JPS6135951A - テープ重ね機 - Google Patents

テープ重ね機

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JPS6135951A
JPS6135951A JP15394385A JP15394385A JPS6135951A JP S6135951 A JPS6135951 A JP S6135951A JP 15394385 A JP15394385 A JP 15394385A JP 15394385 A JP15394385 A JP 15394385A JP S6135951 A JPS6135951 A JP S6135951A
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strip
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    • Y10T156/1788—Work traversing type and/or means applying work to wall or static structure

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は複合テープの断層により構造体を製造する分野
に係るものである。
現在のテープ重ね装置は一般に１線」として知られてい
−る合成繊維すなわちフィラメントの束で一部分が構成
されている一定幅、一定厚味のプリプレグで製造したテ
ープを使用する。短線は繊維の所定の解撚されたグルー
プに束ねＢ段階にしたすなわち粘性状態に部分的に硬化
したエポキシの如き物質で接合する。テープはテープ重
ねヘッドにより型面に配布し、この型ではテープの順次
のプライを利用して所望の構造体に組み立てる′。
テープにより構造体を形成した後、シばしばオートクレ
ーブに入れた真空バッグ内でユニットを熱硬化する。
現在の装置では、「重ね」パスの終りに部品の縁部に形
成した角度に一致してテープを切断する。
テープの角度を付した端部を繰シ出しリールに残るテー
プの相手方の角度を付した部分（尾部）も固めずに構造
体に選択的に固めることのできる能力に問題がある。更
にまた、この尾部はテープの次のプライを重ねる以前に
もちろん喉シ除く必要がある。尾部を処理する問題は幅
広いテープを使用し鋭角で切断する際に特に明白でその
理由はこれら条件により長い尾部を形成することになる
からである。従来技術のテープヘッドでは、テープの先
縁の角度はテープの先に重ねたプライの端部を切った角
度を補完する。もしこの角度がテープの次のプライの新
装の始めの角度でないと、テープは次のプライを重ねる
以前に切シ直すかプライを重ねた後に切り込むかする必
要があシその結果高価な材料を可成り無駄にすることに
なる。
従来のテープヘッドは一定幅一定厚味のテープを重ねる
ので、本発明者はテープが高い応力をかけられる比較的
に厚い部分から低い応力をかけられる薄い部分に傾斜で
きるよう複合テープの厚味を僅かに変えられる系統を有
すると有利と思う。
更にまたもし所望ならばテープが開口すなわち空間を形
成できるようテープの幅を変えられるテープ重ねヘッド
を有することが望ましいと思う。
従来のテープ重ねヘッドはカッターすなわちナイフが支
持紙を剪断せずに複合テープを完全に切断できなければ
ならないのでカッターの切る深さを臨界的に設定する必
要がある。支持紙はテープを運びもし切取り線が設けて
あれば幅にわたシ破る必要がある。
問題点を解決するための手段 本発明者はテープ重ねヘッド内の個々に供給された比較
的に細い接合した短線から機械上でその場で比較的に幅
広い所定量のテープを形成する新規なテープ積層機によ
シ複合テープ構造体の分野に使用する従来のテープ重ね
ヘッドに固有の欠点を取シ除いた。
本発明は複合材の個々のストリップから機械上でその場
でテープを形成するテープ積層機を有するテープ重ね機
に具体化して示しである。
テープ積層機は入って来る複合材のス）　ＩＪツブすな
わちリボンを互いに間隔をあける間隔あけ機構を収容し
