JPH03269995A - 電界発光素子の作製方法 - Google Patents
電界発光素子の作製方法Info
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- Luminescent Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は発光性物質からなる発光層を有し、電界を印加
することにより電界印加エネルギーを直接光エネルギー
に変換でき、従来の白熱灯、蛍光灯あるいは発光ダイオ
ード等とは異なり大面積の面状発光体の実現を可能にす
る電界発光素子の作製方法に関する。
することにより電界印加エネルギーを直接光エネルギー
に変換でき、従来の白熱灯、蛍光灯あるいは発光ダイオ
ード等とは異なり大面積の面状発光体の実現を可能にす
る電界発光素子の作製方法に関する。
電界発光素子はその発光励起機構の違いから、（１）発
光層内での電子や正孔の局所的な移動により発光体を励
起し、交流電界でのみ発光する真性電界発光素子と、（
２）電極からの電子と正孔の注入とその発光層内での再
結合により発光体を励起し、直流電界で作動するキャリ
ア注入型電界発光素子の二つに分けられる。（１）の真
性電界発光型の発光素子は一般にＺｎＳにＭｎ、 Ｃｕ
等を添加した無機化合物を発光体とするものであるが、
駐動に２００ｖ以上の高い交流電界を必要とすること、
製造コストが高いこと、輝度や耐久性も不十分である等
の多くの問題点を有する。
光層内での電子や正孔の局所的な移動により発光体を励
起し、交流電界でのみ発光する真性電界発光素子と、（
２）電極からの電子と正孔の注入とその発光層内での再
結合により発光体を励起し、直流電界で作動するキャリ
ア注入型電界発光素子の二つに分けられる。（１）の真
性電界発光型の発光素子は一般にＺｎＳにＭｎ、 Ｃｕ
等を添加した無機化合物を発光体とするものであるが、
駐動に２００ｖ以上の高い交流電界を必要とすること、
製造コストが高いこと、輝度や耐久性も不十分である等
の多くの問題点を有する。
（２）のキャリア注入型電界発光素子は発光層として薄
膜状有機化合物を用いるようトこなってから高輝度のも
のが得られるようになった。たとえば。
膜状有機化合物を用いるようトこなってから高輝度のも
のが得られるようになった。たとえば。
特開昭５９−１９４３９３、米国特許４，５３９，５０
７、特開昭６３−２９５６９５、米国特許４，７２０，
４３２及び特開昭６３−２６４６９２には、陽極、有機
質ホール注入輸送帯、有機質電子注入性発光帯、および
陰極から成る電界発光素子が開示されており、これらに
使用される材料としては、例えば、有機質ホール注入輸
送用材料としては芳香族三級アミンが、また有機質電子
注入性発光材料としては、アルミニウムトリスオキシン
等が代表的な例としてあげられている。
７、特開昭６３−２９５６９５、米国特許４，７２０，
４３２及び特開昭６３−２６４６９２には、陽極、有機
質ホール注入輸送帯、有機質電子注入性発光帯、および
陰極から成る電界発光素子が開示されており、これらに
使用される材料としては、例えば、有機質ホール注入輸
送用材料としては芳香族三級アミンが、また有機質電子
注入性発光材料としては、アルミニウムトリスオキシン
等が代表的な例としてあげられている。
また、 Ｊｐｎ、 Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ａｐｐｌｉ
ｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ、 ｖｏｌ。
ｅｄ Ｐｈｙｓｉｃｓ、 ｖｏｌ。
２７、 Ｐ７１３−７１５には陽極、有機質ホール輸送
層、発光層、有機質電子輸送層および陰極から成る電界
発光素子が報告されており、これらに使用される材料と
しては、有機質ホール輸送材料としてはＮ。
層、発光層、有機質電子輸送層および陰極から成る電界
発光素子が報告されており、これらに使用される材料と
しては、有機質ホール輸送材料としてはＮ。
Ｎ′−ジフェニル−Ｎ、Ｎ’−ビス（３−メチルフェニ
ル）−１゜１′−ビフェニル−４，４′−ジアミンが、
