JPH03269707A - 加温器の制御システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はビニールハウスや温室内を加温するボイラ等
の加温器を制御して室内温度を制御するための加温器の
制御システムに関するものである。

〔従来の技術〕

第６図は従来の加温器の制御システムを示すブロック図
であり、図において、１はビニールハウス等に設けられ
たボイラ等の加温器、２は加温器ｌを設定温度に制御す
る加温器コントローラ、３は加温器コントローラ２を制
御する４段サーモコントローラであり、例えば１日を４
つの時間帯に区分し、各時間帯についてそれぞれ設定さ
れた設定温度になるように加温器コントローラ２を制御
するものである。

加温器コントローラ２において、４はＣＰＵ等の演算部
を含むコントロールユニット、５は４段サーモコントロ
ーラ３からの熱要求信号を受信するフォトカプラ、６は
電源部で、コンセント７トランス８及び電源回路９等か
ら成る。１ｏはコントロールユニット４の設定温度、現
在温度等を表示する表示部、１１は室内温度を検出する
サーミスタ等の温度センサである。

４段サーモコントローラ３において、１２はＣＰＵ等の
演算装置を含むコントロールユニット、１３はリレー、
１４はリレー１３の接点、１５は電源部でコンセント１
６．トランスＩ７及び電源回路１８から成る。１９は室
内温度を検出するサーミスタ等の温度センサである。

２０は上記接点１４とフォトカプラ５とを接続するケー
ブル、２１は加温器コントローラ２の外部に設けられコ
ントロールユニット４と通信を行うモデム、２２はモデ
ム２１と接続された電話器、２３はモデム２Ｉと電話器
２２及び電話回線を通して通信することにより、加温器
コントローラ２を管理する中央ステーションである。２
４は加温器コントローラ２の外部に設けられる表示部で
あり、上記表示部１０に代えて設けられことがある。

次に、上記構成による動作について説明する。

加温器コントローラ２ば温度センサ１１で検出された温
度が設定温度より下がったとき加温器１を動作させる制
御を行う。４段サーモコントローラ３を使用する場合は
、１日を４つの時間帯に区分し、各時間帯についてそれ
ぞれ任意の設定温度を設定する。その後、コントロール
ユニット１２は温度センサ１９で検出された温度がその
時間帯の設定温度より下ったとき、リレー１３を動作さ
せ接点１４を閉ざす。これによって熱要求信号がケーブ
ル２０及びフォトカプラ５を介してコントロールユニッ
ト４に送られ、これに応してコントロールユニット４は
加温器１を動作させる。また、コントロールユニット４
の内部メモリのデータは、表示部１０で表示されると共
に、モデム２１、電話器２２を介して中央ステーション
２３に送られる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述した従来の加温器１の制御システムでは、加温器コ
ントローラ２と４段サーモコントローラ３とは、単に４
段サーモコントローラ３から加温器コントローラ２に一
方的に熱要求信号を送るためのケーブル２０を介して接
続されているだけであり、しかもこの熱要求信号も単に
接点１４のオン・オフ信号である。このため２つのコン
トロールユニッＩ−４，１２間でデータのやり取りを行
いながらきめの細かい制御を行うことができない。

また、中央ステーシゴン２３では４段サーモコントロー
ラ３の状況については、熱要求信号の有無以外は全く知
ることができない。さらに４段サーモコントローラ３に
よる制御を行う場合は、加温器コントローラ２例の温度
センサ１１は用いられず、４段サーモコントローラ３を
多く使用する場合は温度センサ１１は全く無駄なものと
なってしまう等々の問題があった。

この発明は上記のような課題を解決するためになされた
もので、加温器コントローラと複数段コントローラとの
間で互いに情報を交換しながら制御を行うことのできる
加温器の制御システムを提供することを目的としている
。

〔課題を解決するための手段〕

この発明においては、加温器コントローラのコントロー
ルユニットと複数段サーモコントローラのコントロール
ユニットとを、相互にデータの送受信が可能な通信線で
接続するようにしている。