たハウジングを有している。剥離材を表面に付しである
支持シートを供給リールからハウジングと固めユニット
とを通し重ねローラのまわりをまわし案内し最後に取上
げリールに巻く。
ハウジング内では、複合材の間隔をあけたストリップを
支持シートに載せ所定の長さに切断する。
次にシートとストリップとを固めユニットを通過させ、
このユニットでは少くとも１組の固めローラが支持スト
リップ上のストリップをそれが接触する薄くした幅を広
げた状態になシ従って支持シート上に一体の幅広い複合
テープを形成するよう圧縮する。
次にシートを重ね部所におけるローラまたはシューの下
を通過させて被加工物の表面にテープを重ねる。好まし
い具体例では重ね部所を離れると支持シートを取上げリ
ールに集める。
実施例 第１図を参照すると、複合部品を製造するテープ重ね機
１０が示しである。重ね機１ｏは高い位置に１．た水平
の通＠１２を設けた基部構造体１１を有していてこの通
路はそれに沿いＸ一方向に可動な２又に分れたガントリ
ー１６を支持する。ガン）　＋７−１３は通路１２に対
し９０’　で延びている水平の通路１４を有しサドル１
５がガントリー通路１４にＹ方図に運動するよう支持さ
れている。
サドル１５は垂直のスライドユニット１７を２方向に運
動するよう支持する垂直の通路系統１６を有している。
垂直のスライドユニット１７はその上でＣ軸すなわち垂
直軸を中心として回転可能なテープヘッドハウジング１
８を支持している。本発明のテープ重ねヘッド１９は一
部分がテープ積層機２０から成シ、この積層機は詳細に
後記するが複合材の個々に供給された接合しである短線
から重ね機でその場で一体の幅広いテープを形成するユ
ニットである。
第２図にはテープ積層機２０が基本的線図で示してあシ
、この積層機２０はすべてがヘッドハウジング１８に支
持されている以下の主要々素から成る、すなわち、支持
紙繰出しリール２１、テープ組合わせユニット２２、テ
ープ固めユニット２６、テープ重ねローラ２４および支
持紙取上げリール２５である。テープ重ねローラ２４、
支持紙取上げリール２５、テープ固めユニット等用の軸
受装着部の如きある細部は明確にするため省略しである
が通常の機械設計者の知力の範囲に十分大るものと思う
。
支持紙繰出しリール２１は回転可能に支持され紙の支持
ストリップすなわちシートがテープ組合わせユニット２
２を通シ送られるようにする。テープ組合わせユニット
２２では、複合材の接合した短線すなわち「リボン」２
７を頭上の貯蔵軸架（図示せず）から受領し、リボン２
７は支持ストリップ２６上に所定のスペースをあけて載
せる。
支持ストリップ２６とリボン２７とはテープ組合わせユ
ニット２２からテープ固めユニット２６内に続き、この
ユニットは１対の（ある場合には複数の対の）ロール２
８．２９を有していて、これらロールは駆動モータ（図
示せず）によシ駆動され紙の支持ストリップ２６に載せ
たリボンを受領し平らに伸ばすようにした挾持部６０を
形成し複合材の連続状バンドを作りこのバンドは事実紙
のスｈ　ＩＪツブ２６に載せた幅広いテープ６１を形成
する。テープ６１と支持ストリップ２６とは固めユニッ
ト２３から出てテープ重ねローラ２４上に案内され、と
のローラ２４は粘性のテープ６１を部品の表面６２か型
に移して部品の表面を改造する。複合テープ６１から引
き離されると支持ストリップ２６は取上げリール２５に
集められる。ロール２８．２９は互いに相対的に可調節
に位置決めされ挟持部６０の開度を変えられるようにし
である。ロール２８．２９はテープ６１が断面厚味を変
えて製造できるよう自動的手段（図示せず）により調節
できる。
好ましい具体例では剥離材で被覆した支持ストリップを
使用するが、その代りに他の材料も使用できることは認
識する必要がある。また、必ずしも限定されるものでは
ないが複合リボン２７が矩形、丸形および長円形を含む
種々の断面を有することもできるということも注目する
必要がある。
第６図にはテープ組合わせユニット２２から出る間隔を
あけたリボン２７が示しである。複数のリボン間隔あけ
案内アセンブリとそれと同数のカッターカムアセンブリ
