JPH03254023A - メンブレンスイツチ - Google Patents
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- JPH03254023A JPH03254023A JP2049278A JP4927890A JPH03254023A JP H03254023 A JPH03254023 A JP H03254023A JP 2049278 A JP2049278 A JP 2049278A JP 4927890 A JP4927890 A JP 4927890A JP H03254023 A JPH03254023 A JP H03254023A
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- sheet
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
- H05K3/3405—Edge mounted components, e.g. terminals
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はメンブレンスイッチに係り、これの基板の種類
及び全体の構成に関する。
及び全体の構成に関する。
従来の代表例を第３図、第４図により説明する。
１′は紙フエノール基板で、銅箔面をエツチング加工し
パターン５′、ケーブルランド２′、接点ランド３′等
を形威しその表面にパターンの腐食防止、パターン間の
絶縁の確保等のためレジストを施こしである。接点ラン
ド部は腐食防止を兼ねた導電性材料が必要なことからカ
ーボンを印刷し保護しである。
パターン５′、ケーブルランド２′、接点ランド３′等
を形威しその表面にパターンの腐食防止、パターン間の
絶縁の確保等のためレジストを施こしである。接点ラン
ド部は腐食防止を兼ねた導電性材料が必要なことからカ
ーボンを印刷し保護しである。
この紙フエノール基板１′の表面にはスペーサー７’
（ＰＥＴの表裏に両面テープあり）を貼付けた接点シ
ート６′が接着され、裏面にはダンパー室２０’ を形
成するための窓を抜いたカバーシート１７′ を接点シ
ート６′ と−緒に紙フエノール基板１′の端面周囲を
包括する形で接点シート６′側に接遇して貼付けである
。１８’はダンパーシートで出来る限りダンパー室２０
’の容積が大きくとれるように前記ダンパー室２０’
に相当する部分の接着剤１９′を抜き、カバーシート１
７′の表面部に貼付けである。接点室部８′はスペーサ
ー７′をリブ９’ 、１０’ を残し角形に抜き、常時
接点シート６′に印刷しであるカーボン接点１１′と紙
フエノール基板１′のカーボンパターン４′との間にギ
ャップを形威しである。
（ＰＥＴの表裏に両面テープあり）を貼付けた接点シ
ート６′が接着され、裏面にはダンパー室２０’ を形
成するための窓を抜いたカバーシート１７′ を接点シ
ート６′ と−緒に紙フエノール基板１′の端面周囲を
包括する形で接点シート６′側に接遇して貼付けである
。１８’はダンパーシートで出来る限りダンパー室２０
’の容積が大きくとれるように前記ダンパー室２０’
に相当する部分の接着剤１９′を抜き、カバーシート１
７′の表面部に貼付けである。接点室部８′はスペーサ
ー７′をリブ９’ 、１０’ を残し角形に抜き、常時
接点シート６′に印刷しであるカーボン接点１１′と紙
フエノール基板１′のカーボンパターン４′との間にギ
ャップを形威しである。
また接点室８′と裏面のダンパー室２０′とは流通孔２
１′で連通していて接点室８′を押した時接点室内の空
気とダンパー室２０′の空気が回遊するようになってい
る。１２′はケーブルで、固定シート１４′で各々を固
定し、先端は芯線部１３′を設けて紙フエノール基板１
′のケーブルランドに半田付固定しである。１５’ 、
１６’はシール剤でケーブル芯線部１３’の耐湿保護９
紙フェノール基板端面の露出部（４コーナー）の耐湿保
護をするために塗布しである。
１′で連通していて接点室８′を押した時接点室内の空
気とダンパー室２０′の空気が回遊するようになってい
