JPH0327224Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0327224Y2 JPH0327224Y2 JP15823985U JP15823985U JPH0327224Y2 JP H0327224 Y2 JPH0327224 Y2 JP H0327224Y2 JP 15823985 U JP15823985 U JP 15823985U JP 15823985 U JP15823985 U JP 15823985U JP H0327224 Y2 JPH0327224 Y2 JP H0327224Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ducts
- duct
- flange
- protrusion
- locating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Duct Arrangements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はダクトの接続構造に関する。
従来の技術
ダクト、具体的にはブロー成形した樹脂製ダク
トの接続構造には、例えば実公昭59−34831号公
報に示されるように、接続用フランジ部の薄肉化
を阻止すると共に、通気抵抗を低下するようにし
たものがある。これを第３図に図示して説明する
と、略同一の開口断面積S0を有する２つのダクト
１，２夫々の端部にフランジ部３，４を該ダクト
１，２の径方向外側へフレア状に膨出形成し、こ
れらフランジ部３，４の開口端縁から内側に開口
断面積Sfがダクト１，２の開口断面積S0と略同一
に設定された接合用フランジ５，６を曲折形成
し、これらフランジ５，６の対向面間でシール部
材７を介して前記フランジ部３，４を突き合わ
せ、２つのダクト１，２を接続させてある。
トの接続構造には、例えば実公昭59−34831号公
報に示されるように、接続用フランジ部の薄肉化
を阻止すると共に、通気抵抗を低下するようにし
たものがある。これを第３図に図示して説明する
と、略同一の開口断面積S0を有する２つのダクト
１，２夫々の端部にフランジ部３，４を該ダクト
１，２の径方向外側へフレア状に膨出形成し、こ
れらフランジ部３，４の開口端縁から内側に開口
断面積Sfがダクト１，２の開口断面積S0と略同一
に設定された接合用フランジ５，６を曲折形成
し、これらフランジ５，６の対向面間でシール部
材７を介して前記フランジ部３，４を突き合わ
せ、２つのダクト１，２を接続させてある。
考案が解決しようとする問題点
しかし前述の構造においては、２つのダクト
１，２を接続する場合に、フランジ５，６の間に
シール部材７を介在させ、フレア状のフランジ部
３，４を突き合わせ、該フランジ部３，４夫々の
外周を略面一に整合させることによつて、２つの
ダクト１，２内の通路の整合性を調整するという
ように、かかる整合調整は手間が掛り、外周を基
準に行なわなければならない。
１，２を接続する場合に、フランジ５，６の間に
シール部材７を介在させ、フレア状のフランジ部
３，４を突き合わせ、該フランジ部３，４夫々の
外周を略面一に整合させることによつて、２つの
ダクト１，２内の通路の整合性を調整するという
ように、かかる整合調整は手間が掛り、外周を基
準に行なわなければならない。
そこで本考案は、フランジ部の突き合わせと同
時に、２つのダクト内の通路の整合性を確保でき
るダクトの接続構造を提供するものである。
時に、２つのダクト内の通路の整合性を確保でき
るダクトの接続構造を提供するものである。
問題点を解決するための手段
本考案にあつては、略同一の開口断面積を有す
る２つのダクト夫々の端部に、該ダクトの径方向
外側方向にフレア状に突出しさらに該ダクトの径
方向内側方向に曲折するフランジ部を膨出形成
し、これらフランジ部をシール部材を介して突き
合わせて、前記２つのダクトを接続する構造であ
つて、一方のダクトの前記フランジ部に設けられ
たロケート孔部と、他方のダクトの前記フランジ
