JPH03271550A - 液冷エンジンのシリンダヘッド - Google Patents
液冷エンジンのシリンダヘッドInfo
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- JPH03271550A JPH03271550A JP7027990A JP7027990A JPH03271550A JP H03271550 A JPH03271550 A JP H03271550A JP 7027990 A JP7027990 A JP 7027990A JP 7027990 A JP7027990 A JP 7027990A JP H03271550 A JPH03271550 A JP H03271550A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
- F02F1/24—Cylinder heads
- F02F1/26—Cylinder heads having cooling means
- F02F1/36—Cylinder heads having cooling means for liquid cooling
- F02F1/40—Cylinder heads having cooling means for liquid cooling cylinder heads with means for directing, guiding, or distributing liquid stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B1/00—Engines characterised by fuel-air mixture compression
- F02B1/02—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition
- F02B1/04—Engines characterised by fuel-air mixture compression with positive ignition with fuel-air mixture admission into cylinder
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/02—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
- F02B2075/022—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
- F02B2075/025—Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、液冷エンジンのシリンダへ・ソドに係わり、
特に、シリンダブロックを経て送り込まれる冷却液を、
燃焼室口りに循環させるための冷却液通路か形成された
シリンダヘットに関するものである。
特に、シリンダブロックを経て送り込まれる冷却液を、
燃焼室口りに循環させるための冷却液通路か形成された
シリンダヘットに関するものである。
[従来の技術]
一般に、エンジンにおいては、運転中の温度を適性に保
持するための冷却装置が設けられており、その−構造例
として、冷却液(例えば水や浦)を7リンクブロツクや
シリンダヘットとラジェータとの間で循環させ、この冷
却液により前記シリンダブロックやシリンダヘッドの熱
をラジェータへ導くとともに、このラジェータにおいて
外気へ放出するようにしだ液冷式の冷却装置か知られて
いる。
持するための冷却装置が設けられており、その−構造例
として、冷却液(例えば水や浦)を7リンクブロツクや
シリンダヘットとラジェータとの間で循環させ、この冷
却液により前記シリンダブロックやシリンダヘッドの熱
をラジェータへ導くとともに、このラジェータにおいて
外気へ放出するようにしだ液冷式の冷却装置か知られて
いる。
そして、このような液冷式の冷却装置を用いる場合、シ
リンダヘットに冷却液を循環させるための冷却液通路を
形成しなければならない。
リンダヘットに冷却液を循環させるための冷却液通路を
形成しなければならない。
そこで従来では、冷却液通路を有するシリングヘットと
して、例えば特開昭63−147916号公報に示され
る技術が提案されている。
して、例えば特開昭63−147916号公報に示され
る技術が提案されている。
この技術は、7リンタヘノドを、燃焼室を形成する内壁
と、この内壁を覆って設けられた外壁とによって構成す
