JPH0325227A - 床暖房パネル及び床暖房フロア - Google Patents
床暖房パネル及び床暖房フロアInfo
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- JPH0325227A JPH0325227A JP15924289A JP15924289A JPH0325227A JP H0325227 A JPH0325227 A JP H0325227A JP 15924289 A JP15924289 A JP 15924289A JP 15924289 A JP15924289 A JP 15924289A JP H0325227 A JPH0325227 A JP H0325227A
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Links
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Landscapes
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
産粟上坐剋里立韮
本発明は表面温度を均一にして輻射効率を向上させると
共に、暖房の立ち上がりを短縮する様にした床暖房パネ
ルと該床暖房パネルの施工を簡単にした床暖房フロアに
関するものである腫１四ｌ逝 従来、床暖房は熱媒体を櫂環介入させる銅パイプを放熱
管として床暖房パネル内に配設し、該パネルを敷地面積
に応じて床面上に組合わせて敷設し、各パネル内の放熱
管の端部をろう付け接続することにより放熱簀を連結し
ているも、かかるろう付け接続には納練を要し、特殊技
能者によって接続されるものであり、この接続工事にか
かる人件費、手間等により工期が延長し、そのため工費
が高騰している． 又、放熱管の熱収縮によりろう付け接続部分が疲労し、
熱媒体の漏れが発生する恐れがあり、そのメンテナンス
にあっても甚だ面倒であった． 又、パネル内の放熱管はその放熱量を多くするために銅
バイブを使用しているも、その放熱量が多い故に熱媒体
が放熱管内を循環介入する間に多くの熱量を奪われ、そ
の経路中に放熱温度のムラを生じることとなり、暖房の
立ち上がりが遅くなる欠点を有しており、かかるパネル
内の放熱管の連結する長さをバネルー枚に付き１０ｍと
すると、ボイラ等の熱源との接続において放熱温度の均
一性を図るためには一系統の放熱管の長さを３０ｍとし
、最大でもパネル３枚しか連結できないため、熱媒体を
加熱するためにボイラの運転回数が多くなり、ランニン
グコストが高騰していた， 本発明は床暖房パネル内の放熱管経路中の放熱温度を均
一にすると共に、暖房の立ち上がり時間を短縮させ、暖
房にかかるランニングコストを軽減させ、又各パネル内
に配設した放熱管の接続を容易にしてパネルの施工を簡
車にすることにより、工期、工費を軽減する様にした床
暖房パネル及び床暖房フロアを提供せんとするものであ
る． 〔発明の構或〕 ゛ｔ・めの 本発明はかかる点に鑑み、断熱材からなる基体の表面側
に合成ゴム製よりなる放熱簀を埋設し、基体表面に柔軟
性を有する接着剤にて放熱板を貼着した床暖房パネル、
又断熱材からなる基体の表面側に合威ゴム製よりなる放
熱管を埋設し、基体表面に柔軟性を有する接着剤にて放
熱板を貼着すると共に、該放熱板上に表面仕上げ材を前
記接着剤にて貼着した床ｌＩ！房パネル、又木質にて表
面仕上げ材の基材となし、該基材内の水分及び空気を除
去し、該基材に合成樹脂液を圧入した後に乾燥し、次い
で前記合ｅｃ樹脂液と相溶性のよい塗料を基材表面に塗
布或いは基材に圧入した後、乾燥した床暖房パネル、又
前記した床暖房パネルに゛隣接する他の床暖房パネルの
放熱管の各端部に簀硅手を挿着し、一連の配管経路を構
成する様に床暖房パネルを敷設した床暖房フロアを提供
して前記欠点を解消せんとしたものである。
共に、暖房の立ち上がりを短縮する様にした床暖房パネ
ルと該床暖房パネルの施工を簡単にした床暖房フロアに
関するものである腫１四ｌ逝 従来、床暖房は熱媒体を櫂環介入させる銅パイプを放熱
管として床暖房パネル内に配設し、該パネルを敷地面積
に応じて床面上に組合わせて敷設し、各パネル内の放熱
管の端部をろう付け接続することにより放熱簀を連結し