とがテープ組合わせユニット２２内に位置決めされこれ
らについては第５図、第７図および第８図を参照して後
に説明する。
第４図の正面図では支持ストリップ２６上に幅広いテー
プ６１を形成する固めたリボン２７が示しである。支持
ストリップ２６上のリボン重ねの始点と停止点とを適当
な順序にすることにより、テープ３１の空隙の縁部成形
および注文成形を容易にするため形成したテープ６１に
角度を付した輪郭を形成できる。
テープ組合わせユニット２２を断面で示す第５図と第７
図とを参照すると、テープ組合わせユニット２２は端板
５５，５６と１つの側面６７とに堅固に取シ付けた上下
の板６５．５４から放る基本的フレームを有している。
端板３５．３６は支持ストリップ２６が後方と前方との
遊びローラ４０．４１をそれぞれ横切シ出入するよう機
械加工したスロット５８．５９をそれぞれ有している。
ローラ４０．４１は支持ストリップ２６を案内する間隔
をあけたハブ７ランジ４４を有している。
支持ストリップ２６は特定のリボン間隔あけ案内アセン
ブリ４５とそのそれぞれのカッターカムアセンブリ４６
との間を通過する。複数のアセンブリが必要である、す
なわち、複合材の各リボン２７用にリボン間隔あけ案内
アセンブリ４５とカツタ−カムアセンブリ４６とを１組
必要とすることが判ろう。この具体例では、複合材の９
本のリボン２７が示しであるが、特定の用途に適するよ
うリボン２７０本数を増減できることは理解できよう。
１ポン日　　　　　　センダ１ リボン間隔あけ案内アセンブリ４５はＵリンク形ブラケ
ット４７を有していて、このブラケットは下方に延びて
いる。壁４８．４９とこれらの壁を接続する中心ウェブ
５０とを有している。出入孔５１が壁４８．４９のそれ
ぞれを貫通して機械加工しである。壁４８．４９はそれ
と共に回転するよう軸受けされローラ５２．５５間に挾
持部５４を形成する１対のローラ５２．５３を有してい
る。第９図には後方のローラ５６がリボン２７を案内す
る環状溝５５を有している構成を示しである。ウェブ５
０の後部は上方に延びている矩形状ボス５６を有してい
る。ウェブ５０の前部は肩部ブッシング５８に軸受けさ
れた垂直の孔５７と頂板３６に受けられた固定のピン５
９とを有している。ピン５９は頂板３６に収容され錠止
めナツト６１で固定されたねじ状スタッド部分６０と板
６６からそれとブッシング５８との間に位置決めしたカ
ラ一部分６３にまで延びている大きい直径の肩部６２と
を有している。ピン５９の肩部６２はピボット運動可能
な真直なリンク棒６４を軸受けしている。ブラケット４
７の後部のボス５６は頂部３５に固定して保持されたピ
ン６６を収容すルハイロット孔６５を有している。第２
のピボット運動可能なリンク棒６７がピン６６のまわり
に軸受けされワッシャ６８とピン６６に一体のカラー６
９とにより垂直方向の運動を防止されている。
ピン５９．６６はアセンブリ４５を支持ストリップ２６
と並べて置く作用を行なう。
２脚の平衡化ブラケット７０が側壁４８．４９間に受け
られた前方のローラ５２用のジャーナルビン７１に受け
られている。平衡化ブラケット７０の一方の脚７２は複
合リボン２７とカッターカムアセンブリ４４の支えアン
グイル部分７４とに圧接する回転ホイール７３を支持し
ている。平衡化ブラケット７０の他方の脚７５はねじり
ばね７７がまわりに配瞳されている固定のピン７６を有
しこのピンはローラ５２に乗るリボン２７を緊張状態に
保持し切断後リボンが戻シ運動するのを防止する。
複合材のリボン２７は最初頂板６６の垂直のスロット７
８に収容されブラケット４７のウェブ５０の垂直のスロ
ット７９を通り下方に延び２つのローラ５２，５３の挾
持部５４に入る。次いで、リボン２７は前方のローラ５
２に巻き付き平衡化ブラケット７０のホイール７６を横
切りその下に延びる。図示した横並べにした中間の６つ
のリボン間隔あけ案内アセンブリ４５のうちの中心のア
センブリは頂板３６に固定して取り付けた唯一の案内ア
センブリである。残りの案内アセンブリでは、リンクｔ
ＩＩ８０．８１．８２．８３のみがそれぞれ前方および
後方リンク棒８０．８１．８２゜８６におけるそれぞれ
