JPH0327022B2 - - Google Patents

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JPH0327022B2
JPH0327022B2 JP60153943A JP15394385A JPH0327022B2 JP H0327022 B2 JPH0327022 B2 JP H0327022B2 JP 60153943 A JP60153943 A JP 60153943A JP 15394385 A JP15394385 A JP 15394385A JP H0327022 B2 JPH0327022 B2 JP H0327022B2
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JP
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tape
support sheet
tapes
ribbon
stacking machine
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JP60153943A
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Deiru Uisubii Jerii
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Milacron Inc
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Milacron Inc
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Publication date
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Publication of JPH0327022B2 publication Critical patent/JPH0327022B2/ja
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    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
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    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
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Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は複合テープの漸層により構造体を製造
する分野に係るものである。
現在のテープ重ね装置は一般には「短線」とし
て知られている合成繊維すなわちフイラメントの
束で一部分が構成されている一定幅、一定厚味の
プリプレグで製造したテープを使用する。短線は
繊維の所定の解撚されたグループに束ねＢ段階に
したすなわち粘性状態に部分的に硬化したエポキ
シの如き物質で接合する。テープはテーブ重ねヘ
ツドにより型面に配布し、この型ではテープの順
次のプライを利用して所望の構造体に組み立て
る。テープにより構造体を形成した後、しばしば
オートクレープに入れた真空バツク内でユニツト
を熱硬化する。
現在の装置では、「重ね」パスの終りに部品の
縁部に形成した角度に一致してテープを切断す
る。テープの角度を付した端部を繰り出しリール
に残るテープの相手方の角度を付した部分（尾
部）も固めずに構造体に選択的に固めることので
きる能力に問題がある。更にまた、この尾部はテ
ープの次のプライを重ねる以前にもちろん取り除
く必要がある。尾部を処理する問題は幅広いテー
プを使用し鋭角で切断する際に特に明白でその理
由はこれら条件により長い尾部を形成することに
なるからである。従来技術のテープヘツドでは、
テープの先縁の角度はテープの先に重ねたプライ
の端部を切つた角度を補完する。もしこの角度が
テープの次のプライの所要の始めの角度でない
と、テープは次のプライを重ねる以前に切り直す
かプライを重ねた後に切り込むかする必要があり
その結果高価な材料を可成り無駄にすることにな
る。
従来のテープヘツドは一定幅一定厚味のテープ