ているも、かかるろう付け接続には納練を要し、特殊技
能者によって接続されるものであり、この接続工事にか
かる人件費、手間等により工期が延長し、そのため工費
が高騰している． 又、放熱管の熱収縮によりろう付け接続部分が疲労し、
熱媒体の漏れが発生する恐れがあり、そのメンテナンス
にあっても甚だ面倒であった． 又、パネル内の放熱管はその放熱量を多くするために銅
バイブを使用しているも、その放熱量が多い故に熱媒体
が放熱管内を循環介入する間に多くの熱量を奪われ、そ
の経路中に放熱温度のムラを生じることとなり、暖房の
立ち上がりが遅くなる欠点を有しており、かかるパネル
内の放熱管の連結する長さをバネルー枚に付き１０ｍと
すると、ボイラ等の熱源との接続において放熱温度の均
一性を図るためには一系統の放熱管の長さを３０ｍとし
、最大でもパネル３枚しか連結できないため、熱媒体を
加熱するためにボイラの運転回数が多くなり、ランニン
グコストが高騰していた， 本発明は床暖房パネル内の放熱管経路中の放熱温度を均
一にすると共に、暖房の立ち上がり時間を短縮させ、暖
房にかかるランニングコストを軽減させ、又各パネル内
に配設した放熱管の接続を容易にしてパネルの施工を簡
車にすることにより、工期、工費を軽減する様にした床
暖房パネル及び床暖房フロアを提供せんとするものであ
る． 〔発明の構或〕 ゛ｔ・めの 本発明はかかる点に鑑み、断熱材からなる基体の表面側
に合成ゴム製よりなる放熱簀を埋設し、基体表面に柔軟
性を有する接着剤にて放熱板を貼着した床暖房パネル、
又断熱材からなる基体の表面側に合威ゴム製よりなる放
熱管を埋設し、基体表面に柔軟性を有する接着剤にて放
熱板を貼着すると共に、該放熱板上に表面仕上げ材を前
記接着剤にて貼着した床ｌＩ！房パネル、又木質にて表
面仕上げ材の基材となし、該基材内の水分及び空気を除
去し、該基材に合成樹脂液を圧入した後に乾燥し、次い
で前記合ｅｃ樹脂液と相溶性のよい塗料を基材表面に塗
布或いは基材に圧入した後、乾燥した床暖房パネル、又
前記した床暖房パネルに゛隣接する他の床暖房パネルの
放熱管の各端部に簀硅手を挿着し、一連の配管経路を構
成する様に床暖房パネルを敷設した床暖房フロアを提供
して前記欠点を解消せんとしたものである。
立一里
本発明一は床暖房フロアを橋或する床暖房パネルの放熱
管を合成ゴム製とすることにより、放熱量が少なく、そ
れ故放熱管の経路中の放熱温度を均一となしており、か
かる放熱により放熱板を介して熱が表面仕上げ材に伝導
され、かかる伝導熱は表面仕上げ材にて表面に輻射され
ることにより室内を暖房するのである， 又、接着剤は放熱板と表面仕上げ材の熱収縮により生ず
る寸法差にて表面仕上げ材に余分な応力が働くことを解
消するため、接着剤が有する柔軟性によって放熱板と表
面仕上げ材の寸法差のバランスを保持し、寸法安定性を
図っている． 大胤班 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 ｌは床暖房パネルであり、床ｌＩ！房バネル１の基体２
を木質複合材、発泡ウレタン、グラスウール、ロックウ
ール等のｌｔｙｉ熱材により、所定寸法にて矩形状に形
威している。
管を合成ゴム製とすることにより、放熱量が少なく、そ
れ故放熱管の経路中の放熱温度を均一となしており、か
かる放熱により放熱板を介して熱が表面仕上げ材に伝導
され、かかる伝導熱は表面仕上げ材にて表面に輻射され
ることにより室内を暖房するのである， 又、接着剤は放熱板と表面仕上げ材の熱収縮により生ず
る寸法差にて表面仕上げ材に余分な応力が働くことを解
消するため、接着剤が有する柔軟性によって放熱板と表
面仕上げ材の寸法差のバランスを保持し、寸法安定性を
図っている． 大胤班 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明すると、 ｌは床暖房パネルであり、床ｌＩ！房バネル１の基体２
を木質複合材、発泡ウレタン、グラスウール、ロックウ
ール等のｌｔｙｉ熱材により、所定寸法にて矩形状に形
威している。
３、３ａは基体２の表面上に形或した溝であり、該溝３
は基体２の短辺と平行線上に創設してなり、溝３ａは基
体２の長辺に沿って長手方向にジグザグ状に刻設してな
