JPH03285641A - 殺菌液状発酵乳および殺菌乳酸菌飲料の製造法 - Google Patents
殺菌液状発酵乳および殺菌乳酸菌飲料の製造法Info
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- JPH03285641A JPH03285641A JP2083036A JP8303690A JPH03285641A JP H03285641 A JPH03285641 A JP H03285641A JP 2083036 A JP2083036 A JP 2083036A JP 8303690 A JP8303690 A JP 8303690A JP H03285641 A JPH03285641 A JP H03285641A
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Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は室温で長期間保存することが可能な殺菌液状発
酵乳および殺菌乳酸菌飲料に関するものである。
酵乳および殺菌乳酸菌飲料に関するものである。
さらに、詳細には、特殊な原料を使用することなく、長
期間保存した製品の内容物の沈澱、分離、凝集および凝
固などを起こさない、安定性の優れた殺菌液状発酵乳お
よび殺菌乳酸菌飲料の製造法に関するものである。
期間保存した製品の内容物の沈澱、分離、凝集および凝
固などを起こさない、安定性の優れた殺菌液状発酵乳お
よび殺菌乳酸菌飲料の製造法に関するものである。
(従来の技術)
殺菌処理した液状発酵乳および乳酸菌飲料は、殺菌乳酸
菌飲料と称する低無脂乳固形分のものから、ドリンクヨ
ーグルトと称するような無脂乳固形分8%を越えるもの
まで国内外で色々な種類のものが販売されている。
菌飲料と称する低無脂乳固形分のものから、ドリンクヨ
ーグルトと称するような無脂乳固形分8%を越えるもの
まで国内外で色々な種類のものが販売されている。
液状発酵乳および乳酸菌飲料は、微生物的保存性を増す
ために、殺菌処理あるいは滅菌処理を行う。これらの処
理には、主として殺菌して冷却しないまま瓶や缶容器に
充填するボットパンク充填あるいはホットフィリングと
称する方法と、無菌化した雰囲気内で容器に充填する無
菌充填と称する方法がある。
ために、殺菌処理あるいは滅菌処理を行う。これらの処
理には、主として殺菌して冷却しないまま瓶や缶容器に
充填するボットパンク充填あるいはホットフィリングと
称する方法と、無菌化した雰囲気内で容器に充填する無
菌充填と称する方法がある。
ポットパック充填を行う場合は、調製した混合液を均質
処理してから、85〜98℃に加熱して殺菌しながら容
器に充填し、高温で保持してから冷却して製品とする。
処理してから、85〜98℃に加熱して殺菌しながら容
器に充填し、高温で保持してから冷却して製品とする。
また、無菌充填を行う場合は、調製した混合液を均質処
理した後、加熱殺菌処理をしてから、速やかに冷却し、
無菌化した雰囲気内にて容器に充填して製品とする。
理した後、加熱殺菌処理をしてから、速やかに冷却し、
無菌化した雰囲気内にて容器に充填して製品とする。
これらの製品に使用する原料は、いずれも殺菌処理しな
い液状発酵乳および乳酸菌飲料の製造と同様な原料を使
用する。具体的には、原、料として発酵乳、乳製品、I
Ji類および酸味料と、安定剤としてハイメトキシルペ
クチンを使用する。これらの原料を混合・溶解して混合
液とするまでは、殺菌処理しない液状発酵乳および乳酸
菌飲料の製造法と同様である。
い液状発酵乳および乳酸菌飲料の製造と同様な原料を使
用する。具体的には、原、料として発酵乳、乳製品、I
Ji類および酸味料と、安定剤としてハイメトキシルペ
クチンを使用する。これらの原料を混合・溶解して混合
液とするまでは、殺菌処理しない液状発酵乳および乳酸
菌飲料の製造法と同様である。
殺菌処理した液状発酵乳および乳酸菌飲料は、常温で6
ケ月もの保存でも内容物は変敗しない特性を備えている
が、静置した状態で長期間放置されることがあり、従来
の方法で調製した製品は、保存中に内容物が沈澱、分離
、凝集および凝固などの現象を引き起こす。特に、安定
性が悪く、沈澱がはげしい場合には、容器下面に付着し
