JPH03250Y2 - - Google Patents
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- JPH03250Y2 JPH03250Y2 JP2898088U JP2898088U JPH03250Y2 JP H03250 Y2 JPH03250 Y2 JP H03250Y2 JP 2898088 U JP2898088 U JP 2898088U JP 2898088 U JP2898088 U JP 2898088U JP H03250 Y2 JPH03250 Y2 JP H03250Y2
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Description
「技術分野」
本考案は、高速プレスに用いて好適なダイセツ
ト装置に関する。 「従来技術およびその問題点」 ダイセツト装置は周知のように、プレス装置の
ボルスタ上に固定される下型ホルダ(ダイホル
ダ、下型シユー)に複数のガイドポストを立設固
定し、このガイドポストに、プレス装置のラムに
固定されて往復昇降運動する上型ホルダ(ポンチ
ホルダ、下型シユー)を昇降自在にガイドしてな
つている。 このダイセツト装置においては、上型ホルダの
ガイドポストとの摺動部分に軸受が設けられる
が、従来この軸受は、ブシユガイドやボールガイ
ド等、ガイドポストと接触してこれをガイドす
る、すべりまたはころがりの軸受が用いられてい
る。ところがこれらのすべり軸受またはころがり
軸受は、必ず接触部分が存在するため基本的に摩
耗やかじりの発生が避けられず、殊に高速になる
程、そのおそれが高い。また摩耗を減らすために
一般的に潤滑油が使用されるが、潤滑油は流下し
て型を汚損し、プレス加工製品の型離れを悪化さ
せるという問題がある。潤滑油による摩耗やかじ
りの発生の防止は、高速プレスでは限界がある。 「考案の目的」 本考案は、従来のダイセツト装置についての以
上の問題意識に基づき、摩耗やかじりのおそれが
なく、潤滑も不要な、高速プレスに用いて好適な
ダイセツト装置を得ることを目的とする。 「考案の概要」 本考案は、ダイセツト装置の軸受として、軸と
軸受とを非接触状態で保持することができる多孔
質材料からなる多孔質軸受に着目し、この多孔質
軸受を上型ホルダのガイドポスト用軸受に用いる
ことにより、摩耗やかじりの発生がなく、潤滑も
不要で、高速駆動ができるダイセツト装置を得た
ものである。 すなわち本考案のダイセツト装置は、下型を保
持する下型ホルダに複数のガイドポストを固定
し、これらのガイドポストに、上型を保持する上
型ホルダを摺動自在に支持した高速プレス用ダイ
セツト装置において、上型ホルダに、ガイドポス
トと一定のクリアランスを有する多孔質材からな
る多孔質軸受と、この多孔質軸受にその外周から
送気する送気通路とを設けたことを特徴としてい
る。 この多孔質軸受に外周から送気すると、軸受と
ガイドポストとの間には空気膜が形成されて、い
わゆる空気潤滑により非接触状態が維持され、潤
滑の要なく高速駆動ができる。 多孔質軸受は、上型ホルダに直接固定すること
なく、まずハウジング内に固定し、このハウジン
グを上型ホルダに対する位置調節後に固定するこ
とが好ましい。そうすれば、ガイドポストのセン
タと多孔質軸受のセンタを完全に一致させること
が容易にでき、多孔質軸受とガイドポストとの非
接触状態をより完全に保証することができる。 これは特に下型ダイセツトに固定される複数の
ガイドポストの位置を厳密に設計位置に保持する
ことが困難であることを考慮すると、極めて重要
である。すなわちガイドポストと多孔質軸受との
間のクリアランスは通常、数〜数10μmに設定さ
れるから、複数のガイドポスト間の距離が数μm
以上狂えば、ガイドポストと多孔質軸受との非接
触状態は保証されない。これに対し、多孔質軸受
を保持したハウジングの上型ホルダに対する位置
を調節可能としておけば、多孔質軸受とガイドポ
ストとのセンタを一致させた後、ハウジングを上
型ホルダに固定することができ、ガイドポストの