を重ねるので、本発明者はテープが高い応力をか
けられる比較的に厚い部分から低い応力をかけら
れる薄い部分に傾斜できるよう複合テープの厚味
を僅かに変えられる系統を有すると有利と思う。
更にまたもし所望ならばテープが開口すなわち空
間を形成できるようテープの幅を変えられるテー
プ重ねヘツドを有することが望ましいと思う。
従来のテープ重ねヘツドはカツターすなわちナ
イフが支持紙を剪断せずに複合テープを完全に切
断できなければならないのでカツターの切る深さ
を臨界的に設定する必要がある。支持紙はテープ
を運びもし切取り線が設けてあれば幅にわたり破
る必要がある。
問題点を解決するための手段 本発明者はテープ重ねヘツド内の個々に供給さ
れた比較的に細い接合した短線から機械上でその
場で比較的に幅広い所定量のテープを形成する新
規なテープ積層機により複合テープ構造体の分野
に使用する従来のテープ重ねヘツドに固有の欠点
を取り除いた。
本発明は複合材の個々のストリツプから機械上
でその場でテープを形成するテープ積層機を有す
るテープ重ね機に具体化して示してある。
テープ積層機は入つて来る複合材のストリツプ
すなわちリボンを互いに間隔をあける間隔あけ機
構を収容したハウジングを有している。剥離材を
表面に付してある支持シートを供給リールからハ
ウジングと固めユニツトとを通し重ねローラのま
わりをまわし案内し最後に取上げリールに巻く。
ハウジング内では、複合材の間隔をあけたスト
リツプを支持シートに載せ所定の長さに切断す
る。次にシートとストリツプとを固めユニツトを
通過させ、このユニツトでは少くとも１組の固め
ローラが支持ストリツプ上のストリツプをそれが
接触する薄くした幅を広げた状態になり従つて支
持シート上に一体の幅広い複合テープを形成する
よう圧縮する。
次にシートを重ね部所におけるローラまたはシ
ユーの下を通過させて被加工物の表面にテープを
重ねる。好ましい具体例では重ね部所を離れると
支持シートを取上げリールに集める。
実施例 第１図を参照すると、複合部品を製造するテー
プ重ね機１０が示してある。重ね機１０は高い位
置にした水平の通路１２を設けた基部構造体１１
を有していてこの通路はそれに沿いＸ方向に可動
な２又に分れたガントリー１３を支持する。ガン
トリー１３は通路１２に対し90゜で延びている水
平の通路１４を有しサドル１５がガントリー通路
１４にＹ方向に運動するよう支持されている。サ
ドル１５は垂直のスライドユニツト１７をＺ方向
に運動するよう支持する垂直の通路系統１６を有
している。垂直のスライドユニツト１７はその上
でＣ軸すなわち垂直軸を中心として回転可能なテ
ープヘツドハウジング１８を支持している。本発
明のテープ重ねヘツド１９は一部分がテープ積層
機２０から成り、この積層機は詳細に後記するが
複合材の個々に供給された接合してある短線から
重ね機でその場で一体の幅広いテープを形成する
ユニツトである。
第２図にはテープ積層機２０が基本的線図で示
してあり、この積層機２０はすべてがヘツドハウ
ジング１８に支持されている以下の主要々素から
成る、すなわち、支持紙繰出しリール２１、テー
プ組合わせユニツト２２、テープ固めユニツト２
３、テープ重ねローラ２４および支持紙取上げリ
ール２５である。テープ重ねローラ２４、支持紙
取上げリール２５、テープ固めユニツト等用の軸
受装着部の如きある細部は明確にするため省略し
てあるが通常の機械設計者の知力の範囲に十分入
るものと思う。
支持紙繰出しリール２１は回転可能に支持され
紙の支持ストリツプすなわちシートがテープ組合
わせユニツト２２を通り送られるようにする。テ
ープ組合わせユニツト２２では、複合材の接合し
た短線すなわち「リボン」２７を頭上の貯蔵軸架
（図示せず）から受領し、リボン２７は支持スト
リツプ２６上に所定のスペースをあけて載せる。
支持ストリツプ２６とリボン２７とはテープ組合
わせユニツト２２からテープ固めユニツト２３内
に続き、このユニツトは１対の（ある場合には複
数の対の）ロール２８，２９を有していて、これ
らロールは駆動モータ（図示せず）により駆動さ
れ紙の支持ストリツプ２６に載せたリボンを受領
し平らに伸ばすようにした挾持部３０を形成し複
合材の連続状バンドを作りこのバンドは事実紙の
ストリツプ２６に載せた幅広いテープ３１を形成
する。テープ３１と支持ストリツプ２６とは固め
ユニツト２３から出てテープ重ねローラ２４上に
案内され、このローラ２４は粘性のテープ３１を