の短かい頭部付きピン８４゜８５により頂板６６と一定
した関係に保持”されている。
カッターカムアセンブリ カツタ−カムアセンブリ４６は支持ストリップ２６で終
る上方に延びたアングイル部分７４に取り付けた底板８
７を有するブラケット８６から成る。１対の側壁８８．
８９がブラケット８６に取り付けてあり側壁８８．８９
は水平のピン９ｏを支持しこのピンにはカッターカムユ
ニット９１が軸受けされている。
各カッターカムユニット９１はブラケット８６の側壁８
８．８９間に支持された回転カム９２を有している。カ
ム９２はねじりばね９５の横方向部分９４を収容する半
径方向のスロット９３を有している。ばね９５はピン９
０に軸受けされたブラケットのそれぞれの側にコイル９
６を有している。ばねのコイル９６はそれぞれ横方向部
分９４に接合する水平の脚９７を有し、垂直部分９８が
ブラケット８６の頂部に引っ掛けられカム９２を反時計
方向に偏倚させている。ブラケット８６のアンヴイル部
分７４に収容した止めねじ９９が幅広い円周方向のスロ
ット１００すなわち逃げにまで延びカム９２の２方向運
動を制限している。
ブラケット８６は底板６４に位置決めした軸受の組１０
２を貫通して延びている前方の垂直ピン１０１に回転す
ベシばめしである。第２のピン１０６が底板６４に位置
決めした第２の軸受の組１０４を貫通して延びブラケッ
ト８６の後方の垂直の孔１０５にはめである。前方のピ
ン１０１のブラケット８６と底板６４との間にある中間
部分はねじ１０６により第５図および第１１図に示した
如く側方に延びている第１の堅固なリンク棒１０７に取
υ付けである。第２のリンク棒１０８が後方のピン１０
６にピン１０６の肩部１０９とブラケット８６との間に
回転するよう軸受けされ第５図に示した如く２つの側部
ブラケット８６（５）　、　（−＃）に対し横方向に延
びている。前後のピン１０１．１０３がカッターカムア
センブリ４６の中間の横並べにしたもののうちの中心の
もののみのブラケット８６内に延び、他方、残りすべて
のカッターカムアセンブリ４６　（−）　−（ｈ）がそ
れぞれ前後のリンク棒１１０，１１１，１１２，１１３
のみにピン留めされ底板６４内に延びていないことを注
目する必要がある。
それぞれ３個を組にした横並べにした残シのカッターカ
ムアセンブリ４６（ｃ）　−（ｈ）の前後のリンク棒１
１０，１１１，１１２．１１３は底板６４のそれぞれの
軸受ピン１１４，１１５，１１６゜１１７と共に回転す
るよう軸受けされている。底面のジャーナルピン１１４
−１１７　（第７図、第１２図、第」６図）からは上方
に延びる部分はない。中間の６つ１組のカッターカムア
センブリ４６の残シのもの４６　（−）　、　（４）は
リンク棒に収容された中空のピン１５０に回転するよう
軸受けされ４１み込み尖端１１９（第８図）を有する止
めねじ１１８によシ固定されている。上下のリンク棒６
４．１０７の機外の端部（第１１図、第１２図。
第１６図）は端部ねじ１２１を有する柱１２０により一
緒にまとめられ従ってこれらリンク棒は一緒に動く。底
壁６４に収容されたジャーナルピン１０３．１１４，１
１６．１１７の下方延長部は互いに駆動接続された歯車
１２２，１２３．１２４に取り付けである。被駆動スプ
ロケット１２５がねじ１２６によシ第１の歯車１２２に
取シ付けてあり歯付ベルト１２７を介して駆動スプロケ
ット１２８に接続され、このスプロケット１２８は底板
６４に装着されたブラケット１６１に受けられた駆動モ
ータ１６０のシャフト１２９にＥ！ｌ＃）付けである。
中心の歯車１２４はねじ１６２によシ中心の前方の垂直
ピン１０１に収り付けである。
第６図にはねじ状スタッド１３４に自由に軸受けされた
遊びスプロケットが示してあり、このスタッド１６４は
歯付ベルト１２７の張力を調節するため底板６４の細長
い間隙スロット１６５内を半径方向に可動であるｇ 第５図、第７図および第８図に示したカッターカムアセ
ンブリにおいて、駆動スプロケット１２８が回転すると
歯車１２２，１２３．１２４にそのそれぞれの事実上４
個の棒状リンク仕掛けでありテープ６１の頂部のリボン
間隔あけ案内アセンブリ４５とテープ６１の下方のカッ
