JPH03286925A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、レンジ加熱による調理を自動的に行い得るよ
うにした加熱調理器に関する。

（従来の技術） 従来、この種の加熱調理器は、レンジ加熱中の食品から
発散する水分（蒸気）を湿度センサにより検知したり、
或はアルコール分等のガス成分をガスセンサにより検知
し、その検知結果に基づいてマイクロコンピュータがマ
グネトロンの動作（特に加熱終了時期）を制御するよう
になっていた。

また、最近では、特開昭６１−２６９８９０号公報に示
されるように、調理中の食品の沸騰時の音波をマイクロ
ホンで検知して、マグネトロンの動作を制御する構成の
ものが実用化されている。

（発明が解決しようとする課題） ところで、湿度センサを用いた構成のものでは、食品か
ら発生した油煙中の油分等が湿度センサの表面に付着し
て、その表面が汚れると、その汚れの影響を受けて湿度
センサの感度が低下し易く、動作の信頼性が低いという
欠点がある。この欠点を解消するため、湿度センサを定
期的にヒータにより加熱して、湿度センサの汚れを定期
的に取り除くようにしたものもあるが、これでは、回路
構成が複雑化してコスト高になってしまう。

また、ガスセンサを用いた構成のものでは、ガスセンサ
を常時３００℃程度の高温に保たないと機能しないため
、やはり、回路構成が複雑化してコスト高になってしま
う。

一方、調理中の食品の沸騰時の音波をマイクロホンで検
知する構成のものでは、モータの振動や外部の騒音等の
ノイズの影響を受は易く、動作の信頼性が低いという欠
点がある。

本発明はこの様な事情を考慮してなされたもので、従っ
てその目的は、動作の信頼性を向上できると共に、構成
を簡単化してコスト安になし得る加熱調理器を提供する
ことにある。

［発明の構成コ （課題を解決するための手段） 本発明の加熱調理器は、加熱調理室内に収容した食品を
レンジ加熱するマグネトロンを備えたものにおいて、レ
ンジ加熱中の食品から発散する熱気の含まれた空気の温
度を検知する温度検知手段と、この温度検知手段により
検知した温度のゆらぎに基づいて前記マグネトロンの動
作を制御する制御手段とを設けたものである。

この場合、加熱調理室内に収容した食品を加熱するヒー
タを付設し、このヒータによる加熱中は、温度検知手段
が前記食品から発散する熱気の含まれた空気の温度を検
知し、その検知温度に基づいて制御手段が前記ヒータの
通断電を制御するように構成しても良い。

また、加熱調理室内に送風する冷却ファンを設け、加熱
調理終了後、温度検知手段による検知温度が所定値以下
になるまで前記冷却ファンを動作させるように構成して
も良い。

更に、加熱調理終了後、温度検知手段による検知温度が
所定値以上のときには、マグネトロンの動作が開始され
ないように構成しても良い。

（作用） レンジ加熱中は、食品から発散する熱気の含まれた空気
の温度が温度検知手段により検知されるが、食品から発
散する熱気は、調理の進行（食品の温度上昇）と共に多
くなり、その後、食品が十分に高温になると、食品から
蒸気等の熱気が多量に発生し始めて、温度検知手段の周
囲の熱気のゆらぎが大きくなり、温度検知手段から出力
される検知温度のゆらぎも大きくなる。この様な温度の
ゆらぎを検知して、制御手段がマグネトロンの動作を制
御して自動調理を行うものである。この場合、温度検知
手段としては、従来より安価で信頼性の高いサーミスタ
等の温度センサを使用すれば良いので、信頼性向上と低
コスト化が可能である。

また、ヒータを付設し、このヒータの動作も、温度検知
手段による検知温度に基づいて制御するように構成すれ
ば、１つの温度検知手段をレンジ加熱制御用とヒータ加
熱制御用とに兼用できて、ヒータ加熱調理にも、温度検
知手段を有効利用できる。

ところで、加熱調理終了直後は、加熱調理室内の温度が
高くなっているので、その状態でレンジ加熱を開始した
としても温度検知手段の周囲温度のゆらぎの振幅が小さ
くなって温度のゆらぎの検出が困難であり、自動調理が
失敗に終わるおそれがある。