部に設けられ前記ロケート孔部に内接嵌合されて
前記２つのダクトを同軸状に接続するロケート突
部と、からなる接合手段を有する。
る２つのダクト夫々の端部に、該ダクトの径方向
外側方向にフレア状に突出しさらに該ダクトの径
方向内側方向に曲折するフランジ部を膨出形成
し、これらフランジ部をシール部材を介して突き
合わせて、前記２つのダクトを接続する構造であ
つて、一方のダクトの前記フランジ部に設けられ
たロケート孔部と、他方のダクトの前記フランジ
部に設けられ前記ロケート孔部に内接嵌合されて
前記２つのダクトを同軸状に接続するロケート突
部と、からなる接合手段を有する。
作 用
両方のフランジ部の間にシール部材を介在させ
た状態でロケート突部をロケート孔部に挿入する
ことによつて、フランジ部の突き合せと同時に２
つのダクト内の通路の整合性を確保する。
た状態でロケート突部をロケート孔部に挿入する
ことによつて、フランジ部の突き合せと同時に２
つのダクト内の通路の整合性を確保する。
実施例
以下、本考案の実施例を図面と共に従来の構造
と同一部分に同一符号を付して詳述する。
と同一部分に同一符号を付して詳述する。
第１，２図に示すように、略同一の開口断面積
S0を有する２つのダクト１，２夫々の端部に、該
ダクト１，２の径方向外側方向にフレア状に突出
しさらに該ダクトの径方向内側方向に曲折するフ
ランジ部３，４を膨出形成し、これらフランジ部
３，４をシール部材７を介して突き合わせて、２
つのダクト１，２を接続する構造であつて、、前
記両方のフランジ部３，４はその肉厚が薄肉とな
らない範囲内で、その開口断面積の変化する距離
ｌを極力短かくしてある。一方、これらフランジ
部３，４に整合手段８を付設してある。この整合
手段８はロケート孔部９とロケート突部１０とで
構成されている。このロケート孔部９は前記フラ
ンジ部３，４のうちの何れか一方のフランジ部３
の開口端縁から内側へ曲折形成した端壁９ａと、
この端壁９ａの略中央部に開口断面積Si1がダク
ト１の開口断面積S0よりも大きく設定されて該ダ
クト１と同心状に開設したテーパ孔９ｂとで構成
されている。前記ロケート突部１０は前記フラン
ジ部３，４のうちの他方のフランジ部４の開口端
縁から内側へ曲折形成した端壁１０ａと、この端
壁１０ａの略中央部に開口断面積Si2がダクト２
の開口断面積S0と略同一に設定されて該ダクト２
と同心状にかつロケート孔部９のテーパ孔９ｂに
内接嵌合させるフレア突部１０ｂとで構成されて
おり、該フレア突部１０ｂの軸心方向中間部外周
面をテーパ孔９ｂの孔壁面に密接することによつ
て、前記２つのダクト１，２を同軸状に接続する
ものである。
S0を有する２つのダクト１，２夫々の端部に、該
ダクト１，２の径方向外側方向にフレア状に突出
しさらに該ダクトの径方向内側方向に曲折するフ
ランジ部３，４を膨出形成し、これらフランジ部
３，４をシール部材７を介して突き合わせて、２
つのダクト１，２を接続する構造であつて、、前
記両方のフランジ部３，４はその肉厚が薄肉とな
らない範囲内で、その開口断面積の変化する距離
ｌを極力短かくしてある。一方、これらフランジ
部３，４に整合手段８を付設してある。この整合
手段８はロケート孔部９とロケート突部１０とで
構成されている。このロケート孔部９は前記フラ
ンジ部３，４のうちの何れか一方のフランジ部３
の開口端縁から内側へ曲折形成した端壁９ａと、
この端壁９ａの略中央部に開口断面積Si1がダク
ト１の開口断面積S0よりも大きく設定されて該ダ
クト１と同心状に開設したテーパ孔９ｂとで構成
されている。前記ロケート突部１０は前記フラン
ジ部３，４のうちの他方のフランジ部４の開口端
縁から内側へ曲折形成した端壁１０ａと、この端
壁１０ａの略中央部に開口断面積Si2がダクト２
の開口断面積S0と略同一に設定されて該ダクト２
と同心状にかつロケート孔部９のテーパ孔９ｂに
内接嵌合させるフレア突部１０ｂとで構成されて
おり、該フレア突部１０ｂの軸心方向中間部外周
面をテーパ孔９ｂの孔壁面に密接することによつ
て、前記２つのダクト１，２を同軸状に接続する