ることにより、これらの内壁と外壁との間を冷却水通路
とし、また、前記7リンタヘ、ドの外周部側に、前記冷
却水通路をクランクプロ、りの壁内に形成されている冷
却水通路へ連通させる連通孔を、周方向に間隔をおいた
複数箇所に形成した構成としたものである。
と、この内壁を覆って設けられた外壁とによって構成す
ることにより、これらの内壁と外壁との間を冷却水通路
とし、また、前記7リンタヘ、ドの外周部側に、前記冷
却水通路をクランクプロ、りの壁内に形成されている冷
却水通路へ連通させる連通孔を、周方向に間隔をおいた
複数箇所に形成した構成としたものである。
そして、前記内外壁は、シリンダヘットの略中央部に設
けられた点火プラグ装着壁と、外周壁と、前記冷却水通
路内に設けられ、シリンダヘッドとシリンダブロックと
の連結を行うスタンドボルトか挿通される複数のボルト
挿通壁とによって相互に連結されている。
けられた点火プラグ装着壁と、外周壁と、前記冷却水通
路内に設けられ、シリンダヘッドとシリンダブロックと
の連結を行うスタンドボルトか挿通される複数のボルト
挿通壁とによって相互に連結されている。
[発明か解決しようとする課題]
ところで、前述の従来の技術においては、次のような問
題点か残されている。
題点か残されている。
すなわち、シリンダヘッドを構成する内外壁は、点火プ
ラグ挿通壁、複数のボルト挿通壁、および、外周壁によ
って相互に連結された構成となっているか、クランクヘ
ッドの冷却水との接触面積、すなわち、伝熱面積か、前
記路壁、および、内外壁の内面に限られてしまうことか
ら、冷却効率を高める際の支障となっているといった問
題点である。
ラグ挿通壁、複数のボルト挿通壁、および、外周壁によ
って相互に連結された構成となっているか、クランクヘ
ッドの冷却水との接触面積、すなわち、伝熱面積か、前
記路壁、および、内外壁の内面に限られてしまうことか
ら、冷却効率を高める際の支障となっているといった問
題点である。
また、内壁は燃焼室を形成するものであるか、この内壁
か、前述のように、内壁は外壁に対して点火プラグ挿通
壁、外周壁、および、複数のホルト挿通壁によって連結
されているものであるから、内壁の支持部分が少なく、
燃焼室内圧力に耐え得る強度を確保するためには、内壁
の厚さを厚くしなければならない。
か、前述のように、内壁は外壁に対して点火プラグ挿通
壁、外周壁、および、複数のホルト挿通壁によって連結
されているものであるから、内壁の支持部分が少なく、
燃焼室内圧力に耐え得る強度を確保するためには、内壁
の厚さを厚くしなければならない。
しかしながら、このような対処方法によると、内壁の肉
厚か増した分、この内壁からの熱伝達か低下してしまう
ことから、冷却効率の面から好ましくない。
厚か増した分、この内壁からの熱伝達か低下してしまう
ことから、冷却効率の面から好ましくない。
したかって従来においては、前述した問題点への対処が
望まれており、本発明はこのような従来において残され
ている課題を解決せんとするものである。
望まれており、本発明はこのような従来において残され
ている課題を解決せんとするものである。
[課題を解決するための手段]
本発明は、前述した課題を有効に解決し得る液冷エン7
ンのクランクヘットを提供せんとするもので、液冷エン
ジンのシリンダブロックに装着される7リンタヘツトで
あって、燃焼室を形成する内壁と、この内壁を覆って設
けられた外壁との間に冷却液通路を形成し、この冷却液
通路にシリンダの径方向に沿うリブを放射状に設けるこ
とにより、前記冷却液通路を複数に区画し、前記リブに
より前記内壁と外壁とを連結し、前記クランクの外周部
側に対応する部分に、このクランクに形成された冷却液
通路に連続する連通孔を形成するとともに、前記リブに
切り欠きを設けて、前記連通孔を複数の冷却液通路へ連
通させてなることを特徴とする。
ンのクランクヘットを提供せんとするもので、液冷エン
ジンのシリンダブロックに装着される7リンタヘツトで
あって、燃焼室を形成する内壁と、この内壁を覆って設
けられた外壁との間に冷却液通路を形成し、この冷却液
通路にシリンダの径方向に沿うリブを放射状に設けるこ
とにより、前記冷却液通路を複数に区画し、前記リブに
より前記内壁と外壁とを連結し、前記クランクの外周部
側に対応する部分に、このクランクに形成された冷却液
通路に連続する連通孔を形成するとともに、前記リブに
切り欠きを設けて、前記連通孔を複数の冷却液通路へ連
通させてなることを特徴とする。
[作用]
本発明に係わる液冷エンジンのシリンダヘットは、内外