〔作　用〕

加温器コントローラと複数サーモコントローラとが設定
温度や互いの状況等を示すデータを交換しながら制御を
行うことが可能となり、また中央ステーションで複数段
サーモコントローラからの管理を行うことができる。

〔実施例〕

以下、この発明の一実施例を図について説明する。第１
図においては第６図は対応する部分には同一符号を付し
て説明を省略する。

第１図において、２５は２つのコントロールユニッ）４
．１２間で相互にデータの送受信が可能な通信線、２６
はコントロールユニット２とモデム２１とを接続する通
信線、２７はコントロールユニット１２とモデム２１と
を接続する通信線、２８は４段サーモコントローラ３に
設けられた表示部である。

マタ、この実施例においては、第６図の４段サーモコン
トローラ３側に設けられていた電源部１５と温度センサ
１９とが省かれている。そして加温器コントローラ２側
の電源部６で得られた電源電圧を４段サーモコントロー
ラ３に供給すると共に、加温器コントローラ２側の温度
センサ１１を４段サーモコントローラ３の温度制御に用
いるようにしている。

上記構成によれば、加温器コントローラ２と４段サーモ
コントローラ３との間で、通信線２５を通して互いの稼
働状況や故障の発生等に関する種々のデータをやり取り
することができる。また、中央ステーション２３は加温
器コントローラ２と４段サーモコントローラ３との両方
を直接に管理することができる。

第２図は４段サーモコントローラ３側で実際にデータの
やり取りを行う場合の一例を示すフローチャートである
。

ルーチンがスタートすると、ステップＳＴＩで所定周期
が経過するのを待った後、ステップＳＴ２で加温器コン
トローラ２に対して設定温度データを送信する。加温器
コントローラ２は上記設定温度データを受は取ると、受
は取ったことを確認するためにこの設定温度データを返
して来るので、これをステップＳＴ３で受信し、この受
信したデータと先に送ったデータとが一致しているかを
ステップＳＴ４で調べる。両者が一致していない場合は
、ステップＳＴ２に戻って、再度同じデータの送信を行
う。上記両者が一致していればステップＳＴＩに戻って
、再び所定周期の経過を待つ。

この所定周期の経過を待つ間に、ステップＳＴ５では外
部から何らかの情報要求が有るかを調べる。

要求があった場合はステップＳＴ６でその要求に応した
データを加温器コントローラ２から送ってもらい、その
データをステップＳＴ７で外部の要求先に送った後、ス
テップＳＴＩに戻る。また、ステップＳＴ５でデータの
要求がなければステ、ンプＳＴＩに戻る。

第３図は４段サーモコントローラ３におけるコントロー
ルユニット１２が十分に大きな容量のメモリを持つ場合
におけるデータのやり取りを行うフローチャートを示す
もので、ステップＳＴＩからステップＳＴ５までは第２
図の場合と同様な処理が行われる。ステップＳＴ５で外
部から情報要求が無い場合は、その間にステップＳＴ６
で加温器コントローラ２から必要なデータを取り出して
ステップＳＴ７で上記メモリに格納しておく。そしてス
テップＳＴ５で情報要求があれば、ステップＳＴ８で上
記メモリに格納されたデータから要求データを取り出し
て要求先に送る。

第４図は４段サーモコントローラ３と加温器コントロー
ラ２との間で、設定温度データ及びその他のデータのや
り取りを行う場合の、４段サーモコントローラ側におけ
る処理の一例を示すフローチャートである。

まず、ステップＳＴＩで書込みコマンドとしてのコマン
ドＡを送信した後、ステップＳＴ２で例えば温度３５°
を設定する設定温度データを送信すると共に、これを自
分のメモリに記憶させる。

次にステップＳＴ３で読込みコマンドＢを送信すると、
加温器コントローラ２から上記設定温度データが返って
くるので、このデータと上記メモリに記憶したデータと
が一致しているかをステップＳＴ４で調べる。両データ
が一致していない場合はステップＳＴ６でデータを送っ
た回数Ｘは３回目であるかどうかを二周べ、３回目でな
ければ、ステップＳＴ７でＸに１を足した後、ステップ
ＳＴ１に戻り、再度設定温度データを送信する。このス
テップＳＴＩ〜ＳＴ４の動作を３回繰り返しても両デー
タが一致しない場合はステップＳＴ８でエラー表示等の
処理を行う。

