JPH0326882B2

JPH0326882B2 -

Info

Publication number: JPH0326882B2
Application number: JP60003766A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Chokai; Katsuji Yamano; Shunji Yagi
Original assignee: Railway Technical Research Institute; Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Railway Technical Research Institute; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1985-01-11
Filing date: 1985-01-11
Publication date: 1991-04-12
Also published as: JPS61163509A

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野）本発明は、白蟻による食害防止に優れた電線・
ケーブルに関するものである。（従来の技術）電線・ケーブルは、種々の使用条件、使用環境
下におかれるが、その寿命は通常外被及び絶縁体
の電気的、機械的劣化により決定される。その中
において、かなりの頻度で、白蟻、鼠、コウモリ
峨等の食害により、突然、通電、通信が不能にな
る事故が多数報告されている。電線−ケーブルの防蟻方法は、白蟻の種類、環
境等で若干の差はあるものの、基本的には、(イ)電
線−ケーブルそのものに防蟻性を付与する、及び
(ロ)電線−ケーブルの布設周辺に防蟻性を付与する
の２つに大別できる。即ち、(イ)の方法では、電線−ケーブルの構造や
材料に工夫を凝らしたり、防蟻剤を配合した層を
設けたり、防蟻剤を塗布するといつた方法があげ
られ、(ロ)の方法では、布設ルーの土壌に防蟻処理
を施すといつた方法があげられる。これらの方法のうち、従来は電線−ケーブルの
加工及び主としてコストの点から電線−ケーブル
のシース材料に防蟻剤を配合する方法が最も一般
的に採用されていた。特にアルドリン、デイルド
リン、エンドリン等のいわゆるドリン系薬剤が主
として使用されていたが、人畜に対して有害で環
境汚染の原因となることが明らかとなり、現在使
用禁止となつている（昭和56年10月２日、政令第
302号）。従つて、現在は薬剤の使用に代つて、構造設
計、材料設計の点からの対応が多くなつてきた。即ち、ケーブル自体を金属シースで保護する、
又はケーブルシース上に例えばナイロンなどの被
覆層を追加する等の方法が採用され始めている。
しかし乍ら、これらの方法は、電線−ケーブルの
シース材料に防蟻剤を配合する方法に比較し、素
材及び加工におけるコストアツプが大きく、又、
電線−ケーブルの可撓性を著しく損うことが多
い。そのため、諸外国では、未だに防蟻硬化の大
きな防蟻剤を配合したシース材を用いつ方法が広
く採用されている。日本においては、このシース材としてヒノキア
スナロ材の抽出物を配合したプラスチツク（実公
昭52−34623号）、クレオソート油を10重量％以上
配合したプラスチツク（特公昭57−30787号）、ポ
リエステル系可塑剤（分子量3000以上）を配合し
たPVC（特公昭55−8810号）、

【式】ＸはBr ｍ＝１〜４ＹはC₁〜C₄のアルキリデン基又は、で示される化合物１種又は２種以上を５〜50重量
部を含有させた樹脂組成物（実開昭57−140016
号）、フエニトロチオン又はホキシム又はクロル
ピリホスとオクチル酸亜鉛又はバーサテイク酸亜
鉛他を混入したPVC（特開昭58−25012号又は特
開昭58−142927号、特開昭58−169810号）等が知
られている。（発明が解決しようとする問題点）電線−ケーブルに使用される防蟻剤は、電線−
ケーブルが長期間使用される為、当然のことなが
ら防蟻効力持続性に優れていなければならない。
特に、電線−ケーブル用被覆材料の加工について
考えると、被覆材料の混合、押出加工工程におけ
る揮散が極く少なく、具体的には160〜220℃程度
の温度で数分間〜１時間程度の熱安定性を有する
ことが望ましく、成形後もブルーミング等の生じ
ないものが望ましい。又、成形後、材料の機械的
特性、電気特性その他に関し基材の特性が損われ
ることは当然のことながら望ましくない。しかし乍ら、上記諸特性を満し、防蟻硬化に優
れた防蟻剤を配合したシースを有する防蟻ケーブ
ルはなかつた。（問題点を解決するための手段）本発明者は種々研究の結果、防蟻効果に優れ特
に高温分解時における熱分解性が低い防蟻剤を探
索しオクタ−クロロ−ジ−プロピルエーテルを見
出した。本発明においては、このオクタ−クロロ−ジ−
プロピエーテルを電線−ケーブルの被覆組成物中
に通常0.01〜10重量％、好ましくは0.05〜５重量
％含有させる。（発明の効果）オクタ−クロロ−ジ−プロピルエーテルを被覆
組成物に配合して成る本発明の防蟻ケーブルが、
他の防蟻剤を使用したものに比較して、防蟻効力
はもちろんのこと、電線−ケーブルに必要な電気
的性質等にも優れていることを以下の実験により
示す。（供試防蟻剤）供試防蟻剤として使用したものを第１表に示
す。

