JPH03248613A - 圧電部品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 厳果上二月月至！ 本発明は、発振回路やフィルタ回路等に使用きれる圧電
部品に関する。

従来の技術と課題 圧電部品には、振動電極を設けた圧電体基板と保護基板
を備え、この圧電体基板と保護基板とを積み重ねて振動
空間を設けるものがある。あるいは、保護ケースに圧電
体基板を収納した後、封止して振動空間を形成するもの
がある。一般に保護基板又は保護ケースには、絶縁性が
優れ、封止機能に適した材料、例えば不透明のアルミナ
等のセラミックスが使用されている。これら保護基板又
は保護ケースは接着剤を介して固着される。また、保護
ケースに圧電体基板を収納する構造の圧電部品にあって
は、圧電体基板に設けた振動電極から引き出された引出
し電極は導電性接着剤等を介して保護ケース内壁面に配
設された導電パターンに接続される。これらの接着剤に
は通常、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂が使用される。

ところが、この熱硬化性樹脂は、高温（約１５０°Ｃ）
で焼付ける工程を必要とするため、温度管理が充分なさ
れないと、熱によって圧電体基板の分極処理が劣化して
圧電部品が設計値通りの電気特性を示さないというおそ
れがあった。

そこで、本発明の課題は、保護基板又は保護ケースを固
着したり、振動電極から引き出された引出し電極と保護
ケースに配設される導電パターンとを接続する工程で熱
ストレスがかからない圧電部品を提供することにある。

課　を　決するための手段と作 以上の課題を解決するため、本発明に係る圧電部品は、
圧電体基板に重ねられて積層体を形成する保護基板が、
紫外線が透過できる材料からなり、該保護基板が紫外線
硬化樹脂を介して圧電体基板に固着していることを特徴
とする。

また、圧電体基板を収納する保護ケースの分割片が、紫
外線が透過できる材料からなり、かつ紫外線硬化樹脂を
介して別の分割片に固着していることを特徴とする。

以上の構成により、保護基板又は保護ケースは紫外線が
透過できる材料からなるため、外界から照射された紫外
線は保護基板又は保護ケースを透過して、保護基板又は
保護ケースの接合面に介在している紫外線硬化樹脂に達
し、この紫外線硬化樹脂を硬化させる。これにより、保
護基板や保護ケースは固着され、圧電体基板が劣化する
程発熱することなく、密封された振動空間が形成される
。

さらに、圧電体基板を収納する保護ケースの分割片が、
紫外線が透過できる材料からなり、前記圧電体基板に設
けた振動電極から引き出された引出し電極が、導電性紫
外線硬化樹脂を介して保護ケース内壁面に配設された導
電パターンに接続していることを特徴とする。

この場合、外界から照射された紫外線は保護ケースを透
過して、引出し電極と導電パターンとが接合する部分に
介在している導電性紫外線硬化樹脂を硬化させる。これ
により、圧電体基板が劣化する程発熱することなく、引
出し電極と導電パターンとが接続され、固定される。

犬農贋 以下、本発明に係る圧電部品の実施例をその製造方法と
共に説明する。圧電部品として、発振回路に使用される
発振子を例にして説明するが、本発明はこれに限定され
るものではなく、フィルタ回路等に使用される共振子で
あってもよい。

［第１実施例、第１図及び第２図コ 第１図に発振子１の分解斜視図を示す。この発振子１は
１枚の圧電体基板と２枚の保護基板から構成きれている
。圧電体基板２は上下面の中央部に振動電極３ａ、３ｂ
が形成されている。きらに、振動電極３ａは圧電体基板
２の手前側の辺に形成されている引出し電極４ａに接続
され、振動電極３ｂは圧電体基板２の奥側の辺に形成さ
れている引出し電極４ｂに接続されている。圧電体基板
２にはＰｂ（ＺｒＴｉ）Ｏｘ　、　ＢａＴｉ０ｍのセラ
ミックス基板等が使用される。

保護基板５ａ、　５ｂは、各々その下面並びに上面の中
央部に振動空間用凹部６ａ、　６ｂを設けている。保護
基板５ａ、　５ｂには紫外線が透過できる材料、例えば
耐熱ガラスや紫外線透過タイプのアクリル樹脂等が使用
される。保護基板５ａの下面には、凹部６ａとその周辺
領域を残して、紫外線硬化樹脂８ａが塗布されている。

