JPH03267388A

JPH03267388A - 高速酸洗方法および装置

Info

Publication number: JPH03267388A
Application number: JP2066309A
Authority: JP
Inventors: Tomoaki Kimura; 智明木村; Yoshio Takakura; 高倉　芳生
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1990-03-16
Filing date: 1990-03-16
Publication date: 1991-11-28
Anticipated expiration: 2014-10-18
Also published as: JP2965310B2; DE4108516A1; US5116447A; DE4108516C2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は高速酸洗方法および装置に係わり、特に、熱間
薄板圧延において薄板の表面に生じた酸化スケールを酸
洗にて短時間で除去する高速酸洗方法および装置に関す
る。

〔従来の技術〕

熱間圧延後の薄板表面の酸化スケールの除去は、薄板を
ほぼ常温まで放冷した後、これを通常１０〜１５％濃度
で約９０℃の塩酸、硫酸等の酸液中に進行させ、酸化ス
ケールを酸洗除去することによって行われている。従来
、この種の酸洗方法および装置においては酸洗時間を短
縮する高速酸洗技術の開発がテーマの１つとなっており
、例えば特開昭６１−４１７８３号公報には、本出願人
と同じ出願人による極めて効率的な酸洗装置が提案され
ている。

特開昭６１−４１７８３号公報に記載の技術は、走行す
る薄板の表面に形成された境界層を一部切断して乱流の
薄い酸液層を形成し、この酸液層により薄板の表面を酸
洗することを要旨としている。

そして、その第７図に記載の実施例では、その目的のた
め薄板を挾んで上下にパッドを設け、このパッドの対向
壁面の狭い通路に薄板を通過させることにより境界層を
切断している。また、その狭い通路を随所で部分的に広
くし、パッドには複数の孔を設け、狭い通路と広くした
空間をそれぞれこれら孔を通じて外部に連絡している。

薄板に沿って流れる伴流のための酸液は狭い通路に通ず
る孔を介して外部より吸入され、広い空間に通ずる孔か
ら外部に排出される。この方法では、理念通りにゆけば
、絶えず薄板に沿って流れる伴流の酸液がパッド外の酸
液と置換されるので、薄板面の酸濃度を高く保持でき、
酸洗時間を短縮することができる。

また、特開昭５７−４１３８４号公報に記載の装置では
、薄板を挾んで往復動する可動フレームを上下に設け、
可動フレームの薄板の側の面に多数の撹拌突起を突設し
ている。可動フレームを往復動すると、薄板の表面を覆
っている酸液は可動フレームと共に往復動する撹拌突起
により掻き乱される。これにより、薄板と共に移動する
酸液の層は破壊され、酸液の置換が行われるので、酸洗
時間を短縮することができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

上述のように、特開昭６１−４１７８３号公報に記載の
酸洗装置は理念通りに行けば、薄板に沿って流れる伴流
を絶えず外部の新しい酸液と置換するので、酸洗時間を
短縮することができる。

ところで、この従来技術における酸液の置換原理は、薄
板の走行により生じる伴流を狭い通路と広い空間を交互
に通過させることにより生じる動圧と静圧の変化を利用
したものである。即ち、酸液の伴流は通路内の随所に設
けられた広い空間に流入するとき流速が低くなり、動圧
が静圧に変換される。このためこの空間での液圧が高く
なり、その圧力により伴流の酸液が通路外に排出される
。

また、伴流が広い通路から狭い通路に流入するとき、流
速が再び速くなり、通路内の圧力が低くなるので、通路
外より酸洗が吸入される。

しかしながら、単に広い空間を通路内に設けるのでは動
圧を静圧に変換する効率が悪く、伴流の動圧を十分利用
して、薄板に沿って流れる伴流を通路外に排出すること
は困難である。

また、特開昭５７−４１３８４号公報に記載の装置では
、撹拌突起の往復動により薄板と共に移動する酸液の層
は撹拌されるが、上下の可動フレーム間の通路内の酸液
を通路外の酸液と積極的に置換することは行っておらず
、撹拌による通路外の新しい酸液との置換は期待できな
い。また、上下の可動フレームを往復動させることによ
り撹拌突起を往復動させ、撹拌を行っているが、重量物
である上下の可動フレームおよび撹拌突起を往復動させ
ることは実際的ではなく、実現が困難である。