本数が多に場合にも、多孔質軸受とガイドポスト
との非接触状態を保証することができる。また多
孔質軸受に異常が発生した場合には、これだけを
交換することができる。 「考案の実施例」 以下図示実施例について本考案を説明する。第
1図、第2図は本考案によるダイセツト装置の実
施例を示すもので、プレス装置のボルスター上に
固定される下型ホルダ11には、その四隅にガイ
ドポスト12が直立して固定されている。13は
固定ボルトを示す。ガイドポスト12は、2本、
あるいは3本の場合もある。 プレス装置のラムにシヤンク14を介して固定
される上型ホルダ15は、このガイドポスト12
との対応位置にそれぞれ多孔質軸受16を備えて
いる。各多孔質軸受16は、筒状のハウジング1
7内に圧入等の手段によつて固定されており、各
筒状ハウジング17は、上型ホルダ15に形成し
たハウジング孔18内に挿入され、そのフランジ
部17aから上型ホルダ15に挿通した固定ボル
ト19によつて上型ホルダ15に固定されてい
る。多孔質軸受16とガイドポスト12とのクリ
アランスは、数〜数10μmに設定されており、筒
状ハウジング17の外周とハウジング孔18との
間にはこれと同等以上(例えば2倍前後)のクリ
アランスが設定されている。 上型ホルダ15には、以上の多孔質軸受16に
外部から送気するための送気通路20が設けられ
ている。この送気通路20は、入力パイプ20a
から分岐させた一対の分岐パイプ20b、この分
岐パイプ20bに連通する多孔質軸受16の半径
方向の送気孔20c、この送気孔20cと連通し
多孔質軸受16の外周を囲む環状送気溝20dか
らなつており、隣り合つた一対の多孔質軸受16
の送気孔20cどうしは、連通孔20eを介して
連通している。 多孔質軸受16を形成すべき材料および製法
は、問うものではないが、例えば銅系合金の粉末
を焼結して構成することができる。あるいはセラ
ミツク材料による多孔質軸受も使用可能である。 上記構成の本ダイセツト装置は、下型ホルダ1
1に固定されたガイドポスト12に、上型ホルダ
15の各多孔質軸受16を嵌合させるに当り、多
孔質軸受16を保持している筒状ハウジング17
の固定ボルト19を緩めておく。そして嵌合させ
た後、ガイドポスト12と多孔質軸受16のセン
タを一致させてから、固定ボルト19を締めて上
型ホルダ15に多孔質軸受16を一体化する。す
ると、4本のガイドポスト12の相互位置に若干
の狂いがあつたとしても、各ガイドポスト12と
多孔質軸受16との間に適正な環状のクリアラン
スを設定することができる。 この調整が終了した後、下型ホルダ11に下型
を、上型ホルダ15に上型をそれぞれ固定し、プ
レス装置にセツトして運転する際には、送気通路
20を介して多孔質軸受16の外周に圧縮空気を
供給する。すると、圧縮空気は多孔質軸受16内
の微細な連続した孔を通つた後ガイドポスト12
の隙間から噴出する。この圧縮空気は、微細孔を
通過する際の絞り圧効果により昇圧しており、し
かも軸受16が多孔質材料からなるから、この多
孔質軸受16の内周から均等に噴出する。よつて
ガイドポスト12と多孔質軸受16との間には、
均一な高圧空気膜が形成されるため、いわゆる空
気潤滑による非接触状態が保持される。このため
摩耗やかじりの発生はなく、潤滑油は不要であ
り、高速運転をしても全く支障がない。 次に実験結果によつて本考案の効果を説明す
る。この実験は、第1図、第2図に示したダイセ
ツト装置を高速プレス装置にセツトして、上型ホ
ルダ15に高速往復運動を与えた際のガイドポス
ト12と多孔質軸受16の摩耗量を測定したもの
である。測定条件は以下の通りである。 ガイドポスト12の材質; 多孔質軸受16の材質; 送気圧力;3Kg/cm2 ストローク量;23mm ストローク回数;374rpmにて51万ストローク 750rpmにて40万ストローク 測定器具;1/1000デジマチツクマイクロメータ …ガイドポスト12 5/1000ホールテスト …多孔質軸受16 測定箇所;ガイドポスト12については第3図