撹拌・振盪しても容易には分散しないため、外観を損な
うばかりでなく風味的にも飲用に適さなくなる。
ケ月もの保存でも内容物は変敗しない特性を備えている
が、静置した状態で長期間放置されることがあり、従来
の方法で調製した製品は、保存中に内容物が沈澱、分離
、凝集および凝固などの現象を引き起こす。特に、安定
性が悪く、沈澱がはげしい場合には、容器下面に付着し
撹拌・振盪しても容易には分散しないため、外観を損な
うばかりでなく風味的にも飲用に適さなくなる。
このような問題を解決するために、特定範囲内で温度を
微妙に昇降させ製品を調製する方法が考えられた(特開
昭55−127953)。しかし、この方法は温度制御
が難しいことや、操作が煩雑となる等の理由から、実際
の製造に応用することは困難である。
微妙に昇降させ製品を調製する方法が考えられた(特開
昭55−127953)。しかし、この方法は温度制御
が難しいことや、操作が煩雑となる等の理由から、実際
の製造に応用することは困難である。
また、特殊な安定剤を用いるとともに、さらに超高温瞬
間殺菌処理を行うことを特徴とする方法が考えられた(
特開昭58−187133)。しかし、この方法では特
殊な原料の確保や設備導入が新たに必要となり、コスト
アップすることがさけられない。
間殺菌処理を行うことを特徴とする方法が考えられた(
特開昭58−187133)。しかし、この方法では特
殊な原料の確保や設備導入が新たに必要となり、コスト
アップすることがさけられない。
さらに、澱粉を含まない固形ヨーグルトを得るためにカ
ルシウム結合性ガムを用いる方法が考えられた(特開昭
63−133940)。この方法は貯蔵安定性を目的と
してホエー分離を防ぐことができるが、液状の発酵乳に
おける沈澱や上層と下層の分離の防止には応用できない
。
ルシウム結合性ガムを用いる方法が考えられた(特開昭
63−133940)。この方法は貯蔵安定性を目的と
してホエー分離を防ぐことができるが、液状の発酵乳に
おける沈澱や上層と下層の分離の防止には応用できない
。
(発明が解決しようとする課題)
本発明は、特殊な原料や新たな設備導入も必要とせず、
かつ、長期間の保存中に製品の内容物の沈澱、分離、凝
集および凝固などを起こさない殺菌処理した液状発酵乳
および乳酸菌飲料を得る方法を提供することを目的とす
る。本発明でいう殺菌液状発酵乳および殺菌乳酸菌飲料
とは、液状ないし流動状を示す発酵乳を殺菌したもので
、飲用できるものをいう。
かつ、長期間の保存中に製品の内容物の沈澱、分離、凝
集および凝固などを起こさない殺菌処理した液状発酵乳
および乳酸菌飲料を得る方法を提供することを目的とす
る。本発明でいう殺菌液状発酵乳および殺菌乳酸菌飲料
とは、液状ないし流動状を示す発酵乳を殺菌したもので
、飲用できるものをいう。
(課題を解決するための手段)
本発明は、殺菌液状発酵乳および殺菌乳酸菌飲料の製造
に際し、ハイメトキシルペクチンと発酵乳を加え、pH
を調整して混合液とした後、均質処理を行うことを特徴
とする。均質処理は、pl+を調整して混合液とした後
、加熱下で行い、次いで殺菌処理を行うことができる。
に際し、ハイメトキシルペクチンと発酵乳を加え、pH
を調整して混合液とした後、均質処理を行うことを特徴
とする。均質処理は、pl+を調整して混合液とした後
、加熱下で行い、次いで殺菌処理を行うことができる。
また、均質処理を殺菌温度で行うことにより、均質処理
と殺菌処理を同時に行うこともできる。その後、常法に
より無菌・充填あるいはホットバック充填を行うことが
できる。
と殺菌処理を同時に行うこともできる。その後、常法に
より無菌・充填あるいはホットバック充填を行うことが
できる。
ハイメトキシルペクチンは、ハイメトキシルペクチンと
して市販されているものであれば、いずれでも使用でき
、特に限定されない。添加量は、0.1〜1.0重量%
程度を通常加える。
して市販されているものであれば、いずれでも使用でき
、特に限定されない。添加量は、0.1〜1.0重量%
程度を通常加える。
本発明で使用する原料の発酵乳は、通常使用されるもの
を用いる。添加量は製品中の無脂乳固形分が8重量%程
度までが望ましいが、飲用できるものであれば特に問わ
ない。
を用いる。添加量は製品中の無脂乳固形分が8重量%程