また、有機質電子輸送材料としては、３，４，９．１０
−ペリレンテトラカルボン酸ビスベンズイミダゾールが
、また発光材料としてはフタロペリノンが例示されてい
る。
ル）−１゜１′−ビフェニル−４，４′−ジアミンが、
また、有機質電子輸送材料としては、３，４，９．１０
−ペリレンテトラカルボン酸ビスベンズイミダゾールが
、また発光材料としてはフタロペリノンが例示されてい
る。
しかしながら、従来、これらの電界発光素子は有機化合
物層をスピンコーティングや真空蒸着により形成してい
るため、製造コストが高くなり、また大面積の素子を得
ることが極めて困難であるといった問題があった。
物層をスピンコーティングや真空蒸着により形成してい
るため、製造コストが高くなり、また大面積の素子を得
ることが極めて困難であるといった問題があった。
また、用いる有機化合物の種類によってはフォトリソグ
ラフィー工程によるパターニングが難かしいという欠点
も抱えていた。
ラフィー工程によるパターニングが難かしいという欠点
も抱えていた。
本発明は上記事情に鑑みなされたものであって、製造コ
ストの低減が図られると共に素子の大面積化を可能とし
、しかもフォトリングラフィ工程によるパターニングが
困難な有機化合物に対しても適用し得る工業的に有利な
電界発光素子の作製方法を提供することを目的とする。
ストの低減が図られると共に素子の大面積化を可能とし
、しかもフォトリングラフィ工程によるパターニングが
困難な有機化合物に対しても適用し得る工業的に有利な
電界発光素子の作製方法を提供することを目的とする。
（９題を解決するための手段〕
本発明者らは上記課題を解決するため鋭意検討した結果
、陽極および陰極と少なくとも一層の有機化合物層より
構成される電界発光素子において、有機化合物層を印刷
により形成することが上記課題に対し有効である事を見
出し本発明を完成するに至った。
、陽極および陰極と少なくとも一層の有機化合物層より
構成される電界発光素子において、有機化合物層を印刷
により形成することが上記課題に対し有効である事を見
出し本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明によれば、陽極及び陰極と、これらの
間に挾持された一層または複数′層の有機化合物層より
構成される電界発光素子の作製方法であって、有機化合
物層を印刷によって形成することを特徴とする有機電界
発光素子の作製方法が提供される。
間に挾持された一層または複数′層の有機化合物層より
構成される電界発光素子の作製方法であって、有機化合
物層を印刷によって形成することを特徴とする有機電界
発光素子の作製方法が提供される。
本発明でいう印刷とは、素子の各層の構成物質をインキ
状に調整し、それを用いて従来公知の印刷様式により素
子を構成する事を意味する。インキは素子の各層の構成
物質と適当な溶媒によって調整されるが適宜ポリマー等
を混合させてもよい。
状に調整し、それを用いて従来公知の印刷様式により素
子を構成する事を意味する。インキは素子の各層の構成
物質と適当な溶媒によって調整されるが適宜ポリマー等
を混合させてもよい。
また印刷様式としては、たとえばスクリーン印刷やオフ
セット印刷を用いることができ、容易にパターンを形成
することができる。
セット印刷を用いることができ、容易にパターンを形成
することができる。
本発明の電界発光素子の作製方法は、有機化合物層を印
刷手段という簡単な方法で製膜し得るものであるから、
大面積の電界発光素子を低コストで製造でき、またフォ
トリソグラフィー工程が不可能であった種々の有機化合
物に対しても有効に適用されるので、いわゆるマルチカ
ラー素子の作製方法と極めて有用なものである。
刷手段という簡単な方法で製膜し得るものであるから、
大面積の電界発光素子を低コストで製造でき、またフォ
トリソグラフィー工程が不可能であった種々の有機化合
物に対しても有効に適用されるので、いわゆるマルチカ
ラー素子の作製方法と極めて有用なものである。
本発明の電界発光素子の作製方法は、種々のタイプのも
のに広く適用されるが、特に有機化合物層を互いに分離
独立したセグメント状に形成し各セグメント間に間隙を
設けた素子に対して有効に利用できるので、以下これを
