JPH0328442Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0328442Y2 JPH0328442Y2 JP1982184292U JP18429282U JPH0328442Y2 JP H0328442 Y2 JPH0328442 Y2 JP H0328442Y2 JP 1982184292 U JP1982184292 U JP 1982184292U JP 18429282 U JP18429282 U JP 18429282U JP H0328442 Y2 JPH0328442 Y2 JP H0328442Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixing roller
- blade
- oil
- fixing
- fixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000004927 clay Substances 0.000 description 3
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、加熱手段により加熱される定着ロー
ラと、該定着ローラにオイルを塗布するオイル塗
布手段と、塗布されたオイルを定着ローラの表面
に均一にならすためのブレードとを有する定着装
置に関するものである。
ラと、該定着ローラにオイルを塗布するオイル塗
布手段と、塗布されたオイルを定着ローラの表面
に均一にならすためのブレードとを有する定着装
置に関するものである。
従来技術
上記形式の定着装置は周知であり、電子写真複
写装置、その他の記録装置に用いられている。こ
の種の定着装置にあつては、紙の剥離性向上のた
め、シリコンオイルを定着ローラに塗布してお
り、この場合オイルはローラ表面に均一でかつ薄
く塗布させることが望ましく、このため従来より
板状のブレードが用られていた。
写装置、その他の記録装置に用いられている。こ
の種の定着装置にあつては、紙の剥離性向上のた
め、シリコンオイルを定着ローラに塗布してお
り、この場合オイルはローラ表面に均一でかつ薄
く塗布させることが望ましく、このため従来より
板状のブレードが用られていた。
ところが、ブレードを有する定着装置にあつて
は、通紙時に定着ローラを介して運ばれる紙粉、
紙繊維、クレイ分等の異物をブレードで保持する
結果となり、ブレードにこれら物が除々にたま
る。このため、ブレードのオイル保持が悪くな
り、定着ローラに傷を生じたり塗布効率が悪化す
る等の弊害を招いた。特に、近年の定着ローラは
ソフトな画像を得るように軟いシリコンゴムで作
られており、また紙のクレイ分は所謂粘土質で非
常に固いものもあるため、このような異物がブレ
ードにたまるとローラに傷が付いてしまつた。ま
た、オイル供給手段にフエルト等を用いている定
着装置にあつては、上記異物がフエルト塗布部ま
で侵入し、オイル供給を止めてしまい、その結果
定着ローラに傷を付けることもあつた。
は、通紙時に定着ローラを介して運ばれる紙粉、
紙繊維、クレイ分等の異物をブレードで保持する
結果となり、ブレードにこれら物が除々にたま
る。このため、ブレードのオイル保持が悪くな
り、定着ローラに傷を生じたり塗布効率が悪化す
る等の弊害を招いた。特に、近年の定着ローラは
ソフトな画像を得るように軟いシリコンゴムで作
られており、また紙のクレイ分は所謂粘土質で非
常に固いものもあるため、このような異物がブレ
ードにたまるとローラに傷が付いてしまつた。ま
た、オイル供給手段にフエルト等を用いている定
着装置にあつては、上記異物がフエルト塗布部ま
で侵入し、オイル供給を止めてしまい、その結果
定着ローラに傷を付けることもあつた。
目 的
本考案は、上述した従来の不具合を解消し、ブ
レードで止められる異物をブレード上、更には外
部に導くことのできる定着装置を提供することを
目的とする。
レードで止められる異物をブレード上、更には外
部に導くことのできる定着装置を提供することを
目的とする。
構 成
本考案の構成について、以下、添付図面の実施
例に基いて説明する。
例に基いて説明する。
第1図において、符号1は定着装置であり、定
着装置1はヒータ2として構成された加熱手段に
よつて加熱される定着ローラ3と、一部をオイル
に浸漬されたフエルト4として構成されたオイル
供給手段と、定着ローラ3に当接するブレード5
とを有している。また、符号6は加圧ローラであ