り、溝３、３ａには放熱管４、４ａを埋設している。
は基体２の短辺と平行線上に創設してなり、溝３ａは基
体２の長辺に沿って長手方向にジグザグ状に刻設してな
り、溝３、３ａには放熱管４、４ａを埋設している。
放熱管４、４ａはその肉厚内部を３１ｉに形成し、内１
）５及び外層６を合威ゴム製とし、内１’ｉ５及び外層
６間に合威樹脂製の纒組補強層７を介装してなり、該繻
組補強Ｎ７は第１０図に示す様に軸線方向に表れる数条
の横繊維８、８ａ・・・を内１）５の周囲に配設すると
共に、かかる横磯維８、８ａ・・・に対して所定角度斜
向した斜繊１）９、９ａ・・・を横繊！！８、８ａ・・
・に編成して網目構造となし、かかる放熱管４、４ａ中
を高温高圧の熱媒体を楯環介入さセた場合、前記編組補
強層７の網目構造により軸線方向のみに膨張する特性を
有している． １０は鉄板等の金属板からなる放熱板であり、該放ＰＦ
１．１ ０は基体２０表面にポリウレタン系接着剤等の
硬化後に柔軟性を有する接着剤１）にて接着屠１２を形
成して基体ｚ上に貼着している．工３は放熱仮ｌＯ上に
前記接着剤１）による接着層１２ａを形成して貼着した
表面仕上げ材であり、該表面仕上げ材１３は木質にて基
材１４と或し、該基材１４内の水分及び空気を除去した
後、加圧下にて基材１４内に合成樹脂液を圧入した後に
基材１４を乾燥し、次いで前記合成樹脂液と相溶性のよ
い塗料を基材１４表面に塗布或いは基材１４に圧入した
後に基材１４を乾燥することにより、基材１４の表面に
塗料の被膜が形或されると共に、基材１４内に圧入され
た合成樹脂液は塗料と重合して結合し、基材１４の組織
細胞は合戒樹脂液と表面に形威された塗料の被膜とによ
り一体的に結合して得られたものであり、かかる表面仕
上げ材１３は前記合戒樹脂液と塗料の一体結合により基
材１４内に・空気、水分の流通を遮断し、比重が約０．
５以内であったものが約１．１〜１．４以内となるため
、木質が本来有する断熱性をｔＪｌ．除して蓄熱性及び
熱伝導性を具有させると共に、寸法安定性、耐水性、耐
油性、耐熱性、耐摩耗性、耐久性等に優れた性質を有し
ている， 又、表面仕上げ材１３をクッシッンフロアー、ジュータ
ン、カーベット、畳等となす場合は放熱板１０上に適宜
接着剤にて貼着するか若しくは敷設する． 尚、１５は基体２のＩ！ｌ囲に形或した本実、１６はほ
ぞである． 次に、床暖房パネルを使用した床暖房フロアの施工につ
いて説明すると、 床暖房バネル１、１ａ・・・の敷設時に管継手１７、１
７ａ・・・の両端部１８、１８ａ・・・を隣接する床暖
房バネルｌ、１ａ・・・の放熱管４、４ａ・・・の各端
部１９、１９ａ・・・に挿着することにより、各床暖房
パネル１、ｌａ・・・の放熱管４、４ａ・・・を連結し
て床暖房フロア２０となし、図示しない一連の配管経路
によりボイラ、循環ボンブ等の機器類と連結している管
継手１７、１７ａ・・・は黄銅、炭素鋼等の金属製より
なり、その中央外周に鍔部２１、２１ａ・・・を突出形
或すると共に、両端部１８、１８ａ・・・の外周に抜止
め２２、２２ａ・・・を鋸刃状に突出形威している次に
本発明に係る床暖房パネル及び床暖房フロアの作用につ
いて説明すると、 ボイラにて加熱された熱媒体は一連の配管経路を経て床
暖房フロア２０を構成する床暖房バネル１、１ａ・・・
の放熱管４、４ａ・・・に循環介入することにより、熱
媒体の熱が放熱管４、４ａ・・・より放熱される。
）５及び外層６を合威ゴム製とし、内１’ｉ５及び外層
６間に合威樹脂製の纒組補強層７を介装してなり、該繻
組補強Ｎ７は第１０図に示す様に軸線方向に表れる数条
の横繊維８、８ａ・・・を内１）５の周囲に配設すると
共に、かかる横磯維８、８ａ・・・に対して所定角度斜
向した斜繊１）９、９ａ・・・を横繊！！８、８ａ・・
・に編成して網目構造となし、かかる放熱管４、４ａ中
を高温高圧の熱媒体を楯環介入さセた場合、前記編組補
強層７の網目構造により軸線方向のみに膨張する特性を
有している． １０は鉄板等の金属板からなる放熱板であり、該放ＰＦ
１．１ ０は基体２０表面にポリウレタン系接着剤等の
硬化後に柔軟性を有する接着剤１）にて接着屠１２を形
成して基体ｚ上に貼着している．工３は放熱仮ｌＯ上に
前記接着剤１）による接着層１２ａを形成して貼着した
表面仕上げ材であり、該表面仕上げ材１３は木質にて基