上記ステップＳＴ４で上記両データが一致すれば、ステ
ップＳＴ９でコマンドｒＯ＋ｒｚを送信してデータを要
求する。ここで、コマンド「０＋ｎ」は、例えばｎ＝０
．１．２・・・１０であり、例えば「０」は室温、ｒｏ
＋ＩＪは加温器１の燃焼時間、ｒ□＋２」は着火回数・
・・・・・等、「０」からｒｏ＋１０Ｊに対してそれぞ
れ意味を持つデータである。４段サーモコントローラ３
は加温器コントローラ２に対してこれらのデータを順次
に要求していく。ステップ５ＴＩＯで要求したデータを
受は取ると、ステップ５ＴＩＩでメモリの例えばアドレ
スＦＯＯから順番に、上記室温、燃焼時間着火回数等々
のデータを書込んでいく。そしてステップ５Ｔ１２でｎ
＋１とし、次にステップＳＴ１０でｎ＋１＞１０となっ
たかを調べ、ｎ＋１〉ｌＯとなるまでステップＳＴ９〜
５Ｔ１２が繰り返される。

第５図は４段サーモコントローラ３と加温器コントロー
ラ２との間でデータのやり取りを行う場合の加温器コン
トローラ２側での処理を示すフローチャートである。

ステップＳＴＩで何らかのデータを受信したかを調べ、
受信した場合はステップＳＴ２で受信したデータが上記
コマンドＡであるかを調べる。コマンドＡであれば、ス
テップＳＴ３でコマンドＡに続いて受信される設定温度
データをメモリの所定のアドレスに格納する。次にステ
ップＳＴ４で上記コマンドＢを待ち、コマンドＢが来た
らメモリの上記アドレスに格納されたデータを読出して
確認のために４段サーモコントローラ３に送る。

次にステップＳＴ６では上記「０」〜ｒｏ＋ｎ」のコマ
ンドを順次に受信して、その都度、上記室温、燃焼時間
２着火回数等の各データを送信する。

また上記ステップＳＴ２でコマンドＡ以外のデータを受
信した場合も、上記ステップＳＴ６に進も。

〔発明の効果〕

この発明によれば、加温器コントローラのコントロール
ユニットト複数段サーモコントローラのコントロールユ
ニットとを相互にデータの送受信が可能な通信線で接続
するようにしたので、加温器コントローラと複数段サー
モコントローラとが設定温度や互いの状況等を示すデー
タを交換しながら制御を行うことが可能となり、また中
央ステーションで複数段サーモコントローラの故障や稼
働状況等の管理を行うことができる。このため、ビニー
ルハウス等の室内温度のきめ細かい制御を行うことがで
きると共に、温度センサは加温器コントローラ側、また
は複数段サーモコントローラ側の何れかに１個だけ設け
ればよい等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による加温器の制御システ
ムを示すブロック図、第２〜５図は加温器コントローラ
と複数段サーモコントローラとの間で行われるデータの
通信処理を示すフローチャート、第６図は従来の加温器
の制御システムを示すブロック図である。 ｌは加温器、２は加温器コントローラ、３は４段サーモ
コントローラ、４．１２はコントロールユニット、２５
は通信線。 なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加温器の加温温度が設定温度となるように制御する演算
   装置を含むコントロールユニットを設けた加温器コント
   ローラと、複数の時間帯についてそれぞれ設定された設
   定温度に基づいて上記加温器コントローラを制御する演
   算装置を含むコントロールユニットを設けた複数段サー
   モコントローラと、上記加温器コントローラのコントロ
   ールユニットと上記複数段サーモコントローラのコント
   ロールユニットとを接続し、両者間でデータ通信を行う
   通信線とを備えた加温器の制御システム。