ターカムアセンブリ４６と平行四辺形を形成するそれぞ
れのりンク棒アセンブリを回転させ、従って、第１０図
に示した如くリボン２７間の間隙を変えるため側方に移
動されてもアセンプＩＪ　４５　、４６が平行のままで
あることが判る。
中心ブラケット８６の前方の垂直のピン１０１は中空で
止めねじ１６７によシ底部にアダプタフランジ１６６が
取り付けである。アダプタ７ランジ１３６はこの７ラン
ジに受けられたスタッド１４０と錠止めナツト１４１と
によりンレノイド作動子１３９のコイル１３８を支持し
ている。ンレノイド電機子１４２がピン１０１内に延び
作動棹１４６を支持し、この作動棹はピン１０１の頂部
にすベシ可能に支持されそれから延びている。
電機子１４２は円錐形の圧縮ばね１４５により下向き方
向に偏倚された底板１４４を有している。
第８図を参照すると、ねじ１４６によシ底板３４に固着
したモータ装着ブラケット１６１が断面で示しである。
ブラケット１６１は駆動スプロケット１２８を支持する
軸受１４７とスプロケット１２８をモータシャフト１２
９に結合する継手１４８とを支持している。側部開口１
４９がブラケット１６１を貫通して設けてあり、従って
、歯付ベルト１２７は駆動スプロケット１２８と被駆動
スプロケット１２５とのまわりを案内できる。
図示したそれぞれ６個のカッターカムユニット９１とブ
ラケット８６とは第７図には中心のものしか示してない
がすべてのアセンブリ４６の装着部を代表するものであ
る。ブラケット８６はそれぞれのリンク棒１０７，１０
８，１１０．１１’ｌ。
１１２．１１３に並進運動するよう支持されている。ブ
ラケット８６はリンク棒１０７，１１０゜１１２に固着
した中空の前方の垂直ピン１５０に軸受けされている。
ピン１５０はリンク棒１０７゜１１０．１１２から懸垂
し底板６４の間隙スロツ）１５１，１５２，１５３を貫
通して延びている。
中心ブラケット８６の垂直のピン１０１と同様に、それ
ぞれのピン１５０は下端にソレノイド作動子１６９の可
動の電機子１４２が中空のピン１５０内で滑動可能な作
動棹１４３を支持している。
カッターカムユニット９１のカム９２は基部１５４を弦
面とするはぼ平たくＤ−字形である。
もし所望ならば、ばね力を増すため半径方向のスロット
１５５を設ける。カム９２は基部１５４から上方に延び
ている中心の半径方向スロット１５６を有し、細長いナ
イフ１５７がスロット１５６に滑動可能に収容されてい
る。ナイフ１５７は頂部にのみ状尖端１５８を、また作
動棹１４３のテーパ付き端部に接触している底部に円形
表面１５９とを有している。表面１５９の右側には逃げ
１６１が設けである。ナイフ１５７に設けた細長いスロ
ット１６２によりブラケット８６の水平のピン９０上を
ナイフ１５７が運動できるようにする。
ナイフ１５７のまわりに設けた圧縮ばね１６６がカムの
基部とナイフの肩部１６４とに反動してナイフ１５７を
下向き方向に偏倚させている。
カムの輪郭は２つの半径から成る。大きい半径ｒＲＪは
ピン９０により生じ中心から右方に延びている（ナイフ
のスロット１５６に相対的に）。
半径ｒＰＬＪは複合リボン２７とローラ５２とに圧接す
るよう紙の支持ストリップ２６を上方に押圧する寸法に
してあ夛中心から左方に延びている（ナイフのスロット
１５６に相対的に）。半径ｒｒＪはカム９２が回転する
と支持ストリップ２６を離れるような寸法にしである。
カッターカムの作用 第８図には左方から右方に「組合わせ」、「切断」およ
び「待機」として示した種々の作用モードにして示しで
ある。
「組合わせモード」では、ソレノイド作動子１６９を消
勢し、カム９２をＣＣＷ方向に偏倚させて支持ストリッ
プ２６をローラ５２と複合リボン２７に圧接するよう上
方に押圧する。リボン２７とストリップ２６は次すでブ
ラケット８６のアンヴイル部分７４を横切シ通る。
「切断」モードでは、ソレノイド作動子１６９を付勢し
作動棹１４６とナイフ１５７とを上方に押しそれにより
ストリップ２６を刺し複合リボン２７を切断する。切断
モード中支持ストリップ２６が運動を続けるとカム９２
をＣＣＷ方向に回転させる。ナイフの逃げ１６１が作動