それ故に、加熱調理終了後、温度検知手段による検知温
度が所定値以下になるまで冷却ファンを動作させる構成
とすれば、加熱調理室内の温度を強制冷却により速やか
に低下させることができて、加熱調理終了直後の高温状
態時期（温度のゆらぎの検出が困難な時期）を短縮する
ことができ、加熱調理終了後に素早く自動調理可能な状
態に復帰させることができる。

この場合、加熱調理終了後、温度検知手段による検知温
度が所定値以上のときには、マグネトロンの動作が開始
されないように構成すれば、たとえ、使用者が加熱調理
終了直後の温度のゆらぎの検出が困難な時期（高温状態
時期）に調理開始操作を行ったとしても、実際にその時
期にレンジ加熱が開始されてしまうことを未然に回避で
きて、自動調理の失敗を確実に防止できる。

（実施例） 以下、本発明の第１実施例を第１図乃至第５図に基づい
て説明する。

加熱調理室１の底部には回転皿２が設けられ、この回転
皿２上に食品３が載置される。そして、加熱調理室１の
上部には、導波管４を介してマグネトロン５が設けられ
、このマグネトロン５で発生された高周波を食品３に照
射することにより、この食品３をレンジ加熱する。

一方、加熱調理室１の側面上部には排気ダクト１ａが設
けられ、この排気ダクト１ａ内に温度検知手段たる負温
度特性のサーミスタ６が設けられている。そして、レン
ジ加熱中は、マグネトロン５冷却用の冷却ファン（図示
せず）により加熱調理室１内に風を送って加熱調理室１
内の空気を排気ダクト１ａを通して排出し、加熱調理室
１内を換気する。

而して、サーミスタ６の出力信号は交流増幅回路７に入
力され、この交流増幅回路７においてサーミスタ６の検
出温度のゆらぎ成分のみが増幅される。この交流増幅回
路７は、第２図に示すような回路構成になっている。即
ち、分圧抵抗８とサーミスタ６との直列回路を直流電源
端子（＋Ｖ）とグラウンド端子との間に接続し、分圧抵
抗８とサーミスタ６との共通接続点９から出力される検
知温度信号Ｖｔが低周波成分阻止回路１０に入力される
。この低周波成分阻止回路１０は、その入出力間に２つ
のコンデンサ１１．１２を直列に接続し、両コンデンサ
１１．１２間を抵抗１３を介してグラウンド端子に接続
して構成されている。

従って、この低周波成分阻止回路１０は、人力される検
知温度信号Ｖｔにゆらぎ成分（交流成分）が含まれてい
ないとき（直流成分のみのとき）には、その信号Ｖｔの
通過を両コンデンサ１１．１２によって阻止し、一方、
その信号Ｖｔにゆらぎ（交流成分）が生じたときに、そ
の信号Ｖｔの通過を許容するようになっている。そして
、この低周波成分阻止回路１０から出力される信号Ｖｔ
Ｏは、オペアンプ１４の反転入力端子（−）に入力され
て、増幅される。尚、このオペアンプ１４の出力端子と
反転入力端子（−）との間には帰還抵抗１５が接続され
、一方、オペアンプ１４の非反転入力端子（＋）側はグ
ラウンド端子に接続されている。

以上の様に構成した交流増幅回路７のオペアンプ１４の
出力端子は、比較回路１６を構成するコンパレータ１７
の反転入力端子（−）に接続されている。このコンパレ
ータ１７の非反転入力端子（＋）には、２つの抵抗１８
．１９で分圧された基準電圧Ｖ　ｒｅｆが入力される。

一方、比較回路１６の出力端子であるコンパレータ１７
の出力端子は、制御回路２０（第１図参照）に接続され
、この制御回路２０によりマグネトロン５の動作を後述
するように制御する。この場合、交流増幅回路７と比較
回路１６及び制御回路２０から制御手段２１が構成され
ている。

次に、上記構成の作用について説明する。加熱調理室１
内に食品３を収容して、レンジ加熱調理を開始すると、
マグネトロン５が発振動作して高周波を発生し、この高
周波が食品３に照射されて食品３がレンジ加熱される。