例にとり説明するが、本発明がこれらのものに限定され
ないことはいうまでもない。
のに広く適用されるが、特に有機化合物層を互いに分離
独立したセグメント状に形成し各セグメント間に間隙を
設けた素子に対して有効に利用できるので、以下これを
例にとり説明するが、本発明がこれらのものに限定され
ないことはいうまでもない。
第１図は本発明方法で得られる代表的な電界発光素子の
模式断面図である。１は透明である基板で、通常はガラ
ス板が用いられる。２は陽極、３は有機化合物薄膜によ
り構成される発光層である。
模式断面図である。１は透明である基板で、通常はガラ
ス板が用いられる。２は陽極、３は有機化合物薄膜によ
り構成される発光層である。
３．３′は正孔注入輸送層、 ４．４’は発光層、５，
５′は電子注入輸送層、６，６′は陰極である。陽極材
料としてはニッケル、金、白金、パラジウムやこれらの
合金あるいは酸化錫（ＳｎＯ□）、酸化錫インジウム（
工ＴＯ）、沃化鋼などの仕事関数の大きな金属やそれら
の合金、化合物、更にはポリ（３−メチルチオフェン）
、ポリピロール等の導電性ポリマーなどを用いることが
できる。一方、陰極材料としては。
５′は電子注入輸送層、６，６′は陰極である。陽極材
料としてはニッケル、金、白金、パラジウムやこれらの
合金あるいは酸化錫（ＳｎＯ□）、酸化錫インジウム（
工ＴＯ）、沃化鋼などの仕事関数の大きな金属やそれら
の合金、化合物、更にはポリ（３−メチルチオフェン）
、ポリピロール等の導電性ポリマーなどを用いることが
できる。一方、陰極材料としては。
仕事関数の小さな金属たとえば銀、錫、鉛、マグネシウ
ム、マンガン、アルミニウム、或いはこれらの合金が用
いられる。陽極及び陰極として用いる材料のうち少なく
とも一方は、素子の発光波長領域において十分透明であ
ることが望ましい。具体的には８０％以上の光透過率を
有することが望ましい。
ム、マンガン、アルミニウム、或いはこれらの合金が用
いられる。陽極及び陰極として用いる材料のうち少なく
とも一方は、素子の発光波長領域において十分透明であ
ることが望ましい。具体的には８０％以上の光透過率を
有することが望ましい。
電子注入輸送材料としては、従来公知の種々のものが用
いられ、たとえば下記に示すようなオキサジアゾール誘
導体を用いることができる。
いられ、たとえば下記に示すようなオキサジアゾール誘
導体を用いることができる。
また、正孔注入輸送材料としては従来公知の種々のもの
たとえば下記に示すような芳香族アミンやアントラセン
誘導体などが用いられる。
たとえば下記に示すような芳香族アミンやアントラセン
誘導体などが用いられる。
Ｃ２Ｈ。
また１発光材料としては従来公知のものたとえば下記に
示すような化合物なが挙げられる。
示すような化合物なが挙げられる。
本発明においては、これらの材料をガラス基板１の上に
順次積層して電界発光素子を形成する。
順次積層して電界発光素子を形成する。
成膜法としては材料の特性に応じて、いろいろな印刷方
法が可能であり、例えばスクリーン印刷を用いる場合に
は素子を構成する各層のパターンを有するスクリーンを
用意し、順次各材料等を用いて積層し素子を形成する。
法が可能であり、例えばスクリーン印刷を用いる場合に
は素子を構成する各層のパターンを有するスクリーンを
用意し、順次各材料等を用いて積層し素子を形成する。
この場合、それぞれの層のセグメントは必ずしも一致す
る必要はなく、セグメント同士の間隙が互いに異なって
も良い。電子注入輸送層の厚さは１００〜１，５００Ａ
、より好ましくは２００−１，０００大である。
る必要はなく、セグメント同士の間隙が互いに異なって
も良い。電子注入輸送層の厚さは１００〜１，５００Ａ
、より好ましくは２００−１，０００大である。
また正孔注入輸送層は１００〜ｌ 、 ５００人、より
好ましくは２００〜１，０ＯＯＡである。発光層の厚さ
は５０〜１０００大、より好ましくは１００〜５００Ａ
である。
好ましくは２００〜１，０ＯＯＡである。発光層の厚さ
は５０〜１０００大、より好ましくは１００〜５００Ａ
である。
本発明の電界発光素子の作製方法は、有機化合物層を印
刷手段という簡単な方法で製膜し得るものであるから、
