JPH03267476A - 破砕孔への破砕剤充填方法および充填装置 - Google Patents
破砕孔への破砕剤充填方法および充填装置Info
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- JPH03267476A JPH03267476A JP6879290A JP6879290A JPH03267476A JP H03267476 A JPH03267476 A JP H03267476A JP 6879290 A JP6879290 A JP 6879290A JP 6879290 A JP6879290 A JP 6879290A JP H03267476 A JPH03267476 A JP H03267476A
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Landscapes
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は岩もしくはコンクリート等の被破砕物を破砕
剤を用い破砕するために、被破砕物に穿設した破砕孔に
破砕剤を充填する方法および充填装置に関する。
剤を用い破砕するために、被破砕物に穿設した破砕孔に
破砕剤を充填する方法および充填装置に関する。
被破砕物に破砕孔を穿設し、この破砕孔内に生石灰等を
主材とする破砕剤および水を装填し、破砕剤の水和エネ
ルギーを利用して被破砕物を破砕する方法が実用化され
ている。この方法で破砕孔が横方向の場合は、あるいは
長い場合は、破砕剤を密に装填しがたく、通常は、例え
ば特開昭６４−８３７７０号公報に記載のように、破砕
孔内に、その底に達する長いホースを挿入し、破砕剤粒
を圧縮空気を用い孔奥から順次充填していた。
主材とする破砕剤および水を装填し、破砕剤の水和エネ
ルギーを利用して被破砕物を破砕する方法が実用化され
ている。この方法で破砕孔が横方向の場合は、あるいは
長い場合は、破砕剤を密に装填しがたく、通常は、例え
ば特開昭６４−８３７７０号公報に記載のように、破砕
孔内に、その底に達する長いホースを挿入し、破砕剤粒
を圧縮空気を用い孔奥から順次充填していた。
しかし、多数の３〜５ｍ程度の長い破砕孔に、長いホー
スを用い破砕剤を充填するには少なからず手間がかかり
、その改善が要望されていた。
スを用い破砕剤を充填するには少なからず手間がかかり
、その改善が要望されていた。
この発明は上記事情に鑑みなされたものである。その目
的は作業能率よく、横方向あるいは長い破砕孔に破砕剤
を充填できる方法および充填装置を提案するにある。
的は作業能率よく、横方向あるいは長い破砕孔に破砕剤
を充填できる方法および充填装置を提案するにある。
この破砕孔への破砕剤充填方法は、破砕すべき岩もしく
はコンクリート等の被破砕物に穿設した破砕孔に破砕剤
を充填するに当たり、粒度０．１〜２０Ｍの破砕剤を加
圧空気と共に破砕孔内に開口端部位置から噴射し、同時
に破砕孔内の加圧空気を吸引排出し、破砕剤を破砕孔奥
から順次充填することを特徴とする。他の一つの発明に
なる充填装置は破砕すべき岩もしくはコンクリート等の
被破砕物に穿設した破砕孔に破砕剤を充填する装置であ
って、破砕剤粒を加圧空気と共に破砕孔内に噴射する手
段、破砕孔内の加圧空気を吸引排出する手段およびノズ
ル部を備え、ノズル部は中心部先端に破砕剤の噴射口、
外周部に加圧空気の吸引口、および外周面に破砕孔開口
端部に嵌合する太径部を有することを特徴とする。
はコンクリート等の被破砕物に穿設した破砕孔に破砕剤
を充填するに当たり、粒度０．１〜２０Ｍの破砕剤を加
圧空気と共に破砕孔内に開口端部位置から噴射し、同時
に破砕孔内の加圧空気を吸引排出し、破砕剤を破砕孔奥
から順次充填することを特徴とする。他の一つの発明に
なる充填装置は破砕すべき岩もしくはコンクリート等の
被破砕物に穿設した破砕孔に破砕剤を充填する装置であ
って、破砕剤粒を加圧空気と共に破砕孔内に噴射する手
段、破砕孔内の加圧空気を吸引排出する手段およびノズ
ル部を備え、ノズル部は中心部先端に破砕剤の噴射口、
外周部に加圧空気の吸引口、および外周面に破砕孔開口
端部に嵌合する太径部を有することを特徴とする。
〔実 施 例〕
以下図示する実施例により説明する。第１図は破砕剤の
充填装置を示すものであり、ポツパー１内の破砕剤粒を
コンプレッサー２の加圧空気を用い噴射する破砕剤粒の
噴射手段Ａ、真空ポンプ３、真空タンク４を有する破砕
孔内の加圧空気の吸引排出手段Ｂ、および噴射口５、吸
引口６を有するノズル部Ｃを備えている。
充填装置を示すものであり、ポツパー１内の破砕剤粒を
コンプレッサー２の加圧空気を用い噴射する破砕剤粒の
