JPH03279479A - 古紙再生用脱墨剤 - Google Patents
古紙再生用脱墨剤Info
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/64—Paper recycling
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は新聞、雑誌等の古紙再生時に用いられる脱墨剤
に関する。更に詳しくは新聞、雑誌等をフロチージョン
法及びフロチージョン/洗浄コンビネーションシステム
で脱墨処理を行うに際し高白色度のそして残インキ数の
少ない脱墨パルプを得る事の出来る脱墨剤に関する。
に関する。更に詳しくは新聞、雑誌等をフロチージョン
法及びフロチージョン/洗浄コンビネーションシステム
で脱墨処理を行うに際し高白色度のそして残インキ数の
少ない脱墨パルプを得る事の出来る脱墨剤に関する。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕新聞、
雑誌等の再生利用は古くから行われて来ているが、特に
最近はパルプ資源の不足やその価格の高騰、更にはゴミ
対策、森林資源保護といった観点からもその有効利用は
益々重要性を帯びてきている。その強まるニーズに応え
るように脱墨パルプの高度利用技術開発に拍車がかかっ
ている。
雑誌等の再生利用は古くから行われて来ているが、特に
最近はパルプ資源の不足やその価格の高騰、更にはゴミ
対策、森林資源保護といった観点からもその有効利用は
益々重要性を帯びてきている。その強まるニーズに応え
るように脱墨パルプの高度利用技術開発に拍車がかかっ
ている。
一方、最近の古紙は印刷技術、印刷方式の変化、印刷イ
ンキ成分の変化により、脱墨という点から見れば一層険
しい状況になってきている。
ンキ成分の変化により、脱墨という点から見れば一層険
しい状況になってきている。
そこで、より以上に脱墨を促進させるため、装置へも改
良が加えられて来ている。例えば、タワーの設置による
高濃度熟成処理、物理力によってより一層インキ剥離を
促進させるためのディスバイザー、ニーグーの導入、更
には高濃度離解パルパーの設置等が挙げられる。また、
フローテータ−においても、高気泡型フローテータ−の
導入が盛んになりつつある。
良が加えられて来ている。例えば、タワーの設置による
高濃度熟成処理、物理力によってより一層インキ剥離を
促進させるためのディスバイザー、ニーグーの導入、更
には高濃度離解パルパーの設置等が挙げられる。また、
フローテータ−においても、高気泡型フローテータ−の
導入が盛んになりつつある。
古紙からインキその他の不純物を分離除去する為従来か
ら用いられて来た薬剤としては、苛性ソーダ、硅酸ソー
ダ、炭酸ソーダ、リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化
水素、次亜硫酸塩、次亜塩素酸塩等の漂白剤、EDTA
、 DTPA等の金属イオン封鎖剤と共に、脱墨剤とし
て、アルキルベンゼンスルホン酸塩、高級アルコール硫
酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジアルキ
ルスルホサクシネート等の陰イオン活性剤、高級アルコ
ール、アルキルフェノール及び脂肪酸のエチレンオキシ
ド付加物、アルカノールアマイド類等の非イオン活性剤
が単独又は2種以上配合されて使用されて来た。しかし
これらの脱墨剤ではフロチージョン処理における起泡性
は大きいもののインキ捕集能が小さく、また、洗浄法に
おいてもその洗浄力が弱いゆえ、低品質の脱墨パルプし
か得られなかった。更には、高白色度のパルプが得られ
たとしても、くすみがあるため、脱墨パルプの用途制限
(板紙の裏下への使用量減少、新聞紙への配合量減少等
)や、くすみを無(すため漂白剤使用量を増加せざるを
得ないといった状況であった。
ら用いられて来た薬剤としては、苛性ソーダ、硅酸ソー
ダ、炭酸ソーダ、リン酸ソーダ等のアルカリ剤、過酸化
水素、次亜硫酸塩、次亜塩素酸塩等の漂白剤、EDTA
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酸エステル塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジアルキ
ルスルホサクシネート等の陰イオン活性剤、高級アルコ
ール、アルキルフェノール及び脂肪酸のエチレンオキシ
ド付加物、アルカノールアマイド類等の非イオン活性剤
が単独又は2種以上配合されて使用されて来た。しかし
これらの脱墨剤ではフロチージョン処理における起泡性