このレンジ加熱中は、冷却ファン（図示せず）により加
熱調理室１内に風を送って加熱調理室１内の空気を排気
ダクト１ａを通して排出すると共に、その排気の温度を
サーミスタ６により検知する。そして、調理の進行に伴
って、食品３の温度が徐々に上昇して、その食品３から
熱気が徐々に発散し、その熱気がｊｉ１図に矢印Ａで示
すように流れて排気に含まれることによって、排気の温
度（サーミスタ６の周囲温度）が第３図に示すように緩
やかに上昇する。この温度上昇に伴って、サーミスタ６
から低周波成分阻止回路１０へ出力される検知温度信号
Ｖｔは、電圧レベルが徐々に低下すること１こなるが、
その信号Ｖｔの変化は緩やかであり、その信号Ｖｔにゆ
らぎ成分（交流成分）がほとんど含まれないので、その
信号Ｖｔは低周波成分阻止回路１０を通過し得ず、従っ
て、オペアンプ１４の出力（交流増幅回路７の出力）は
ほぼＯｖを維持する（第４図参照）。その後、食品３の
温度が十分に高温（１００℃程度若しくはそれに近い温
度）に上昇すると、食品３から蒸気等の熱気が多量に発
生し始めて、その熱気が排気風で煽られることにより、
サーミスタ６の周囲温度にゆらぎを生じるようになる。

この様な状態になると、サーミスタ６から出力される検
知温度信号Ｖｔがゆらぎ成分（交流成分）を含むように
なるため、検知温度信号Ｖｔが低周波成分阻止回路１０
を通過して、オペアンプ１４により増幅され、このオペ
アンプ１４から第４図に示すように比較的大きな振幅の
ゆらぎ信号Ｖｓが出力される。このゆらぎ信号Ｖｓは、
比較回路１６のコンパレータ１７において、基準電圧Ｖ
　ｒｅｒと比較され、この基準電圧Ｖ　ｒｅｆ’を越え
たときに、コンパレータ１７から制御回路２ｏにハイレ
ベル信号Ｖｈ　（第５図参照）が出力される。

そして、この制御回路２０では、コンパレータ１７から
出力されるハイレベル信号Ｖｈのパルス幅が調定時間幅
Ｔｖ以上であるか否かが判断され、Ｔｖ以上巳なければ
、その信号ｖｈは電気的ノイズとして無視して、レンジ
加熱を続行する。これにより、信頼性の高い制御が可能
となる。そして、上記ハイレベル信号ｖｈのパルス幅が
Ｔｖ以上巳なった時点で、マグネトロン５の動作を停止
してレンジ加熱を終了する。

上記第１実施例によれば、レンジ加熱中の食品３が十分
に高温になると、その食品３から発散する熱気の含まれ
た空気の温度がゆらぎ始めるという点に着目し、レンジ
加熱中の食品３から発散する熱気の含まれた空気の温度
を検知する温度検知手段としてサーミスタ６を設け、こ
のサーミスタ６により検知した温度のゆらぎに基づいて
マグネトロン５の動作を制御するようにしたので、従来
のような湿度センサ、ガスセンサ、マイクロホンを用い
ずに、温度検知手段（サーミスタ６）によりレンジ加熱
調理の自動化を図り得る。この場合、温度検知手段とし
ては、従来より安価で信頼性の高いサーミスタ６等の温
度センサを使用すれば良いので、回路構成を簡単化でき
て、低コスト化を図り得ると共に、経年変化が少なく、
且つ外部騒音による誤動作のおそれのない、信頼性の高
い自動調理を行い得る。

尚、上記第１実施例では、コンパレータ１７から出力さ
れるハイレベル信号ｖｈのパルス幅が調定時間幅Ｔｗ以
上になった時点で、直ちにマグネトロン５の動作を停止
するようにしたが、制御態様はこれに限定されるもので
はなく、例えば上記ハイレベル信号ｖｈのパルス幅が調
定時間幅Ｔ１以上になった時点から、所定時間の追い加
熱を実行し、その後にマグネトロン５の動作を停止させ
るようにしても良く、また、この追い加熱時にマグネト
ロン５の出力を低下させるようにしても良い。