り、定着ローラ3の下部に所定圧力で当接してい
る。上記フエルト4は、定着ローラ3の上部に定
着ローラ3の上部領域で、かつそのローラのほぼ
頂部からその回転方向下流側で接し、毛細管現象
を利用して定着ローラ3にオイルを塗布してい
る。
着装置1はヒータ2として構成された加熱手段に
よつて加熱される定着ローラ3と、一部をオイル
に浸漬されたフエルト4として構成されたオイル
供給手段と、定着ローラ3に当接するブレード5
とを有している。また、符号6は加圧ローラであ
り、定着ローラ3の下部に所定圧力で当接してい
る。上記フエルト4は、定着ローラ3の上部に定
着ローラ3の上部領域で、かつそのローラのほぼ
頂部からその回転方向下流側で接し、毛細管現象
を利用して定着ローラ3にオイルを塗布してい
る。
上記ブレードは、板状ブレードであつて、フエ
ルト4の接触部に対し、定着ローラ3の回転方向
下流側で、かつ定着ローラ3の上部領域に配置さ
れている。そして、第2図に示すようにブレード
5の下面5Aと定着ローラの対向面5B、即ち第
2図の左側面のエツジ7が定着ローラ3の幅方向
ほぼ全域に亘つて当接されている。この場合、エ
ツジ7における定着ローラ3の接続Pとブレード
5の対向面5Bとでなす角度が鋭角になるように
ブレード5が定着ローラ3に当接され、第3図に
示すように定着ローラ3との後述する角部5Eま
での対向面5Bとでオイルだまり10が形成され
ている。
ルト4の接触部に対し、定着ローラ3の回転方向
下流側で、かつ定着ローラ3の上部領域に配置さ
れている。そして、第2図に示すようにブレード
5の下面5Aと定着ローラの対向面5B、即ち第
2図の左側面のエツジ7が定着ローラ3の幅方向
ほぼ全域に亘つて当接されている。この場合、エ
ツジ7における定着ローラ3の接続Pとブレード
5の対向面5Bとでなす角度が鋭角になるように
ブレード5が定着ローラ3に当接され、第3図に
示すように定着ローラ3との後述する角部5Eま
での対向面5Bとでオイルだまり10が形成され
ている。
かく配置されたブレード5には、その対向面5
Bと上面5Cとの間に斜面部分5Dが形成されて
いる。この斜面部分5Dは、対向面5Bの角部5
Eから上面5Cまで連続し、ブレード5の斜面部
分5Dは定着ローラ3から離れる方向に向つてそ
の厚味が除々に厚くなるように形成されている。
そして、斜面部分5Dは水平線に対し、45゜以下
であることが望ましい。
Bと上面5Cとの間に斜面部分5Dが形成されて
いる。この斜面部分5Dは、対向面5Bの角部5
Eから上面5Cまで連続し、ブレード5の斜面部
分5Dは定着ローラ3から離れる方向に向つてそ
の厚味が除々に厚くなるように形成されている。
そして、斜面部分5Dは水平線に対し、45゜以下
であることが望ましい。
本考案に係る定着装置は、上述の如く構成さ
れ、その作動態様は下記の如くである。
れ、その作動態様は下記の如くである。
第3図において、定着ローラ3が矢印方向に回
転する作動時にあつてはフエルト4によつて定着
ローラ3の表面に塗布されたオイルがブレード5
の対向面5Bと定着ローラ3の表面との間にたま
り、かつブレード5を通過した定着ローラの表面
に薄く均一に塗られる。このときブレード5の先
端にたまつたオイル中には小さな渦が発生すると
ともにブレード5に斜面部分5Dが形成されてい
ることにより、この斜面部分5D上を通る流れ8
が発生する。そして、この流れ8が生ずることに
より、定着ローラ3の表面等に付着した紙粉、紙
繊維、クレイ分等がブレード5の当接位置に運ば
れてきても、これら異物はブレード5の斜面部分
5D上へ流され、その部分で堆積する。
転する作動時にあつてはフエルト4によつて定着
ローラ3の表面に塗布されたオイルがブレード5
の対向面5Bと定着ローラ3の表面との間にたま
り、かつブレード5を通過した定着ローラの表面
に薄く均一に塗られる。このときブレード5の先
端にたまつたオイル中には小さな渦が発生すると
ともにブレード5に斜面部分5Dが形成されてい
ることにより、この斜面部分5D上を通る流れ8
が発生する。そして、この流れ8が生ずることに
より、定着ローラ3の表面等に付着した紙粉、紙
繊維、クレイ分等がブレード5の当接位置に運ば
れてきても、これら異物はブレード5の斜面部分
5D上へ流され、その部分で堆積する。
かくして、本考案に係る定着装置1は、ブレー
ド5の先端に異物がたまることがないため、塗布
効率の悪化、定着ローラ3の表面が傷付くこと等
を防止できる。なお、従来の定着装置では第5図
に示すようにブレード5′の断面形状が矩形であ