は大きいもののインキ捕集能が小さく、また、洗浄法に
おいてもその洗浄力が弱いゆえ、低品質の脱墨パルプし
か得られなかった。更には、高白色度のパルプが得られ
たとしても、くすみがあるため、脱墨パルプの用途制限
(板紙の裏下への使用量減少、新聞紙への配合量減少等
)や、くすみを無(すため漂白剤使用量を増加せざるを
得ないといった状況であった。
本発明者らは、フロチージョン処理工程において優れた
インキ捕集能を示し、高白色度、低残インキ数且つ未剥
離インキ数の少ない脱墨バルブを得ることのできる古紙
再生用脱墨剤を開発すべ(鋭意研究を行なった結果、本
発明を完成するに至った。
インキ捕集能を示し、高白色度、低残インキ数且つ未剥
離インキ数の少ない脱墨バルブを得ることのできる古紙
再生用脱墨剤を開発すべ(鋭意研究を行なった結果、本
発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、下記(A)、(B)、(C)又は(
D)で表されるOH基を含有する化合物と、該化合物中
のOH基1個に対して1.2〜4個のカルボキシル基を
与える量の多価カルボン酸又はその無水物との反応生成
物を有効成分とする古紙再生用脱墨剤を提供するもので
ある。
D)で表されるOH基を含有する化合物と、該化合物中
のOH基1個に対して1.2〜4個のカルボキシル基を
与える量の多価カルボン酸又はその無水物との反応生成
物を有効成分とする古紙再生用脱墨剤を提供するもので
ある。
(A);
炭素数3〜24のアルキル又はアルケニルアルコールに
エチレンオキシドとプロピレンオキシドとをエチレンオ
キシド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比)の割合
となるように両者合計で平均2〜50モル付加させた化
合物 (B) ; 炭素数3〜24のアルキル基又はアルケニル基を1個又
は2個有するフェノール又はアリールアルコールにエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドとをエチレンオキシ
ド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比)の割合とな
るように両者合計で平均2〜50モル付加させた化合物 (C); 炭素数3〜24のアルキル基又はアルケニル基を有する
ビス(ヒドロキシフェニル又はシクロヘキシル)アルカ
ン(アルカン鎖の炭素数は奇数である)にエチレンオキ
シドとプロピレンオキシドとをエチレンオキシド/プロ
ピレンオキシド=1〜4(モル比)の割合となるように
両者合計でOH基1個当り平均2〜50モル付加させた
化合物 (D); 炭素数3〜24のアルキル基又はアルケニル基を1個又
は2個有するフェノールホルムアルデヒド縮合物にエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドとをエチレンオキシ
ド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比)の割合とな
るように両者合計でOH基1個当り平均2〜50モル付
加させた化合物 脱墨剤に必要な機能としては、 ■セルロース/インキ間の界面張力低下能■セルロース
から剥離したインキの再付着防止性 ■気泡へのインキの吸着性が高いこと ■適正な起泡性 の4つを挙げることができる。脱墨剤はこれら4つの機
能をバランスよく備えていなければならない。
エチレンオキシドとプロピレンオキシドとをエチレンオ
キシド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比)の割合
となるように両者合計で平均2〜50モル付加させた化
合物 (B) ; 炭素数3〜24のアルキル基又はアルケニル基を1個又
は2個有するフェノール又はアリールアルコールにエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドとをエチレンオキシ
ド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比)の割合とな
るように両者合計で平均2〜50モル付加させた化合物 (C); 炭素数3〜24のアルキル基又はアルケニル基を有する
ビス(ヒドロキシフェニル又はシクロヘキシル)アルカ
ン(アルカン鎖の炭素数は奇数である)にエチレンオキ
シドとプロピレンオキシドとをエチレンオキシド/プロ
ピレンオキシド=1〜4(モル比)の割合となるように
両者合計でOH基1個当り平均2〜50モル付加させた
化合物 (D); 炭素数3〜24のアルキル基又はアルケニル基を1個又