大面積の電界発光素子を低コストで製造でき、またフォ
トリソグラフィー工程が不可能であった種々の有機化合
物に対しても有効に適用されるので、いわゆるマルチカ
ラー素子の製造方法として極めて有用なものである。
刷手段という簡単な方法で製膜し得るものであるから、
大面積の電界発光素子を低コストで製造でき、またフォ
トリソグラフィー工程が不可能であった種々の有機化合
物に対しても有効に適用されるので、いわゆるマルチカ
ラー素子の製造方法として極めて有用なものである。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。
実施例
ガラス基板上に厚さ１０００人のＩＴＯによる陽極を形
成し、その上に下記式（１）で示されるトリフェニルア
ミン誘導体をトルエンに溶解し、それを用いてＩｔ＠３
ｍｍ、厚さ１０００人のストライプパターン状発光層を
スクリーン印刷により形成した。その上に下記式（Ｉ［
）で示されるオキサジアゾール誘導体を主体とする電子
輸送層及びマグネシウム陰極を各々５００人、 １５０
０Åの厚さで真空蒸着により形成し１発光素子とした。
成し、その上に下記式（１）で示されるトリフェニルア
ミン誘導体をトルエンに溶解し、それを用いてＩｔ＠３
ｍｍ、厚さ１０００人のストライプパターン状発光層を
スクリーン印刷により形成した。その上に下記式（Ｉ［
）で示されるオキサジアゾール誘導体を主体とする電子
輸送層及びマグネシウム陰極を各々５００人、 １５０
０Åの厚さで真空蒸着により形成し１発光素子とした。
この様にして作成した素子に陽極が正となる様に直流電
圧を印加したところ２０Ｖで約５００ｃｄ／１の輝度で
ストライプ状の発光が確認された。また、この素子は比
較の為に全層を真空蒸着により作成した素子とほぼ同等
の特性であった。
圧を印加したところ２０Ｖで約５００ｃｄ／１の輝度で
ストライプ状の発光が確認された。また、この素子は比
較の為に全層を真空蒸着により作成した素子とほぼ同等
の特性であった。
第１図は本発明方法で得られる代表的な電界発光素子の
模式断面図である。
模式断面図である。
Claims (2)
- （１）陽極及び陰極と、これらの間に挾持された一層ま
たは複数層の有機化合物層より構成される電界発光素子
の作製方法であって、有機化合物層を印刷によって形成
することを特徴とする有機電界発光素子の作製方法。 - （２）有機化合物層の少なくとも一層が互いに分離独立
した複数のセグメントより構成されている請求項（１）
の有機電界発光素子の作製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2066030A JPH03269995A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 電界発光素子の作製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2066030A JPH03269995A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 電界発光素子の作製方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03269995A true JPH03269995A (ja) | 1991-12-02 |
Family
ID=13304101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2066030A Pending JPH03269995A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 電界発光素子の作製方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03269995A (ja) |
Cited By (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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