るため、定着ローラ3′とブレード5′との間に深
い谷間が形成される。従つて、オイル中には大き
な渦が生ずるだけであり、異物はその谷間に堆積
し、上述した不具合を生じせしめる。この場合、
ブレード5′の厚味を薄くすることが考えられる
が、ブレード5′の厚味が薄いと硬度の低い、弾
性体等のブレードでは、その腰が弱くなり、ブレ
ード5′が波打つ等して均一なオイル塗布が得ら
れない。また、ブレード5′の硬度の高いものを
用いれば、薄くともブレード5′の波打ちを防止
できるが、上述の如く定着ローラ3の表面が軟い
シリコンゴム等で作られているため、当接力が強
いと定着ローラに傷が付き、弱くするとオイル塗
布を均一にできなかつた。そして、このようなブ
レードの強度面の問題は本考案に係る定着装置で
はブレード5の先端側に斜面部分5Dを形成した
だけであるから発生する恐れがない。
ド5の先端に異物がたまることがないため、塗布
効率の悪化、定着ローラ3の表面が傷付くこと等
を防止できる。なお、従来の定着装置では第5図
に示すようにブレード5′の断面形状が矩形であ
るため、定着ローラ3′とブレード5′との間に深
い谷間が形成される。従つて、オイル中には大き
な渦が生ずるだけであり、異物はその谷間に堆積
し、上述した不具合を生じせしめる。この場合、
ブレード5′の厚味を薄くすることが考えられる
が、ブレード5′の厚味が薄いと硬度の低い、弾
性体等のブレードでは、その腰が弱くなり、ブレ
ード5′が波打つ等して均一なオイル塗布が得ら
れない。また、ブレード5′の硬度の高いものを
用いれば、薄くともブレード5′の波打ちを防止
できるが、上述の如く定着ローラ3の表面が軟い
シリコンゴム等で作られているため、当接力が強
いと定着ローラに傷が付き、弱くするとオイル塗
布を均一にできなかつた。そして、このようなブ
レードの強度面の問題は本考案に係る定着装置で
はブレード5の先端側に斜面部分5Dを形成した
だけであるから発生する恐れがない。
なお本考案は上記実施例にてオイル供給手段を
フエルトのもので説明したが、オイル供給手段は
第4図に示すようにポンプ9によりオイル滴下す
る形式のものでもよく、この場合ブレード斜面部
分5Dへの流れ8をより作り易いという利点を有
している。また、オイル供給手段の種類を問わ
ず、オイル流の流量を多くすることによつてブレ
ード5上の異物をブレード5の外部へ排出させる
こともできる。
フエルトのもので説明したが、オイル供給手段は
第4図に示すようにポンプ9によりオイル滴下す
る形式のものでもよく、この場合ブレード斜面部
分5Dへの流れ8をより作り易いという利点を有
している。また、オイル供給手段の種類を問わ
ず、オイル流の流量を多くすることによつてブレ
ード5上の異物をブレード5の外部へ排出させる
こともできる。
更に、本考案は、ブレード5の斜面部分5Dの
水平線に対する角度を45゜の範囲内で適宜変える
ことにより、ブレード5の先端部の腰の強さを変
えられ、オイル塗布量の増減をブレードで調整で
きるという2次的効果が得られる。
水平線に対する角度を45゜の範囲内で適宜変える
ことにより、ブレード5の先端部の腰の強さを変
えられ、オイル塗布量の増減をブレードで調整で
きるという2次的効果が得られる。
効 果
本考案に係る定着装置は、上述の如く構成さ
れ、定着ローラのブレード当接部に運ばれる異物
をブレード上、更には外部へ排出でき、上述した
異物により発生する種々の不具合を解消できた。
れ、定着ローラのブレード当接部に運ばれる異物
をブレード上、更には外部へ排出でき、上述した
異物により発生する種々の不具合を解消できた。
第1図は、本考案に傾る定着装置の一実施例を
示す正面図、第2図は第1図のブレード部分の構
成を示す拡大説明図、第3図は第1図のブレード
部分における作動時の一態様を示す部分拡大説明
図、第4図はオイル滴下型定着装置の説明図、第
5図は従来の定着装置のブレード部分を示す説明
図である。 1……定着装置、2……加熱手段、3……定着
ローラ、5……ブレード、5B……定着ローラ対
向面、5D……斜面部分、7……エツジ、10…
…オイルだまり、P……接線。
示す正面図、第2図は第1図のブレード部分の構
成を示す拡大説明図、第3図は第1図のブレード
部分における作動時の一態様を示す部分拡大説明
図、第4図はオイル滴下型定着装置の説明図、第
5図は従来の定着装置のブレード部分を示す説明
図である。 1……定着装置、2……加熱手段、3……定着
ローラ、5……ブレード、5B……定着ローラ対
向面、5D……斜面部分、7……エツジ、10…