は2個有するフェノールホルムアルデヒド縮合物にエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドとをエチレンオキシ
ド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比)の割合とな
るように両者合計でOH基1個当り平均2〜50モル付
加させた化合物 脱墨剤に必要な機能としては、 ■セルロース/インキ間の界面張力低下能■セルロース
から剥離したインキの再付着防止性 ■気泡へのインキの吸着性が高いこと ■適正な起泡性 の4つを挙げることができる。脱墨剤はこれら4つの機
能をバランスよく備えていなければならない。
本発明において(A)、(B)、(C)又は(D)の化
合物を得るために用いられるOH基を含有する化合物に
付加させるエチレンオキシド及びプロピレンオキシドは
ブロック又はランダム付加のいずれでもよいが、好まし
くはランダム付加である。エチレンオキシドとプロピレ
ンオキシドのモル比はエチレンオキシド/プロピレンオ
キシド=1〜4の範囲が良く、好ましくは1〜3の範囲
である。このモル比が1より小さい場合、セルロースか
ら離脱したインキの分散が大きく、更にフロチーター液
面上での泡沫層形成能力が弱いため、インキを保持した
泡沫層が少なくなる。その結果、白色度が低くなる。
合物を得るために用いられるOH基を含有する化合物に
付加させるエチレンオキシド及びプロピレンオキシドは
ブロック又はランダム付加のいずれでもよいが、好まし
くはランダム付加である。エチレンオキシドとプロピレ
ンオキシドのモル比はエチレンオキシド/プロピレンオ
キシド=1〜4の範囲が良く、好ましくは1〜3の範囲
である。このモル比が1より小さい場合、セルロースか
ら離脱したインキの分散が大きく、更にフロチーター液
面上での泡沫層形成能力が弱いため、インキを保持した
泡沫層が少なくなる。その結果、白色度が低くなる。
逆にモル比が4より大きい場合、フロチーター中での気
泡吸着性が小さく、その結果、泡沫層色相もインキ捕集
性が低いことを示し白っぽくなる。更にフロチーター液
面上での泡沫層形成能力が強いためフロスの泡量が多い
。また、フロスピットでの破泡性が悪いといった操業性
にとって極めて問題のある現象が多発する。
泡吸着性が小さく、その結果、泡沫層色相もインキ捕集
性が低いことを示し白っぽくなる。更にフロチーター液
面上での泡沫層形成能力が強いためフロスの泡量が多い
。また、フロスピットでの破泡性が悪いといった操業性
にとって極めて問題のある現象が多発する。
エチレンオキシドとプロピレンオキシドの付加モル数は
1活性水素原子に対して合計して平均2〜50モルがよ
い。好ましくは10〜35モルである。付加モル数が2
より小さい場合、セルロースからのインキ剥離性及びセ
ルロースから離脱したインキの捕集性が小さいため、白
色度が低くなる。また、付加モル数が50より大きい場
合、フロチーター液面上での泡沫層形成能力が弱くなる
ためインキを捕集した泡沫層が系外に除去されず、その
結果として白色度が低くなるといった欠点を有する。
1活性水素原子に対して合計して平均2〜50モルがよ
い。好ましくは10〜35モルである。付加モル数が2
より小さい場合、セルロースからのインキ剥離性及びセ
ルロースから離脱したインキの捕集性が小さいため、白
色度が低くなる。また、付加モル数が50より大きい場
合、フロチーター液面上での泡沫層形成能力が弱くなる
ためインキを捕集した泡沫層が系外に除去されず、その
結果として白色度が低くなるといった欠点を有する。
上記の(A)、(B)、(C)又は(D)化合物と、該
化合物中のOH基1個に対して1.2〜4個のカルボキ
シル基を与える量の多価カルボン酸又はその無水物を反
応させて得られる反応生成物が本発明の古紙再生用脱墨
剤の有効成分となる。
化合物中のOH基1個に対して1.2〜4個のカルボキ
シル基を与える量の多価カルボン酸又はその無水物を反
応させて得られる反応生成物が本発明の古紙再生用脱墨
剤の有効成分となる。
(A)、(B)、(C)又は(D)化合物と多価カルボ
ン酸の反応において、両者の仕込み割合は、 (I)2価カルボン酸又はその無水物の場合(A)、(
B)、(C)又は(D)各化合物の残存OH基1個に対
してカルボン酸又はその無水物をほぼ1モル。
ン酸の反応において、両者の仕込み割合は、 (I)2価カルボン酸又はその無水物の場合(A)、(
B)、(C)又は(D)各化合物の残存OH基1個に対
してカルボン酸又はその無水物をほぼ1モル。
(■)3価カルボン酸又はその無水物の場合(A)、(
B)、(C)又は(D)各化合物の残存OH基1個に対