棹１４６の端部１６０に達すると、ナイフ１５７はナイ
フ偏倚ばね１６６の作用で下方にスナップ式に動く。
この際に、間隙半径ｒｒＪは支持シート２６の下にあシ
ンレノイド作動子１３９は付勢されたままである。ロー
ラ５２は進入して来るリボン２７が運動中の支持ス）　
ＩＪツブ２６との接触を離れているので回転を止める。
リボンの運動を再開するには、ソレノイド作動子１６９
を消勢しそれによりカム９２をねシリハね９５の作用で
ＣＣＲ方向に回転させる。このようにして「組合わせ」
位置に戻すとカム９２の大きい半径ｒＲＪはストリップ
２６を複合リボン２７とローラ５２とに圧接するよう上
方にかたよせて粘性のリボン２７を再び紙のストリップ
２６に取り付ける。
テープ組合わせユニット２２からテープ固めユニット２
３に通る種々のテープ輪郭を形成するため個々のリボン
２７を互いに独立して任意に切断して再度運動させるこ
とができる。
テープ固めユニット２６を離れた後、テープ６１は従来
のテープ重ね部所におけると同じ方法でテープ重ねロー
：Ｅｌ；’２４に運動を続ける。テープ重ね部所を出る
支持ストリップ２６は取上げ部所で集められる。
本発明を１つの好ましい具体例に関連して説明したが、
本発明はそのような具体例にのみ限定されるものではな
く本発明は前記特許請求の範囲に入るすべての変形およ
び変更したものにも及ぶものである。
【図面の簡単な説明】
第１図はテープ積層機を有するテープ重ね機の等角斜視
図、第２図は第１図のテープ積層機の側面図、第６図は
第２図の矢印６の方向に見たテープ積層機の平面図、第
４図は第２図の矢印方向に見たテープ積層機の正面図、
第５図は第２図の５＝５線に沿い切断して示した断面図
、第６図は駆動ベルトの張力調節スプロケットの断面図
、第７図は第５図の７−７線に旧い切断して示す断面図
、第８図は第５図の８−８線に沿い切断してカッターカ
ムアセンブリの順次の運動を示す側部断面図、第９図は
第７図の９−９線に后い切断して示すリボン間隔あけ案
内ローラの平面図、第１０図は第２図の矢印方向に見て
第５図の部品を変った位置で示す平面図、第１１図、第
１２図および第１３図は第５図のユニットの正面断面図
である。 １０・・・テープ重ね機、１１・・・ペース、１６・・
・ガ／トリー、１５・・・サドル、１７．１８・・・ハ
ウジング、２０・・・積層機、２６・・・支持シート、
２７・・・ストリップすなわちリボン、２７．２８・・
・圧縮手段、６１・・・テープ、４５・・・間隔あけ手
段、９１・・・ブレード、１１０，１１３・・・リンク
仕掛は機構。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）（ａ）ハウジングと、 （ｂ）ハウジングに相対的に可動な支持シートと、 （ｃ）圧縮可能な材料の比較的に厚い複数のストリップ
    を互いに間隔をあけ支持シート上に載せる手段と、 （ｄ）シート上でストリップを圧縮して互いに隣接した
    比較的に薄く幅の広いストリップを形成する手段とを備
    えていることを特徴とするテープ重ね機。 ２）間隔をあけ載せる手段がストリップ間の間隔を変え
    るため可調節である特許請求の範囲第１項のテープ重ね
    機。 ３）更にまたストリップを、所定の長さに切断する手段
    を備えている特許請求の範囲第１項のテープ重ね機。 ４）更にまたストリップ間の間隔に従い可調節でストリ
    ップを所定の長さに切断する手段を備えている特許請求
    の範囲第２項のテープ重ね機。 ５）固め手段が支持シートと圧縮可能なストリップとを
    収容する圧延挾持部を形成する１対の共働するローラか
    ら成る特許請求の範囲第１項のテープ重ね機。 ６）更にまたストリップをストリップ間隔あけアセンブ
    リに送る手段を備えている特許請求の範囲第１項のテー
    プ重ね機。 ７）更にまたストリップの送給運動を中断しストリップ
    の送給運動を所定の時間において開閉する手段を更に備
    えている特許請求の範囲第６項のテープ重ね機。
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