本発明の目的は、薄板に沿う伴流の酸液の置換を効果的
に行い、より酸洗時間を短縮することのできる高速酸洗
方法および装置を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明は、薄板を酸液中に
進行させ、薄板の表面に発生している酸化スケールを酸
洗除去する高速酸洗装置において、前記薄板の進行方向
に所定の間隔でその薄板に近接して、薄板の表面に沿っ
て流れる前記酸液の伴流を薄板のほぼ全幅に亘って遮る
複数の堰部材を設置したものである。

前記複数の堰部材の間に、前記薄板から前記堰部材より
も離れて位置し、前記薄板に対する通路を提供する通路
壁をさらに設置してもよく、この場合は、各通路壁の堰
部材の入側に位置する部分と出側に位置する部分とを共
に開放し、この部分にそれぞれ酸液の排水孔および給水
孔が形成される。

また、前記複数の堰部材の間は全面的に開放してもよい
。

好ましくは、前記複数の堰部材は前記薄板の両面の各々
に近接して設置され、かつ一方の表面に対する複数の堰
部材と他方の表面に対する複数の堰部材とは前記薄板の
進行方向に千鳥に配置される。

また、好ましくは、前記複数の堰部材に交差し、これら
堰部材に沿って流れる酸液の横方向の流動を抑制する複
数の格子部材がさらに設置される。

また、好ましくは、前記複数の堰部材は、各々、長さ方
向中央部が前記薄板の進行方向に突出する形状に形成さ
れる。

また、上記目的を達成するため、本発明は、薄板を酸液
中に進行させ、薄板の表面に発生している酸化スケール
を酸洗除去する高速酸洗方法において、前記薄板の表面
に近接して堰部材を設置し、この堰部材の入側で前記薄
板の表面に沿って流れる前記酸液の伴流を遮って剥ぎ取
り、その酸液を薄板から離反方向に転向させ、前記堰部
材の出側で前記薄板の進行に伴ってその表面に新たな酸
液を吸入するものである。

〔作用〕

薄板に近接して堰部材を設置することにより、薄板に沿
って流れる酸液の伴流が堰部材に遮られ、その大部分が
薄板より剥ぎ取られる。この剥ぎ取られた酸液は薄板か
ら離反方向に流動し、堰部材に沿って排出される。堰部
材で剥ぎ取られなかった残りの伴流は薄板と堰部材との
間の狭い空隙を通過し、薄い層の伴流となって堰部材の
出側へと進行する。堰部材の出側では、薄板に沿う伴流
の厚みは再び増加しようとし、この伴流の厚みの増加に
より新しい酸液が吸入される。この酸液の排出と吸入に
より酸液の置換が確実に行われ、酸洗効果が高められる
。また、この酸液の置換に際して、堰部材の入側では伴
流のせき止めにより、出側では新しい酸液の流入により
乱流が生じ、この乱流によっても酸洗効果が高められる
。特に、堰部材の出側ではこの乱流により酸液の置換が
薄板の表面近くまで及び、酸洗効果が著しく向上する。

以上の酸洗効果の向上により酸洗時間が短縮する。

複数の堰部材の間を全面的に開放した場合は、堰部材の
入側においては堰部材により遮られ、薄板から離反方向
に流動する酸液の一部が再び上流側に戻されるので、堰
部材の入側での乱流の発生が促進され、酸洗効果がさら
に向上する。

薄板の一方の表面に対する複数の堰部材と他方の表面に
対する複数の堰部材とを千鳥に配置した場合は、堰部材
を薄板に極く近接して位置決めすることが可能となり、
上述した酸液の置換をさらに効果的に行うことができる
。

複数の堰部材に沿って流れる酸液の横方向の流動を抑制
する複数の格子部材をさらに設置した場合は、堰部材に
より剥ぎ取られた伴流の横方向の流れがこの格子部材に
より抑制され、堰部材の長さ方向に均一な酸液の置換が
可能となり、酸液の置換がより効果的になると共に、複
数の堰部材間を全面的に開放した場合は、堰部材入側上
流での上述した乱流の発生がさらに促進され、酸洗効果
が著しく向上する。

〔実施例〕

以下、本発明の好適実施例を図面により説明する。

第１の実施例まず、本発明の第１の実施例を第１図〜第７図により説
明する。

第２図において、被酸液薄板１はローラ２よりデフレク
タローラ３により、酸液４の収容された酸液タンク５に
導かれる。酸液タンク５は第１酸洗槽５Ａ、第２酸洗槽
５Ｂ、第３酸洗槽５Ｃに区分され、各酸洗槽５Ａ、５Ｂ
、５Ｃの酸液４中にはそれぞれ上部および下部通路ガイ
ド６．７、上部および下部通路ガイド８，９および上部
および下部通路ガイド１０．１１が設置されている。こ
れら上部および下部通路ガイド（以下、単に上下通路ガ
イドという）は矩形状の狭いトンネル状の通路を提供し
く第５図参照）、薄板１はその通路を進行しながら酸洗
される。