してカルボン酸又はその無水物を0.5〜1モル。
B)、(C)又は(D)各化合物の残存OH基1個に対
してカルボン酸又はその無水物を0.5〜1モル。
(■)4価カルボン酸又はその無水物の場合(A)、(
B)、(C)又は(D)各化合物の残存OH基1個に対
してカルボン酸又はその無水物を0.3〜1モル。
B)、(C)又は(D)各化合物の残存OH基1個に対
してカルボン酸又はその無水物を0.3〜1モル。
(■)6価カルボン酸又はその無水物の場合(A)、(
B)、(C)又は(D)各化合物の残存OH基1個に対
してカルボン酸又はその無水物を0.2〜0.6モル。
B)、(C)又は(D)各化合物の残存OH基1個に対
してカルボン酸又はその無水物を0.2〜0.6モル。
上記(I)〜(IV)が好ましい。この仕込み割合にお
いて極端に(A)、(B)、(C)又は(D)が多い場
合、フロチーターでのインキ捕集性が小さくなるため白
色度が低くなる。逆の場合、即ち極端に多価カルボン酸
が多い場合はセルロースからのインキ剥離性が小さくな
るため未剥離インキが多くなり、見栄えの悪い脱墨パル
プしか得られない。
いて極端に(A)、(B)、(C)又は(D)が多い場
合、フロチーターでのインキ捕集性が小さくなるため白
色度が低くなる。逆の場合、即ち極端に多価カルボン酸
が多い場合はセルロースからのインキ剥離性が小さくな
るため未剥離インキが多くなり、見栄えの悪い脱墨パル
プしか得られない。
多価カルボン酸としては、シュウ酸、コハク酸、マレイ
ン酸、グルタル酸、アジピン酸、フタル酸、クエン酸、
トリメリット酸、マレイン化オレイン酸、ブタンテトラ
カルボン酸、ピロメリット酸、テトラデカンヘキサカル
ボン酸等が挙げられ、これらの多価カルボン酸が酸無水
物を形成する場合はその酸無水物を使用する方が好まし
い。かかる酸無水物としては、無水マレイン酸、無水コ
ハク酸、無水グルタル酸、無水フタル酸、無水トリメリ
ット酸、無水ピロメリット酸等が挙げられる。
ン酸、グルタル酸、アジピン酸、フタル酸、クエン酸、
トリメリット酸、マレイン化オレイン酸、ブタンテトラ
カルボン酸、ピロメリット酸、テトラデカンヘキサカル
ボン酸等が挙げられ、これらの多価カルボン酸が酸無水
物を形成する場合はその酸無水物を使用する方が好まし
い。かかる酸無水物としては、無水マレイン酸、無水コ
ハク酸、無水グルタル酸、無水フタル酸、無水トリメリ
ット酸、無水ピロメリット酸等が挙げられる。
本発明の古紙再生用脱墨剤の製造法は特に限定されるも
のではなく、前記の(A)、(B)、(C)又は(D)
の如きOH基を有する化合物と多価カルボン酸もしくは
その酸無水物とを混合加熱して反応させ、製造すること
ができる。例えば、特公昭46−41887号公報、特
公昭60−33098号報、米固持許第2316234
号明細書(1943年)、米国特許第2028091号
明細書(1936年)、日本化学会誌第2号(1976
年)261〜265頁、堀口博著「合成界面活性剤」〈
増補版〉昭和45年発行、発行所三共出版■、203〜
204頁、油化学第26巻、第5号(1977年)28
3〜286頁等に記載されている合成方法が該当する。
のではなく、前記の(A)、(B)、(C)又は(D)
の如きOH基を有する化合物と多価カルボン酸もしくは
その酸無水物とを混合加熱して反応させ、製造すること
ができる。例えば、特公昭46−41887号公報、特
公昭60−33098号報、米固持許第2316234
号明細書(1943年)、米国特許第2028091号
明細書(1936年)、日本化学会誌第2号(1976
年)261〜265頁、堀口博著「合成界面活性剤」〈
増補版〉昭和45年発行、発行所三共出版■、203〜
204頁、油化学第26巻、第5号(1977年)28
3〜286頁等に記載されている合成方法が該当する。
本発明の古紙再生用脱墨剤は古紙離解工程、ニーダ−処
理工程、熟成タワー工程及びフロチージョン処理の何れ
かもしくは各工程へ分割添加してもよいが、古紙離解工
程へ添加した場合が最も効果が高い。また、その添加量
は原料古紙に対して0.05〜1.0重量%が好ましい
。
理工程、熟成タワー工程及びフロチージョン処理の何れ
かもしくは各工程へ分割添加してもよいが、古紙離解工
程へ添加した場合が最も効果が高い。また、その添加量
は原料古紙に対して0.05〜1.0重量%が好ましい
。
以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明
はこれらの実施例に限定されるものではない。
はこれらの実施例に限定されるものではない。
製造例1
11の4ツロフラスコにポリオキシエチレン・ポリオキ
シプロピレン(以下POE −POPと記す。)ステア