の区間a 多孔質軸受16については第4図の区間b 測定結果を第1表、第2表に示す。
ト装置に関する。 「従来技術およびその問題点」 ダイセツト装置は周知のように、プレス装置の
ボルスタ上に固定される下型ホルダ(ダイホル
ダ、下型シユー)に複数のガイドポストを立設固
定し、このガイドポストに、プレス装置のラムに
固定されて往復昇降運動する上型ホルダ(ポンチ
ホルダ、下型シユー)を昇降自在にガイドしてな
つている。 このダイセツト装置においては、上型ホルダの
ガイドポストとの摺動部分に軸受が設けられる
が、従来この軸受は、ブシユガイドやボールガイ
ド等、ガイドポストと接触してこれをガイドす
る、すべりまたはころがりの軸受が用いられてい
る。ところがこれらのすべり軸受またはころがり
軸受は、必ず接触部分が存在するため基本的に摩
耗やかじりの発生が避けられず、殊に高速になる
程、そのおそれが高い。また摩耗を減らすために
一般的に潤滑油が使用されるが、潤滑油は流下し
て型を汚損し、プレス加工製品の型離れを悪化さ
せるという問題がある。潤滑油による摩耗やかじ
りの発生の防止は、高速プレスでは限界がある。 「考案の目的」 本考案は、従来のダイセツト装置についての以
上の問題意識に基づき、摩耗やかじりのおそれが
なく、潤滑も不要な、高速プレスに用いて好適な
ダイセツト装置を得ることを目的とする。 「考案の概要」 本考案は、ダイセツト装置の軸受として、軸と
軸受とを非接触状態で保持することができる多孔
質材料からなる多孔質軸受に着目し、この多孔質
軸受を上型ホルダのガイドポスト用軸受に用いる
ことにより、摩耗やかじりの発生がなく、潤滑も
不要で、高速駆動ができるダイセツト装置を得た
ものである。 すなわち本考案のダイセツト装置は、下型を保
持する下型ホルダに複数のガイドポストを固定
し、これらのガイドポストに、上型を保持する上
型ホルダを摺動自在に支持した高速プレス用ダイ
セツト装置において、上型ホルダに、ガイドポス
トと一定のクリアランスを有する多孔質材からな
る多孔質軸受と、この多孔質軸受にその外周から
送気する送気通路とを設けたことを特徴としてい
る。 この多孔質軸受に外周から送気すると、軸受と
ガイドポストとの間には空気膜が形成されて、い
わゆる空気潤滑により非接触状態が維持され、潤
滑の要なく高速駆動ができる。 多孔質軸受は、上型ホルダに直接固定すること
なく、まずハウジング内に固定し、このハウジン
グを上型ホルダに対する位置調節後に固定するこ
とが好ましい。そうすれば、ガイドポストのセン
タと多孔質軸受のセンタを完全に一致させること
が容易にでき、多孔質軸受とガイドポストとの非
接触状態をより完全に保証することができる。 これは特に下型ダイセツトに固定される複数の
ガイドポストの位置を厳密に設計位置に保持する
ことが困難であることを考慮すると、極めて重要
である。すなわちガイドポストと多孔質軸受との
間のクリアランスは通常、数〜数10μmに設定さ
れるから、複数のガイドポスト間の距離が数μm
以上狂えば、ガイドポストと多孔質軸受との非接
触状態は保証されない。これに対し、多孔質軸受
を保持したハウジングの上型ホルダに対する位置
を調節可能としておけば、多孔質軸受とガイドポ
ストとのセンタを一致させた後、ハウジングを上
型ホルダに固定することができ、ガイドポストの
本数が多に場合にも、多孔質軸受とガイドポスト
との非接触状態を保証することができる。また多
孔質軸受に異常が発生した場合には、これだけを
交換することができる。 「考案の実施例」 以下図示実施例について本考案を説明する。第
1図、第2図は本考案によるダイセツト装置の実
施例を示すもので、プレス装置のボルスター上に
固定される下型ホルダ11には、その四隅にガイ
ドポスト12が直立して固定されている。13は
固定ボルトを示す。ガイドポスト12は、2本、
あるいは3本の場合もある。 プレス装置のラムにシヤンク14を介して固定
される上型ホルダ15は、このガイドポスト12
との対応位置にそれぞれ多孔質軸受16を備えて
いる。各多孔質軸受16は、筒状のハウジング1
7内に圧入等の手段によつて固定されており、各