同様に、保護基板５ｂの上面には、凹部６ｂとその周辺
領域を残して、紫外線硬化樹脂８ｂが塗布されている。

第２図に示すように、圧電体基板２は保護基板５ａ、　
５ｂに挾まれて積層される。このとき、保護基板５ａ、
　５ｂは紫外線硬化樹脂８ａ、　８ｂを介して圧電体基
板２に積層される。次に、紫外線が上下方向から照射さ
れ、保護基板５ａ、　５ｂを透過した紫外線が紫外線硬
化樹脂８ａ、　８ｂに達し、樹脂８ａ、　ｓｂを硬化さ
せる。紫外線硬化樹脂８ａ、　８ｂは紫外線を照射する
だけで硬化するので、発振子１にかかる熱ストレスは従
来の熱硬化性樹脂と比較して著しく少なくなる。従って
、分極処理された圧電体基板２の電気特性を劣化するこ
となく発振子１を製造することができる。こうして、保
護基板５ａ、　５ｂは、紫外線硬化樹脂８ａ、８ｂによ
って圧電体基板２に固着され、密閉された振動空間を有
する積層体を形成する。この後、発振子１の左右の端部
にそれぞれ入出力外部端子を形成して完成品にする。

［第２実施例、第３図ないし第５図コ 第３図は、発振子１５の分解斜視図を示す。圧電体基板
１６は表裏面に振動電極１７ａ、１７ｂが形成されてい
る。振動電極１７ａ、　１７ｂから引き出された引出し
電極１７ａ’、１７ｂ’はそれぞれ基板１６の左右両側
の端面を介して反対面に回り込んでいる。

保護ケース１８は収納容器１９と保護蓋２５とに２分割
きれている。保護ケース１８には紫外線が透過できる材
料が使用される。但し、収納容器１９については紫外線
が透過できる材料を必ずしも使用する必要はない。収納
容器１９は凹部２０を有し、この凹部２０の左右の両側
壁面には切込み２１．２１が設けられ、この切込み２１
．２１をガイドにして圧電体基板１６が横長の状態で水
平に収納される。凹部２０の底面の左右両側には段差２
２．２２が設けられ、圧電体基板１６の両端部を支持し
て振動電極１７ａ、１７ｂが底壁面に接触しないように
している。収納容器１９の上面両側並びに切込み２１．
２１の部分にはスパッタ、あるいは蒸着等の方法により
導電パターン２３ａ。

２３ｂが形成されている。圧電体基板１６は、引出し電
極１７ａ’、１７ｂ’がそれぞれ導電パターン２３ａ、
　２３ｂに接続するように収納容器１９に収納され、引
出し電極１７ａ’、１７ｂ’　と導電パターン２３ａ、
　２３ｂとが接合する部分には導電性紫外線硬化樹脂２
７．２７が塗布されている（第５図参照）。導電性紫外
線硬化樹脂２７．２７には、例えば紫外線硬化樹脂に銀
等の導電性フィラーを混入して導電性ペーストとしたも
のが使用きれる。保護蓋２５の下面には、収納容器１９
の開口部分に相当する領域を残して、紫外線硬化樹脂２
６が塗布されている。

第４図に示すように、保護蓋２５は樹脂２６が塗布され
た面を下側にして収納容器１９の開口端に載置された後
、上方から紫外線を照射される。紫外線は保護蓋２５を
透過して保護蓋２５の下面に塗布されている紫外線硬化
樹脂２６に達し、樹脂２６を硬化させる。同様に、保護
蓋２５を透過した紫外線は引出し電極１７ａ’、１７ｂ
’　と導電パターン２３ａ、　２３ｂとの接合部分に塗
布されている導電性紫外線硬化樹脂２７゜２７を硬化さ
せる（第５図参照）。こうして保護蓋２５は収納容器１
９の開口端に紫外線硬化樹脂２６によって固着され、さ
らに、引出し電極１７ａ’、１７ｂ’　と導電パターン
２３ａ、　２３ｂとが接続され、固定される。

圧電体基板１６は収納容器１９と保護蓋２５によって密
閉された振動空間に収納された状態となる。

なお、本実施例は保護ケース１８の固着と引出し電極１
７ａ’　、　１７ｂ’　−導電パターン２３ａ、　２３
ｂ間の接続とを、両者とも紫外線硬化タイプの樹脂によ
って行なっているが、必ずしも両者とも紫外線硬化タイ
プの樹脂を使用する必要はない。例えば、保護ケース１
８の固着に紫外線硬化樹脂を使用し、引出し電極１７ａ
’、１７ｂ’　−導電パターン２３ａ、　２３ｂ間の接
続には半田等を使用してもよい。

