時計方向に回転しているアイドラギア８６は巻取
リールアイドラギア５４ａに噛合するので巻取リ
ール台１０は前記したクラツチ手段を介して時計
方向に回転し、前記ピンチローラ１９２とキヤプ
スタン７２の協働で定速送りされた磁気テープ１
８０をたるむことなく巻取リールハブ１４に巻回
していく。

一方、第４図に示す基板２の裏面にはモータ
（図示せず）によつて駆動される駆動歯車１６０
が配設され外周に歯車を有し、基板２に植立した
軸１５６に回転自在に遊嵌されたサブカム１４２
に噛合している。また、該サブカム１４２は基板
２に植立した軸１６４に回転自在に遊嵌され、外
周には前記サブカム１４２の外周歯車と同歯数の
歯車を有し、前記サブカム１４２と同期同角度回
転するようにしたメインカム１６２と噛合し、該
メインカム１６２は360゜以上にわたる溝１６６を
有する確動カムになつおり、そのリフト曲線は第
１０図に示す如く、リフト量が変化する区間での
み後述するカムフオロア１６５が移動するように
してある。さらに基板２の表面から裏面へ伸びた
巻取リール台１０の回動軸４と巻取アイドラギア
ユニツト５２の回動軸５０と基板２の裏面に植立
したガイド軸１３２と前記メインカム１６２の回
動軸１６４には前記メインカム１６２の溝１６６
に係合するカムフオロア１６５を有するメインロ
ツド４８が該メインロツド４８に設けた溝３５，
３７，３９，４１に沿つて、往復移動自在に遊嵌
してある。さらにメインロツド４８には前記曲げ
部２１が設けられ前記圧着レバー３２の他端に設
けたピン４６と当接するようにしている。

また、前記サブカム１４２も溝１４４を有する
確動カムになつており、そのリフト曲線は第１０
図に示す如く、リフト量が変化する区間でのみ溝
１４４に係合するカムフオロア１４６を有して一
点鎖線で部分的に示されたサブロツド１３０が前
記メインロツド４８と同様に往復移動するように
してある。

さらに、第４図および第５図に示すように基板
２の裏面にはサブカム１４２と噛合して該サブカ
ム１４２の所定の回転角を検出し得る検出スイツ
チ４３がビスにより取付けてある。該検出スイツ
チ４３の構造を第５図より第１０図にて説明す
る。４５は前記サブカム１４２の外周歯車に噛合
する回転歯車であるが、前記外周歯車よりも歯数
は少なく、したがつてサブカム１４２よりも小径
の歯車であり、該回転歯車４５は一体に形成され
た軸４９によりケース４７にて回転自在に支持さ
れている。また軸４９にはピニオン５５が一体に
形成されている。５１はケース４７に保持固定さ
れた固定部材で、該固定部材５１の一面には第９
図に示すように外周には６個の第１固定接点６５
ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄ，６５ｅ，６５ｆ
が、そして内周には第２固定接点６７が配されて
いる。そして５３は可動接点部で前記軸４９に回
転自在に遊嵌するとともに、内周には内歯歯車５
７を有する。ケース４７に設けた突起５９に回転
自在に遊嵌する伝達歯車６１は前記ピニオン５５
と前記内歯歯車５７に噛合し、前記ピニオン５５
の回転を可動接点部５３に減速して伝達する。ま
たブラシ６３が第９図に一点鎖線で示すように第
１固定接点６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５ｄ，６
５ｅ，６５ｆ上と第２固定接点６７上を前記可動
接点部５３が回転することにより摺動可能なごと
く前記可動接点部５３に取り付けてある。そし
て、ブラシ６３が第１固定接点６５ａ，６５ｂ，
６５ｃ，６５ｄ，６５ｅ，６５ｆのいずれかに接
触したとき、ブラシ６３と第１固定接点６５ａ，
６５ｂ，６５ｃ，６５ｄ，６５ｅ，６５ｆ間およ
びブラシ６３と第２固定接点６７間は電気的に導
通状態となり結果的に固定端子６９ａ，６９ｂ間
は電気的導通状態となる。そして、この電気的導
通状態を検出して前記サブカム１４２およびメイ
ンカム１６２の回転角度を検出するようにしてい
る。