リルエーテル(EOD=16モル、PO百=8モル、ブ
ロック重合、EO;エチレンオキシド、PO;プロピレ
ンオキシド、百;付加モル数を意味する。以下同様。)
を561.8 g、無水コハク酸を35.2g及び触媒
として酢酸ナトリウムを3.0g仕込み、反応温度10
0℃、攪拌速度500rpmで窒素雰囲気下で反応させ
た。
シプロピレン(以下POE −POPと記す。)ステア
リルエーテル(EOD=16モル、PO百=8モル、ブ
ロック重合、EO;エチレンオキシド、PO;プロピレ
ンオキシド、百;付加モル数を意味する。以下同様。)
を561.8 g、無水コハク酸を35.2g及び触媒
として酢酸ナトリウムを3.0g仕込み、反応温度10
0℃、攪拌速度500rpmで窒素雰囲気下で反応させ
た。
製造例2
ノニルフェノールにE010モル、PO5モルをランダ
ム重合させたものを543.9 g、無水マレイン酸5
6.1gをそれぞれ124ツロフラスコに仕込み、反応
温度100°C1攪拌速度500rpmで窒素雰囲気下
で反応させた。
ム重合させたものを543.9 g、無水マレイン酸5
6.1gをそれぞれ124ツロフラスコに仕込み、反応
温度100°C1攪拌速度500rpmで窒素雰囲気下
で反応させた。
製造例3
12の4ツロフラスコに2,2−ビス(4“−ヒドロキ
シフェニル)プロパン(EOP=18モル、pop−6
モル、ランダム重合)を518.9 g、無水マレイン
酸を78.1g及び水酸化ナトリウムを3.0g仕込み
、反応温度110°C1攪拌速度500rprrlで窒
素雰囲気下で反応させた。
シフェニル)プロパン(EOP=18モル、pop−6
モル、ランダム重合)を518.9 g、無水マレイン
酸を78.1g及び水酸化ナトリウムを3.0g仕込み
、反応温度110°C1攪拌速度500rprrlで窒
素雰囲気下で反応させた。
実施例1
土中回収新聞古紙を2X5cmに細断後、その一定量を
卓上離解機に入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料
)1.0%(重量基準、以下同じ)、硅酸ソーダ(対原
料)3.0%、30%過酸化水素水(対原料)3.0%
、表−1に示す各種の脱墨剤(対原料)0.4%を加え
、パルプ濃度5%、55゛Cl2O分離解した後、50
°Cにて60分間熟成した。その復水を加えてパルプ濃
度を1.0%に希釈し、CaC1z(対原料)1.0%
を添加し、30゛Cにて10分間フロチージョン処理を
施した。
卓上離解機に入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料
)1.0%(重量基準、以下同じ)、硅酸ソーダ(対原
料)3.0%、30%過酸化水素水(対原料)3.0%
、表−1に示す各種の脱墨剤(対原料)0.4%を加え
、パルプ濃度5%、55゛Cl2O分離解した後、50
°Cにて60分間熟成した。その復水を加えてパルプ濃
度を1.0%に希釈し、CaC1z(対原料)1.0%
を添加し、30゛Cにて10分間フロチージョン処理を
施した。
フロチージョン後のパルプスラリーを6%濃度まで濃縮
後、水を加えて1%濃度に希釈し、TAPPI シート
マシンにてパルプシー)ヲ作製した。得られたバルブシ
ートを測色色差計(拡散反射型)にて白色度を測定し、
画像解析装置(X 100倍)にて全残インキ数、未剥
離インキ数を測定した。また、フロチーター液面上の泡
沫層の高さ(3分時点)も測定した。
後、水を加えて1%濃度に希釈し、TAPPI シート
マシンにてパルプシー)ヲ作製した。得られたバルブシ
ートを測色色差計(拡散反射型)にて白色度を測定し、
画像解析装置(X 100倍)にて全残インキ数、未剥
離インキ数を測定した。また、フロチーター液面上の泡
沫層の高さ(3分時点)も測定した。
結果を表−2に示す。
表
2
実施例2
布中回収新聞古紙を2X5C1+に細断後、その一定量
を卓上離解機に入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原
料)1.0%、硅酸ソーダ3号(対原料)0.5%、表
−3に示す各種の脱墨剤(対原料)0.4%を加え、パ
ルプ濃度5%、45°Cl2O分解離後、パルプ濃度を
18%になる様に脱水し、その中に苛性ソーダ(対原料
)1.5%、硅酸ソーダ3号(対原料)2.5%、30
%過酸化水素水(対原料)3.0%を加えて混合した後
、55°C190分間、パルプ濃度15%で熟成処理を
行なった。その後パルプ濃度4%になる様に水を加え卓
上離解機で5分間離解処理を施し、更に水を加えてパル
プ濃度を1.0%に希釈し、CaC1゜(対原料)1.