度までが望ましいが、飲用できるものであれば特に問わ
ない。
具体的には、通常の液状発酵乳および乳酸菌飲料の原料
と同様な発酵乳とハイメトキシルペクチンを使用し、こ
れらを混合し溶解して混合液とする。この混合液を均質
処理するにあたり、酸およびアルカリでpH3,5〜4
.5の範囲内に調整する。この範囲を下回る場合は、酸
味が強いため風味か悪(、この範囲を上回る場合は、沈
澱や分離が発生するため製品として好ましくない。この
混合液を好ましくは30℃以上の加熱下で均質処理を行
い、次いで殺菌処理を行うか、もしくは、均質処理を殺
菌、滅菌温度で行い、均質処理と殺菌処理を同時に行っ
た後、無菌充填あるいは加熱充填を行う。
と同様な発酵乳とハイメトキシルペクチンを使用し、こ
れらを混合し溶解して混合液とする。この混合液を均質
処理するにあたり、酸およびアルカリでpH3,5〜4
.5の範囲内に調整する。この範囲を下回る場合は、酸
味が強いため風味か悪(、この範囲を上回る場合は、沈
澱や分離が発生するため製品として好ましくない。この
混合液を好ましくは30℃以上の加熱下で均質処理を行
い、次いで殺菌処理を行うか、もしくは、均質処理を殺
菌、滅菌温度で行い、均質処理と殺菌処理を同時に行っ
た後、無菌充填あるいは加熱充填を行う。
この際にミあらかじめ、通常行われる低温下で均質処理
を行った後、加熱下で再び均質処理を行ってもよい。
を行った後、加熱下で再び均質処理を行ってもよい。
得られた液状発酵乳および乳酸菌飲料は、必要に応じて
殺菌処理を行う前に、乳製品(牛乳、脱脂乳、バター、
クリーム、脱脂粉乳、全脂粉乳7、れん乳等)、糖類(
例えば砂糖、果物、ブドウ糖、オリゴ糖、はちのつ、乳
糖、澱粉、水飴等)、酸味料(乳酸、クエン酸等)およ
び香料等を添加することができる。
殺菌処理を行う前に、乳製品(牛乳、脱脂乳、バター、
クリーム、脱脂粉乳、全脂粉乳7、れん乳等)、糖類(
例えば砂糖、果物、ブドウ糖、オリゴ糖、はちのつ、乳
糖、澱粉、水飴等)、酸味料(乳酸、クエン酸等)およ
び香料等を添加することができる。
本発明方法によれば、特殊な原料や新たな設備導入も必
要とせず、長期間の保存中に製品の内容物の沈澱、分離
、凝集および凝固などを起こす問題を解決することがで
き、その結果、安定性および外観・食感の優れた殺菌液
状発酵乳および殺菌乳酸菌飲料を製造することが可能で
ある。
要とせず、長期間の保存中に製品の内容物の沈澱、分離
、凝集および凝固などを起こす問題を解決することがで
き、その結果、安定性および外観・食感の優れた殺菌液
状発酵乳および殺菌乳酸菌飲料を製造することが可能で
ある。
(実施例)
以下、実施例および比較例に基づき本発明を具体的に説
明する。
明する。
実施例1
水5,240gに脱脂粉乳760gを溶解し、常法どお
り加熱殺菌して冷却後、乳酸菌スターター1%を接種し
て、pH4,0となるまで静置培養を行い、冷却して発
酵乳を調製した。
り加熱殺菌して冷却後、乳酸菌スターター1%を接種し
て、pH4,0となるまで静置培養を行い、冷却して発
酵乳を調製した。
次に砂糖1,600gにハイメトキシルペクチン100
gを混合した後、水1.4,000gに分散した。この
分散液を80℃まで加熱したのち、10分間保持して完
全に溶解し、冷却して糖・安定剤液を調製した。
gを混合した後、水1.4,000gに分散した。この
分散液を80℃まで加熱したのち、10分間保持して完
全に溶解し、冷却して糖・安定剤液を調製した。
上記操作で得た発酵乳5,000gと、糖・安定剤液1
5、000 gとを混合し撹拌し、クエン酸でpH3,
9に調整して20,000gの混合液を調製した。
5、000 gとを混合し撹拌し、クエン酸でpH3,
9に調整して20,000gの混合液を調製した。
上記混合液を50’Cまで加温して150Kg/cm2
で均質処理し、95℃に加熱してホットパック充填を行
い、常法どおり加熱保持した後、冷却して製品とした。
で均質処理し、95℃に加熱してホットパック充填を行
い、常法どおり加熱保持した後、冷却して製品とした。
実施例2
実施例1と同様の混合液を冷却下であらかじめ150K
g/cm2で均質処理し、さらに80℃の加温・加熱下
で再度150Kg/cm2で均質処理を行って、120
℃、4秒間の殺菌処理してから冷却した後、無菌充填し