第１０図において、メインカム１６２あるいは
サブカム１４２のリフト曲線におけるリフト量が
変化を見せていない角度位置である−85゜，−35゜，
0゜，205゜，250゜，300゜は装置の各動作態様に対応
した角度になつている。ここで各動作態様につい
てすべてを説明することは本発明の主旨ではない
ので省略するが、例えば後述するように回転角0゜
は停止態様であり、205゜は再生態様に対応してい
る。そして、メインカム１６２、サブカム１４２
が前記角度位置である回転角度−85゜，−35゜，0゜，
205゜，250゜，300゜に回転したとき、それに応じて
摺動回転するブラシ６３の摺動位置に、それぞれ
前記第１固定接点６５ａ，６５ｂ，６５ｃ，６５
ｄ，６５ｅ，６５ｆを配するようにしている。た
だ本実施例では、前記第１固定接点６５ａ，６５
ｂ，６５ｃ，６５ｄ，６５ｅ，６５ｆについて独
立した端子は設けずに第９図に示すように共通の
固定端子６９ａに接続するようにしているので、
ブラシ６３が前記第１固定接点６５のいずれと接
触しても固定端子６９ａ，６９ｂ間には同様の電
気的導通状態が得られるだけである。したがつ
て、例えば第１０図に示すように停止態様に対応
する第１固定接点６５ｃを基準にしてメインカム
１６２、サブカム１４２をれぞれ第４図で時計方
向と反時計方向に回転したとき、すなわち第１０
図で正方向に回転したときに１番目に固定端子６
９ａ，６９ｂ間に電気的導通状態が得られれば回
転角205゜の回転をなしたと判断し、２番目に固定
端子６９ａ，６９ｂ間に電気的導通状態があれ
ば、回転角250゜の回転をしたと判断するような固
定端子６９ａ，６９ｂ間が電気的導通状態となつ
た回数をカウントする電気回路手段（図示せず）
を要することはいうまでもない。

また、第７図と第８図に示すように、本実施例
で示す検出スイツチ４３は押出ピン７１を板ばね
７３により可動接点部５３の外周方向へ押圧付勢
するとともに該可動接点部５３の外周には前記押
圧ピン７１と係脱可能なごとく溝７５を設けるこ
とによりデテント手段を構成している。そして第
７図に示す押圧ピン７１と溝７５が係合している
状態から回転歯車４５を回転させ係合関係を離脱
するのに所定の回転力を要するごとく板ばね７３
の付勢力が設定されている。さらに、この係合状
態にあるときブラシ６３が前記メインカム１６
２、サブカム１４２の回転角0゜に対応している固
定接点６５ｃと電気的に導通状態になるように固
定部材５１と可動接点部５３の位置関係を設定す
るとともに、後述するように回転歯車４５の位相
が所定の角度になるように前記内歯歯車５７、伝
達歯車６１、ピニオン５５、そして回転歯車４５
の係合位相を設定してある。ここで、さらに本発
明の内容を明確にするために、第５図と第６図を
用いて検出スイツチ４３のシヤーシへ固定する際
の位相関係について説明する。サブカム１４２が
第４図、第６図で示す停止態様の状態でいると
き、サブカム１４２の外周に形成された歯車を第
６図で示す基準の水平線からθの方向に歯底が位
置するような位相関係にし、該歯底を示す第１表
示部７７をサブカム１４２の外周歯車近傍に設け
るとともに、基板２に設けた第１穴７９と一致す
るようにサブカム１４２に前記第１穴７９と略同
幅の長穴８１を設けている。この検出スイツチ４
３の取付時、第５図に一点鎖線で示す治具８３を
第１穴７９と長穴８１に貫通すれば、第６図に示
すサブカム１４２の回転位置が特に確実に定まる
ことは言うまでもない。

一方、前記押圧ピン７１が可動接点部５３の溝
７５と係合状態にある検出スイツチ４３を該検出
スイツチ４３に設けた位置決め部８５ａ，８５ｂ
を基板２の所定位置に設けた第２穴８７ａ，８７
ｂに嵌合させて回転歯車４５とサブカム１４２を
噛合させる時、回転歯車４５の１つの歯山が第６
図で示す基準水平線からθの方向に位置するよう
な位相関係にし、該歯山を示す第２表示部８９を
回転歯車４５の外周近傍に設けるようにしてあ
る。したがつて、停止態様で検出スイツチ４３を
基板２に固定するときは必ず第１表示部７７で示
されたサブカム１４２の外周歯車の歯底と第２表
示部８９で示された回転歯車４５の歯山とが第６
図で示されるように噛合していることになる。ま
た、基板２に第３穴９１を設けておくならば、こ
の回転歯車４５とサブカム１４２の噛合状態が確
認でき実用上都合がよい。