0%を添加し、30℃にて10分間フロチージョン処理
を行った。フロチージョン後のパルプスラリーを6%濃
度まで濃縮後、水を加えて1%濃度に希釈し、TAPP
Iシートマシンにてバルブシートを作製した。得られた
バルブシートを測色色差計(拡散反射型)にて白色度を
測定し、画像解析装置(X 100倍)にて全残インキ
数、未剥離インキ数を測定した。また、フロチーター液
面上の泡沫層の高さ(3分時点)も測定した。
を卓上離解機に入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原
料)1.0%、硅酸ソーダ3号(対原料)0.5%、表
−3に示す各種の脱墨剤(対原料)0.4%を加え、パ
ルプ濃度5%、45°Cl2O分解離後、パルプ濃度を
18%になる様に脱水し、その中に苛性ソーダ(対原料
)1.5%、硅酸ソーダ3号(対原料)2.5%、30
%過酸化水素水(対原料)3.0%を加えて混合した後
、55°C190分間、パルプ濃度15%で熟成処理を
行なった。その後パルプ濃度4%になる様に水を加え卓
上離解機で5分間離解処理を施し、更に水を加えてパル
プ濃度を1.0%に希釈し、CaC1゜(対原料)1.
0%を添加し、30℃にて10分間フロチージョン処理
を行った。フロチージョン後のパルプスラリーを6%濃
度まで濃縮後、水を加えて1%濃度に希釈し、TAPP
Iシートマシンにてバルブシートを作製した。得られた
バルブシートを測色色差計(拡散反射型)にて白色度を
測定し、画像解析装置(X 100倍)にて全残インキ
数、未剥離インキ数を測定した。また、フロチーター液
面上の泡沫層の高さ(3分時点)も測定した。
その結果を表−4に示す。
表
4
実施例3
車中回収雑誌を2X5cmに細断後、その一定量を低濃
度パルパーに入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料
)0.5%、硅酸ソーダ3号(対原料)1.5%、30
%過酸化水素(対原料)1.0%、表−5に示す脱墨剤
(対原料) 0.05%を加え、パルプ濃度15%、4
5°Cで20分離解処理を行った。その後この中へ水を
加えてパルプ濃度4.0%に希釈し、次いで更に水を加
えてパルプ濃度を1.0%とした。これを30°Cにて
10分間フロテーシゴン処理を施した。フロチージョン
後のバルブスラリーを6%濃度まで濃縮後水を加えて1
%濃度に希釈しタラピーシートマシンにてバルブシート
を作製した。
度パルパーに入れ、その中に水及び苛性ソーダ(対原料
)0.5%、硅酸ソーダ3号(対原料)1.5%、30
%過酸化水素(対原料)1.0%、表−5に示す脱墨剤
(対原料) 0.05%を加え、パルプ濃度15%、4
5°Cで20分離解処理を行った。その後この中へ水を
加えてパルプ濃度4.0%に希釈し、次いで更に水を加
えてパルプ濃度を1.0%とした。これを30°Cにて
10分間フロテーシゴン処理を施した。フロチージョン
後のバルブスラリーを6%濃度まで濃縮後水を加えて1
%濃度に希釈しタラピーシートマシンにてバルブシート
を作製した。
得られたバルブシートを測色色差計(拡散反射型)にて
白色度を測定し、画像解析袋f(X100倍)にて全残
インキ数、未剥離インキ数を測定した。また、フロチー
ター液面上の泡沫層の高さ(3分経過時点)も測定した
。
白色度を測定し、画像解析袋f(X100倍)にて全残
インキ数、未剥離インキ数を測定した。また、フロチー
ター液面上の泡沫層の高さ(3分経過時点)も測定した
。
その結果を表−6に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 下記(A)、(B)、(C)又は(D)で表される
OH基を含有する化合物と、該化合物中のOH基1個に
対して1.2〜4個のカルボキシル基を与える量の多価
カルボン酸又はその無水物との反応生成物を有効成分と
する古紙再生用脱墨剤。 (A);炭素数3〜24のアルキル又はアルケニルアル
コールにエチレンオキシドとプロピレンオキシドとをエ
チレンオキシド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比
)の割合となるように両者合計で平均2〜50モル付加
させた化合物 (B);炭素数3〜24のアルキル基又はアルケニル基
を1個又は2個有するフェノール又はアリールアルコー
ルにエチレンオキシドとプロピレンオキシドとをエチレ
ンオキシド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比)の