ものである。
以上の実施例構造によれば、ロケート孔部９の
端壁９ａ或いはロケート突部１０の端壁１０ａの
何れか一方の環状端面にシール部材７を接着して
おき、ロケート突部１０のフレア突部１０ｂをロ
ケート孔部９のテーパ孔９ｂに挿入し、該フレア
突部１０ｂの中間外周面をテーパ孔９ｂの孔壁面
に密接させると、シール部材７がフレア突部１０
ｂの外側でロケート孔部９の端壁９ａとロケート
突部１０の端壁１０ａとに密接した状態で、両方
のフランジ部３，４とを突き合わせると同時に、
ダクト１，２内の通路の整合をフランジ部３，４
の内側に設けられた整合手段８によつて受けて、
２つのダクト１，２が同軸状に接続されるのであ
るが、この接続されたダクト１，２に第１図に示
す矢印Ｘ方向より流れる流体、例えばエアの中心
流部はダクト１，２及びロケート突部１０の開口
断面積S0，Si2を略同一にしてあることによつて、
ほとんど通気抵抗を受けることなく、定常流のま
ま流れる。また、ダクト１，２の側流部分はフラ
ンジ部３，４の内側凹部３ａ，４ａに入り込み、
渦流を発生するが、その度合は、ダクトの端部よ
りフランジを内側へ曲折形成した所謂内側フラン
ジタイプのダクトの接続構造に比べてはるかに小
さく、しかも開口断面積の変化する距離ｌを極力
短くしてあるので、流体の中心部と共にダクト１
側へすぐに流れ去る。
端壁９ａ或いはロケート突部１０の端壁１０ａの
何れか一方の環状端面にシール部材７を接着して
おき、ロケート突部１０のフレア突部１０ｂをロ
ケート孔部９のテーパ孔９ｂに挿入し、該フレア
突部１０ｂの中間外周面をテーパ孔９ｂの孔壁面
に密接させると、シール部材７がフレア突部１０
ｂの外側でロケート孔部９の端壁９ａとロケート
突部１０の端壁１０ａとに密接した状態で、両方
のフランジ部３，４とを突き合わせると同時に、
ダクト１，２内の通路の整合をフランジ部３，４
の内側に設けられた整合手段８によつて受けて、
２つのダクト１，２が同軸状に接続されるのであ
るが、この接続されたダクト１，２に第１図に示
す矢印Ｘ方向より流れる流体、例えばエアの中心
流部はダクト１，２及びロケート突部１０の開口
断面積S0，Si2を略同一にしてあることによつて、
ほとんど通気抵抗を受けることなく、定常流のま
ま流れる。また、ダクト１，２の側流部分はフラ
ンジ部３，４の内側凹部３ａ，４ａに入り込み、
渦流を発生するが、その度合は、ダクトの端部よ
りフランジを内側へ曲折形成した所謂内側フラン
ジタイプのダクトの接続構造に比べてはるかに小
さく、しかも開口断面積の変化する距離ｌを極力
短くしてあるので、流体の中心部と共にダクト１
側へすぐに流れ去る。
更に本実施例では、フレア突部１０ｂがテーパ
孔９ｂを介して端壁９ａより更にダクト１内側に
突出するように形成されているので、フレア突部
１０ｂのこの突出部がフランジ部３の内側凹部３
ａを閉塞し、内側凹部３ａでの渦流の発生を防止
できる。
孔９ｂを介して端壁９ａより更にダクト１内側に
突出するように形成されているので、フレア突部
１０ｂのこの突出部がフランジ部３の内側凹部３
ａを閉塞し、内側凹部３ａでの渦流の発生を防止
できる。
尚、本実施例では、ダクト１のフランジ部３に
ロケート孔部９を形成しダクト２のフランジ部４
にロケート突部１０を形成したが、ダクト１のフ
ランジ部３にロケート突部１０を形成しダクト２
のフランジ部４にロケート孔部９を形成し、流体
等を第１図に矢印Ｘ方向より流すように構成すれ
ば、内側凹部４ａでの渦流の発生を防止でき、更
に通気抵抗の低減を図ることができる。
ロケート孔部９を形成しダクト２のフランジ部４
にロケート突部１０を形成したが、ダクト１のフ
ランジ部３にロケート突部１０を形成しダクト２
のフランジ部４にロケート孔部９を形成し、流体
等を第１図に矢印Ｘ方向より流すように構成すれ
ば、内側凹部４ａでの渦流の発生を防止でき、更
に通気抵抗の低減を図ることができる。
考案の効果
以上のように本考案によれば、２つのダクトを
接続する場合に、フランジ部の間にシール部材を
介在させた状態でロケート突部をロケート孔部に
挿入することによつて、フランジ部の突き合せと