壁の間の冷却液通路に設けられたリブにより内外壁が相
互に連結されて、内壁の補強が行われる。
壁の間の冷却液通路に設けられたリブにより内外壁が相
互に連結されて、内壁の補強が行われる。
これによって、前記内壁の薄肉化を可能として、内壁に
おける熱移動量の拡大か図られる。
おける熱移動量の拡大か図られる。
また、前記リブか、冷却液通路に位置させられることか
ら、/リンタヘソトと冷却液との接触面積か拡大され、
冷却効率の向上か図られる。
ら、/リンタヘソトと冷却液との接触面積か拡大され、
冷却効率の向上か図られる。
[実施例]
以下、本発明の一実施例について、図面を参照して説明
する。
する。
第1図中、符号1は、本実施例か適用されたV型2気筒
の2サイクルエンンン(以下、エンノンと略称する)を
示し、クランクケース2と、このクランクケース2に略
90°の挟角となるように装着された2個のシリンダブ
ロック3と、これらのシリンダブロック3の上端(以降
、各気筒に対し、上死点側を上とし、下死点側を下とす
る)に取り付けられた本実施例に係わる/リンタヘンド
4とによって基本部分か構成されている。
の2サイクルエンンン(以下、エンノンと略称する)を
示し、クランクケース2と、このクランクケース2に略
90°の挟角となるように装着された2個のシリンダブ
ロック3と、これらのシリンダブロック3の上端(以降
、各気筒に対し、上死点側を上とし、下死点側を下とす
る)に取り付けられた本実施例に係わる/リンタヘンド
4とによって基本部分か構成されている。
ついて、これらの詳細について説明すれば、前記クラン
クケース2には、第2図に示すように、クランク7ヤフ
ト5か回転自在に装着されており、このクランク7ヤフ
ト5に設けられた2つのクランクビン6には、前記各7
リンクブロツク3内に摺動自在に嵌装されたピストン7
との連結をなすフ不りティングロノド8が回転自在に取
り付けられている。
クケース2には、第2図に示すように、クランク7ヤフ
ト5か回転自在に装着されており、このクランク7ヤフ
ト5に設けられた2つのクランクビン6には、前記各7
リンクブロツク3内に摺動自在に嵌装されたピストン7
との連結をなすフ不りティングロノド8が回転自在に取
り付けられている。
また、前記各7リンクブロツク3には、第3図に示すよ
うに、その内面に開口する排気ボート9の上縁位置を上
下方向に変化させる揺動自在な排気弁10と、この排気
弁10か一体に取り付けられるとともに前記シリンダブ
ロック3に回動自在に支持された駆動軸11と、この駆
動軸11の一端部に固着された揺動レバー12と、これ
らの揺動レバー12を揺動させる駆動機構13とからな
る排気時期制御装置りが設けられている。
うに、その内面に開口する排気ボート9の上縁位置を上
下方向に変化させる揺動自在な排気弁10と、この排気
弁10か一体に取り付けられるとともに前記シリンダブ
ロック3に回動自在に支持された駆動軸11と、この駆
動軸11の一端部に固着された揺動レバー12と、これ
らの揺動レバー12を揺動させる駆動機構13とからな
る排気時期制御装置りが設けられている。
この駆動機構13は、前記各駆動軸11と平行に配設さ
れるとともに、前記クランクケース2に回動自在に装着
された動力伝達軸14と、この動力伝達軸14の各端部
に一体に取り付けられた第1リンク15と、これらの第
1リンク15と前記各揺動レバー12とを連結する第2
リンク16と、前記動力伝達軸14の一端部に一体に取
り付けられたワイヤドラム17と、このワイヤドラム1
7に巻回され、このワイヤトラム17をパルスモータ等
の駆動源へ連結するワイヤ18とによって構成されてい
る。
れるとともに、前記クランクケース2に回動自在に装着
された動力伝達軸14と、この動力伝達軸14の各端部
に一体に取り付けられた第1リンク15と、これらの第
1リンク15と前記各揺動レバー12とを連結する第2
リンク16と、前記動力伝達軸14の一端部に一体に取
り付けられたワイヤドラム17と、このワイヤドラム1
7に巻回され、このワイヤトラム17をパルスモータ等
の駆動源へ連結するワイヤ18とによって構成されてい
る。
一方、前記ワイヤドラム17には、このワイヤドラム1
7を所定の位置に固定して、前記各排気弁IOの位置調
整を行うための調整ボルト19か、第1図および第3図
に示すように挿通されるようになっており、この調整ホ
ルト19か前記クランクケース2の所定位置に形成され
たねし穴20に螺合させられることによって、前記ワイ
ヤドラム17が所定の位置に固定されるようになってい
る。