この後、発振子１５の左右の端部にそれぞれ入出力外部
端子を形成して完成品にする。この発振子１５は、保護
蓋２５に透明のアクリル樹脂やガラスを使用すれば、保
護ケース１８に圧電体基板１６が正しく固定きれている
かどうかの確認ができる。

［他の実施例］ なお、本発明に係る圧電部品は前記実施例に限定するも
のではなく、その要旨の範囲内で種々に変形することが
できる。前記実施例では紫外線硬化樹脂は、振動空間の
内壁となる部分は残して保護基板に塗布されているが、
全面に塗布するものであってもよい。

λ肌み来末 以上のように本発明によれば、保護基板又は保護ケース
は紫外線が透過できる材料からなるため、外界から照射
された紫外線は、保護基板や保護ケースを透過して、保
護基板又は保護ケースの接合面に介在している紫外線硬
化樹脂を硬化させ、あるいは、引出し電極と導電パター
ンとが接合する部分に介在している導電性紫外線硬化樹
脂を硬化きせる、この結果、保護基板又は保護ケースが
固着し、圧電体基板の振動電極から引き出された引出し
電極と保護ケースに配設される導電パターンが接続する
ので、従来の熱硬化性樹脂による固着又は接続と比較し
て熱ストレスを著しく低くすることができ、保護基板や
保護ケースを固着したり、引出し電極と導電パターンと
を接続する工程で熱ストレスがかからない圧電部品が得
られる。

また、紫外線硬化樹脂は短時間硬化が可能であるので、
圧電部品の生産性向上を図ることができ、しかも圧電部
品をコンベア搬送して紫外線硬化装置内を通過させれば
自動ラインを形成することも容易である。

さらに、保護ケースに圧電体基板を収納する構造の圧電
部品にあっては、従来保護ケースが不透明であったため
保護ケースに圧電体基板を収納して密閉した後は、保護
ケース内の状態を見ることができなかった。ところが、
本発明によれば、保護ケースに透明な紫外線透過材料を
使用した場合、ケース内の状態を視認することができる
ため圧電体基板が正しく固定されているかどうか等の確
認ができ、信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る圧電部品の第１実施例
を示すもので、第１図は分解斜視図、第２図は積層後の
斜視図である。第３図ないし第５図は本発明に係る圧電
部品の第２実施例を示すもので、第３図は分解斜視図、
第４図は組立て後の斜視図、第５図は、第４図のｘ−ｘ
’の垂直断面図である。 １・・・圧電部品（発振子）、２・・・圧電体基板、３
ａ。 ３ｂ・・・振動電極、５ａ、　５ｂ・・・保護基板、８
ａ、　８ｂ・・・紫外線硬化樹脂、１５・・・圧電部品
（発振子）、１６・・・圧電体基板、１７ａ、１７ｂ−
振動電極、１７ａ’、１７ｂ’　”弓ｌ出し電極、１８
・・・保護ケース、１９・・・分割片（収納容器）、２
３ａ、　２３ｂ・・・導電パターン、２５・・・分割片
（保護蓋）、２６・・・紫外線硬化樹脂、２７・・・導
電性紫外線硬化樹脂。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. １．振動電極を設けた圧電体基板と、該圧電体基板に重
   ねられて積層体を形成する保護基板とを備えた圧電部品
   において、 紫外線が透過できる材料からなる前記保護基板が、紫外
   線硬化樹脂を介して前記圧電体基板に固着していること
   を特徴とする圧電部品。
2. ２．振動電極を設けた圧電体基板と、該圧電体基板を収
   納する少なくとも２分割された保護ケースとを備えた圧
   電部品において、 前記保護ケースの分割片が、紫外線が透過できる材料か
   らなり、かつ紫外線硬化樹脂を介して別の分割片に固着
   していることを特徴とする圧電部品。
3. ３．振動電極を設けた圧電体基板と、該圧電体基板を収
   納する少なくとも２分割された保護ケースとを備えた圧
   電部品において、 前記保護ケースの分割片が、紫外線が透過できる材料か
   らなり、前記圧電体基板に設けた振動電極から引き出さ
   れた引出し電極が、導電性紫外線硬化樹脂を介して保護
   ケース内壁面に配設された導電パターンに接続している
   ことを特徴とする圧電部品。