また、周知の手段で実現できる内容であるので
詳細な説明は省略するが、前記テープ引き出し部
材１８２，１８３はメインカム１６２の回転に応
じ移動するように成し、第１０図に示すようにサ
ブカム１６２の第４図の停止態様から第４図の時
計方向の回転角40゜から180゜までの回転角範囲で
前記テープ引き出し部材１８２，１８３の移動動
作を行なうようにしてある。

次に本発明の実施例につき、その動作を説明す
る。第１図および第４図に示した停止態様から再
生釦（図示せず）を押圧すると、モータ（図示せ
ず）にて駆動される駆動歯車１６０が第４図で時
計方向に回転を始め、サブカム１４２とメインカ
ム１６２をそれぞれ第４図で反時計方向と時計方
向に回転させる。メインカム１６２が回転角４０
゜まで回転すると、テープ引き出し部材１８２，
１８３は移動を開始し、磁気テープ１８０をカセ
ツト２０より外部に引き出し始め、同時にメイン
ロツド４８も溝１６６に従動して第４図で右方向
へ移動を始め、ピンチローラレバー２２は回動を
始める。続いてカム１６２が回転角180゜まで回転
すると、テープ引き出し部材１８２，１８３の移
動は完了し、第３図の状態となる。この時、第１
０図に示すようにメインロツド４８は第４図で右
方向へ約４mm移動しており、ピンチローラ１９２
がキヤプスタン７２に当接を開始する。さらにカ
ム１６２が回転角200゜まで回転を続けることで、
メインロツド４８は第４図で右方向へ６mm移動
し、ピンチローラ１９２のキヤプスタン７２に対
する所定の圧着を完了する。

メインカム１６２、サブカム１４２がさらに回
転角200゜から回転しても、第１０図のカムリフト
曲線は水平部分に入りメインロツド４８、サブロ
ツド１３０は移動しないが、サブカム１４２の回
転で検出スイツチ４３の可動接点部５３は回転を
続け、回転角205゜で第９図に一点鎖線で示すよう
にブラシ６３と第１固定接点６５ｄが接触し、固
定端子６９ａ，６９ｂが電気的導通状態となるこ
とでモータを停止し、サブカム１４２、メインカ
ム１６２の回転を停止する。

この時、キヤプスタン７２は第３図で時計方向
に回転し、メインアイドラ７６は第３図で反時計
方向に回転させられる。したがつてベルト８４、
中継ローラ８２、回動アーム８８も第３図で反時
計方向に回動し、第３図で時計方向に回転してい
るアイドラギア８６は巻取リールアイドラギア５
４ａと噛合し、前記したクラツチ手段を介して巻
取リール台１０は第３図で時計方向に回転するこ
とになり、前記ピンチローラ１９２とキヤプスタ
ン７２の協働で定速送りされた磁気テープ１８０
をたるむことなく巻取リールハブ１４に巻回し、
再生態様となる。

次に停止釦（図示せず）を押圧した場合には、
モータが逆転し、サブカム１４２、メインカム１
６２はそれぞれ第４図で時計方向と反時計方向に
回転を始め、ピンチローラ１９２とキヤプスタン
７２を離間し、テープ引出し部材１８２，１８３
をカセツト２０の方向に移動させる。また、キヤ
プスタン７２は第３図で反時計方向に回転し、ア
イドラギア８６は供給リールアイドラギア６４ａ
と噛合し、供給リール台１２を第３図で反時計方
向に回転させ、引出されていた磁気テープをたる
みなく供給リールハブ１６に巻回する。第１０図
に示すように回転角40゜まで回転すると、メイン
ロツド４８はすでに移動を停止し、さらに回転角
7゜まで回転するとサブロツド１３０も移動を停止
する。しかし、この状態からさらにサブカム１４
２、メインカム１６２は回転を続け、回転角0゜に
なると検出スイツチ４３のブラシ６３と第１固定
接点６５ｃが接触し、固定端子６９ａ，６９ｂが
電気的導通状態となりモータは停止し、サブカム
１４２、メインカム１６２も回転を停止する。さ
らにキヤプスタン７２の回転も停止して第１図に
示す停止態様となる。