る。１２′はケーブルで、固定シート１４′で各々を固
定し、先端は芯線部１３′を設けて紙フエノール基板１
′のケーブルランドに半田付固定しである。１５’ 、
１６’はシール剤でケーブル芯線部１３’の耐湿保護９
紙フェノール基板端面の露出部（４コーナー）の耐湿保
護をするために塗布しである。
以上の構成において、接点室８′、ダンパー室２０’及
び紙フエノール基板１′内に含まれる空気は外気の温度
により膨張、収縮を操り返し、高温の時には内部の空気
は膨張し、内圧が上昇し接点シート６の接点室８′の表
面、ダンパーカバー１８′のダンパー室２０’の表面及
びシートの両面テープの接合面から透過する。低温時は
紙フェノール基板、接点室、ダンパー室内の空気は収縮
し全体の容積を小さくする。高温時に透過した空気は外
部から補給されることがないため、その分も含み容積が
小さくなる。このため接点シートの接点部が八つこみ、
接点ギャップがなくなり接点の導通が発生し不良となる
。
び紙フエノール基板１′内に含まれる空気は外気の温度
により膨張、収縮を操り返し、高温の時には内部の空気
は膨張し、内圧が上昇し接点シート６の接点室８′の表
面、ダンパーカバー１８′のダンパー室２０’の表面及
びシートの両面テープの接合面から透過する。低温時は
紙フェノール基板、接点室、ダンパー室内の空気は収縮
し全体の容積を小さくする。高温時に透過した空気は外
部から補給されることがないため、その分も含み容積が
小さくなる。このため接点シートの接点部が八つこみ、
接点ギャップがなくなり接点の導通が発生し不良となる
。
また５外の湿気は接点室８′の表面部、及びダンパー室
２０’の表面部（接着剤のない部分）から内部に入り、
吸湿性のよい紙フエノール基板に吸収される。この湿気
は温度が上昇すると、紙フエノール基板から接点室８′
に吐出され結露し、接点間をリークさせ動作不良や、パ
ターン及び接点ランドを腐食させ断線等に至らせる。
２０’の表面部（接着剤のない部分）から内部に入り、
吸湿性のよい紙フエノール基板に吸収される。この湿気
は温度が上昇すると、紙フエノール基板から接点室８′
に吐出され結露し、接点間をリークさせ動作不良や、パ
ターン及び接点ランドを腐食させ断線等に至らせる。
これらの不良を引き起こす最大の要因は吸湿性のよい紙
フエノール基板にある。紙フエノール基板は基材内部に
多くの気泡（空気層）を持ち、基材そのものが極端に吸
湿しやすい性質を持っている。接点シート等に包括され
る内部の空気層の大部分は紙フエノール基板がしめこの
紙フエノール基板の呼吸作用が全体の空気の容積を左右
していることになる。
フエノール基板にある。紙フエノール基板は基材内部に
多くの気泡（空気層）を持ち、基材そのものが極端に吸
湿しやすい性質を持っている。接点シート等に包括され
る内部の空気層の大部分は紙フエノール基板がしめこの
紙フエノール基板の呼吸作用が全体の空気の容積を左右
していることになる。
上記の目的を遠戚するために、メンブレンスイッチの基
板を吸湿の全くない金属基板したものである。また、接
点室への空気、湿気の浸入の要因と考えられる接点シー
ト裏面のスペーサー（特に両面テープ貼付面が影響）を
排し、接点室を除く周面を熱溶着又は超音波溶着で接合
したものである。スペーサー廃止により、接点室の接点
間ギャップの確保が難かしくなるため、これの置換えと
して金属基板の接点室に相当する部分をプレス加工等に
より一段低く押出し成形しである。さらに金属基板とす
ることで、ケーブルの固定法も通し六方式から面付は方
式となり、ケーブル半田付後、半田付部に応力を加えな
いことの必要性からケーブル間の結束を目的として使用
する固定テープの裏面に接着剤を設は金属基板に貼付け
たものである。
板を吸湿の全くない金属基板したものである。また、接
点室への空気、湿気の浸入の要因と考えられる接点シー
ト裏面のスペーサー（特に両面テープ貼付面が影響）を
排し、接点室を除く周面を熱溶着又は超音波溶着で接合
したものである。スペーサー廃止により、接点室の接点
間ギャップの確保が難かしくなるため、これの置換えと
して金属基板の接点室に相当する部分をプレス加工等に
より一段低く押出し成形しである。さらに金属基板とす