割合となるように両者合計で平均2〜50モル付加させ
た化合物 (C);炭素数3〜24のアルキル基又はアルケニル基
を有するビス(ヒドロキシフェニル又はシクロヘキシル
)アルカン(アルカン鎖の炭素数は奇数である)にエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドとをエチレンオキシ
ド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比)の割合とな
るように両者合計でOH基1個当り平均2〜50モル付
加させた化合物 (D);炭素数3〜24のアルキル基又はアルケニル基
を1個又は2個有するフェノールホルムアルデヒド縮合
物にエチレンオキシドとプロピレンオキシドとをエチレ
ンオキシド/プロピレンオキシド=1〜4(モル比)の
割合となるように両者合計でOH基1個当り平均2〜5
0モル付加させた化合物 2 多価カルボン酸又はその無水物がシュウ酸、コハク
酸、マレイン酸、グルタル酸、アジピン酸、フタル酸、
クエン酸、トリメリット酸、マレイン化オレイン酸、ブ
タンテトラカルボン酸、ピロメリット酸、テトラデカン
ヘキサカルボン酸、無水マレイン酸、無水コハク酸、無
水グルタル酸、無水フタル酸、無水トリメリット酸及び
無水ピロメリット酸からなる群から選ばれたものである
請求項1記載の古紙再生用脱墨剤。 3 化合物(A)、(B)、(C)又は(D)の残存O
H基1個当たり、ほぼ1モルの2価カルボン酸又はその
無水物を使用する請求項1記載の古紙再生用脱墨剤。 4 化合物(A)、(B)、(C)又は(D)の残存O
H基1個当たり、0.5〜1モルの3価カルボン酸又は
その無水物を使用する請求項1記載の古紙再生用脱墨剤
。 5 化合物(A)、(B)、(C)又は(D)の残存O
H基1個当たり、0.3〜1モルの4価カルボン酸又は
その無水物を使用する請求項1記載の古紙再生用脱墨剤
。 6 化合物(A)、(B)、(C)又は(D)の残存O
H基1個当たり、0.2〜0.6モルの6価カルボン酸
又はその無水物を使用する請求項1記載の古紙再生用脱
墨剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7364790A JP2810477B2 (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 古紙再生用脱墨剤 |
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JPH03279479A true JPH03279479A (ja) | 1991-12-10 |
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JP7364790A Expired - Fee Related JP2810477B2 (ja) | 1990-03-23 | 1990-03-23 | 古紙再生用脱墨剤 |
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---|---|---|---|---|
JPH05263379A (ja) * | 1992-03-12 | 1993-10-12 | Nisshin Kagaku Kenkyusho:Kk | 故紙再生用脱墨剤 |
JP2008261080A (ja) * | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Toho Chem Ind Co Ltd | 古紙再生用脱墨剤 |
-
1990
- 1990-03-23 JP JP7364790A patent/JP2810477B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH05263379A (ja) * | 1992-03-12 | 1993-10-12 | Nisshin Kagaku Kenkyusho:Kk | 故紙再生用脱墨剤 |
JP2008261080A (ja) * | 2007-04-13 | 2008-10-30 | Toho Chem Ind Co Ltd | 古紙再生用脱墨剤 |
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Publication number | Publication date |
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