部品の表面３２が型に移して部品の表面を改造す
る。複合テープ３１から引き離されると支持スト
リツプ２６は取上げリール２５に集められる。ロ
ール２８，２９は互いに相対的に可調節に位置決
めされ挾持部３０の開度を変えられるようにして
ある。ロール２８，２９はテープ３１が断面厚味
を変えて製造できるよう自動的手段（図示せず）
より調節できる。
好ましい具体例では剥離材で被覆した支持スト
リツプを使用するが、その代りに他の材料も使用
できることは認識する必要がある。また、必ずし
も限定されるものではないが複合リボン２７が矩
形、丸形および長円形を含む種々の断面を有する
こともできるということも注目する必要がある。
第３図にはテープ組合わせユニツト２２から出
る間隔をあけたリボン２７が示してある。複数の
リボン間隔あけ案内アセンブリとそれと同数のカ
ツターカムアセンブリとがテープ組合わせユニツ
ト２２内に位置決めされこれらについては第５
図、第７図および第８図を参照して後に説明す
る。
第４図の正面図では支持ストリツプ２６上に幅
広いテープ３１を形成する固めたリボン２７が示
してある。支持ストリツプ２６上のリボン重ねの
始点と停止点とを適当な順序にすることにより、
テープ３１の空隙の縁部成形および注文成形を容
易にするため形成したテープ３１に角度を付した
輪郭を形成できる。
テープ組合わせユニツト２２を断面で示す第５
図と第７図とを参照すると、テープ組合わせユニ
ツト２２は端板３５，３６と１つの側面３７とに
堅固に取り付けた上下の板３３，３４から成る基
本的フレームを有している。端板３５，３６は支
持ストリツプ２６が後方と前方との遊びローラ４
０，４１をそれぞれ横切り出入するよう機械加工
したスロツト３８，３９をそれぞれ有している。
ローラ４０，４１は支持ストリツプ２６を案内す
る間隔をあけたハブフランジ４４を有している。
支持ストリツプ２６は特定のリボン間隔あけ案内
アセンブリ４５とそのそれぞれのカツターカムア
センブリ４６との間を通過する。複数のアセンブ
リが必要である、すなわち、複合材の各リボン２
７用にリボン間隔あけ案内アセンブリ４５とカツ
ターカムアセンブリ４６とを１組必要とすること
が判ろう。この具体例では、複合材の９本のリボ
ン２７が示してあるが、特定の用途に適するよう
リボン２７の本数を増減できることは理解できよ
う。
リボン間隔あけ案内アセンブリ リボン間隔あけ案内アセンブリ４５はＵリンク
形ブラケツト４７を有していて、このブラケツト
は下方に延びている。壁４８，４９とこれらの壁
を接続する中心ウエブ５０とを有している。出入
孔５１が壁４８，４９のそれぞれを貫通して機械
加工してある。壁４８，４９はそれと共に回転す
るよう軸受けされローラ５２，５３間に挾持部５
４を形成する１対のローラ５２，５３を有してい
る。第９図には後方のローラ５３がリボン２７を
案内する環状溝５５を有している成を示してあ
る。ウエブ５０の後部は上方に延びている矩形状
ボス５６を有している。ウエブ５０の前部は肩部
ブツシング５８に軸受けされた垂直の孔５７と頂
板３３に受けられた固定のピン５９とを有してい
る。ピン５９は頂板３３に収容され錠止めナツト
６１で固定されたねじ状スタツド部分６０と板３
３からそれとブツシング５８との間に位置決めし
たカラー部分６３にまで延びている大きい直径の
肩部６２とを有している。ピン５９の肩部６２は
ピボツト運動可能な真直なリンク棒６４を軸受け
している。ブラケツト４７の後部のボス５６は頂
部３３に固定して保持されたピン６６を収容する
パイロツト孔６５を有している。第２のピボツト
運動可能なリンク棒６７がピン６６のまわりに軸
受けされワツシヤ６８とピン６６に一体のカラー
６９とにより垂直方向の運動を防止されている。
ピン５９，６６はアセンブリ４５を支持ストリツ
プ２６と並べて置く作用を行なう。
２脚の平衡化ブラケツト７０が側壁４８，４９
間に受けられた前方のローラ５２用のジヤーナル
ピン７１に受けられている。平衡化ブラケツト７
０の一方の脚７２は複合リボン２７とカツターカ
ムアセンブリ４４の支えアンヴイル部分７４とに
圧接する回転ホイール７３を支持している。平衡
化ブラケツト７０の他方の脚７５はねじりばね７
７がまわりに配置されている固定のピン７６を有
しこのピンはローラ５２に乗るリボン２７を緊張
状態に保持し切断後リボンが戻り運動するのを防
止する。
複合材のリボン２７は最初頂板３３の垂直のス
ロツト７８に収容されブラケツト４７のウエブ５
０の垂直のスロツト７９を通り下方に延び２つの