て製品を調製した。
g/cm2で均質処理し、さらに80℃の加温・加熱下
で再度150Kg/cm2で均質処理を行って、120
℃、4秒間の殺菌処理してから冷却した後、無菌充填し
て製品を調製した。
実施例3〜5
実施例1と同様の混合液をあらかじめ10℃の冷却下で
150Kg/cm2で均質処理した。これを、実施例3
として30℃、実施例4として50°C1実施例5とし
て80℃の各段階の加温ないし、加熱下で再度150K
g/cm2で均質処理した。次に、85℃に加熱もしく
は保持してホットパック充填を行った後、常法どおり加
熱保持してから冷却して製品とした。
150Kg/cm2で均質処理した。これを、実施例3
として30℃、実施例4として50°C1実施例5とし
て80℃の各段階の加温ないし、加熱下で再度150K
g/cm2で均質処理した。次に、85℃に加熱もしく
は保持してホットパック充填を行った後、常法どおり加
熱保持してから冷却して製品とした。
実施例6
実施例1と同様の混合液を、98℃の加熱下で殺菌を兼
ねて、150Kg/am2で均質処理して、無菌雰囲気
下でホットパンク充填し、通常の時間と温度で保持後、
冷却して製品とした。
ねて、150Kg/am2で均質処理して、無菌雰囲気
下でホットパンク充填し、通常の時間と温度で保持後、
冷却して製品とした。
比較例1
実施例1と同様な方法で混合液を調製した。
この混合液を10°Cの冷却下で1.50Kg/cm2
の均質処理を行い、95℃に加熱してホットパック充填
を行い、常法どおり加熱保持した後、冷却して製品とし
た。
の均質処理を行い、95℃に加熱してホットパック充填
を行い、常法どおり加熱保持した後、冷却して製品とし
た。
比較例2
上記混合液を10℃の冷却下であらかじめ150Kg/
cm2で均質処理し、120°C14秒間の殺菌処理し
てから冷却した後、無菌充填して製品を調製した。
cm2で均質処理し、120°C14秒間の殺菌処理し
てから冷却した後、無菌充填して製品を調製した。
比較方法
実施例および比較例で調製した製品を、室温で1か月間
の静置保存を行い、内容物の上層に生じた分離と沈澱状
況を観察した。
の静置保存を行い、内容物の上層に生じた分離と沈澱状
況を観察した。
表1に結果を示した。
0
表1
2
3 −〜± −〜±
4 −〜± −〜±比較例1
+ + + 十+2 +
→−十 」−→−+:非常に多い 士:わずがである」−+
:かなり多い −:はとんどない+:ある 本発明の製造方法を用いることで、比較例に比べて製品
の分離や沈澱現象は発生せず、その結果、製品の安定性
が維持された。また、保存試験による外観も異常が見ら
れなかった。
+ + + 十+2 +
→−十 」−→−+:非常に多い 士:わずがである」−+
:かなり多い −:はとんどない+:ある 本発明の製造方法を用いることで、比較例に比べて製品
の分離や沈澱現象は発生せず、その結果、製品の安定性
が維持された。また、保存試験による外観も異常が見ら
れなかった。
これに対し、比較例の製品では内容物の上層に分離が発
生しており、下層には乳成分の沈澱物が見られ、外観は
不良であった。
生しており、下層には乳成分の沈澱物が見られ、外観は
不良であった。
なお、実施例、比較例とも例として殺菌液状発酵乳を用
いたが、殺菌乳酸菌飲料でも同様の結果が得られた。
いたが、殺菌乳酸菌飲料でも同様の結果が得られた。
(発明の効果)
以上、本発明の製造方法により、特殊な原料や新たな設
備導入も必要とせずに長期間の保存中に製品の内容物の
沈澱、分離、凝集および凝固などを起こさない安定性の
優れた殺菌処理した飲料を消費者に提供することが可能
である。
備導入も必要とせずに長期間の保存中に製品の内容物の
沈澱、分離、凝集および凝固などを起こさない安定性の
優れた殺菌処理した飲料を消費者に提供することが可能
である。
1
Claims (6)
- (1)殺菌液状発酵乳および殺菌乳酸菌飲料を製造する
際に、ハイメトキシルペクチンおよび発酵乳とを加え、
pHを調整して混合液とした後、均質処理を行うことを
特徴とする殺菌液状発酵乳および殺菌乳酸菌飲料の製造
法。 - (2)均質処理を加熱下で行い、次いで殺菌処理を行う
請求項1記載の製造法。 - (3)均質処理を殺菌温度で行うことにより均質処理と