ることで、ケーブルの固定法も通し六方式から面付は方
式となり、ケーブル半田付後、半田付部に応力を加えな
いことの必要性からケーブル間の結束を目的として使用
する固定テープの裏面に接着剤を設は金属基板に貼付け
たものである。
金属基板は亜鉛メツキ合板が大半で、これを使用した場
合、端面部の腐食が問題で、腐食が進行すると基板表面
に貼付は又は熱溶着等で接合している接点シートを剥し
、極端な場合は端面付近の接点室への水侵入を許すこと
にもなる。これを防止するため、金属基板の端面からの
腐食領域分を逃がして（端面周囲を１〜２１１Ｉ１１あ
けて）接点シートを貼付けることも考えられる。
合、端面部の腐食が問題で、腐食が進行すると基板表面
に貼付は又は熱溶着等で接合している接点シートを剥し
、極端な場合は端面付近の接点室への水侵入を許すこと
にもなる。これを防止するため、金属基板の端面からの
腐食領域分を逃がして（端面周囲を１〜２１１Ｉ１１あ
けて）接点シートを貼付けることも考えられる。
金属基板は空気の吸排及び吸湿の要因は全くなくなり、
裏面に貼付けるカバーシート及びダンパーシート等が不
要となる。接点室の空気、湿気の吸排も、金属基板と接
点シートとの接合面を熱溶着又は超音波溶着で接合する
ことで両面テープ接合時のように空気の置換が行なわれ
ることなく最小限に抑えることができる。接点室の空気
容積の大小は金属基板の押出し形状、又は前記熱溶着又
は超音波溶着の接合代を規定することで自由に確保でき
る。また、ケーブルの接続は、ケーブルランドに面半田
し、シール剤で固め、半田付近を固定テープで基板に接
着することで半田固定部に応力をかけずに済むものであ
る。
裏面に貼付けるカバーシート及びダンパーシート等が不
要となる。接点室の空気、湿気の吸排も、金属基板と接
点シートとの接合面を熱溶着又は超音波溶着で接合する
ことで両面テープ接合時のように空気の置換が行なわれ
ることなく最小限に抑えることができる。接点室の空気
容積の大小は金属基板の押出し形状、又は前記熱溶着又
は超音波溶着の接合代を規定することで自由に確保でき
る。また、ケーブルの接続は、ケーブルランドに面半田
し、シール剤で固め、半田付近を固定テープで基板に接
着することで半田固定部に応力をかけずに済むものであ
る。
以下、本発明の一実施例を第１図、第２図により説明す
る。
る。
１は金属基板で基材に亜鉛メツキ鋼板、アルミ板、ケイ
素鋼板、ステンレス鋼板等が使用され、表面にエポキシ
樹脂等を均一にコーティングし絶縁層１５を形成し、そ
の上に銅箔を接合し、エツチング処理でケーブルランド
３．接点ランド４゜パターン５等の導電部を作り、前記
導電部の絶縁及び防食を確保するためレジスト印刷によ
り保護膜を形成しである。ただし接点ランド４は導電性
と防食を考慮し、表面をカーボンパターン６で被ってい
る。
素鋼板、ステンレス鋼板等が使用され、表面にエポキシ
樹脂等を均一にコーティングし絶縁層１５を形成し、そ
の上に銅箔を接合し、エツチング処理でケーブルランド
３．接点ランド４゜パターン５等の導電部を作り、前記
導電部の絶縁及び防食を確保するためレジスト印刷によ
り保護膜を形成しである。ただし接点ランド４は導電性
と防食を考慮し、表面をカーボンパターン６で被ってい
る。
７は接点シートでＰＥＴ、テフロン等の材料でシート状
に加工されたもので接点室２の部分を除き裏面に接着剤
８を塗布し、熱加圧で前記金属基板１の表面に溶着接合
しである。接着剤の塗布は周囲のみとし、中央部は溶着
せず空気層９を形成させることも含まれる。接着接合は
接着部からの空気漏れを完全に防止するための手段で、
空気漏れをある程度許容する場合は両面テープ等の接合
基材を用いることも可能である。接点シート７の裏面、
接点室２の位置する面にはカーボン接点１０を印刷して
あり、このカーボン接点１０は前記金属基板１のカーボ
ンパターン６と相対し、この部分の接点シート７を押す
ことでカーボン接点１０とカーボンパターン６が接合し
電気的に導通（スイッチＯＮ）となるものである。接点
シート７は金属基板１の周面より１〜２ｍｍ内側に入れ
た形で貼付けである。単に金属基板１に接点シート７を