材１４と或し、該基材１４内の水分及び空気を除去した
後、加圧下にて基材１４内に合成樹脂液を圧入した後に
基材１４を乾燥し、次いで前記合成樹脂液と相溶性のよ
い塗料を基材１４表面に塗布或いは基材１４に圧入した
後に基材１４を乾燥することにより、基材１４の表面に
塗料の被膜が形或されると共に、基材１４内に圧入され
た合成樹脂液は塗料と重合して結合し、基材１４の組織
細胞は合戒樹脂液と表面に形威された塗料の被膜とによ
り一体的に結合して得られたものであり、かかる表面仕
上げ材１３は前記合戒樹脂液と塗料の一体結合により基
材１４内に・空気、水分の流通を遮断し、比重が約０．
５以内であったものが約１．１〜１．４以内となるため
、木質が本来有する断熱性をｔＪｌ．除して蓄熱性及び
熱伝導性を具有させると共に、寸法安定性、耐水性、耐
油性、耐熱性、耐摩耗性、耐久性等に優れた性質を有し
ている， 又、表面仕上げ材１３をクッシッンフロアー、ジュータ
ン、カーベット、畳等となす場合は放熱板１０上に適宜
接着剤にて貼着するか若しくは敷設する． 尚、１５は基体２のＩ！ｌ囲に形或した本実、１６はほ
ぞである． 次に、床暖房パネルを使用した床暖房フロアの施工につ
いて説明すると、 床暖房バネル１、１ａ・・・の敷設時に管継手１７、１
７ａ・・・の両端部１８、１８ａ・・・を隣接する床暖
房バネルｌ、１ａ・・・の放熱管４、４ａ・・・の各端
部１９、１９ａ・・・に挿着することにより、各床暖房
パネル１、ｌａ・・・の放熱管４、４ａ・・・を連結し
て床暖房フロア２０となし、図示しない一連の配管経路
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継手１７、１７ａ・・・は黄銅、炭素鋼等の金属製より
なり、その中央外周に鍔部２１、２１ａ・・・を突出形
或すると共に、両端部１８、１８ａ・・・の外周に抜止
め２２、２２ａ・・・を鋸刃状に突出形威している次に
本発明に係る床暖房パネル及び床暖房フロアの作用につ
いて説明すると、 ボイラにて加熱された熱媒体は一連の配管経路を経て床
暖房フロア２０を構成する床暖房バネル１、１ａ・・・
の放熱管４、４ａ・・・に循環介入することにより、熱
媒体の熱が放熱管４、４ａ・・・より放熱される。
この時、放熱管４、４ａ・・・は合戊ゴム製よりなるた
め、従来の渭バイプに比し放熱量が少なく、それ故放熱
簀４、４ａ・・・の経路中の放熱温度は均一となり、又
放熱管４、４ａは熱媒体の高温高圧による膨張にあって
は、境組補強１）７の網目構造により半径方向には膨張
せず、軸線方向に僅かに膨張するのみであるから、放熱
管４、４ａ・・・と管継手１７、１７ａ・・・の挿着状
態には支障が全《ない． そして、かかる放熱管４、４ａ・・・の放熱によって放
熱板１０を介して伝導される熱、即ち従来の銅パイプに
比して少ない放熱量を表面仕上げ材ｌ３の特性により蓄
熱し、その表面に均一に熱伝導することにて熱量の損失
を少なくし、効率よく表面温度を上昇させ、表面仕上げ
材１３表面からの輻射によって室内を暖房するのである
。
め、従来の渭バイプに比し放熱量が少なく、それ故放熱
簀４、４ａ・・・の経路中の放熱温度は均一となり、又
放熱管４、４ａは熱媒体の高温高圧による膨張にあって
は、境組補強１）７の網目構造により半径方向には膨張
せず、軸線方向に僅かに膨張するのみであるから、放熱
管４、４ａ・・・と管継手１７、１７ａ・・・の挿着状
態には支障が全《ない． そして、かかる放熱管４、４ａ・・・の放熱によって放
熱板１０を介して伝導される熱、即ち従来の銅パイプに
比して少ない放熱量を表面仕上げ材ｌ３の特性により蓄
熱し、その表面に均一に熱伝導することにて熱量の損失
を少なくし、効率よく表面温度を上昇させ、表面仕上げ
材１３表面からの輻射によって室内を暖房するのである
。
又、接着層ｌ２、１２ａは放熱板１０と表面仕上げ材１
３の熱収縮により生ずる寸法差にて表面仕上げ材ｌ３に
余分な応力が働くことを解消するため、接着剤１）が有
する柔軟性によって放熱板１０と表面仕上げ材１３の寸
法差のバランスを保持して寸法安定性を図っている． 又、表面イ士上げ材１３をクッションフロアージェータ
ン、カーベット、畳等となした場合には、床暖房パネル
１、ｌａ・・・の放熱板１０より、かかる表面仕上げ材
