JPH03265801A - 通信用線材の布設方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、銅線や光ファイバなど通信用線材の布設方法
とその装置に関するものであり、特に圧力流体により通
信用線材を予め布設した管路に挿通する方法と、その装
置に関するものである。

（従来の技術） 従来、通信用線材を圧力流体により管路へ挿通過する方
法としては、特開昭５９−１０４６０７号公報に記載さ
れているように、圧力室内に設けられた駆動ローラーに
より、通信用線材を管路内に送り込むよう駆動する駆動
機構を用いている。

第３図は、その概略を示すものである。図中、３１は圧
送装置、３２は管路、３３は通信用線材、３４は圧力流
体供給口、３５は駆動装置、３６は通信用線材の入口側
のシール部、３７は圧力流体吹込ノズルである。通信用
線材３３は、２つの駆動ローラーよりなる駆動装置３５
により両側から挟み込まれて管路３２に向けて送られる
。管路３２は、圧送装置３１に気密に接続され、圧力流
体供給口３４からは圧力流体吹込ノズル３７により圧力
流体が管路３２内に吹き込まれる。圧力流体としては、
圧縮空気を用いるのが簡便である。したがって、管路３
２に進行される通信用線材３３は、圧力流体の流れによ
り管路３２内を圧送される。

上述のような従来の装置を用いた場合、次のような問題
点があった。

■　駆動機構が、通信用線材を両側から挟み込む構造と
なっているため、両側の駆動ローラーを同期して回転さ
せる必要があり、また、２つのローラーの直径が等しく
なければならない。２つのローラーの回転に差が生じた
り、直径がわずかに異なっている場合には、均一に線拐
を駆動することができず、線材に不整な力が働く。線材
としてユニット化された線材を布設する場合には、不整
な力によりユニット内の配列が乱されることもある。さ
らに、線材の側面とローラーの滑り易さが一定でないた
め、両側からの駆動力に差が生じ、これも線材に不整な
力をもたらす原因となる。

■　通信用線材として、発泡体で被覆された光フアイバ
ケーブルを布設する場合には、線材の外径公差が大きい
から、これを両側から挟み込む際のすべりをなくすため
には、最小径の部分に合わせて駆動ローラーの間隔を設
定する必要があった。

このため、被覆外径の大きい部分が駆動ローラーを通過
できずに引っかかったり、押しつけられて変形したりす
る事故があった。

■　駆動機構は、圧縮空気の逆流に抗する力により一定
速度で線材を押し込むため、管路形態の変化により生ず
る挿入速度の変化に対応できず、線材がつかえて、ロー
ラーの触れている部分の被覆が削られたり、押し潰され
てしまうという問題があった。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、上述した問題点を解決するためになされたも
ので、駆動機構を改善することにより、線材に不整な力
を加えることもなく、外径の変化や挿入速度の変化にも
対応できる、通信用線材の布設方法および装置を提供す
ることを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、第１発明においては、予め布設した管路内に
圧力流体を用いて通信用線材を挿通する通信用線材の布
設方法において、前記通信用線材を駆動部材に沿って巻
き付いた状態で送り出す駆動８％　＋ｆｌにより前記管
路に導入することを特徴とするものてあり、第２発明に
おいては、予め布設した管路内に圧力流体を用いて通信
用線材を挿通する通信用線材の布設装置において、前記
通信用線材を駆動部材に沿って巻き付いた状態で送り出
す駆動機構と、該駆動部材に前記通信用線材を導くガイ
ド部材とを設けたことを特徴とするものである。

通信用線材が駆動部材に沿って巻き付いた状態において
、その外側に通信用線材のたるみを許容てきる空間を確
保することができる。

駆動部材として、回転ローラーを用いることができる。

駆動部材として、弧状に移動する帯状部材を用いること
ができる。

（作　用） 本発明は、予め布設した管路内に圧力流体を用いて通信
用線材を圧送するに際して、通信用線材を駆動部材に沿
って巻き付いた状態で送り出す駆動機構を用いることに
より、通信用線材が挟んで駆動されることなく、また、
挿入速度より速い速度で駆動すると、通信用線材が巻き
付いた駆動部材から離れるようになり、駆動部材との接
触部が小さくなって、駆動力が低下し、挿入速度以上の
速度で通信用線材を駆動することがない。したがって、
圧送状態に適した駆動を行なうことができる。

（実施例） 第１図は、本発明を光フアイバケーブルの布設に適用し
た一実施例を説明するための圧送装置の断面図である。

図中、１は圧送装置、２は管路、３は光フアイバケーブ
ル、４は圧縮空気吹込口、５は駆動ローラー、６はシー
ル部、７，８は光フアイバケーブルを案内するガイド溝
、９はたるみ室、１０は計尺用のローラーである。光フ
アイバケーブル３は、１つの駆動ローラー５の周縁に沿
って巻き付けられて、管路２に供給される。駆動ローラ
ー５の人口側および出口側には、光フアイバケーブルを
圧送装置↓に取り入れ、送り出すためのガイド溝７，８
が形成され、その中間部は通路が広げられて、光フアイ
バケーブルに生じるたるみを許容するたるみ室が形成さ
れている。圧縮空気吹き込み口４は、駆動ローラー５に
光フアイバケーブル３が巻き付く前である人口側のガイ
ド溝７に設けられる。光フアイバケーブルの人口付近に
は計尺用のローラーが設けられ、軽い力で光フアイバケ
ーブルを押えながら、送り込みの長さを計測している。

圧縮空気は、光フアイバケーブル３とともに、に供給さ
れる。

圧縮空気は、圧縮空気吹込口４から入ったのち、たるみ
室９、出口側のガイド溝８を通って、管路２へ供給され
る。圧送力はこの吹込口４から先に生じ、他方、シール
部６から外部に逆流する気流に基づく抗力や、シール部
６と光フアイバケーブルとの摩擦力、さらに、図示して
いないが、光フアイバケーブルをサプライから繰り出す
ための力が、圧送力に対する抵抗力として逆方向に加わ
る。

これら圧送力と抵抗力との２方向の力は、線材が駆動ロ
ーラーに沿って巻き付いているため、練絹をローラーに
押しつける方向に加算される結果となり、圧送力を増加
する方向に作用する。

一方、光フアイバケーブルは、一定の剛性を有するため
、管路中に抵抗が大きい部分がある場合などは、この剛
性により挿通するための抵抗力が増加する。そうすると
、光フアイバケーブルは、駆動ローラーを離れて浮き上
がり、駆動ローラーによる駆動力は減少し、無理に光フ
アイバケーブルを押し込むような事態を避けることがで
きる。

また、駆動ローラー上での光フアイバケーブルは、滑る
ことがあり得るため、駆動ローラーの回転数により正確
な挿入長を測定することはできない。計尺用ローラー１
０を設けることにより簡単で、正確な計尺を行なうこと
ができる。

したがって、第１図の圧送装置における駆動機構を用い
ることにより、次のような利点がある。

■　駆動ローラーが１つのため、先に問題点で述べたよ
うな同期の問題や、駆動ローラー間隔の調整の問題がな
い。

■　管路に小径の曲がり部や上昇部といった抵抗箇所が
ある場合、光フアイバケーブルの移動速度が低下したり
、移動停止したりすると、光フアイバケーブルを駆動ロ
ーラーへ押しつける力が小さくなり、あるいは、失われ
、駆動ローラーの押し込み力が小さくなって、線材を傷
つけることがない。

■　光フアイバケーブルの外径変動が激しく、シール部
において圧送装置への引き込みに対する抵抗力が大きく
なった場合には、抵抗力は、光フアイバケーブルを駆動
ローラーに押しつける力として働き、送り込み力が大き
くなって平衡を取ることができる。このため、必要以上
の力を光フアイバケーブルに加えて押しつけたり、挟み
込んだりする必要がない。

第１図の圧送装置を用いて光フアイバケーブルの布設を
行なった実験例について説明する。

駆動ローラーはウレタンゴム製で、直径が１５０ｍｍの
ものを用いた。光フアイバケーブルは、ガラス径１２５
μｍ、紫外線硬化型樹脂の被覆径が２５０μｍの光フア
イバ７本を集合し、内層シースにポリプロピレン、外層
シースに発泡ポリエチレンを用いた最終外径２ｍｍ、重
量２ｇ／ｍのものである。また、管路は内径６ｍｍ、長
さ３００ｍのポリエチレンチューブを用いた。

管路を水平に直線状に延ばし、圧力５　ｋ　ｇ　／　ｃ
ｍ２の圧縮空気を用いて挿通を行なった。上述した装置
を用いて圧送したところ、全長を１２分で挿通すること
ができた。

次に、途中で抵抗が増加し、中途で減速する管路の例と
して、圧送開始端から１００ｍの位置に管路の分岐箱を
模擬した直径２００ｍｍに曲げた２０ｍの曲げ管路を設
けた管路を作り、挿通実験を行なった。同様に、圧力５
ｋｇ／ｃｍ２の圧縮空気を用いて挿通を行ないながら、
計尺用ローラーの出力により圧送長と圧送速度を測定し
た。この結果、圧送長１１０ｍまては速度２５ｍ／分で
挿通できたが、圧送長１１０ｍから１２５ｍの区間で減
速し、以後は１０ｍ／分の平均線速で全長挿通が可能で
あった。圧送時間は２４分を要した。

減速した際の状況を、圧送装置の出口付近に設けた半透
明のチューブから、光フアイバケーブルの動きを観察す
ると、先端の抵抗によると思われる線材の停止、減速が
繰り返し生じた。この際、送られる光フアイバケーブル
は、圧送装置の直前の管路内で、ややたるみ、同時に圧
送装置内のたるみ室に広がって駆動ローラーから浮き、
滑りが生じて送り込み速度が変動していることが観察さ
れた。

比較例として、従来の第３図の装置を用いて、同じく圧
力５ｋｇ／ａｍ２の圧縮空気を用い、上記の３００ｍ長
の直線管路と曲げを有する管路への挿通を行なった。結
果として、直線管路については、１２分１５秒で線材の
挿通が行なわれ、第１図の装置が、従来の装置と遜色の
ない働きをすることが確認できた。一方、抵抗を有する
管路で、送り込み速度を調整せずに、直線管路の場合と
同様に送り続けたところ、線材の先端側の速度が遅いた
め、圧送装置付近の管路中で１ｍ以上にわたって線材の
蛇行が生し、この部分が詰まったようになって光フアイ
バケーブルの進行が停止した。

この結果、光フアイバケーブルが駆動ローラーに接触し
ている部分は、こすられて、多量の削り屑を出して摩耗
した。

第２図は、本発明の他の実施例を説明するための圧送装
置の断面図である。第１図と同様な部分には、同じ符号
を付して説明を省略する。この実施例においては、駆動
ローラー５の入口側にガイドローラー１１を、出口側に
ガイドローラー１２追加したことにより、駆動ローラー
５に対する光フアイバケーブル３の押し付は力をより大
きくすることができ、安定した挿通が実現できる。

さらに、光フアイバケーブルが、大きな径のローラーの
面上で曲げられることにより、リールに巻かれたことに
より生じた曲がりなどの小さな曲がりが矯正される利点
もある。

なお、駆動部材として、ローラーを用いた実施例につい
て説明したが、ローラーに適当な溝を形成してもよい。

また、必ずしもローラーに限られるものではなく、エン
ドレスベルトなど、線材を１ ２ その表面に沿って巻き付けて駆動できる他の機構を用い
ることができる。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、通信
用線材を圧力流体を用いて管路中に挿入する場合に、通
信用線材の外径の変動による引っかかりゃ駆動ローラー
の側圧による潰れ、ローラー間隔の調整といった問題を
除くことができ、また、圧送中に通信用線材が蛇行した
場合にも、送り込む速度を制御する必要もなく、管路の
状況に応じた速度で送り込みができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明を光フアイバケーブルの布設に適用し
た一実施例を説明するための圧送装置の断面図、第２図
は、本発明の他の実施例を説明するための圧送装置の断
面図、第３図は、従来の圧送装置の断面図である。 １・・・圧送装置、２・・・管路、３・・・光フアイバ
ケーブル、４・・・圧縮空気吹込口、５・・・駆動ロー
ラー６・・・シール部、７，８・・・ガイド溝、９・・
・たるみ室、１０・・・計尺用ローラー、１１．１２・
・・ガイドローフ−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）予め布設した管路内に圧力流体を用いて通信用線
   材を挿通する通信用線材の布設方法において、前記通信
   用線材を駆動部材に沿って巻き付いた状態で送り出す駆
   動機構により前記管路に導入することを特徴とする通信
   用線材の布設方法。
2. （２）予め布設した管路内に圧力流体を用いて通信用線
   材を挿通する通信用線材の布設装置において、前記通信
   用線材を駆動部材に沿って巻き付いた状態で送り出す駆
   動機構と、該駆動部材に前記通信用線材を導くガイド部
   材とを設けたことを特徴とする通信用線材の布設装置。