一方、第６図は本発明の第２実施例を示したもので、こ
の第２実施例では、サーミスタ６の共通接続点り（第２
図参照）から出力される検知温度信号Ｖｔは、低周波成
分阻止回路１ｏと共に制御回路２０にも人力され、加熱
調理終了後は、この検知温度信号Ｖｔが所定値（例えば
２５℃に相当する値）になるまで、制御回路２ｏが冷却
ファン３５を動作させると共に、マグネトロン５の動作
開始を阻止する。尚、冷却ファン３５は、マグネトロン
５に対向するように配置されてこれを冷却すると共に、
その冷却風を加熱調理室１の側面の送風口（図示せず）
から加熱調理室１内に送風して加熱調理室１内を換気し
、その排気を排気ダクト１ａを通して排出する。

ところで、加熱調理終了直後は、加熱調理室１内や排気
ダクトｌａ内の温度が高くなっているので、その状態で
レンジ加熱を開始したとしてもサーミスタ６の周囲温度
のゆらぎの振幅が小さくなって温度のゆらぎの検出が困
難であり、自動調理が失敗に終わるおそれがある。

この点、上記第２実施例では、制御回路２０が、加熱調
理終了後の排気ダクトｌａ内の温度をサーミスタ６から
出力される検知温度信号Ｖｔにより検知し、その検知温
度が所定値（例えば２５℃）以上であれば、調理を開始
しても温度のゆらぎの検出が困難であるので、検知温度
が所定値になるまで、冷却ファン３５を動作させて、加
熱調理室１内と排気ダクトｌａ内を強制冷却する。これ
により、加熱調理室１内と排気ダクト１ａ内の温度を所
定値以下に速やかに低下させることができて、加熱調理
終了直後の高温状態時期（温度のゆらぎの検出が困難な
時期）を短縮することができ、加熱調理終了後に素早く
自動調理可能な状態に復帰させることができる。

しかも、加熱調理終了後、サーミスタ６による検知温度
が所定値以上のときには、マグネトロン５の動作が開始
されないように構成しているので、たとえ、使用者が加
熱調理終了直後の温度のゆらぎの検出が困難な時期（高
温状態時期）に調理スタートスイッチ（図示せず）を操
作したとしても、実際にその時期にレンジ加熱が開始さ
れてしまうことを未然に回避できて、自動調理の失敗を
確実に防止できる。

尚、サーミスタ６による検知温度が所定値以上でレンジ
加熱が開始できないときには、制御回路２０がその旨を
表示等によって使用者に報知するようにしても良い。

一方、第７図は本発明の第３実施例を示したもので、こ
の第３実施例では、温度検知手段たるサーミスタ６と３
つの抵抗２２，２３．２４とによりブリッジ回路２５を
構成し、このブリッジ回路２５に直流電源電圧（＋Ｖ）
を印加する。この場合、サーミスタ６の室温状態での抵
抗値Ｒ１と他の３つの抵抗２２，２３．２４の抵抗値Ｒ
２゜Ｒ１，Ｒ，との関係を次のように設定している。

Ｒ１・Ｒ４−Ｒ２・Ｒ１ そして、ブリッジ回路２５の再出力端子２６゜２７間の
電位差が差動増幅回路２８で検知され、この差動増幅回
路２８の出力信号が検知温度信号Ｖｔとして交流増幅回
路７に人力される。これ以外の構成は、第１実施例と同
じである。

斯かる第３実施例では、サーミスタ６を用いてブリッジ
回路２５を構成することにより、直流電源電圧（十ｖ）
の変動分を相殺することができて、直流電源電圧（十ｖ
）の変動による温度検知精度の低下を防止できる利点が
ある。

この場合、ブリッジ回路２５を構成する１つの抵抗２３
を、温度検知手段たるサーミスタ６と同一のサーミスタ
２９で構成し、このサーミスタ２９を、第８図に示す本
発明の第４実施例のように、排気温度の影響を受けない
部分（例えば排気ダクト１ａの外側）に配置する構成と
しても良い。

この第４実施例によれば、気温が大きく変動しても、両
サーミスタ６．２９の抵抗値が同じように変動して、気
温の変動分を相殺できるので、気温の変動による温度検
知精度の低下も防止できる利点がある。