各酸洗槽５Ａ、５Ｂ、５Ｃの長さは通常１５〜３０ｍ程
度である。これは酸洗速度の大小あるいは薄板１の鋼種
等により設定される。取り扱われる薄板１の板厚は１．
２〜４．５−１板幅は７００〜１６００ｍｍ、処理速度
は通常３００ｍｐｍ〜最大６００ｍｐｍ程度である。

酸液された薄板１はデフレクタローラ１２で曲げられ、
酸液タンク５より引き上げられて、ローラ１３により水
平に戻され、図示しない洗浄等の次の工程に移行る。酸
液タンク５にはカバー１４が設けられ、酸液のヒユーム
の流出を防止している。

上下通路ガイド６．７の両端は支柱１５．１６に支持さ
れ、上下通路ガイド８，９の両端は支柱１６．１７に支
持され、上下通路ガイド１０，１１の両端は支柱１７．
１８に支持されている。両端の支柱１５．１８はスリッ
ト等の開口が多数形成され、酸液の通過を許容する構造
になっており、他の支柱１６．１７は無孔で酸液の通過
を許容しない構造になっている。また、支柱１６に支持
される上下通路ガイドの端部のうち少なくとも一方の上
下通路ガイド８，９の端部は堰構造１９を形成し、支柱
１７に支持される上下通路ガイドの端部も同様に少なく
とも一方の上下通路ガイド１０゜１１の端部が堰構造２
０を形成し、これら堰構造１９．２０と支柱１６．１７
とで酸液タンク５を第１酸洗槽５Ａ、第２酸洗槽５Ｂお
よび第第３酸洗槽５Ｃに区分する仕切り手段を構成して
いる。

即ち、第１酸洗槽５Ａと第２酸洗槽５Ｂとは支柱１６と
堰構造１９とにより仕切られ、第２酸洗槽５Ｂと第３酸
洗槽５Ｃとは支柱１７と堰構造２０とにより仕切られて
いる。

酸液タンク５には、第３酸洗槽５Ｃにパイプ２１を介し
てポンプ２２および新しい酸液のタンク２３が接続され
、タンク２３よりポンプ２２によりパイプ２１を通して
新しい酸液が供給される。

第３酸洗槽５Ｃに供給された酸液は、後述するように上
下通路ガイドを通って順次箱２の酸洗槽５Ｂおよび第１
の酸洗槽５Ａへと流れ込む。このとき、各通路ガイドで
の流路抵抗により、第３の酸洗槽５Ｃの液面２４は第２
の酸洗槽５Ｂの液面２５よりも高く、第２の酸洗槽５Ｂ
の液面２５は第１の酸洗槽５Ａの液面２６よりも高くな
る。このため、堰構造２０の高さは堰構造１９よりも高
くなっている。

以上のようにして各酸洗槽を通過する過程で酸液は薄板
１の酸洗に供され、第１酸洗槽５Ａの酸液は最も酸液濃
度が低く、酸化鉄が多い液となる。

この古い酸液は第１酸洗槽５Ａに接続されたパイプ２７
を介して徐々に外部に排出され、図示しない酸液処理装
置に回収される。

なお、薄板１を酸液４に侵入させるデフレクタローラ３
の駆動軸２８および酸液４から引き上げるデフレクタロ
ーラ１２の駆動軸２９は液面２６゜２４より上方に配置
されており、これにより駆動軸２８．２９を軸持する図
示しない軸受の酸液による影響が排除され、寿命の延長
が図られる。

第１図に上下通路ガイドの詳細構造を示す。第１図にお
いて、第１酸洗槽５Ａおよび第２酸洗槽５Ｂには上述し
たように上部および下部通路ガイド６．７および上部お
よび下部通路ガイド８，９が設置されている。そしてこ
れら通路ガイドには、薄板１に近接して、薄板１の進行
方向に所定の間隔で直角に交差する複数の堰部材３０が
設けられ、かつ堰部材３３の入側には排水孔３１が形成
され、出側には給水孔３２が形成されている。堰部材３
０は好ましくは天然石、セラミック等の耐酸性がありか
つ硬い材料で作られ、薄板１が接触したときの薄板１に
対する傷付きを防止している。また、堰部材３０は、第
３図に拡大して示すように薄板１の側の断面形状が矩形
をしており、堰部材３０の入側の薄板１に近接した箇所
にほぼ９０°の角部３０ａを形成している。