ローラ５２，５３の挾持部５４に入る。次いで、
リボン２７は前方のローラ５２に巻き付き平衡化
ブラケツト７０のホイール７３を横切りその下に
延びる。図示した横並びにした中間の３つのリボ
ン間隔あけ案内アセンブリ４５のうちの中心のア
センブリは頂板３３に固定して取り付けた唯一の
案内アセンブリである。残りの案内アセンブリで
は、リンク棒８０，８１，８２，８３のみがそれ
ぞれ前方および後方リンク棒８０，８１，８２，
８３におけるそれぞれの短かい頭部付きピン８
４，８５により頂板３３と一定した関係に保持さ
れている。
カツターカムアセンブリ カツターカムアセンブリ４６は支持ストリツプ
２６で終る上方に延びたアンヴイル部分７４に取
り付けた底板８７を有するブラケツト８６から成
る。１対の側壁８８，８９がブラケツト８６に取
り付けてあり側壁８８，８９は水平のピン９０を
支持しこのピンにはカツターカムユニツト９１が
軸受けされている。
各カツターカムユニツト９１はブラケツト８６
の側壁８８，８９間に支持された回転カム９２を
有している。カム９２はねじりばね９５の横方向
部分９４を収容する半径方向のスロツト９３を有
している。ばね９５はピン９０に軸受けされたブ
ラケツトのそれぞれの側にコイル９６を有してい
る。ばねのコイル９６はそれぞれ横方向部分９４
に接合する水平の脚９７を有し、垂直部分９８が
ブラケツト８６の頂部に引つ掛けられカム９２を
反時計方向に偏倚させている。ブラケツト８６の
アンヴイル部分７４に収容した止めねじ９９が幅
広い円周方向のスロツト１００すなわち逃げにま
で延びカム９２の２方向運動を制限している。
ブラケツト８６は底板３４に位置決めした軸受
の組１０２を貫通して延びている前方の垂直ピン
１０１に回転すべりばめしてある。第２のピン１
０３が底板３４に位置決めした第２の軸受の組１
０４を貫通して延びブラケツト８６の後方の垂直
の孔１０５にはめてある。前方のピン１０１のブ
ラケツト８６と底板３４との間にある中間部分は
ねじ１０６より第５図および第１１図に示した如
く側方に延びている第１の堅固なリンク棒１０７
に取り付けてある。第２のリンク棒１０８が後方
のピン１０３にピン１０３の肩部１０９とブラケ
ツト８６との間に回転するよう軸受けされ第５図
に示した如く２つの側部ブラケツト８６ａ，ｂに
対し横方向に延びている。前後のピン１０１，１
０３がカツターカムアセンブリ４６の中間の横並
べにしたもののうちの中心のもののみのブラケツ
ト８６内に延び、他方、残りすべてのカツターカ
ムアセンブリ４６ａ−ｈがそれぞれ前後のリンク
棒１１０，１１１，１１２，１１３のみにピン留
めされ底板３４内に延びていないことを注目する
必要がある。
それぞれ３個を組にした横並べにした残りのカ
ツターカムアセンブリ４６ｃ−ｈの前後のリンク
棒１１０，１１１，１１２，１１３は底板３４の
それぞれ軸受ピン１１４，１１５，１１６，１１
７と共に回転するよう軸受けされている。底面の
ジヤーナルピン１１４−１１７（第７図、第１２
図、第１３図）からは上方に延びる部分はない。
中間の３つ１組のカツターカムアセンブリ４６の
残りのもの４６ａ，ｂはリンク棒に収容された中
空のピン１５０に回転するよう軸受けされかみ込
み尖端１１９（第８図）を有する止めねじ１１８
により固定されている。上下のリンク棒６４，１
０７の機外の端部（第１１図、第１２図、第１３
図）は端部ねじ１２１を有する柱１２０により一
緒にまとめられ従つてこれらリンク棒は一緒に動
く。底壁３４に収容されたジヤーナルピン１０
３，１１４，１１６，１１７の下方延長部は互い
に駆動接続された歯車１２２，１２３，１２４に
取り付けてある。被駆動スプロケツト１２５がね
じ１２６により第１の歯車１２２に取り付けてあ
り歯付ベルト１２７を介して駆動スプロケツト１
２８に接続され、このスプロケツト１２８は底板
３４に装着されたブラケツト１３１に受けられた
駆動モータ１３０のシヤフト１２９に取り付けて
ある。中心の歯車１２４はねじ１３２により中心
の前方の垂直ピン１０１に取り付けてある。
第６図にはねじ状スタツド１３４に自由に軸受
けされた遊びスプロケツトが示してあり、このス
タツド１３４は歯付ベルト１２７の張力を調節す
るため底板３４の細長い間隙スロツト１３５内を
半径方向に可動である。
第５図、第７図および第８図に示したカツター
カムアセンブリにおいて、駆動スプロケツト１２
８が回転すると歯車１２２，１２３，１２４にそ