7を所定の位置に固定して、前記各排気弁IOの位置調
整を行うための調整ボルト19か、第1図および第3図
に示すように挿通されるようになっており、この調整ホ
ルト19か前記クランクケース2の所定位置に形成され
たねし穴20に螺合させられることによって、前記ワイ
ヤドラム17が所定の位置に固定されるようになってい
る。
そして、このようにワイヤドラム17か所定の位置に固
定された状態において、第2リンク16を回転させるこ
とによりその長さを調整して、第1リンク15と揺動レ
バー12との相対位置を調整し、あるいは、揺動レバー
12と駆動軸11との相対位置を調整して、前記各排気
弁10を全開位置に位置合わせすることにより、各排気
弁10の位置調整が行われるようになっている。
定された状態において、第2リンク16を回転させるこ
とによりその長さを調整して、第1リンク15と揺動レ
バー12との相対位置を調整し、あるいは、揺動レバー
12と駆動軸11との相対位置を調整して、前記各排気
弁10を全開位置に位置合わせすることにより、各排気
弁10の位置調整が行われるようになっている。
この位置調整が完了した後は、前記調整ボルト19は取
り外される。
り外される。
さらに、本実施例に係わる前記シリンタヘノト4は、第
1図および第2図に示すように、複数のスタンドホルト
21によって前記シリンダブロック3の上端に取り付け
られている。
1図および第2図に示すように、複数のスタンドホルト
21によって前記シリンダブロック3の上端に取り付け
られている。
そして、このンリンダヘッド4は、第2図および第4図
に示すように、燃焼室22を形成する内壁4aと、この
内壁4aを覆って設けられた外壁4bとの間に冷却液通
路23を形成し、この冷却液通路23にシリンダブロッ
ク3の径方向に沿うリブ24を放射状に設けることによ
り、前記冷却液通路23を複数に区画するとともに、前
記リブ24により前記内壁4aと外壁4bとを連結し、
前記シリンダブロック3の外周部側に対応する部分に、
このシリンダブロック3に形成された冷却液通路3aに
連続する連通孔25を形成するとともに、第5図に示す
ように、前記リブ24の、前記連通孔25側の端部に切
り欠き24aを設けて、前記連通孔25を複数の冷却液
通路23へ連通させた概略構成となっている。
に示すように、燃焼室22を形成する内壁4aと、この
内壁4aを覆って設けられた外壁4bとの間に冷却液通
路23を形成し、この冷却液通路23にシリンダブロッ
ク3の径方向に沿うリブ24を放射状に設けることによ
り、前記冷却液通路23を複数に区画するとともに、前
記リブ24により前記内壁4aと外壁4bとを連結し、
前記シリンダブロック3の外周部側に対応する部分に、
このシリンダブロック3に形成された冷却液通路3aに
連続する連通孔25を形成するとともに、第5図に示す
ように、前記リブ24の、前記連通孔25側の端部に切
り欠き24aを設けて、前記連通孔25を複数の冷却液
通路23へ連通させた概略構成となっている。
また、前記各リブ24の連通孔25と反対側の端部にも
同様に切り欠き24bか形成され、これらのリブ24に
よって区画された隣合う冷却液通路23が、ンリンダヘ
ノド4の中心部において相互に連通させられている。
同様に切り欠き24bか形成され、これらのリブ24に
よって区画された隣合う冷却液通路23が、ンリンダヘ
ノド4の中心部において相互に連通させられている。
さらに、前記外壁4bには、前記ンリンダヘッド4内の
冷却液通路23をラジェータへ連通させるラジェータホ
ース(いずれも図示路)が接続される排出口26か形成
されているとともに、中央部には、点火プラグ27か取
り付けられるプラグ装着壁28が形成され、外周壁4c
には、前記スタンドホル)21か挿通されるボルト装着
壁29が形成されている。
冷却液通路23をラジェータへ連通させるラジェータホ
ース(いずれも図示路)が接続される排出口26か形成
されているとともに、中央部には、点火プラグ27か取
り付けられるプラグ装着壁28が形成され、外周壁4c
には、前記スタンドホル)21か挿通されるボルト装着
壁29が形成されている。
しかして、このように構成された本実施例のシリンダへ
ソド4は、内壁4aが外壁4bに対して、プラグ装着壁
28および外周壁4cに加えて、内部に形成された複数
のリブ24によって連結されている。
ソド4は、内壁4aが外壁4bに対して、プラグ装着壁
28および外周壁4cに加えて、内部に形成された複数
のリブ24によって連結されている。
これによって内壁4aの補強が充分に行われて、この内
壁4aの薄肉化が可能となり、この結果、内壁4aから