薄板１が図示右方に進行すると、その進行に伴って薄板
１の表面上には酸液の伴流３３が形成され、この伴流３
３の形成により上下通路ガイド６゜７間には、第１図に
矢印３４で示すように酸液が吸入される。薄板１上に形
成された伴流３３は堰部材３０により遮られ、その大部
分が薄板１から剥ぎ取られて堰部材３０の表面に沿って
薄板１から離反方向に流動し、排出孔３０より排出され
る。

この伴流３３の剥ぎ取りは、堰部材３０が角部３０ａを
有する形状であることから効果的に行われる。堰部材３
０で剥ぎ取られなかった残りの伴流は薄板１と堰部材３
０との間の狭い空隙を通過し、薄い層の伴流３５となっ
て、堰部材３０の出側へと進行する。堰部材３０の出側
では、通路間隔は元に戻るので薄板に沿う伴流の厚みが
増加しようとし、この伴流の厚みの増加により給水孔３
２より新しい酸液が吸入される。

このように、堰部材３０の入側で伴流の大部分を剥ぎ取
って排出し、出側で新しい酸液を吸収することにより酸
液の置換が確実に行われ、酸洗効果が高められる。また
、この酸液の置換に際して、堰部材３０の入側では伴流
のせき止めにより、出側では新しい酸液の流入によりそ
れぞれ乱流が生じ、この乱流によっても酸洗効果が高め
られる。

特に、堰部材の出側ではこの乱流により酸液の置換が薄
板１の表面近くまで及び、酸洗効果が著しく向上する。

通常、上述した酸洗効果を得るためには、堰部材３０の
ピッチＬは３００〜２０００−程度に選ばれる。勿論こ
のピッチを小さくすればする程、酸洗効果は大になる。

なお、Ｌ＝５０〜３００ｍｍのように短くすることは、
構造は多少複雑になるが、不可能なことではない。

上下通路ガイド間の通路の隙間Ｈ２は薄板１の板厚にも
よるが３０〜１５０ｍｍ程度に選ばれる。

堰部材３０間の最狭隙通過隙間Ｈ１はＨ２のほぼ１／３
、即ち１０〜５０ｍｍに選ばれる。

薄板の処理速度を５ｍ／秒とすれば、これによる全動圧
は１．２５ｍ水柱である。このうち、２／３のものが堰
部材３０により堰止められるので、堰部材の入側ではほ
ぼ０．８ｍ水柱の排出圧力となり、有効な伴流の排出が
行われる。

なお、堰部材の形状は上記実施例のものには限られず、
種々の変形が可能である。例えば、第４図に示すように
台形状の堰部材３６を用いてもよく、この場合、角度部
３６ａが９０°以下の鋭角であることから薄板伴流の排
出・吸入はさらに滑らかに効率よく行うことが可能であ
る。

第２図に戻り、上下通路ガイド６．７の支柱１６に支持
される端部にはフランジ４０．４１が設けられ、このフ
ランジ４０．４１の内端は薄板１に向けて突出し、堰部
材３０と同様な堰部材４２を提供し、堰部材４２の入側
には同様に排水孔３１が形成されている。また、上下通
路ガイド８゜９の支柱１６に支持される端部にはフラン
ジ４３゜４４が設けられ、フランジ４３の高さは第２酸
洗槽５Ｂの酸液の液面２５を保持できる高さとされ、こ
の部分で前述した堰構造１９の高さを提供している。フ
ランジ４３．４４の出側には給水孔３２が形成されてい
る。堰部材４２と排水孔３１および給水孔３２の作用は
上述した堰部材３０と排水孔３１および給水孔３２の作
用と実質的に同じである。

第５図および第６図に端部フランジ４０．４１および４
３．４４の支柱１６上への取付は状況を示す。支柱１６
は第５図に示すように酸洗タンク５の側壁に立上がり部
１６ａを有し、端部フランジ４０．４１および４３．４
４は支柱１６の本体とその立上がり部１６ａに形成され
たインロー構造に挿入されている。このように端部フラ
ンジをインロー構造に挿入することにより、上下通路ガ
イドの着脱が容易となり、保守が容易となる。