のそれぞれの事実上４個の棒状リンク仕掛けであ
りテープ３１の頂部のリボン間隔あけ案内アセン
ブリ４５とテープ３１の下方のカツターカムアセ
ンブリ４６と平行四辺形を形成するそれぞれのリ
ンク棒アセンブリを回転させ、従つて、第１０図
に示した如くリボン２７間の間隙を変えるため側
方に移動されてもアセンブリ４５，４６が平行の
ままであることが判る。
中心ブラケツト８６の前方の垂直のピン１０１
は中空で止めねじ１３７により底部にアダプタフ
ランジ１３６が取り付けてある。アダプタフラン
ジ１３６はこのフランジに受けられたスタツド１
４０と錠止めナツト１４１とによりソレノイド作
動子１３９のコイル１３８を支持している。ソレ
ノイド電機子１４２がピン１０１内に延び作動桿
１４３を支持し、この作動桿はピン１０１の頂部
にすべり可能に支持されそれから延びている。電
機子１４２は円錐形の圧縮ばね１４５により下向
き方向に偏倚された底板１４４を有している。
第８図を参照すると、ねじ１４６により底板３
４に固着したモータ装着ブラケツト１３１が断面
で示してある。ブラケツト１３１は駆動スプロケ
ツト１２８を支持する軸受１４７とスプロケツト
１２８をモータシヤフト１２９に結合する継手１
４８とを支持している。側部開口１４９がブラケ
ツト１３１を貫通して設けてあり、従つて、歯付
ベルト１２７は駆動スプロケツト１２８と被駆動
スプロケツト１２５とのまわりを案内できる。
図示したそれぞれ３個のカツターカムユニツト
９１とブラケツト８６とは第７図には中心のもの
しか示してないがすべてのアセンブリ４６の装着
部を代表するものである。ブラケツト８６はそれ
ぞれのリンク棒１０７，１０８，１１０，１１
１，１１２，１１３に並進運動するよう支持され
ている。ブラケツト８６はリンク棒１０７，１１
０，１１２に固着した中空の前方の垂直ピン１５
０に軸受けされている。ピン１５０はリンク棒１
０７，１１０，１１２から懸垂し底板３４の間隙
スロツト１５１，１５２，１５３を貫通して延び
ている。
中心ブラケツト８６の垂直のピン１０１と同様
に、それぞれのピン１５０は下端にソレノイド作
動子１３９の可動の電機子１４２が中空のピン１
５０内で滑動可能な作動桿１４３を支持してい
る。
カツターカムユニツト９１のカム９２は基部１
５４を弦面とするほぼ平たくＤ−字形である。も
し所望ならば、ばね力を増すため半径方向のスプ
ロケツト１５５を設ける。カム９２は基部１５４
から上方に延びている中心の半径方向スロツト１
５６を有し、細長いナイフ１５７がスロツト１５
６に滑動可能に収容されている。ナイフ１５７は
頂部にのみ状尖端１５８を、また作動桿１４３の
テープ付き端部に接触している底部に円形表面１
５９とを有している。表面１５９の右側には逃げ
１６１が設けてある。ナイフ１５７に設けた細長
いスロツト１６２によりブラケツト８６の水平の
ピン９０上をナイフ１５７が運動できるようにす
る。ナイフ１５７のまわりに設けた圧縮ばね１６
３がカムの基部とナイフの肩部１６４とに反動し
てナイフ１５７を下向き方向に偏倚させている。
カムの輪郭は２つの半径から成る。大きい半径
「Ｒ」はピン９０により生じ中心から右方に延び
ている（ナイフのスロツト１５６に相対的に）。
半径「Ｒ」は複合リボン２７とローラ５２とに圧
接するよう紙の支持ストリツプ２６を上方に押圧
する寸法にしてあり中心から左方に延びている
（ナイフのスロツト１５６に相対的に）。半径
「ｒ」はカム９２が回転すると支持ストリツプ２
６を離れるような寸法にしてある。
カツターカムの作用 第８図には左方から右方に「組合わせ」、「切
断」および「待機」として示した種々の作用モー
ドにして示してある。
「組合わせモード」では、ソレノイド作動子１
３９を消勢し、カム９２をCCW方向に偏倚させ
て支持ストリツプ２６をローラ５２と複合リボン
２７に圧接するよう上方に押圧する。リボン２７
とストリツプ２６は次いでブラケツト８６のアン
ヴイル部分７４を横切り通る。
「切断」モードでは、ソレノイド作動子１３９
を付勢し作動桿１４３とナイフ１５７とを上方に
押しそれによりストリツプ２６を刺し複合リボン
２７を切断する。切断モード中支持ストリツプ２
６が運動を続けるとカム９２をCCW方向に回転
させる。ナイフの逃げ１６１が作動桿１４３の端
部１６０に達すると、ナイフ１５７はナイフ偏倚
ばね１６３の作用で下方にスナツプ式に動く。こ
の際に、間隙半径「ｒ」は支持シート２６の下に
ありソレノイド作動子１３９は付勢されたままで
