JPH03258985A - スクロール圧縮機 - Google Patents

スクロール圧縮機

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JPH03258985A
JPH03258985A JP5364790A JP5364790A JPH03258985A JP H03258985 A JPH03258985 A JP H03258985A JP 5364790 A JP5364790 A JP 5364790A JP 5364790 A JP5364790 A JP 5364790A JP H03258985 A JPH03258985 A JP H03258985A
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pressure
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scroll
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成志 三宅
Takahiro Tamura
田村 貴寛
Kazuo Sakurai
和夫 櫻井
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は冷媒を圧縮するスクロール圧縮機に係り、特に
、旋回スクロールを固定スクロールにガス圧力で密着保
持する中間圧方式において、運転圧力比の大きい場合の
中間圧力の制御装置に関する。
〔従来の技術〕
スクロール圧縮機の旋回スクロールを固定スクロールに
押し付ける構造は特開昭53−11.9412号公報に
記載のように、固定スクロールと旋回スクロールから形
成される圧縮密閉室と旋回スクロールの背面とフレーム
より形成される背圧室を旋回スクロールの台板に設けた
背圧孔によって連通して、背圧室の圧力を吸入圧力と吐
出圧力の中間の圧力にしていた。
また、背圧室の圧力を制御する従来の構造は特開昭57
−76291号公報に記載されているように、背圧室と
吸入部とを電磁弁を介して連通して吐出側に設けた圧力
スイッチによって開閉して、特に、起動時には背圧室の
圧力を吸入圧力となるように制御していた。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術の前者における背圧室の圧力は旋回スクロ
ールの台板に設けた背圧孔の位置と吸入圧力によってほ
ぼ決ってしまい、吐出圧力には関係ないため、吐出圧力
が大きい場合、旋回スクロールを固定スクロールに押し
付ける力よりも旋回スクロールを固定スクロールから離
fうとする力が大きくなってしまい、旋回スクロールが
固定スクロールから離れてしまい圧縮不良を生じる問題
があった。
また、従来技術の後者では、背圧室の圧力を。
起動時、あるいは、吐出圧力が大きい時に下げるために
、背圧室と吸入側を電磁弁を介して連通して圧縮量を減
らしているが、吸入圧力が小さい時に、旋回スクロール
を固定スクロールに密着させる手段は設けられておらず
、従来技術の前者と同様に、圧縮を十分行なう必要があ
る時に旋回スクロールが固定スクロールから離れてしま
い圧縮不良を生じる問題があった。
本発明の目的は、旋回スクロールを固定スクロールに適
度に押し付けて、背圧室の圧力不足による旋回、固定ス
クロールの密着不足による圧縮不良を防ぎ、吸入および
吐出圧力範囲が大きな、すなわち、運転圧力範囲の広い
スクロール圧縮機を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本発明は旋回スクロールの
台板に旋回、固定画スクロールによって形成される密閉
空間と旋回スクロールの背圧室とを連絡する連絡孔を設
けて、背圧室の圧力を吸入圧力と吐出圧力の中間圧力を
付加すると同時に、背面室と吐出圧力部を電磁弁および
抵抗手段を介在した経路で連絡し、背圧室の圧力が必要
圧力以下の状態では電磁弁を開き、吐出圧力状態の油、
あるいは、ガスを抵抗体を介して背圧室に導き、旋回ス
クロールを固定スクロールに密着させるようにしたもの
である。
〔作用〕
圧縮機の吸入パイプ、吐出パイプのいずれか、あるいは
、両者には圧力を感知する圧力センサが設けられている
背圧室と吐出圧力部は、電磁弁と抵抗手段を介在した経
路で接続されている。
圧力センサによって感知された圧力より、背圧室内の圧
力を演算する。この圧力が旋回スクロールを押し上げる
ために必要な圧力より低い時、電磁弁を開け、吐出圧力
部の冷媒ガスの一部を背圧室内に流入させることにより
、背圧室内の圧力を、上昇させる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。第1
図は本発明を実施した密閉形スクロール圧縮機の全体構
造断面図である。
第1図において、密閉容器■内の上方には、圧縮機構部
2が、下方には電動機3がそれぞれ配設され、また、密
閉容器lの底部には、潤滑の油溜り4が形成されている
。圧縮機構部2は台板上にうす巻き状のラップ5aをも
つ固定スクロール5と、同じく台板上にうす巻き状のラ
ップ6aをもつ旋回スクロール6のラップ同士を組み合
わせた構成となっている。また、旋回スクロール6とフ
レーム7との間には、旋回スクロール6の自転を防止す
るオルダム機構8が設けられている、電動機3は、密閉
容器上に圧入締結され、クランク軸9を介して旋回スク
ロール6を旋回運動させるようになっている。クランク
軸9はフレーム7に設けられた主軸受10と下部軸受1
1とで支持され、そのクランクピンは、旋回スクロール
背面に設けた旋回軸受12に嵌合されている。
クランク軸9内には主軸受10.下部軸受11及び旋回
軸受12へ潤滑油を導く給油通路13が設けられ、かつ
、クランク軸9の軸端には油溜り4の潤滑油を吸い上げ
て、給油通路13へ送り込む給油装置が設けられている
次に、動作について説明する。電動機3よりクランク軸
9を介して旋回スクロール6が旋回運動すると、吸入パ