図示はしないが、第３酸洗槽５Ｃの上下通路ガイド１０
．１１および第２および第３酸洗槽５Ｂ。

５Ｃの端部と支柱１７も同様に構成されている。

そして、第５図及び第６図から分かるように、上下通路
ガイド内において薄板１の両側は通路ガイドの側壁から
少し離れており、その間に薄板１の板幅に依存する隙間
が形成される。この隙間には薄板１に沿う伴流はほとん
ど生じない。従って、第３酸洗槽５Ｃは第２酸洗槽５Ｂ
と、第２酸洗槽５Ｂは第１酸洗槽５Ａとそれぞれ排水孔
３１および給水孔３２とこの隙間を通って相互に連通し
、上述したようにタンク２３より第３酸洗槽５Ｃに供給
された酸液は、これらを通って第２酸洗槽５Ｂおよび第
１の酸洗槽５Ａへと流れ込む。このとき、上記隙間は小
さく流路抵抗があるので、第１〜第３酸洗槽５Ａ〜５Ｃ
には順次低くなる液面２４．２５．２６が形成される。

以上のように構成した本実施例においては、薄板１の進
行方向に所定の間隔で、その薄板に近接して堰部材３０
を設置し、伴流の排出および新たな酸液の吸入による酸
液の置換を効果的に行うと共に、その酸液の置換に際し
て堰部材３０の入側および出側に乱流を生じさせるよう
にしたので、酸液の混合が十分行われ、酸洗効果が著し
く向上する。このため、従来の酸洗方式に比較して、酸
洗時間を約１／２〜１／３に短縮することができる。

また、酸洗タンク５を第１〜第３酸洗槽５Ａ〜５Ｃに分
け、新しい酸液を第３酸洗槽５Ｃから第２酸洗槽５Ｂ、
第１酸洗槽５Ａへと順次流し込むようにしたので、薄板
の酸洗度合いが進むにしたがって酸液が新しくなり、酸
液の効率的な使用が可能となる。また、第３酸洗槽５Ｃ
において常に新しい酸液で酸洗の仕上げを行えるので、
奇麗な仕上げ表面が得られ、酸洗効果が向上する。

なお、上記実施例では第２図の堰部材３０は薄板１の進
行方向に直角に設置したが、第７図に示すように、長さ
方向中央部が薄板１の進行方向に突出する山形状の堰部
材３０Ａにしてもよく、この場合は排水孔３１Ａおよび
給水孔３２Ａも同様に山形状にする。このように、堰部
材３０Ａを山形状にすることにより、堰部材３０Ａによ
り遮られ、剥ぎ取られた伴流の横方向に逃げる割合が減
少し、薄板１から離反方向に流動する割合が増えるので
、伴流の排出がより確実に行え、酸液の置換をさらに効
果的に行うことができる。

第２の実施例本発明の第２の実施例を第８図〜第９図により説明する
。

第８図において、薄板５１はデフレクタローラ５２によ
り、酸液５３の収容された酸液タンク５４に導かれる。

酸液タンク５４には上部および下部の堰組立体５５．５
６が設置され、薄板１はその上上堰組立体５５．５６間
の通路を進行しながら酸洗される。酸液された薄板５１
はデフレクタローラ５７で曲げられ、酸液タンク５４よ
り引き上げられて、図示しない洗浄等の次の工程に移行
る。

上部および下部の堰組立体５５．５６の支持構造を第９
図に示す。下部層組立体５６は酸洗タンク５４の側壁に
沿ってタンク底面に配置される１対の下部板枠５８．５
９に取り付けられ、上部堰組立体５５は、下部板枠５８
．５９上に設置された１対の上部板枠６０．６１に取り
付けられている。上部板枠６０．６１の上端には、複数
のリブ６２で補強されたカバー６３が設置され、酸液の
ヒユームの流出を防止している。

上部堰組立体５８は、薄板５１に近接して、薄板１の進
行方向に所定の間隔で直角に交差するよう配置された複
数の堰部材６４と、これら堰部材６４に直交して配置さ
れ、これら堰部材６４と共に格子構造を提供する複数の
格子部材６５とからなり、堰部材６４その両端に取付部
材６６（第２図参照）が設けられ、この取付部材６６を
介して上部板枠６０．６１に連結されている。下部層組
立体５９も同様に堰部材６７と格子部材６８とがらなり
、堰部材６７が取付部材６９を介して下部板枠５８．５
９に連結されている。また、上部堰組立体５８の堰部材
６４と下部層組立体５９の堰部材６７とは、第１図から
分かるように前記薄板の進行方向にずらして、千鳥に配
置されている。

堰部材６４．６７は好ましくは天然石、セラミック等の
耐酸性で硬い材料からなり、薄板５１が接触したときの
薄板５１の傷付きを防止している。

また、堰部材６４．６７は、各々第１０図に拡大して示
すように、断面形状が薄板１の側の幅が広いが台形状を
しており、堰部材の入側の薄板１に近接した箇所にほぼ
鋭角の角部６４ａ、６７ａを形成している。