ある。ローラ５２は進入して来るリボン２７が運
動中の支持ストリツプ２６との接触を離れている
ので回転を止める。
リボンの運動を再開するには、ソレノイド作動
子１３９を消勢しそれにカム９２をねじりばね９
５の作用でCCR方向に回転させる。このように
して「組合わせ」位置に戻すとカム９２の大きい
半径「Ｒ」はストリツプ２６を複合リボン２７と
ローラ５２とに圧接するよう上方にかたよせて粘
性のリボン２７を再び紙のストリツプ２６に取り
付ける。
テープ組合わせユニツト２２からテープ固めユ
ニツト２３に通る種々のテープ輪郭を形成するた
め個々のリボン２７を互いに独立して任意に切断
して再度運動させることができる。
テープ固めユニツト２３を離れた後、テープ３
１は従来のテープ重ね部所におけると同じ方法で
テープ重ねローラ２４に運動を続ける。テープ重
ね部所を出る支持ストリツプ２６は取上げ部所で
集められる。
本発明を１つの好ましい具体例に関連して説明
したが、本発明はそのような具体例にのみ限定さ
れるものではなく本発明は前記特許請求の範囲に
入るすべての変形および変更したものにも及ぶも
のである。
【図面の簡単な説明】
第１図はテープ積層機を有するテープ重ね機の
等角斜視図、第２図は第１図のテープ積層機の側
面図、第３図は第２図の矢印３の方向に見たテー
プ積層機の平面図、第４図は第２図の矢印方向に
見たテープ積層機の正面図、第５図は第２図の５
−５線に沿い切断して示した断面図、第６図は駆
動ベルトの張力調節スプロケツトの断面図、第７
図は第５図の７−７線に沿い切断して示す断面
図、第８図は第５図の８−８線に沿い切断してカ
ツターカムアセンブリの順次の運動を示す側部断
面図、第９図は第７図の９−９線に沿い切断して
示すリボン間隔あけ案内ローラの平面図、第１０
図は第２図の矢印方向に見て第５図の部品を変つ
た位置で示す平面図、第１１図、第１２図および
第１３図は第５図のユニツトの正面断面図であ
る。 １０……テープ重ね機、１１……ベース、１３
……ガントリー、１５……サドル、１７，１８…
…ハウジング、２０……積層機、２６……支持シ
ート、２７……ストリツプすなわちリボン、２
７，２８……圧縮手段、３１……テープ、４５…
…間隔あけ手段、９１……ブレード、１１０，１
１３……リンク仕掛け機構。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ テープを重ねる被加工物表面上の任意の位置
    に移動可能な移動体を有し、前記移動体には前記
    テープが剥離可能に接着された支持シートが供給
    され、前記テープは、前記移動体上のテープ重ね
    ローラの作用によつて前記支持シートから前記被
    加工物表面に転送されるテープ重ね機において、 (a) 支持シートを繰り出す手段と、 (b) 圧縮可能な材料でできた複数のテープをそれ
    ぞれ前記支持シート上に他のテープと互いに平
    行に且つ離間して配設する手段と、 (c) 前記テープを前記支持シート上に押圧して比
    較的薄く幅広で他のテープと相互に接触するテ
    ープに形成する手段とを備えていることを特徴
    とするテープ重ね機。 ２ 前記テープを支持シート上に配設する手段
    が、テープ間の間隔を変えるため可調節である特
    許請求の範囲第１項のテープ重ね機。 ３ 更にまたテープを所定の長さに切断する手段
    を備えている特許請求の範囲第１項のテープ重ね
    機。 ４ 更にまたテープ間の間隔に従い可調節であ
    る、テープを所定の長さに切断する手段を備えて
    いる特許請求の範囲第２項のテープ重ね機。 ５ 前記テープを前記支持シート上に押圧する手
    段が、支持シート及び圧縮可能なテープを収容す
    る圧延挾持部を形成する一対の共働するローラか
    ら成る特許請求の範囲第１項のテープ重ね機。 ６ 更にまたテープをテープ間隔あけアセンブリ
    に送る手段を備えている特許請求の範囲第１項の
    テープ重ね機。 ７ 更にまたテープの送給運動を中断し、及びテ
    ープの送給運動を所定の時間で再開する手段を更
    に備えている特許請求の範囲第６項のテープ重ね
    機。
JP15394385A 1984-07-12 1985-07-12 テープ重ね機 Granted JPS6135951A (ja)

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