】３に熱が伝導され、これにより表面仕上げ材１３は室
内に熱を輻射することにより室内を暖房するのである． 〔発明の効果〕 要するに本発明は、断熱材からなる基体２の表面側に合
戒ゴム製よりなる放熱管４、４ａを埋設したので、銅パ
イブに比し放熱量が少ないため、放熱管４、４ａの経路
中の放熱温度を均一となすことが出来、そのため放熱管
４、４ａの長さを基体２に付き１０ｍとすると、一系統
の放熱管４、４ａの連結する長さを５０ｍとし、最大５
枚まで連結できるため、ボイラの運転回数を従来のもの
に比し少な《して床暖房にかかるランニングコストを軽
減出来るのである． 又、基体２表面に柔軟性を有する接着剤ｌ１にて放熱板
】０を貼着したので、室内の様式に応じて放熱板１０上
にクッションフロアー、ジェータン、カーベット、責等
を貼′＠或いは敷設することが出来ると共に、放熱管４
、４ａの放熱温度が均一なるため、放熱板１０を介し゜
Ｃクフションフロアー、ジュータン、カーベット、畳等
の表面温度を均一とし、又その輻射によって室内全体が
短時間で効率よく暖められるのである。
３の熱収縮により生ずる寸法差にて表面仕上げ材ｌ３に
余分な応力が働くことを解消するため、接着剤１）が有
する柔軟性によって放熱板１０と表面仕上げ材１３の寸
法差のバランスを保持して寸法安定性を図っている． 又、表面イ士上げ材１３をクッションフロアージェータ
ン、カーベット、畳等となした場合には、床暖房パネル
１、ｌａ・・・の放熱板１０より、かかる表面仕上げ材
】３に熱が伝導され、これにより表面仕上げ材１３は室
内に熱を輻射することにより室内を暖房するのである． 〔発明の効果〕 要するに本発明は、断熱材からなる基体２の表面側に合
戒ゴム製よりなる放熱管４、４ａを埋設したので、銅パ
イブに比し放熱量が少ないため、放熱管４、４ａの経路
中の放熱温度を均一となすことが出来、そのため放熱管
４、４ａの長さを基体２に付き１０ｍとすると、一系統
の放熱管４、４ａの連結する長さを５０ｍとし、最大５
枚まで連結できるため、ボイラの運転回数を従来のもの
に比し少な《して床暖房にかかるランニングコストを軽
減出来るのである． 又、基体２表面に柔軟性を有する接着剤ｌ１にて放熱板
】０を貼着したので、室内の様式に応じて放熱板１０上
にクッションフロアー、ジェータン、カーベット、責等
を貼′＠或いは敷設することが出来ると共に、放熱管４
、４ａの放熱温度が均一なるため、放熱板１０を介し゜
Ｃクフションフロアー、ジュータン、カーベット、畳等
の表面温度を均一とし、又その輻射によって室内全体が
短時間で効率よく暖められるのである。
又、断熱材からなる基体２の表面側に合成ゴム製よりな
る放熱管４、４ａを埋設し、基体２表面に柔軟性を有す
る接着剤１）にて放熱板１０を貼着すると共に、該放熱
板１０上に表面仕上げ材１３を前記接着剤１）にて貼着
したので、前記した効果を奏すると共に、放熱板】０と
表面仕上げ材１３の熱収縮により生ずる寸法差にて表面
仕上げ材１３に余分な応力が働くことを接着１！ｉ４１
ｌ１が有する柔軟性によって放熱板１０と表面仕上げ材
１３の寸法差のバランスを吸収するため、表面仕上げ材
１３に亀裂、割れ等を生じることはなく、更に放熱管４
、４ａの放熱温度が均一なるため、表面仕上げ材ｌ３は
放熱板１０を介して均一に熱伝導され、その表面温度が
均一であるため、表面仕上げ材１３からの輻射によって
室内全体が短時間で効率よく暖められ、床暖房にかかる
ラッニングコストも軽減出来るのである． 又、木質にて表面仕上げ材ｌ３の基材１４となし、該基
材ｌ４内の水分及び空気を除去し、咳基材１４に合成樹
詣液を圧入した後に乾燥し、次いで前記合成樹脂液と相
溶性のよい塗料を基材ｌ４表面に塗布或いは基材１４に
圧入した後、乾燥したので、前記と同様なる効果を奏す
ると共に、かかる表面仕上げ材１３は前記合成ｍＭＮ液
と塗料の一体結合により基材１４内に空気、水分の流通
を遮断し、比重が約０．５以内であったものが約１．ｌ
〜１．４以内となり、木質が本来有する＠熱性を排除し
て蓄熱性及び熱伝導性を具有しているため、放熱管４、
４ａから放熱板１０を介して伝導される熱を表面に均一
に伝導し、表面仕上げ材１３の表面温度の上昇率を良好
なものとなし、比重０．５以内の木質と前記処理により
得られた比！１．１〜１．４以内の表面仕上げ材１３と