同時に２つのダクトの整合性をフランジ部の内部
で確保することができるうえ、接続部分での通気
抵抗を小さくして、渦流による騒音を低減するこ
とができ、しかもフランジ部に十分な剛性を保有
することができる実用上大なる効果がある。
接続する場合に、フランジ部の間にシール部材を
介在させた状態でロケート突部をロケート孔部に
挿入することによつて、フランジ部の突き合せと
同時に２つのダクトの整合性をフランジ部の内部
で確保することができるうえ、接続部分での通気
抵抗を小さくして、渦流による騒音を低減するこ
とができ、しかもフランジ部に十分な剛性を保有
することができる実用上大なる効果がある。
第１図は本考案の一実施例の接続した状態を示
す断面図、第２図は同実施例の接続前の状態を示
す断面図、第３図は従来のダクト接続構造を示す
断面図である。 １，２……ダクト、３，４……フランジ部、８
……整合手段、９，９Ａ……ロケート孔部、１
０，１０Ａ……ロケート突部、S0，Si1，Si2……
開口断面積。
す断面図、第２図は同実施例の接続前の状態を示
す断面図、第３図は従来のダクト接続構造を示す
断面図である。 １，２……ダクト、３，４……フランジ部、８
……整合手段、９，９Ａ……ロケート孔部、１
０，１０Ａ……ロケート突部、S0，Si1，Si2……
開口断面積。
Claims (1)
- 略同一の開口断面積を有する２つのダクト夫々
の端部に、該ダクトの径方向外側方向にフレア状
に突出しさらに該ダクトの径方向内側方向に曲折
するフランジ部を膨出形成し、これらフランジ部
をシール部材を介して突き合わせて、前記２つの
ダクトを接続する構造であつて、一方のダクトの
前記フランジ部に設けられたロケート孔部と、他
方のダクトの前記フランジ部に設けられ前記ロケ
ート孔部に内接嵌合されて前記２つのダクトを同
軸状に接続するロケート突部と、からなる接合手
段を有することを特徴とするダクトの接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15823985U JPH0327224Y2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15823985U JPH0327224Y2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6267140U JPS6267140U (ja) | 1987-04-25 |
| JPH0327224Y2 true JPH0327224Y2 (ja) | 1991-06-12 |
Family
ID=31081543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15823985U Expired JPH0327224Y2 (ja) | 1985-10-16 | 1985-10-16 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0327224Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3534189B2 (ja) * | 2001-08-24 | 2004-06-07 | 株式会社中川製作所 | 空調用ダクトの接続装置 |
| JP5225926B2 (ja) * | 2009-04-23 | 2013-07-03 | 共同カイテック株式会社 | ダクトハウジング接続構造 |
| WO2024004700A1 (ja) * | 2022-06-30 | 2024-01-04 | 株式会社クボタ | 作業機 |
-
1985
- 1985-10-16 JP JP15823985U patent/JPH0327224Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6267140U (ja) | 1987-04-25 |
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