筒状ハウジング17は、上型ホルダ15に形成し
たハウジング孔18内に挿入され、そのフランジ
部17aから上型ホルダ15に挿通した固定ボル
ト19によつて上型ホルダ15に固定されてい
る。多孔質軸受16とガイドポスト12とのクリ
アランスは、数〜数10μmに設定されており、筒
状ハウジング17の外周とハウジング孔18との
間にはこれと同等以上(例えば2倍前後)のクリ
アランスが設定されている。 上型ホルダ15には、以上の多孔質軸受16に
外部から送気するための送気通路20が設けられ
ている。この送気通路20は、入力パイプ20a
から分岐させた一対の分岐パイプ20b、この分
岐パイプ20bに連通する多孔質軸受16の半径
方向の送気孔20c、この送気孔20cと連通し
多孔質軸受16の外周を囲む環状送気溝20dか
らなつており、隣り合つた一対の多孔質軸受16
の送気孔20cどうしは、連通孔20eを介して
連通している。 多孔質軸受16を形成すべき材料および製法
は、問うものではないが、例えば銅系合金の粉末
を焼結して構成することができる。あるいはセラ
ミツク材料による多孔質軸受も使用可能である。 上記構成の本ダイセツト装置は、下型ホルダ1
1に固定されたガイドポスト12に、上型ホルダ
15の各多孔質軸受16を嵌合させるに当り、多
孔質軸受16を保持している筒状ハウジング17
の固定ボルト19を緩めておく。そして嵌合させ
た後、ガイドポスト12と多孔質軸受16のセン
タを一致させてから、固定ボルト19を締めて上
型ホルダ15に多孔質軸受16を一体化する。す
ると、4本のガイドポスト12の相互位置に若干
の狂いがあつたとしても、各ガイドポスト12と
多孔質軸受16との間に適正な環状のクリアラン
スを設定することができる。 この調整が終了した後、下型ホルダ11に下型
を、上型ホルダ15に上型をそれぞれ固定し、プ
レス装置にセツトして運転する際には、送気通路
20を介して多孔質軸受16の外周に圧縮空気を
供給する。すると、圧縮空気は多孔質軸受16内
の微細な連続した孔を通つた後ガイドポスト12
の隙間から噴出する。この圧縮空気は、微細孔を
通過する際の絞り圧効果により昇圧しており、し
かも軸受16が多孔質材料からなるから、この多
孔質軸受16の内周から均等に噴出する。よつて
ガイドポスト12と多孔質軸受16との間には、
均一な高圧空気膜が形成されるため、いわゆる空
気潤滑による非接触状態が保持される。このため
摩耗やかじりの発生はなく、潤滑油は不要であ
り、高速運転をしても全く支障がない。 次に実験結果によつて本考案の効果を説明す
る。この実験は、第1図、第2図に示したダイセ
ツト装置を高速プレス装置にセツトして、上型ホ
ルダ15に高速往復運動を与えた際のガイドポス
ト12と多孔質軸受16の摩耗量を測定したもの
である。測定条件は以下の通りである。 ガイドポスト12の材質; 多孔質軸受16の材質; 送気圧力;3Kg/cm2 ストローク量;23mm ストローク回数;374rpmにて51万ストローク 750rpmにて40万ストローク 測定器具;1/1000デジマチツクマイクロメータ …ガイドポスト12 5/1000ホールテスト …多孔質軸受16 測定箇所;ガイドポスト12については第3図
の区間a 多孔質軸受16については第4図の区間b 測定結果を第1表、第2表に示す。
【表】
【表】
【表】
この実験結果から明らかなように、合計91万ス
トロークの高速往復移動を与えた後の摩耗量は最
大でも2μmであり、摩耗が殆ど発生しないことが
確認された。 「考案の効果」 以上のように本考案のダイセツト装置は、ガイ
ドポストに昇降自在にガイドされる上型ホルダの
軸受として多孔質軸受を用い、これに送気するよ
うにしたから、軸受とガイドポストとを非接触状
態で保持することができる。よつて摩耗やかじり
の発生するおそれがなく、潤滑も不要であり、か
じり、摩耗、潤滑によるトラブルを回避して、高
速運転を行なうことができる。また多孔質軸受を
上型ホルダとは別部材からなるハウジングに支持
し、このハウジングを位置調節後上型ホルダに固