イプ14より吸入管15を通って吸入された冷媒ガスは
、固定スクロール5と旋回スクロール6との作用で圧縮
される。この時、圧縮過程中の冷媒ガスの一部が背圧孔
16を通り、背圧室17に流入する。このため、背圧室
の圧力は吸入圧力と吐出圧力の中間の圧力となり、旋回
スクロール6を固定スクロール5に押し付ける。
圧縮された冷媒ガスは固定スクロール5の上部中心にあ
る吐出孔18より吐出し、フレーム7の外周部に設けら
れた軸方向(上下方向)の溝で構成された通路19を通
過し、電動機3を冷却し。
吐出管20を経て吐出パイプ21に流出する。
吸入パイプ14及び吐出パイプ21には、おのおのの圧
力(吸入圧力、吐出圧力)を電流又は電圧に変換する圧
力素子である吸入センサ22及び吐出センサ23があり
、集積回路24と電送線25によって電気的に接続され
ている。
集積回路24では、吸入センサ22及び吐出センサ23
より送られた電気的信号より、それらの吸入圧力及び吐
出圧力に対する、背圧室17内の最適圧力を演算する。
一方、集積回路24は吸入圧力及び吐出圧力及び、背圧
孔16の位置等により、背圧室17内の実際の圧力を演
算する。
一方、背圧室17と吐出パイプ21を接続するバイパス
管27があり、そのバイパス管27には、流体力学的抵
抗手段(本実施例ではキャピラリ管28)及び電磁弁2
6が設けられている。
集積回路24が演算した実際の圧力が最適圧力より、あ
る一定レベル以上に低くなった時、集積回路24は、電
磁弁26を開け、吐出パイプ2↓と背圧室17を連通さ
せる。
それによって、吐出パイプ21内の冷媒ガスの一部が背
圧室17内に流入する。
このため、背圧室17内の圧力は、キャピラリ28の長
さ及び内径に見合った圧力上昇を生し、最適圧力に近づ
き、旋回スクロール6に対する、スクロール内の圧縮過
程中のガスの押し下げ力と、背圧室17内のガスによる
押し上げ力が釣り合い、旋回スクロール6が固定スクロ
ール5より離脱することなく運転される。
また、第2図は他の実施例を示すものである。
なお、29は圧縮機を示す。
本実施例では、圧力センサを吸入圧力側のみに設けたも
のである(吸入センサ22)。
背圧室17内の圧力はスクロール内の圧縮過程中の冷媒
ガスを背圧孔16より流入させることによって発生させ
るため、吸入圧力、及び、背圧孔16の位置によって、
はぼ、決定される。
さて、本実施例では、吸入センサ22より感知した吸入
圧力がある一定値より低い時、すなわち、背圧室17が
低い時、電磁弁26を開くことによって、背圧室17内
の圧力を上昇させるものである。
これは吐出圧力が大きく変化しない場合には、前述の実
施例と同様の効果がある。
第3図は他の実施例を示すものである。
本実施例では、圧力センサを吐出圧力側に設けたもので
ある。
吐出センサ23より感知した圧力がある一定値より高い
時、すなわち、スクロール内のガスが旋回スクロール6
を押し下げる力が大きい時、電磁弁を開くことにより、
背圧室17内の圧力を上昇させる。
これは吸入圧力が大きく変化しない場合、すなわち、背
圧室17内の圧力が大きく変化しない場合、前述の実施
例と同様の効果がある。
第4図は、他の実施例を示すものである。
本実施例では、バイパス管27によって背圧室17と油
溜り4を接続したもので、背圧室17内の圧力制御時、
油溜り4の高圧の油を背圧室L7内に流入させることに
よって背圧室17内の圧力を上昇させるものである。
これによって、実施例と比較して冷媒ガスを膨張させな
いため、効率のよい運転が可能となり、かつ、実施例と
同様の効果がある。
〔発明の効果〕
本発明によれば、密閉形スクロール圧縮機で、背圧室内
の圧力を制御することが可能となり、背圧室内の圧力不
足による、旋回スクロールと固定スクロールの密着不足
による圧縮不良を防ぎ、吸入圧力、及び、吐出圧力範囲
の大きな、すなわち、運転範囲の広いスクロール圧縮機
を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の系統図、第2図は本発明の
第二の実施例の系統図、第3図は本発明の第三の実施例
の系統図、第4図は本発明の第四の実施例の系統図であ
る。 1・・・密閉容器、2・・・圧縮機構部、3・・・電動
機、4・・・油溜り、5・・固定スクロール、6・・・
旋回スクロール、7・・フレーム、8・・・オルダムリ
ング、9・・・クランク軸、10・・・主軸受、11・
・・下軸受、12・・・旋回軸受、13・・・給油通路
、14・・・吸入パイプ。 15・・・吸入管、16・・・背圧孔、17・・・背圧
室、18・・・吐出孔、19・・・通路、20・・・吐
出管、21・・・吐出パイプ、22・・・仕入センサ、
23・・・吐出センサ、24・・・集積回路、25・・
・電送線、26・・電磁弁、27・・・バイパス管、2
8・・・キャピラリ管、躬 囚 第 図 ギ4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、台板にうず巻状のラップを直立した旋回スクロール
    と、前記ラップに対応するうず巻状のラップを直立した
    固定スクロールを互いに噛合せ、前記旋回スクロールの
    自転を防止し、旋回運動をする手段を設け、前記旋回ス
    クロールの台板に前記両スクロールによつて形成される
    密閉空間と前記旋回スクロールの背圧室とを連絡する連
    絡孔を設けて、背圧室の圧力を吸入圧力と吐出圧力との
    中間圧力を付加し乍ら、前記旋回スクロールを旋回運動
    させて冷媒ガスを吸入圧縮する圧縮機において、 前記背圧室と吐出圧力部とを電磁弁および抵抗手段を介
    在した経路で連絡し、ある所定の吸入圧力、吐出圧力の
    いずれかあるいは両者を感知して前記電磁弁を開き、前
    記背圧室の圧力を吐出圧力に比例して大きくする制御手
    段を設けたことを特徴とするスクロール圧縮機。
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