噴射手段Ａ、真空ポンプ３、真空タンク４を有する破砕
孔内の加圧空気の吸引排出手段Ｂ、および噴射口５、吸
引口６を有するノズル部Ｃを備えている。
なお、第１図で７は台車の車輪、８はドレントラップ、
９は圧力計、１０は連結するホース類である。
９は圧力計、１０は連結するホース類である。
ノズル部Ｃは第２図のごとく、ステンレス鋼パイプ１１
からなり、突出した先端に噴射口５が開口し、噴射口か
ら後方にさがった外周部は二重管１２をなし、多数の吸
引口６が開口している。ステンレス鋼パイプ１１はホー
ス１０で噴射手段Ａに連結してあり、二重管１２内は分
岐した継手管１３、ホース１０を経由して加圧空気の吸
引排出手段Ｂに連結しである。また、吸引ロ６部位置ら
後方にさがった二重管１２の外周面には破砕孔開口端部
に嵌合する、先端方向が下り勾配の回転体曲面をなした
太径部１４が設けである。
からなり、突出した先端に噴射口５が開口し、噴射口か
ら後方にさがった外周部は二重管１２をなし、多数の吸
引口６が開口している。ステンレス鋼パイプ１１はホー
ス１０で噴射手段Ａに連結してあり、二重管１２内は分
岐した継手管１３、ホース１０を経由して加圧空気の吸
引排出手段Ｂに連結しである。また、吸引ロ６部位置ら
後方にさがった二重管１２の外周面には破砕孔開口端部
に嵌合する、先端方向が下り勾配の回転体曲面をなした
太径部１４が設けである。
第３図はコンクリート造の被破砕物１５に穿設したφ４
０ｍｍの横方向の破砕孔１６に前記した充填装置を用い
て破砕剤を充填する状態を示す。充填装置のノズル部Ｃ
の先端を破砕孔１６開目端部に挿入し、太径部１４の回
転体曲面部分を破砕孔１６の開口端に当接、嵌合させる
。
０ｍｍの横方向の破砕孔１６に前記した充填装置を用い
て破砕剤を充填する状態を示す。充填装置のノズル部Ｃ
の先端を破砕孔１６開目端部に挿入し、太径部１４の回
転体曲面部分を破砕孔１６の開口端に当接、嵌合させる
。
この状態でホッパー１内に入れである、例えば粒径２〜
７ｍｍの破砕剤粒１７をコンプレッサー２で発生させた
加圧空気（１，５）ｃｇ／ｃｉｌｌ）を用い噴射口５か
ら破砕孔１６内に噴射する。同時に真空ポンプ３を作動
して、破砕孔１６内の加圧空気を吸引口６から吸引しく
３５ ｍ’ ／ｍｉｎ ）、真空タンク４内に導き、空
気に同伴する膨張剤粉塵を補集、分離し加圧空気を排出
した。
７ｍｍの破砕剤粒１７をコンプレッサー２で発生させた
加圧空気（１，５）ｃｇ／ｃｉｌｌ）を用い噴射口５か
ら破砕孔１６内に噴射する。同時に真空ポンプ３を作動
して、破砕孔１６内の加圧空気を吸引口６から吸引しく
３５ ｍ’ ／ｍｉｎ ）、真空タンク４内に導き、空
気に同伴する膨張剤粉塵を補集、分離し加圧空気を排出
した。
ノズル部Ｃ先端の噴射口５から噴射された破砕剤粒１７
は破砕孔１６の先端底から順次所望の深さにわたり充填
され、未充填部分を残すことはなかった。また、短いノ
ズル部を、破砕口開口端部に挿入、当接したままで充填
できるので従来の長いホースを用い、破砕孔底から順次
、引抜きながら充填する方法に比べ、作業能率が向上し
、充填時間を短縮できた。
は破砕孔１６の先端底から順次所望の深さにわたり充填
され、未充填部分を残すことはなかった。また、短いノ
ズル部を、破砕口開口端部に挿入、当接したままで充填
できるので従来の長いホースを用い、破砕孔底から順次
、引抜きながら充填する方法に比べ、作業能率が向上し
、充填時間を短縮できた。
この実施例では粒径２〜７肛の破砕剤を用いたが、これ
に限るものではない。粒径０．１〜２０皿のものを用い
ることができる。粒径０．１ ｍｍ未満では飛散し易く
、２０肛以上では噴射しがたくなり、いずれも密な充填
がむずかしくなり好ましくない。より好ましくは１〜１
０ｍｍである。
に限るものではない。粒径０．１〜２０皿のものを用い
ることができる。粒径０．１ ｍｍ未満では飛散し易く
、２０肛以上では噴射しがたくなり、いずれも密な充填
がむずかしくなり好ましくない。より好ましくは１〜１
０ｍｍである。
この発明は以上の通りであり、この破砕剤充填方法およ
び充填装置は、作業能率の向上、工期の短縮に効果を奏
する。
び充填装置は、作業能率の向上、工期の短縮に効果を奏
する。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の実施例を示すものであり、第１図は破
砕剤充填装置の全体図、第２図はノズル部の拡大図、第
３図は破砕孔へ破砕剤を充填する状態の断面図である。 １・・・・・・ホッパー、２・・・・・・コンプレッサ
ー ３・・・・・・真空ポンプ、４・・・・・・真空タ
ンク、５・・・・・・噴射口、６・・・・・・吸引口、