一方、第９図乃至第１１図は本発明の第５実施例を示し
たもので、この第５実施例では、前述した第１実施例に
おいて、加熱調理室１の上面部にオーブン用のヒータ３
０を付設し、このヒータ３０の通断電を温度検知手段た
るサーミスタ６の検知温度に基づいて、制御手段２１が
制御するようになっている。この場合、サーミスタ６は
加熱調理室１内に臨むように配設され、第１０図に示す
ように、このサーミスタ６から出力される検知温度信号
Ｖｔは、低周波成分阻止回路１０と共に制御回路２０に
も人力され、この検知温度信号Ｖｔに基づいて制御回路
２０がヒータ３０の通断電を制御する。即ち、ヒータ３
０に通電してオーブン調理を行う場合には、加熱調理室
１内の温度が上昇すると、サーミスタ６から出力される
検知温度信号Ｖｔの電圧レベルが低下する（第１１図参
照）。従って、検知温度信号Ｖｔの電圧レベルが設定レ
ベル以下に低下したとき（即ち加熱調理室１内の温度が
設定温度以上に上昇したとき）、制御回路２０はヒータ
３０を断電し、その後、加熱調理室１内の温度が低下し
て、検知温度信号Ｖｔの電圧レベルが設定レベル以上に
なったときに、ヒータ３０に再通電するという動作を繰
り返すこと１こまって、加熱調理室１内の温度を設定温
度付近に保ってオーブン調理を実行する。

尚、オーブン調理終了直後に、直ちにレンジ加熱を開始
しても、加熱調理室１内の温度が高すぎて、サーミスタ
６の温度検知による制御を行えないので、この様な場合
には、前述した第２実施例と同じく、サーミスタ６によ
る検知温度が所定値以下になるまで、冷却ファン（図示
せず）を動作させると共にレンジ加熱の開始を阻止し、
且つその旨を表示等によって使用者に報知する。

斯かる第５実施例によれば、オーブン調理時にも、サー
ミスタ６の検知温度に基づいてヒータ３０の通断電を制
御できるので、１つのサーミスタ６をレンジ加熱制御用
とオーブン加熱制御用とに兼用できて、サーミスタ６を
有効利用できる。

この様なヒータ３０付きの電子レンジにおいても、第１
２図に示す本発明の第６実施例のように、前述した第３
実施例や第４実施例と同じく、サーミスタ６を含むブリ
ッジ回路２５を構成し、直流電源電圧（＋Ｖ）の変動分
や気温の変動分を相殺できるようにしても良い。この場
合、ブリッジ回路２５の両出力端子２６．２７間の電位
差が差動増幅回路２８で検知され、この差動増幅回路２
８の出力信号が検知温度信号Ｖｔとして交流増幅回路７
に入力されると共に、この検知温度信号Ｖｔが制御回路
２０にも人力され、この検知温度信号Ｖｔに基づいて制
御回路２０がヒータ３０の通断電を制御することになる
。

尚、上記第５及び第６の両実施例では、オーブン加熱用
のヒータ３０の通断電をサーミスタ６の検知温度に基づ
いて制御するようにしたが、グリル加熱用のヒータの通
断電を制御するようにしても良い。

また、温度検知手段としては、サーミスタ６に限定され
るものではなく、例えば、第１３図乃至第１５図に示す
本発明の第７実施例のように、サーミスタ６に代えて、
シリコンダイオード３１を設け、このシリコンダイオー
ド３１の順方向電圧降下の温度依存性を利用して、温度
検知するようにしでも良い。即ち、このシリコンダイオ
ード３１の順方向電圧Ｖｆは、第１４図に示すように、
温度上昇に伴って直線的に降下する特性がある。

この様なシリコンダイオード３１を用いる利点としては
、第１５図に示すように、直流電源電圧（＋Ｖ）の変動
によりシリコンダイオード３１に流れる電流が変動した
としても、その電流変化幅ΔＩに対して順方向電圧降下
の変化幅ΔＶは極めて小さいので、前述のようなブリッ
ジ回路を構成せずとも、直流電源電圧（＋Ｖ）の変動の
影響を少なくできる利点がある。