を比較した場合、単位面積当たりにおける表面温度の上
昇率、即ち立ち上がりにかかる時間が１／４に短縮され
、床暖房にかかるランニングコストを軽減出来るのであ
る． 又、かかる表面仕上げ材１３のＭ熱性及び熱伝導性によ
り表面仕上げ材１３に伝導される熱量が少な《とも、短
時間で表面温度を十分に上昇することが出来、例えば比
重１．Ｏ，肉厚４〜５ｕの表面仕上げ材ｌ３を使用し、
ボイラの設定温度を約３５℃となした場合、表面仕上げ
材１３０表面温度は約３０℃となるため、例え放熱管４
、４ａからの放熱量が少なくεも、その熱量の損失が少
なくして表面温度を効率よく上昇させることが出来、し
かもボイラの設定温度を低く設定して十分に床暖房とし
て活用出来るため、ランニングコストをも軽減出来るの
である．又、かかる表面仕上げ材１３は寸法安定性、耐
水性、耐油性、耐熱性、耐摩耗性、耐久性等に優れた性
質を有しているため、表面に汚れ、傷等が付きにく、床
材として十分にその役割を果たすのである． 又、床ｌＩ！房パネル１、１ａ・・・に隣接する他の床
暖房バネル１、１ａ・・・の放熱管４、４ａ・・・の各
端部１９、１９ａ・・・に管継手１７、１７ａ・・・を
挿着し、一連の配管経路を構戒する様に床暖房パネル１
、１ａ・・・を敷設したので、放熱管を銅パイプとした
従来の床暖房パネルの様にろう付け接続する必要がなく
、ワンタッチにて簡単に放熱管４、４ａ・・・を連結す
ることが出来、床暖房パネル１、１ａ・・・の施工にか
かる工期、工費を大幅に軽減することが出来る等その実
用的効果甚だ大なるものである．
る放熱管４、４ａを埋設し、基体２表面に柔軟性を有す
る接着剤１）にて放熱板１０を貼着すると共に、該放熱
板１０上に表面仕上げ材１３を前記接着剤１）にて貼着
したので、前記した効果を奏すると共に、放熱板】０と
表面仕上げ材１３の熱収縮により生ずる寸法差にて表面
仕上げ材１３に余分な応力が働くことを接着１！ｉ４１
ｌ１が有する柔軟性によって放熱板１０と表面仕上げ材
１３の寸法差のバランスを吸収するため、表面仕上げ材
１３に亀裂、割れ等を生じることはなく、更に放熱管４
、４ａの放熱温度が均一なるため、表面仕上げ材ｌ３は
放熱板１０を介して均一に熱伝導され、その表面温度が
均一であるため、表面仕上げ材１３からの輻射によって
室内全体が短時間で効率よく暖められ、床暖房にかかる
ラッニングコストも軽減出来るのである． 又、木質にて表面仕上げ材ｌ３の基材１４となし、該基
材ｌ４内の水分及び空気を除去し、咳基材１４に合成樹
詣液を圧入した後に乾燥し、次いで前記合成樹脂液と相
溶性のよい塗料を基材ｌ４表面に塗布或いは基材１４に
圧入した後、乾燥したので、前記と同様なる効果を奏す
ると共に、かかる表面仕上げ材１３は前記合成ｍＭＮ液
と塗料の一体結合により基材１４内に空気、水分の流通
を遮断し、比重が約０．５以内であったものが約１．ｌ
〜１．４以内となり、木質が本来有する＠熱性を排除し
て蓄熱性及び熱伝導性を具有しているため、放熱管４、
４ａから放熱板１０を介して伝導される熱を表面に均一
に伝導し、表面仕上げ材１３の表面温度の上昇率を良好
なものとなし、比重０．５以内の木質と前記処理により
得られた比！１．１〜１．４以内の表面仕上げ材１３と
を比較した場合、単位面積当たりにおける表面温度の上
昇率、即ち立ち上がりにかかる時間が１／４に短縮され
、床暖房にかかるランニングコストを軽減出来るのであ
る． 又、かかる表面仕上げ材１３のＭ熱性及び熱伝導性によ
り表面仕上げ材１３に伝導される熱量が少な《とも、短
時間で表面温度を十分に上昇することが出来、例えば比
重１．Ｏ，肉厚４〜５ｕの表面仕上げ材ｌ３を使用し、
ボイラの設定温度を約３５℃となした場合、表面仕上げ
材１３０表面温度は約３０℃となるため、例え放熱管４
、４ａからの放熱量が少なくεも、その熱量の損失が少
なくして表面温度を効率よく上昇させることが出来、し
かもボイラの設定温度を低く設定して十分に床暖房とし
て活用出来るため、ランニングコストをも軽減出来るの
である．又、かかる表面仕上げ材１３は寸法安定性、耐
水性、耐油性、耐熱性、耐摩耗性、耐久性等に優れた性
質を有しているため、表面に汚れ、傷等が付きにく、床
材として十分にその役割を果たすのである． 又、床ｌＩ！房パネル１、１ａ・・・に隣接する他の床