…オイルだまり、P……接線。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 加熱手段により加熱され、回転する定着ローラ
と、 該定着ローラのほぼ頂部からその回転方向にお
ける下流側の上部領域で定着ローラの表面にオイ
ルを塗布するオイル塗布手段と、 定着ローラの回転方向におけるオイル塗布手段
の下流側において定着ローラと当接し、塗布され
たオイルを定着ローラの表面に均一にならすため
のブレードとを有し、 該ブレードは、オイル塗布手段側が上面、先端
側が定着ローラ対向面である板状であつて、下面
と定着ローラ対向面のエツジが定着ローラの上部
領域の表面に当接している定着装置において、 前記ブレードの上面からその定着ローラ対向面
まで連続し、かつ定着ローラから離れる方向に向
つてブレートの厚味が除々に厚くなる斜面部分
と、 ブレードの定着ローラ対向面と定着ローラの表
面とでなすオイルだまりと、 を形成したことを特徴とする定着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18429282U JPS5989363U (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | 定着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18429282U JPS5989363U (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | 定着装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5989363U JPS5989363U (ja) | 1984-06-16 |
JPH0328442Y2 true JPH0328442Y2 (ja) | 1991-06-19 |
Family
ID=30398633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18429282U Granted JPS5989363U (ja) | 1982-12-07 | 1982-12-07 | 定着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5989363U (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5256543A (en) * | 1975-10-29 | 1977-05-10 | Xerox Corp | Oil measuring blade assembly |
JPS5460934A (en) * | 1977-10-22 | 1979-05-16 | Ricoh Co Ltd | Heat fixing device of dry type electrostatic copying machine |
JPS5655710U (ja) * | 1979-10-06 | 1981-05-14 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5848686Y2 (ja) * | 1979-05-17 | 1983-11-07 | キヤノン株式会社 | 定着装置 |
-
1982
- 1982-12-07 JP JP18429282U patent/JPS5989363U/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5256543A (en) * | 1975-10-29 | 1977-05-10 | Xerox Corp | Oil measuring blade assembly |
JPS5460934A (en) * | 1977-10-22 | 1979-05-16 | Ricoh Co Ltd | Heat fixing device of dry type electrostatic copying machine |
JPS5655710U (ja) * | 1979-10-06 | 1981-05-14 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5989363U (ja) | 1984-06-16 |
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