７・・・・・・台車の車輪、８・・・ドレントラップ、
９・・・・・・圧力計、１０・・・・・・ホース類、１
１・・・・・・ステンレス鋼パイプ、１２・・・・・・
二重管、１３・・・・・・継手管、１４・・・・・・太
径部、１５・・・・・・被破砕物、１６・・・・・・破
砕孔、１７・・・・・・破砕剤粒、Ａ・・・・・・破砕
側噴射手段、Ｂ・・・・・・破砕孔内の加圧空気の吸引
排出手段、Ｃ・・・・・・ノズル部。
砕剤充填装置の全体図、第２図はノズル部の拡大図、第
３図は破砕孔へ破砕剤を充填する状態の断面図である。 １・・・・・・ホッパー、２・・・・・・コンプレッサ
ー ３・・・・・・真空ポンプ、４・・・・・・真空タ
ンク、５・・・・・・噴射口、６・・・・・・吸引口、
７・・・・・・台車の車輪、８・・・ドレントラップ、
９・・・・・・圧力計、１０・・・・・・ホース類、１
１・・・・・・ステンレス鋼パイプ、１２・・・・・・
二重管、１３・・・・・・継手管、１４・・・・・・太
径部、１５・・・・・・被破砕物、１６・・・・・・破
砕孔、１７・・・・・・破砕剤粒、Ａ・・・・・・破砕
側噴射手段、Ｂ・・・・・・破砕孔内の加圧空気の吸引
排出手段、Ｃ・・・・・・ノズル部。
Claims (2)
- （１）破砕すべき岩もしくはコンクリート等の被破砕物
に穿設した破砕孔に破砕剤を充填するに当たり、粒度０
．１〜２０ｍｍの破砕剤を加圧空気と共に破砕孔内に開
口端部位置から噴射し、同時に破砕孔内の加圧空気を吸
引排出し、破砕剤を破砕孔奥から順次充填することを特
徴とする破砕孔への破砕剤充填方法。 - （２）破砕すべき岩もしくはコンクリート等の被破砕物
に穿設した破砕孔に破砕剤を充填する装置であって、破
砕剤粒を加圧空気と共に破砕孔内に噴射する手段、破砕
孔内の加圧空気を吸引排出する手段、およびノズル部を
備え、ノズル部は中心部先端に破砕剤粒の噴射口、外周
部に加圧空気の吸引口、および外周面に破砕孔開口端部
に嵌合する太径部を有することを特徴とする破砕孔への
破砕剤充填装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6879290A JPH0819777B2 (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | 破砕孔への破砕剤充填方法および充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6879290A JPH0819777B2 (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | 破砕孔への破砕剤充填方法および充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03267476A true JPH03267476A (ja) | 1991-11-28 |
| JPH0819777B2 JPH0819777B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=13383928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6879290A Expired - Lifetime JPH0819777B2 (ja) | 1990-03-19 | 1990-03-19 | 破砕孔への破砕剤充填方法および充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0819777B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007144336A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | セメント硬化体の破砕方法および静的破砕剤注入用容器 |
-
1990
- 1990-03-19 JP JP6879290A patent/JPH0819777B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007144336A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | セメント硬化体の破砕方法および静的破砕剤注入用容器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0819777B2 (ja) | 1996-02-28 |
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