定することにより、複数のガイドポストと多孔質
軸受とのセンタを簡単かつ確実に一致させること
ができる。よつて多孔質軸受を用いたことによる
効果を相殺することがないダイセツト装置を得る
ことができる。
トロークの高速往復移動を与えた後の摩耗量は最
大でも2μmであり、摩耗が殆ど発生しないことが
確認された。 「考案の効果」 以上のように本考案のダイセツト装置は、ガイ
ドポストに昇降自在にガイドされる上型ホルダの
軸受として多孔質軸受を用い、これに送気するよ
うにしたから、軸受とガイドポストとを非接触状
態で保持することができる。よつて摩耗やかじり
の発生するおそれがなく、潤滑も不要であり、か
じり、摩耗、潤滑によるトラブルを回避して、高
速運転を行なうことができる。また多孔質軸受を
上型ホルダとは別部材からなるハウジングに支持
し、このハウジングを位置調節後上型ホルダに固
定することにより、複数のガイドポストと多孔質
軸受とのセンタを簡単かつ確実に一致させること
ができる。よつて多孔質軸受を用いたことによる
効果を相殺することがないダイセツト装置を得る
ことができる。
第1図は本考案によるダイセツト装置の実施例
を示す一部を断面とした正面図、第2図は同平面
図、第3図、第4図は摩耗試験後の測定箇所を示
す斜視図である。 11……下型ホルダ、12……ガイドポスト、
15……上型ホルダ、16……多孔質軸受、17
……筒状ハウジング、18……ハウジング孔、1
9……固定ボルト、20……送気通路。
を示す一部を断面とした正面図、第2図は同平面
図、第3図、第4図は摩耗試験後の測定箇所を示
す斜視図である。 11……下型ホルダ、12……ガイドポスト、
15……上型ホルダ、16……多孔質軸受、17
……筒状ハウジング、18……ハウジング孔、1
9……固定ボルト、20……送気通路。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 下型を保持する下型ホルダに複数のガイドポ
ストを固定し、これらのガイドポストに、上型
を保持する上型ホルダを摺動自在に支持したプ
レス用ダイセツト装置において、上記上型ホル
ダに、ガイドポストと一定のクリアランスを有
する多孔質材からなる多孔質軸受と、この多孔
質軸受にその外周から送気する送気通路とを設
けたことを特徴とするプレス用ダイセツト装
置。 (2) 多孔質軸受は、ハウジング内に支持され、こ
のハウジングが上型ホルダに対して位置調節可
能に固定されている請求項1記載のプレス用ダ
イセツト装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2898088U JPH03250Y2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2898088U JPH03250Y2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01135133U JPH01135133U (ja) | 1989-09-14 |
| JPH03250Y2 true JPH03250Y2 (ja) | 1991-01-08 |
Family
ID=31252784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2898088U Expired JPH03250Y2 (ja) | 1988-03-04 | 1988-03-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03250Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP2898088U patent/JPH03250Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01135133U (ja) | 1989-09-14 |
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