溶着接合しただけではカーボン接点１０とカーボンパタ
ーン６との間には接点ギャップ（０，４以上）を確保す
ることは不可能である。この接点ギャップを確保するた
め、金属基板１の接点室２の部分を一段押し下げるもの
とし、その大きさは接点室２が負圧になり接点シート７
がたわみ接点同志が接触しないことを考慮し、長手１０
〜↓５ｍ、短手６−８ ｒｍ 、深さ０ 、３−０ 、
６ ｗｎとする。
に加工されたもので接点室２の部分を除き裏面に接着剤
８を塗布し、熱加圧で前記金属基板１の表面に溶着接合
しである。接着剤の塗布は周囲のみとし、中央部は溶着
せず空気層９を形成させることも含まれる。接着接合は
接着部からの空気漏れを完全に防止するための手段で、
空気漏れをある程度許容する場合は両面テープ等の接合
基材を用いることも可能である。接点シート７の裏面、
接点室２の位置する面にはカーボン接点１０を印刷して
あり、このカーボン接点１０は前記金属基板１のカーボ
ンパターン６と相対し、この部分の接点シート７を押す
ことでカーボン接点１０とカーボンパターン６が接合し
電気的に導通（スイッチＯＮ）となるものである。接点
シート７は金属基板１の周面より１〜２ｍｍ内側に入れ
た形で貼付けである。単に金属基板１に接点シート７を
溶着接合しただけではカーボン接点１０とカーボンパタ
ーン６との間には接点ギャップ（０，４以上）を確保す
ることは不可能である。この接点ギャップを確保するた
め、金属基板１の接点室２の部分を一段押し下げるもの
とし、その大きさは接点室２が負圧になり接点シート７
がたわみ接点同志が接触しないことを考慮し、長手１０
〜↓５ｍ、短手６−８ ｒｍ 、深さ０ 、３−０ 、
６ ｗｎとする。
また、接点ギャップを確保する方法として、接点シート
７の裏面に接点室の部分を抜いた厚さ０．３〜０．５ｍ
ｎのスペーサー（図示せず）を貼付けることも可能であ
る。さらに、金属基板１の接点室２の部分を一段押下げ
るのとは逆に、接点室の周囲を全周又は部分的に０．３
〜０．５ｍｍ押出すことも可能である。
７の裏面に接点室の部分を抜いた厚さ０．３〜０．５ｍ
ｎのスペーサー（図示せず）を貼付けることも可能であ
る。さらに、金属基板１の接点室２の部分を一段押下げ
るのとは逆に、接点室の周囲を全周又は部分的に０．３
〜０．５ｍｍ押出すことも可能である。
１１はケーブルで先端は芯線１２とし、芯線１２は前記
金属基板１のケーブルランド３に半田固定されている。
金属基板１のケーブルランド３に半田固定されている。
工３は固定テープでケーブル１１を金属基板１に接着固
定してあり、ケーブルに働く引張り、剥離力をこの接着
部で吸収し、半田付部まで応力かけないようにしたもの
である。
定してあり、ケーブルに働く引張り、剥離力をこの接着
部で吸収し、半田付部まで応力かけないようにしたもの
である。
１４はシール剤で半田付部の絶縁及び腐食防止のため塗
布するものである。
布するものである。
本発明によれば、ケーブルを基板に面付半田するものに
おいて、面付半田付近に設けたケーブル乱れ防止用固定
テープ裏面に接着剤で基板面にケーブルを接着すること
で、運搬時等のケーブルにされっても直接半田付部に引
張力等の応力をかけないようにすることが可能である。
おいて、面付半田付近に設けたケーブル乱れ防止用固定
テープ裏面に接着剤で基板面にケーブルを接着すること
で、運搬時等のケーブルにされっても直接半田付部に引
張力等の応力をかけないようにすることが可能である。
特に金属基板のように通し半田ができないものには有効
である。
である。
第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は本発
明の主要部断面図、第３図は従来例を示す斜視図、第４
図は従来例の主要部断面図である。 ■・・・金属基板、２・・接点室、３・・・ケーブルラ
ンド、４・・・接点ランド、５・・・パターン、６・・
カーボンパターン、７・・・接点シート、８・接着剤、
９・・・空気層、１０・カーボン接点、１１・・・ケー
ブル、１２・・芯線、１３・・固定テープ、１４・・シ
ール剤、躬 図 宅２日 ル “１ ５ 躬 図 宅牛図
明の主要部断面図、第３図は従来例を示す斜視図、第４