このように構成した堰組立体の上部および下部の堰部材
６４．６７の基本的作用は第１の実施例のものと実質的
に同じである。即ち、薄板５１が第８図の図示右方に進
行すると、その進行に伴って薄板５１の表面上には酸液
の伴流７０が形成され、この伴流７０は堰部材６４．６
７により遮られる。この堰部材により遮られた伴流（よ
、その大部分が薄板５１から剥ぎ取られ、堰部材６４，
６７の表面に沿って薄板５１から離反方向に流動し、堰
部材６４．６７の上方および下方へとそれぞれ排出され
る。この伴流７０の剥ぎ取りは、堰部材６４．６７が鋭
角の角部６４ａ、６７ａを有する形状であることから確
実に行われる。堰部材６４゜６７で剥ぎ取られなかった
残りの伴流は薄板５１と堰部材６４．６７との間の狭い
空隙を通過し、薄い層の伴流となって堰部材６４．６７
の出側へと進行する。堰部材６４．６７の出側では、薄
板５１の上方および下方が開放されているので薄板に沿
う伴流の厚みは増加しようとし、この伴流の厚みの増加
により新しい酸液が吸入される。即ち、酸液の置換が行
われる。また、堰部材の出側ではこの新しい酸液の流入
により乱流が生じ、酸洗効果が高まる。

そして本実施例では、上部の堰部材６４の間および下部
の堰部材６７の間をそれぞれ全面的に開放しかつ上下の
堰部材６４．６７を互いに千鳥に配置し、また堰部材６
４．６７に交差して格子部材６５．６８を設けたので、
さらに以下のような作用が提供される。

まず、堰部材６４の間および堰部材６７の間はそれぞれ
全面的に開放されているので、堰部材６４．６７の入側
で剥ぎ取られた伴流が薄板５１から離反方向に流動する
とき、その酸液の一部が再び堰部材の上流側に戻され、
この戻された酸液によりその付近に乱流が生じる。

また、上下の堰部材６４．６７を千鳥に配置したので、
堰部材６４．６７を薄板５１に極く近接して位置決めす
ることが可能であり、場合によっては、堰部材６４．６
７の薄板５１側の端部を薄板５１のパスラインを越えて
突出するよう配置することも可能である。これにより、
堰部材を通過するときの伴流が極めて薄くなり、堰部材
６４゜６７による酸液の置換作用がさらに向上する。な
お、堰部材６４．６７の薄板５１側の端部を薄板５１の
パスラインを越えて突出するよう配置したとしても、堰
部材と薄板との間に伴流が入り込み、堰部材を湾曲させ
るので、堰部材と薄板との接触は生じない。また、仮に
わずかな接触があったとしても、堰部材は前述したよう
に硬質の材料で作られているので薄板の傷付きは防止で
きる。

さらに、堰部材６４．６７に交差して格子部材６５．６
８が配置されているので、堰部材により剥ぎ取られた伴
流の一部は堰部材に沿って横方向に流れようとするが、
この横方向の流れは格子部材６５．６８により阻止され
、伴流は確実に薄板５１から離反方向に流動する。この
ため、上述の上流に戻され、乱流を生じさせる酸液の量
が増大し、堰部材の入側上流にさらに効果的に乱流が生
じる。

また、本実施例では上述したように上下の堰部材６４．
６７を千鳥に配置しているが、堰部材をこのように配置
した場合、上部の堰部材６４の下方および下部の堰部材
６７の上方は薄板５１の外側でそれぞれ開放されること
となる。このため、格子部材６５．６８が無い場合は、
薄板５１の両端近傍において堰部材に沿って横方向に流
れた伴流はその薄板５１の外側を通って堰部材の出側に
回り込み、新しい酸液の流入が妨げられる恐れがある。

格子部材６５．６８を設置することによりこのような薄
板５１の両端近傍での伴流の回り込みが阻止され、薄板
５１の幅方向に均等に酸液の置換が行われるので、堰部
材により酸液の置換作用が向上する。

したがって、本実施例によれば、堰部材間の開放構造お
よび格子部材の設置により堰部材入側での乱流の発生が
促進され、この部分での酸液の混合がさらに効果的に行
われ、また堰部材の千鳥配置および格子部材の設置によ
り堰部材による酸液の置換作用が向上し、その結果、酸
洗効果が著しく向上し、なお−層の酸洗時間の短縮が可
能となる。