以上本発明を実施例に基づき詳細に説明したよ
うに、本発明によれば、モータによつて回転駆動
されるカムと、該カムの回転に追従して複数位置
に移動して装置の各種動作態様を各々の位置に対
応した態様に切換えるための移動部材と、前記カ
ムの回転に係合同期して回転する回転部材と、前
記複数の位置に対応して固定接点を設けた固定部
材と、該固定部材に対し摺動自在で前記固定接点
と電気的に導通関係を成し得る可動接点を有する
可動接点部と、前記固定部材に設けた固定接点と
前記可動接点とが所定の位置関係となる角度で前
記回転部材の位置を決め得るデテント手段とを具
備し、前記デテント手段によつて前記固定接点と
前記可動接点の位相関係を設定し得るようにする
とともに、前記カムの回転によつて前記可動接点
部が回転し、前記可動接点が前記複数の固定接点
のうち１つの固定接点と接触したときに、前記可
動接点と前記固定接点が電気的に導通状態になる
ことで前記移動部材の位置を検出するようにし、
また、前記カムと前記回転部材の係合を歯車によ
り行なう時、前記カムと前記カムの歯車部とを所
定の位相関係となるように構成するとともに、前
記デテント手段で位置決めされた状態で前記カム
と噛合している前記回転部材の１つの歯山あるい
は歯底を示す第１の表示部を前記回転部材に設
け、前記１つの歯山あるいは歯底と噛合する前記
カムの歯車部の歯底あるいは歯山を示す第２の表
示部を前記カムに設けるようにしたので、従来の
ような検出スイツチの取付における微妙な調整も
不必要となり、デテント手段により回転部材の回
転位相を簡単に定めた検出スイツチを所定位置に
取付けるだけで、カムの回転角度と可動接点部の
位相が確実に合致するので、検出スイツチの装置
への自動組立も可能となり、装置の動作精度の向
上、そしてコストダウンに与える効果は極めて大
きく、さらに移動部材がカムのリフト曲線におけ
る水平部に位置し、その移動が停止して、対応す
る動作態様の状態になつてから確実にカムを停止
可能で、環境の変化あるいは経年変化等による負
荷の変化の影響を受けることの少ない精度の高い
位置決めが可能となるなど、その効果はきわめて
大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の停止態様での要部
表面図、第２図はリール駆動系の概略断面図、第
３図は再生態様における要部表面図、第４図は停
止態様における要部裏面図、第５図および第６図
は停止態様における検出スイツチの取付状態を示
す部分断面図と平面図、第７図は検出スイツチの
要部平面図、第８図は検出スイツチの要部断面
図、第９図は固定接点部の平面図、第１０図はカ
ムのリフト曲線図である。 ４３……検出スイツチ、４５……回転歯車、４
８……メインロツド、５１……固定部材、５３…
…可動接点部、６３……ブラシ、６５……第１固
定接点、７１……押圧ピン、７３……板ばね、７
５……溝、７７……第１表示部、８９……第２表
示部、１３０……サブロツド、１４２……サブカ
ム、１６２……メインカム。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ モータによつて回転駆動されるカムと、該カ
   ムに追従して複数位置に移動し、磁気テープ装置
   の各種動作態様を各々の位置に対応した態様に切
   換えるための移動部材と、前記カムの回転に係合
   同期して回転する回転部材と、前記複数の位置に
   それぞれ対応して固定接点を設けた固定部材と、
   該固定部材に対し摺動自在で前記回転部材の回転
   に同期して回転するとともに前記固定接点と電気
   的に導通関係を成し得る可動接点を有する可動接
   点部と、前記固定部材に設けた固定接点と前記可
   動接点とが所定の位置関係となる角度で前記回転
   部材の位置を決め得るデテント手段とを具備し、
   前記デテント手段によつて前記固定接点と前記可
   動接点の位相関係を設定し得るようにするととも
   に前記カムの回転によつて、前記可動接点部が回
   転し、前記可動接点が前記複数の固定接点のうち
   １つの固定接点と接触したときに前記可動接点と
   前記固定接点が電気的に導通状態になることで前
   記移動部材の位置を検出するように構成したこと
   を特徴とする磁気テープ装置。 ２ カムと回転部材は歯車による係合関関係とな
   し、前記カムと前記カムの歯車部とを所定の位相
   関係となるように構成するととも、デテント手段
   で位置決めされた状態で前記カムと噛合している
   前記回転部材の１つの歯山あるいは歯底を示す第
   １の表示部を前記回転部材に設け、前記１つの歯
   山あるいは歯底と噛合する前記カムの歯車部の歯
   底あるいは歯山を示す第２の表示部を前記カムに
   設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の磁気テープ装置。