図は従来例の主要部断面図である。 ■・・・金属基板、２・・接点室、３・・・ケーブルラ
ンド、４・・・接点ランド、５・・・パターン、６・・
カーボンパターン、７・・・接点シート、８・接着剤、
９・・・空気層、１０・カーボン接点、１１・・・ケー
ブル、１２・・芯線、１３・・固定テープ、１４・・シ
ール剤、躬 図 宅２日 ル “１ ５ 躬 図 宅牛図
Claims (1)
- １、基板に接点ランドを設け、基板に接点シートを貼合
せ、接点シートの内面に前記接点ランドに対向するよう
に可動接点を設け、基板に接点ランドおよび可動接点に
電気的につながつているケーブルランドを設け、このケ
ーブルランドにケーブルの端部を半田付けするものにお
いて、ケーブルランドの近傍に両面接着テープを接着し
、この両面接着テープにケーブルを接着固定して半田付
けをするようにしたことを特徴とするメンブレンスイッ
チ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2049278A JPH03254023A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | メンブレンスイツチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2049278A JPH03254023A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | メンブレンスイツチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03254023A true JPH03254023A (ja) | 1991-11-13 |
Family
ID=12826394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2049278A Pending JPH03254023A (ja) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | メンブレンスイツチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03254023A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0833550A2 (de) * | 1996-09-30 | 1998-04-01 | Heraeus Sensor-Nite GmbH | Leiterplatte mit Zugentlastung für Anschluss-Kabel, Verfahren zu deren Herstellung und Verbindung sowie deren Verwendung |
-
1990
- 1990-03-02 JP JP2049278A patent/JPH03254023A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0833550A2 (de) * | 1996-09-30 | 1998-04-01 | Heraeus Sensor-Nite GmbH | Leiterplatte mit Zugentlastung für Anschluss-Kabel, Verfahren zu deren Herstellung und Verbindung sowie deren Verwendung |
| EP0833550A3 (de) * | 1996-09-30 | 1999-11-17 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Leiterplatte mit Zugentlastung für Anschluss-Kabel, Verfahren zu deren Herstellung und Verbindung sowie deren Verwendung |
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