その他、本発明は、温度検知手段として、例えばトラン
ジスタ温度センサを用いても良い等、種々の変形が可能
である。

［発明の効果］ 本発明は以上の説明から明らかなように、レンジ加熱中
の食品から発散する熱気の含まれた空気の温度を検知す
る温度検知手段を設け、この温度検知手段により検知し
た温度のゆらぎに基づいてマグネトロンの動作を制御す
るようにしたので、従来の湿度センサ、ガスセンサ、マ
イクロホンを用いたものの欠点をことごとく解消できて
、動作の信頼性を向上できると共に、構成を簡単化して
コスト安になし得る。

この場合、ヒータを付設し、このヒータの動作も、温度
検知手段による検知温度に基づいて制御するように構成
すれば、１つの温度検知手段をレンジ加熱制御用とヒー
タ加熱制御用とに兼用できて、ヒータ加熱調理にも温度
検知手段を有効利用できる利点がある。

また、加熱調理終了後、温度検知手段による検知温度が
所定値以下になるまで冷却ファンを動作させる構成とす
れば、加熱調理室内の温度を強制冷却により速やかに低
下させることができて、加熱調理終了直後の高温状態時
期（温度のゆらぎの検出が困難な時期）を短縮すること
ができ、加熱調理終了後に素早く自動調理可能な状態に
復帰させることができる。

更に、加熱調理終了後、温度検知手段による検知温度が
所定値以上のときには、マグネトロンの動作が開始され
ないように構成すれば、たとえ、使用者が加熱調理終了
直後の温度のゆらぎの検出が困難な時期（高温状態時期
）に調理開始操作を行ったとしても、実際にその時期に
レンジ加熱が開始されてしまうことを未然に回避できて
、自動調理の失敗を確実に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の第１実施例を示したもので
、第１図は全体の概略的構成図、第２図は要部の電気回
路図、第３図はレンジ加熱開始後のサーミスタの周囲温
度の経時的変化を示す図、第４図は交流増幅回路のオペ
アンプの出力波形図、第５図は比較回路のコンパレータ
の出力波形図である。そして、第６図は本発明の第２実
施例を示す第１図相当図、第７図は本発明の第３実施例
を示す温度検知回路の電気回路図、第８図は本発明の第
４実施例を示す第１図相当図である。そして、第９図乃
至第１１図は本発明の第５実施例を示したもので、第９
図は第１図相当図、第１０図は第２図相当図、第１１図
は加熱調理室内の温度とサーミスタの出力電圧との関係
を示す図である。更に、第１２図は本発明の第６実施例
を示す第７図相当図、第１３図乃至第１５図は本発明の
第７実施例を示したもので、第１３図は温度検知回路の
電気回路図、第１４図はシリコンダイオードの順方向電
圧と温度との関係を示す図、第１５図はシリコンダイオ
ードの順方向電電圧降下と電流との関係を示す図である
。 図面中、１は加熱調理室、１ａは排気ダクト、３は食品
、５はマグネトロン、６はサーミスタ（温度検知手段）
、７は交流増幅回路、１０は低周波成分阻止回路、１６
は比較回路、２０は制御回路、２１は制御手段、２５は
ブリッジ回路、２８は差動増幅回路、２９はサーミスタ
、３０はヒータ、３１はシリコンダイオード（温度検知
手段）３５は冷却ファンである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、加熱調理室内に収容した食品をレンジ加熱するマグ
   ネトロンを備えた加熱調理器において、レンジ加熱中の
   食品から発散する熱気の含まれた空気の温度を検知する
   温度検知手段と、この温度検知手段により検知した温度
   のゆらぎに基づいて前記マグネトロンの動作を制御する
   制御手段とを具備して成る加熱調理器。 ２、加熱調理室内に収容した食品を加熱するヒータを付
   設し、このヒータによる加熱中は、温度検知手段が前記
   食品から発散する熱気の含まれた空気の温度を検知し、
   その検知温度に基づいて制御手段が前記ヒータの通断電
   を制御するように構成したことを特徴とする請求項１記
   載の加熱調理器。 ３、加熱調理室内に送風する冷却ファンを備え、加熱調
   理終了後、温度検知手段による検知温度が所定値以下に
   なるまで前記冷却ファンを動作させるように構成したこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載の加熱調理器。 ４、加熱調理終了後、温度検知手段による検知温度が所
   定値以上のときには、マグネトロンの動作が開始されな
   いように構成したことを特徴とする請求項１乃至３のい
   ずれかに記載の加熱調理器。