冷却液への熱伝達の速度か速められて、冷却効率の向上
が図られる。
壁4aの薄肉化が可能となり、この結果、内壁4aから
冷却液への熱伝達の速度か速められて、冷却効率の向上
が図られる。
また、冷却液は、前記シリンダブロック3に形成されて
いる冷却液通路3aから連通孔25を経てシリンダヘッ
ド4内に供給されるか、外側の切り欠き24aの存在に
より、前記連通孔25の1つからシリンダヘッド4内の
複数の冷却液通路23へ分配されて送り込まれる。
いる冷却液通路3aから連通孔25を経てシリンダヘッ
ド4内に供給されるか、外側の切り欠き24aの存在に
より、前記連通孔25の1つからシリンダヘッド4内の
複数の冷却液通路23へ分配されて送り込まれる。
そして、シリンダヘッド4内に送り込まれた冷却液は、
冷却液通路23を形成する前記内壁4a、 ’)ブ24
、外壁4bの表面に接触することにより、シリンダヘッ
ド4の熱を奪い、各リブ24の内側の切り欠き24bか
ら流出して隣合う冷却液通路23を流れる冷却液と合流
したのちに、排出口26からラジェータホースによって
ラジェータへ導かれ、このラジェータにおいて、前記シ
リンダヘッド4から奪った熱を外気に放出する。
冷却液通路23を形成する前記内壁4a、 ’)ブ24
、外壁4bの表面に接触することにより、シリンダヘッ
ド4の熱を奪い、各リブ24の内側の切り欠き24bか
ら流出して隣合う冷却液通路23を流れる冷却液と合流
したのちに、排出口26からラジェータホースによって
ラジェータへ導かれ、このラジェータにおいて、前記シ
リンダヘッド4から奪った熱を外気に放出する。
このような冷却作用において、前記リブ24により、シ
リンダヘッド4の冷却液との接触面積か大幅に拡大され
ていることから、冷却液との熱交換が迅速に行われると
ともに、前記リブ24により、前記連通孔25から流れ
込む冷却液か整流されて流れか円滑化され、これらによ
っても冷却効率か高められる。
リンダヘッド4の冷却液との接触面積か大幅に拡大され
ていることから、冷却液との熱交換が迅速に行われると
ともに、前記リブ24により、前記連通孔25から流れ
込む冷却液か整流されて流れか円滑化され、これらによ
っても冷却効率か高められる。
なお、前記実施例において示した各部の形状や寸法等は
一例てあって、設計要求等に基つき種々変更可能である
。
一例てあって、設計要求等に基つき種々変更可能である
。
[発明の効果]
以上説明したように本発明に係わる液冷エンジンのシリ
ンダヘッドは、液冷エンシンのシリンダブロックに装着
されるシリンダヘッドであって、燃焼室を形成する内壁
と、この内壁を覆って設けられた外壁との間に冷却液通
路を形成し、この冷却液通路にシリンダの径方向に沿う
リブを放射状に設けることにより、前記冷却液通路を複
数に区画し、前記リブにより前記内壁と外壁とを連結し
、前記シリングの外周部側に対応する部分に、このシリ
ングに形成された冷却液通路に連続する連通孔を形成す
るとともに、前記リブに切り欠きを設けて、前記連通孔
を複数の冷却液通路へ連通させてなることを特徴とする
もので、次のような優れた効果を奏する。
ンダヘッドは、液冷エンシンのシリンダブロックに装着
されるシリンダヘッドであって、燃焼室を形成する内壁
と、この内壁を覆って設けられた外壁との間に冷却液通
路を形成し、この冷却液通路にシリンダの径方向に沿う
リブを放射状に設けることにより、前記冷却液通路を複
数に区画し、前記リブにより前記内壁と外壁とを連結し
、前記シリングの外周部側に対応する部分に、このシリ
ングに形成された冷却液通路に連続する連通孔を形成す
るとともに、前記リブに切り欠きを設けて、前記連通孔
を複数の冷却液通路へ連通させてなることを特徴とする
もので、次のような優れた効果を奏する。
内壁か外壁に対して、プラグ装着壁や外周壁に加えて、
内部に形成された複数のリブによって連結することによ
り、内壁の補強を充分に行ってその薄肉化を可能とし、
この結果、内壁から冷却液への熱伝達速度を速めて、冷
却効率を高めることかできる。
内部に形成された複数のリブによって連結することによ
り、内壁の補強を充分に行ってその薄肉化を可能とし、
この結果、内壁から冷却液への熱伝達速度を速めて、冷
却効率を高めることかできる。
また、シリンダヘッド内に設けた複数のリブにより、冷
却液とシリンダヘッドとの間に広い接触面積を確保する
とともに、前記連通孔から流れ込む冷却液を整流してそ
の流れを円滑にし、この点からも、冷却液との熱交換を
迅速に行うことかできる。
却液とシリンダヘッドとの間に広い接触面積を確保する