暖房バネル１、１ａ・・・の放熱管４、４ａ・・・の各
端部１９、１９ａ・・・に管継手１７、１７ａ・・・を
挿着し、一連の配管経路を構戒する様に床暖房パネル１
、１ａ・・・を敷設したので、放熱管を銅パイプとした
従来の床暖房パネルの様にろう付け接続する必要がなく
、ワンタッチにて簡単に放熱管４、４ａ・・・を連結す
ることが出来、床暖房パネル１、１ａ・・・の施工にか
かる工期、工費を大幅に軽減することが出来る等その実
用的効果甚だ大なるものである．
図は本発明の一実施例を示すものにして、第１図は本発
明に係る床暖房パネルの斜視図、第２図は同上側面図、
第３図は第２図の要部を示す図、第４図は床暖房パネル
の他の実旋例を示す斜視図、第５図は同上側面図、第６
図は第５図の要部を示す図、第７図は放熱管の構造を示
す斜視図、第８図は同上断面図、第９図は同上外層切欠
断面図、第１０図は同上＆ｌＩ組補強層の斜視図、第１
）図は本発明に係る床ｌ！房フロアにおける床暖房パネ
ルの放熱管の配設及び述結状態を示す図、第１２図は同
上要部を示す図、第１３図は管継手の半断面図である。 １、１ａ・・・床暖房パネル ２基体４、４ａ・・・
放熱管 １０放熱′Ｆｉ１）接着剤１３表面仕上げ材
１４基材 １７、１７ａ・・・管継手１９、１９ａ・
・・端部 以上
明に係る床暖房パネルの斜視図、第２図は同上側面図、
第３図は第２図の要部を示す図、第４図は床暖房パネル
の他の実旋例を示す斜視図、第５図は同上側面図、第６
図は第５図の要部を示す図、第７図は放熱管の構造を示
す斜視図、第８図は同上断面図、第９図は同上外層切欠
断面図、第１０図は同上＆ｌＩ組補強層の斜視図、第１
）図は本発明に係る床ｌ！房フロアにおける床暖房パネ
ルの放熱管の配設及び述結状態を示す図、第１２図は同
上要部を示す図、第１３図は管継手の半断面図である。 １、１ａ・・・床暖房パネル ２基体４、４ａ・・・
放熱管 １０放熱′Ｆｉ１）接着剤１３表面仕上げ材
１４基材 １７、１７ａ・・・管継手１９、１９ａ・
・・端部 以上
Claims (4)
- （１）断熱材からなる基体の表面側に合成ゴム製よりな
る放熱管を埋設し、基体表面に柔軟性を有する接着剤に
て放熱板を貼着したことを特徴とする床暖房パネル。 - （２）断熱材からなる基体の表面側に合成ゴム製よりな
る放熱管を埋設し、基体表面に柔軟性を有する接着剤に
て放熱板を貼着すると共に、該放熱板上に表面仕上げ材
を前記接着剤にて貼着したことを特徴とする床暖房パネ
ル。 - （３）木質にて表面仕上げ材の基材となし、該基材内の
水分及び空気を除去し、該基材に合成樹脂液を圧入した
後に乾燥し、次いで前記合成樹脂液と相溶性のよい塗料
を基材表面に塗布或いは基材に圧入した後、乾燥したこ
とを特徴とする請求項２記載の床暖房パネル。 - （４）請求項１、２又は３の床暖房パネルに隣接する他
の床暖房パネルの放熱管の各端部に管継手を挿着し、一
連の配管経路を構成する様に床暖房パネルを敷設したこ
とを特徴とする床暖房フロア。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15924289A JPH0325227A (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | 床暖房パネル及び床暖房フロア |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15924289A JPH0325227A (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | 床暖房パネル及び床暖房フロア |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0325227A true JPH0325227A (ja) | 1991-02-04 |
Family