なお、本実施例では開放構造の堰部材を千鳥配置にした
が、第１の実施例の通路ガイドを有するものにおいて堰
部材を千鳥配置にしてもよく、この場合も上述した千鳥
配置による同様の効果を得ることができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、薄板に近接して堰部材を設置したので
、堰部材の入側と出側での酸液の排出と吸入により酸液
の置換が確実に行われ、酸洗効果が高めら、また、この
酸液の置換に際して堰部材の入側および出側に乱流が生
じ、この乱流によっても酸洗効果が高められ、これらの
酸洗効果の向上により酸洗時間が短縮する。

複数の堰部材の間を全面的に開放した場合は、堰部材の
入側での乱流の発生が促進され、酸洗効果がさらに向上
する。

堰部材を千鳥に配置した場合は、堰部材による酸液の置
換作用が向上し、酸洗効果がさらに向上する。

堰部材に交差する格子部材を設置した場合は、堰部材入
側での乱流の発生がさらに促進されると共に、堰部材の
長さ方向に沿って均等な酸液の置換が可能となり、より
効果的な酸液の置換が行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による高速酸洗装置の部分正
面断面図であり、第２図はその高速酸洗装置の全体の正
面断面図であり、第３図は本実施例の堰部材の作用を示
す要部の拡大断面図であり、第４図は堰部材断面形状の
変形例を示す断面図であり、第５図は第１図のＶ−Ｖ線
断面図であり、第６図は第５図のカバーを取ったＶＩ−
ＶＩ線矢視図であり、第７図は堰部材全体形状の変形例
を示す、上部の通路ガイドを取った平面図であり、第８
図は本発明の他の実施例による高速酸洗装置の全体の正
面断面図であり、第９図は第８図のＩＸ−ＩＸ線断面図
であり、図中の■−■線が第８図の断面線を示しており
、第１０図はこの実施例の堰部材の作用を示す要部の拡
大図である。符号の説明（第１図〜第７図）１・・・薄板４・・・酸液５・・・酸洗タンク５Ａ、５Ｂ、５Ｃ・・・第１、第２および第３酸洗槽（
複数の室）６〜１１・・・通路ガイド１６．１７・・・支柱（仕切り手段）１９．２０・・・堰構造（仕切り手段）２１・・・パイ
プ（酸液供給手段）２４．２５．２６・・・液面２７・・・パイプ（酸液排出手段）３０；３６；３０Ａ・・・堰部材（第１の手段）３０ａ
　；　３６ａ・・・角部３１；３１Ａ・・・排水孔３２　；　３２Ａ・・・給水孔３３・・・伴流（第８図〜第１０図）５１・・・薄板５３・・・酸液５４・・・酸洗タンク６４．６７・・・堰部材（第１の手段）５４ａ、６７ａ
・・・角部６５．６８・・・格子部材（第２の手段）７０・・・伴
流