とともに、前記連通孔から流れ込む冷却液を整流してそ
の流れを円滑にし、この点からも、冷却液との熱交換を
迅速に行うことかできる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は一実施
例か適用されだ液冷エンシンの一部を省略した側面図、
第2図は第1図の■−■線に沿う矢視断面図、第3図は
液冷エンジンのシリンダブロックに般けられた排気時期
制御装置を示す横断面図、第4図はシリンダヘッドの縦
断面図、第5図は、第4図の■−■線に沿う矢視断面図
である。 1 ・・・ 3a・・ 4a・ 2 4 5 (液冷)エンノン、 冷却液通路、 内壁、 燃焼室、 リフ、 連通孔。 ・・・ンリンタブロンク、 ・シリンダヘッド、 外壁、 冷却液通路、 切り欠き、
例か適用されだ液冷エンシンの一部を省略した側面図、
第2図は第1図の■−■線に沿う矢視断面図、第3図は
液冷エンジンのシリンダブロックに般けられた排気時期
制御装置を示す横断面図、第4図はシリンダヘッドの縦
断面図、第5図は、第4図の■−■線に沿う矢視断面図
である。 1 ・・・ 3a・・ 4a・ 2 4 5 (液冷)エンノン、 冷却液通路、 内壁、 燃焼室、 リフ、 連通孔。 ・・・ンリンタブロンク、 ・シリンダヘッド、 外壁、 冷却液通路、 切り欠き、
Claims (1)
- 液冷エンジンのシリンダブロックに装着されるシリンダ
ヘッドであって、燃焼室を形成する内壁と、この内壁を
覆って設けられた外壁との間に冷却液通路を形成し、こ
の冷却液通路にシリンダの径方向に沿うリブを放射状に
設けることにより、前記冷却液通路を複数に区画し、前
記リブにより前記内壁と外壁とを連結し、前記シリンダ
の外周部側に対応する部分に、このシリンダに形成され
た冷却液通路に連続する連通孔を形成するとともに、前
記リブに切り欠きを設けて、前記連通孔を複数の冷却液
通路へ連通させてなることを特徴とする液冷エンジンの
シリンダヘッド。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2070279A JP3023134B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | 液冷エンジンのシリンダヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2070279A JP3023134B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | 液冷エンジンのシリンダヘッド |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03271550A true JPH03271550A (ja) | 1991-12-03 |
JP3023134B2 JP3023134B2 (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=13426900
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2070279A Expired - Fee Related JP3023134B2 (ja) | 1990-03-20 | 1990-03-20 | 液冷エンジンのシリンダヘッド |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3023134B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014103585A1 (ja) * | 2012-12-25 | 2014-07-03 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関 |
-
1990
- 1990-03-20 JP JP2070279A patent/JP3023134B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014103585A1 (ja) * | 2012-12-25 | 2014-07-03 | 日産自動車株式会社 | 内燃機関 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3023134B2 (ja) | 2000-03-21 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |