JPH03264138A - 熱交換器用加熱管挿着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スチームチューブドライヤ（間接加熱型ロー
タリドライヤ）や蒸発缶等の、加熱管を使用する大型の
熱交換器を製作する際に、当該加熱管を熱交換器本体に
円滑に挿し込むための熱交換器用加熱管挿着装置に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、熱交換器に加熱管を挿し込む作業は人手に頼って
行っていたが、スチームチューブドライヤ等の熱交換器
が大型化しており、加熱管も、その径が３〜４インチ、
長さが２０〜３０瀧と大きくなっており、人手では移動
することができないため、クレーンやフォークリフト等
を使用して作業を行っているのが現状である。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、上述したようにクレーンやフォークリフ
トを用いた挿し込み作業においては以下のような問題点
がある。

ａ、長い作業時間を必要とする。

ｂ１作業人数を多く必要とする。

ｃ６芯出し作業が難しく、チューブを傷つけ易い。

ｄ１重機を用いるために危険性が伴う。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、作業人数を低減でき、かつ作業時間を
短縮することができる上に、作業性、安全性の向上を図
ることができ、しかも加熱管を円滑にかつ確実に熱交換
器本体に挿し込むことができる熱交換器用加熱管挿着装
置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の熱交換器用加熱管
挿着装置は、加熱管を載置する載置台と、この加熱管が
挿し込まれる熱交換器本体を設置する設置機構とが、相
対的に上下移動可能に連設され、かつ上記載置台と加熱
管との間に、上記加熱管をその長手方向に移動自在に支
持する支持機構が設けられると共に、上記載置台に、上
記加熱管をその長手方向に移動させる移動機構が設けら
れたものである。

〔作用〕

本発明の熱交換器用加熱管挿着装置にあっては、載置台
上の加熱管と設置機構上の熱交換器本体の高さを調整し
、合致させた後に、支持機構によって支持案内された加
熱管を、移動機構によって熱交換器本体側に送って、熱
交換器本体内に一挿入する。

〔実施例〕

以下、第１図ないし第１０図に基づいて本発明の詳細な
説明する。

第１図ないし第７図は本発明の第１実施例を示すもので
、これらの図において符号１は載置台であり、この載置
台１は、多数の脚２の上部にフレーム３がボルト４によ
って着脱自在に取付けられており、ボルト４の挿し込み
位置を調整することによって、フレーム３の高さを段階
的に調整し得るようになっている。そして、フレーム３
の先端側（第１図において右側）は、先に行くほど下方
に傾斜して形成されている。また、上記フレーム３の上
面には、第１図において、複数台（チューブの長さｊこ
より異なり、本実施例では３台）の第１台車５と１台の
第２台車６とがそれぞれフレーム３の長平方向に沿って
移動自在に設けられている。

上記第１台車５は、第３図と第４図に示すように、台車
本体７の下面両側部に、それぞれ、フレーム３の上面を
転勤する合計４個の車輪８が取付けられ、かつ台車本体
７の下面から垂下して台車浮上り防止用のローラー９が
回転自在に取付けられると共に、台車本体７の上面に、
加熱管１０を支持案内する断面Ｖ字状の支持部１１が取
付けられたものである。

また、上記第２台車６は、第５図と第６図に示すように
、基本構造は第１台車５と同様に、台車本体７．車輪８
．ローラー９及び支持部１■を備えていると共に、台車
本体７の後端上部に、加熱管止め板１２が取付けられ、
かつ台車本体７の後端下部にワイヤ止め１３が取付けら
れている。そして、このワイヤ止め１３には、ワイヤ１
４の一端が固定されると共に、このワイヤ１４は、上記
フレーム３の先端側に回転自在に取付けられた案内ロー
ラー１５に巻き掛けられ、かつワイヤ１４の他端は、フ
レーム３の後端に設置されたウィンチ１６に巻回されて
いる。さらに、上記ローラー９に係合して該ローラー９
の浮上りを防止するローラーガイド１７がフレーム３上
にその長手方向に沿ってそれぞれ敷設されている。さら
にまた、上記フレーム３の先端には、上記第１台車５を
停止させるストッパ１８が設けられている。

一方、上記載置台１の先端側には、第１図と第７図に示
すように、一対のターニングローラー１９が回転自在に
設けられており、これらのターニングローラー１９の上
には熱交換器本体２０が設置されるようになっている。

そして、上記載置台１上に載置された加熱管１０の軸線
を含む鉛直面と、上記ターニングローラー１９上に設置
された熱交換器本体２０の軸線を含む鉛直面とが一致す
るように、上記載置台１とターニングローラー１９とが
配置されている。

上記のように構成された熱交換器用加熱管挿着装置を用
いて、熱交換器本体２０の管板２１に多数同心状に形成
された穴に加熱管１０を挿し込む場合には、まず、第１
図に示すように、載置台１の適宜位置に複数台の（チュ
ーブの長さによって台数は異なるが本実施例では３台の
）第１台車５と１台の第２台車６を配置し、その上に加
熱管１０を載置する一方、熱交換器本体２０を一対のり
−ユングローラー１９上に設置すると共に、載置台ｌの
フレーム３の高さをボルト４の取付は位置により調整し
、例えば、加熱管１０が熱交換器本体２０の管板２１の
最外部の穴の１つに合致するように調整する。

次いで、ウィンチ１６によってワイヤ１４を巻き取るこ
とにより、第２台車６がフレーム３上を先端方向に移動
し、この結果、第２台車６の支持部１１に支持されてい
る加熱管１０が、加熱管止め板１２に押圧されて前進を
開始する。これとともに、上記加熱管１０を支持してい
る各第１台車５も、加熱管１０の移動に伴い、動き始め
る。そして、加熱管１０をゆっくり熱交換器本体２０に
接近させ、管板２１の穴に挿し込父でいく。この加熱管
１０の挿し込み作業は、熱交換器本体２０側の状況に応
じて、ウィンチ１６の運転−停止を繰り返しながら所定
の位置まで行う。

この場合、各台車５．６はフレーム３に沿って移動シて
いき、フレーム３の先端のストッパ１８の位置において
停止するが、これらの台車５，６の移動中は、ローラー
９がローラーガイド１７によって浮上りを防止されてい
るから各台車５．６はフレーム３の上面に沿って円滑に
移動する。

そして、−本の加熱管１０の挿し込み作業が終了すると
、各台車５，６を元の位置に戻し、かつこれらの台車５
，６の上に次の加熱管１０を載置した後、載置台１の高
さをそのままにした状態において、ターニングローラー
１９を回転することにより、熱交換器本体２０の管板２
１の次の挿し込み穴の位置に移動させる。続いて、上述
した手順を繰り返し、加熱管１０を熱交換器本体２０に
挿し込む。

このようにして、熱交換器本体２０の管板２１の最外周
部のさし込み穴の全てに加熱管１０を挿し込んだ後に、
フレーム３の高さをボルト４によって段階的に高くする
操作と、熱交換器本体２０をターニングローラー１９に
よって所定角度毎に回動させる操作を繰り返すことによ
り、管板２１の全挿し込み穴に加熱管１０を挿し込むこ
とができる。この場合、本実施例の装置を用いることに
より、従来行われていたフォークリフトやクレーン等の
重機を用いた加熱管挿し込み作業に比べて、重い加熱管
（４インチ径、３０ｊ＋長で重量約３６０　ｋｇ）を載
置台１上に載置してしまえば、あとは、高さ調整操作と
、ターニングローラー１９の回転操作のみで、簡単に位
置設定芯出し作業ができ、簡単な作業と短い作業時間で
安全かつ確実に挿し込み作業ができる。

また、第８図と第９図は本発明の第２実施例を示すもの
で、この実施例においては、第１実施例の第１．第２台
車５，６及びワイヤ１４．案内ローラー１５．ウィンチ
１６の代わりに、フレーム３の適宜位置に支持ローラー
３０が回転自在に設けられ、かつフレーム３に設置した
駆動機３１にギヤ機構３２を介して駆動ローラー３３が
連結されると共に、この駆動ローラー３３の上方に押え
ローラー３４が昇降調整自在に設けられている。

そして、これらのローラー３０．３３．３４は、それら
の中心部にいくほど縮径して形成されている。

このように構成することによって、各支持ローラー３０
及び駆動ローラー３３上に加熱管１０を載置した後、押
えローラー３４によって加熱管１０を駆動ローラー３３
との間に挾持した状態で、駆動機３１を起動することに
より、上記第１実施例と同様に、加熱管１０を熱交換器
本体２０内に挿し込むことができる。

なお、上記各実施例においては、ボルトの着脱操作によ
ってフレーム３の高さを調整するように説明したが、第
１０図に示すように、フレーム３をリフター（昇降機構
）４０で昇降させるようにしてもよい。また、フレーム
３側を昇降させるのではなく、熱交換器本体２０を設置
したターニングローラー１９側を昇降させるようにして
もよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の熱交換器用加熱管挿着装
置は、加熱管を載置する載置台と、この加熱管が挿し込
まれる熱交換器本体を設置する設置機構とが、相対的に
上下移動可能に連設され、かつ上記載置台と加熱管との
間に、上記加熱管をその長手方向に移動自在に支持する
支持機構が設けられると共に、上記載置台に、上記加熱
管をその長平方向に移動させる移動機構が設けられたも
のであるから、上記載置台上の加熱管と設置機構上の熱
交換器本体の高さを調整し、合致させた後に、支持機構
によって支持案内された加熱管を、移動機構によって熱
交換器本体側に送って、熱交換器本体内に挿入すること
により、以下の効果が得られる。

イ）加熱管挿し込み時の段取り作業を従来のように最初
から行う必要がなく、載置台及び設置機構上に加熱管及
び熱交換器本体を載置するだけですむため、準備時間が
短縮できる。

口）加熱管挿し込み時に、フォークリフト、クレーン等
の重機を必要としないため、安全に作業ができ、また人
力に頼らないため確実に挿し込める。

ハ）少ない人員配置で作業ができ（従来８人であったの
が４人ですむ）、作業時間も短縮できる（従来の１／２
の時間ですむ）。

二〉加熱管を円滑に挿し込むことができるため、加熱管
に傷がつかない等、品質確保が容易にできる。

ホ）作業場が狭いスペースで良い。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第７図は本発明の第１実施例を示すもので
、第１図は正面図、第２図は第１図の■−■線矢視図、
第３図と第４図は第１台車の一例を示すもので、第３図
は側面図、第４図は正面図、第５図と第６図は第２台車
の一例を示すもので、第５図は側面図、第６図は正面図
、第７図は第１図の■−■線矢視図、第８図と第９図は
本発明の第２実施例を示すもので、第８図は正面図、第
９図は第８図のｆｆ−ＩＸ線矢視図、第１０図はフレー
ム昇降手段の別の一例を示す説明図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱管を載置する載置台と、この加熱管が挿し込まれる
   熱交換器本体を設置する設置機構とが、相対的に上下移
   動可能に連設され、かつ上記載置台と加熱管との間に、
   上記加熱管をその長手方向に移動自在に支持する支持機
   構が設けられると共に、上記載置台に、上記加熱管をそ
   の長手方向に移動させる移動機構が設けられたことを特
   徴とする熱交換器用加熱管挿着装置。