殺菌処理を同時に行う請求項1記載の製造法。 - (4)均質処理する混合液のpHが3.5〜4.5の範
囲内である請求項1記載の製造法。 - (5)均質処理は温度30℃以上の加熱下で行う請求項
2記載の製造法。 - (6)加熱下で均質処理を行う前にあらかじめ、混合液
を低温下で均質処理する請求項2記載の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2083036A JP3025972B2 (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | 殺菌液状発酵乳および殺菌乳酸菌飲料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2083036A JP3025972B2 (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | 殺菌液状発酵乳および殺菌乳酸菌飲料の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03285641A true JPH03285641A (ja) | 1991-12-16 |
JP3025972B2 JP3025972B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=13790993
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2083036A Expired - Lifetime JP3025972B2 (ja) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | 殺菌液状発酵乳および殺菌乳酸菌飲料の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3025972B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005094850A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Meiji Dairies Corporation | 抗菌性組成物 |
JP2010527590A (ja) * | 2007-05-18 | 2010-08-19 | ミード ジョンソン ニュートリション カンパニー | 酸性の液体母乳栄養補助食品 |
JP2012530489A (ja) * | 2009-06-18 | 2012-12-06 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | ヨーグルト系製品の製造方法 |
-
1990
- 1990-03-31 JP JP2083036A patent/JP3025972B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005094850A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-13 | Meiji Dairies Corporation | 抗菌性組成物 |
JPWO2005094850A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2008-02-14 | 明治乳業株式会社 | 抗菌性組成物 |
JP2010527590A (ja) * | 2007-05-18 | 2010-08-19 | ミード ジョンソン ニュートリション カンパニー | 酸性の液体母乳栄養補助食品 |
JP2012530489A (ja) * | 2009-06-18 | 2012-12-06 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | ヨーグルト系製品の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3025972B2 (ja) | 2000-03-27 |
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