ID=15689454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15924289A Pending JPH0325227A (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 | 床暖房パネル及び床暖房フロア |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0325227A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0959306A3 (en) * | 1998-05-22 | 2000-09-27 | Multi- Sportswall Limited | Heated floor for buildings |
Citations (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828809U (ja) * | 1971-08-11 | 1973-04-09 | ||
| JPS49100214U (ja) * | 1972-12-18 | 1974-08-29 | ||
| JPS50630A (ja) * | 1973-04-09 | 1975-01-07 | ||
| JPS50121827A (ja) * | 1974-03-11 | 1975-09-25 | ||
| JPS5320403A (en) * | 1976-08-06 | 1978-02-24 | Kansai Paint Co Ltd | Method of painting transparently painted plywood for exterior decoration |
| JPS5784777A (en) * | 1980-11-17 | 1982-05-27 | Hideo Kawakami | Inprovement of weather resistance and durability of paint film on wooden article |
| JPS57142339A (en) * | 1981-02-26 | 1982-09-03 | Kobe Steel Ltd | Centering mechanism of tire vulcanizing machine |
| JPS57192730A (en) * | 1981-05-23 | 1982-11-26 | Natl House Ind Co Ltd | Floor heater |
| JPS58126103A (ja) * | 1982-01-22 | 1983-07-27 | 大建工業株式会社 | 強化化粧板の製造方法 |
| JPS5978783A (ja) * | 1982-10-27 | 1984-05-07 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 狭開先アーク溶接用ノズル傾斜角度修正装置 |
| JPS62147233A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-01 | Matsushita Electric Works Ltd | 木質暖房床 |
| JPS62147223A (ja) * | 1985-12-19 | 1987-07-01 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 加熱調理器 |
| JPS62200116A (ja) * | 1986-02-25 | 1987-09-03 | Matsushita Electric Works Ltd | 床暖房パネル |
| JPS62221503A (ja) * | 1986-03-25 | 1987-09-29 | 松下電工株式会社 | 化粧板 |
| JPS63555A (ja) * | 1986-06-18 | 1988-01-05 | 松下電工株式会社 | 耐熱性床材およびその製造方法 |
| JPS6391437A (ja) * | 1986-10-06 | 1988-04-22 | Matsushita Electric Works Ltd | 暖房用化粧板 |
-
1989
- 1989-06-21 JP JP15924289A patent/JPH0325227A/ja active Pending
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