Claims

【特許請求の範囲】

（１）薄板を酸液中に進行させ、薄板の表面に発生して
いる酸化スケールを酸洗除去する高速酸洗装置において
、前記薄板の進行方向に所定の間隔で、その薄板に近接し
て、薄板の表面に沿って流れる前記酸液の伴流を薄板の
ほぼ全幅に亘って遮る複数の堰部材を設置したことを特
徴とする高速酸洗装置。
（２）請求項１記載の高速酸洗装置において、前記複数
の堰部材は、各々、前記酸液の伴流を遮る側に、前記薄
板に近接して位置し前記伴流を剥ぎ取る角部を有するこ
とを特徴とする高速酸洗装置。
（３）請求項２記載の高速酸洗装置において、前記角部
は概ね９０゜以下であることを特徴とする高速酸洗装置
。
（４）請求項１記載の高速酸洗装置において、前記堰部
材は、各々、前記薄板の側の断面形状が矩形であること
を特徴とする高速酸洗装置。
（５）請求項１記載の高速酸洗装置において、前記堰部
材は、各々、断面形状が台形状であることを特徴とする
高速酸洗装置。
（６）請求項１記載の高速酸洗装置において、前記複数
の堰部材を前記薄板の両面の各々に近接して設置し、か
つ一方の表面に対する複数の堰部材と他方の表面に対す
る複数の堰部材とを前記薄板の進行方向に千鳥に配置し
たことを特徴とする高速酸洗装置。
（７）請求項１記載の高速酸洗装置において、前記複数
の堰部材に交差し、これら堰部材に沿って流れる酸液の
横方向の流動を抑制する複数の格子部材をさらに設置し
たことを特徴とする高速酸洗装置。
（８）請求項１記載の高速酸洗装置において、前記複数
の堰部材を、各々、長さ方向中央部が前記薄板の進行方
向に突出する形状に形成したことを特徴とする高速酸洗
装置。
（９）請求項１記載の高速酸洗装置において、前記複数
の堰部材の間に、前記薄板から前記堰部材よりも離れて
位置し、前記薄板に対する通路を提供する通路壁をさら
に設置し、各通路壁の堰部材の入側に位置する部分と出
側に位置する部分とを共に開放し、この部分にそれぞれ
酸液の排水孔および給水孔を形成したことを特徴とする
高速酸洗装置。
（１０）請求項１記載の高速酸洗装置において、前記複
数の堰部材の間を全面的に開放したことを特徴とする高
速酸洗装置。
（１１）請求項１記載の高速酸洗装置において、前記酸
液を入れるタンクと、前記タンクを複数の室に区画しか
つ前記薄板が通過する開口を有する複数の仕切り手段と
、前記複数の室のうち前記薄板の進行方向下流側の室に
接続された酸液供給手段と、上流側の室に接続された酸
液排出手段とをさらに有し、前記複数の堰部材は前記複
数の室の各々に配置され、前記複数の仕切り手段は、前
記薄板の進行方向上流側から下流側に行くにしたがって
順次高さが高くなるように設定したことを特徴とする高
速酸洗装置。
（１２）薄板を酸液中に進行させ、薄板の表面に発生し
ている酸化スケールを酸洗除去する高速酸洗装置におい
て、前記薄板の表面に沿って流れる前記酸液の伴流を、前記
薄板の進行方向の複数の箇所で前記薄板のほぼ全幅に亘
って遮り、酸液を薄板の表面から剥ぎ取ると共に、その
直後の下流側で、前記薄板の進行に伴ってその表面に新
たな酸液が吸入されることを可能とする第１の手段を設
置したことを特徴とする高速酸洗装置。
（１３）請求項１２記載の高速酸洗装置において、前記
第１の手段は、前記薄板の進行方向に所定の間隔でその
進行方向に交差して設置された複数の堰部材を含むこと
を特徴とする高速酸洗装置。
（１４）請求項１２記載の高速酸洗装置において、前記
第１の手段により遮られた酸液が横方向に流れるのを抑
制する第２の手段をさらに設置したことを特徴とする高
速酸洗装置。
（１５）請求項１４記載の高速酸洗装置において、前記
第２の手段は、前記第１の手段と協働して格子構造を形
成する複数の格子部材を含むことを特徴とする高速酸洗
装置。
（１６）薄板を酸液中に進行させ、薄板の表面に発生し
ている酸化スケールを酸洗除去する高速酸洗装置におい
て、前記酸液を収容するタンクと、各々前記薄板が通過する開口を有しかつ前記薄板の進行
方向下流に行くにしたがって高さが高くなる、前記タン
クを複数の室に区画する複数の仕切り手段と、前記複数の室のうち前記薄板の進行方向下流側の室に接
続され、その室に酸液を供給する手段と、前記複数の室
のうち前記薄板の進行方向上流側の室に接続され、その
室から酸液を排出する手段とを有することを特徴とする高速酸洗装置。
（１７）請求項１６記載の高速酸洗装置において、前記
複数の室の少なくとも１つに、前記薄板の進行方向に所
定の間隔でその薄板の表面に近接して、薄板の表面に沿
って流れる前記酸液の伴流を遮る複数の堰部材を設置し
たことを特徴とする高速酸洗装置。
（１８）薄板を酸液中に進行させ、薄板の表面に発生し
ている酸化スケールを酸洗除去する高速酸洗方法におい
て、前記薄板の表面に近接して堰部材を設置し、この堰部材
の入側で前記薄板の表面に沿って流れる前記酸液の伴流
を遮って剥ぎ取り、その酸液を薄板から離反方向に転向
させ、前記堰部材の出側で前記薄板の進行に伴ってその
表面に新たな酸液を吸入することを特徴とする高速酸洗
方法。
（１９）請求項１８記載の高速酸洗方法において、前記
堰部材により遮られて剥ぎ取られ、前記薄板から離反方
向に転向する酸液の流動により前記堰部材の入側近辺の
伴流に乱流を生じさせることを特徴とする高速酸洗方法
。
（２０）請求項１８記載の高速酸洗方法において、前記
堰部材に交差する部材を設置し、前記堰部材の前面で遮
られた酸液の横方向の流動を抑制することを特徴とする
高速酸洗方法。