【表】

【表】プロピルエーテル

第１表の薬剤そのものの防蟻性について、下記
の殺蟻効力試験を行ない、第２表に示す通りの結
果が得られた。殺蟻効力試験（ノツクダウン試験） (イ) 希釈溶剤：アセトン薬剤濃度を0.1％及び１
％とした。 (ロ) 供試白蟻：イエシロアリ織蟻 (ハ) 試験方法：日本しろあり対策協会指定の方法
に準じ、24時間後の死虫率（25℃）を以つて、
薬剤の殺蟻性を評価した。

【表】（試験シート） PVC（重合度：約1100〜1300） 100部可塑剤（フタル酸エステル） 50部充填剤（重質炭酸カルシウム） 30部安定剤（三塩基性硫酸鉛）５部よりなりPVCコンパウンド第１表に示す防蟻剤
を可塑剤と共に混入し、160℃で約10分間ロール
にて混合し、１mm厚シート状に取り出し、更に
160℃で予熱10分、加圧10分のプレス加工を施し、
防蟻剤３％添加の13cm×17cmサンプルシートを得
た。この１mm厚PVCシートを30mm角の松の辺材
の上に被覆し、重なり部及び端末部は金属テープ
付粘着テープで完全にシールし、フイールドテス
トに供した。フイールドテストは３年間行ない、
その結果を第３表に示す。

【表】又、同様にして得たPVCシートの電気特性
（絶縁抵抗）を第４表に示す。

【表】先ず、第３表から分ることは、プロチオホスは
薬剤そのものとしては防蟻性、殺蟻性は充分であ
るが、フイールドテストでは３％添加したPVC
シートでも１mm厚が貫通されてしまつた。従つて
電線−ケーブル用被覆物に混入しても防蟻効果は
期待できない。クロルピリホスは、第４表に示す様に、３％添
加PVCシートの絶縁抵抗値が無添加品の約1/143
３に低下してしまい（３桁以上の低下）、電線−ケ
ーブルのシース材料として不適である。この点、
オクタ−クロロ−ジ−プロピルエーテル及びフエ
ニトロチオンは０〜２桁台の低下に止まり、電線
−ケーブル用シース材料として一般に必要とされ
る10¹²Ω−cmは保つことができる。（ケーブル押出試験）試験シートと同様の組成のPVCコンパウンド
をシース材料として押出機に押出加工し、架橋ポ
リエチレンPVCシースケーブル（3C×22SQ）を
得た。このケーブルのPVCシースより適当量の
サンプルを採取し、PVCコンパウンド中の添加
防蟻剤の残量を定量した。この結果は第５表に示
す通りである。

【表】（単位：残存率％）
第５表に示す様に、フエニトロチオンは、その
添加量の殆どが分解、揮散してしまい実用的でな
いことが分る。もつとも押出時の材料温度を極力
低下させることにより、その残存率の向上はある
程度期待できるが、その為には押出機での発熱を
抑える必要があることから、スクリユー回転数を
低下せざるを得ず、押出速度の低下を来たし、押
出加工時間の増加、即ち、押出加工費用の増大は
避けられない。他方オクタ−クロロ−ジ−プロピ
ルエーテルを添加したPVCコンパウンドは、そ
の殆どが残存しており、この点からも極めて有効
な防蟻剤であることが判る。オクタ−クロロ−ジ−プロピルエーテルは、成
形後もシース表面からブルーミングが生ずること
がない。以上、オクタ−クロロ−ジ−プロピルエーテル
を有効成分として含有する被覆を施してなる本発
明の防蟻ケーブルは、防蟻効果に優れているばか
りでなく、押出加工時においても防蟻剤の揮散お
よび分解が極めて少ないものである。

Claims

【特許請求の範囲】１オクタ・クロロ・ジ・プロピルエーテルを含有するシースを設けたことを特徴とする防蟻
ケーブル。