JPH0324843B2 - - Google Patents
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- JPH0324843B2 JPH0324843B2 JP61019003A JP1900386A JPH0324843B2 JP H0324843 B2 JPH0324843 B2 JP H0324843B2 JP 61019003 A JP61019003 A JP 61019003A JP 1900386 A JP1900386 A JP 1900386A JP H0324843 B2 JPH0324843 B2 JP H0324843B2
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- Japan
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- sheet
- hanging
- leather
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- urethane
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
- A47C27/081—Fluid mattresses or cushions of pneumatic type
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/08—Fluid mattresses or cushions
- A47C27/087—Fluid mattresses or cushions with means for connecting opposite sides, e.g. internal ties or strips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63C—LAUNCHING, HAULING-OUT, OR DRY-DOCKING OF VESSELS; LIFE-SAVING IN WATER; EQUIPMENT FOR DWELLING OR WORKING UNDER WATER; MEANS FOR SALVAGING OR SEARCHING FOR UNDERWATER OBJECTS
- B63C11/00—Equipment for dwelling or working underwater; Means for searching for underwater objects
- B63C11/02—Divers' equipment
- B63C11/04—Resilient suits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Bedding Items (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Tents Or Canopies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、軟質プラスチツク又はゴム製の、
内部に空気を充てんしたマツトレス、枕、ゴムボ
ード、救命具等の脹らみを押さえる中吊り構造に
関する。
内部に空気を充てんしたマツトレス、枕、ゴムボ
ード、救命具等の脹らみを押さえる中吊り構造に
関する。
空気マツトレス等の中吊り構造には、Iビーム
方式(第3図)、Xビーム方式(第4図)及び変
形Xビーム方式(第5図)で脹らみを押さえるこ
とが一般的に行われている。
方式(第3図)、Xビーム方式(第4図)及び変
形Xビーム方式(第5図)で脹らみを押さえるこ
とが一般的に行われている。
ナイロン、布などから成る織物シートにビニー
ル、ウレタン、ゴムなどから成るシートを張り合
わせたレザーシートでその内部に空気を入れてボ
ート、マツトレス、救命具等を作る場合、その脹
らみを押さえて空気クツシヨン部を適切な厚さに
確保するために、上下のレザーシート3を直接溶
着することにより(第4図、第5図)、または上
下のレザーシート3に接着剤で両端部を張り合わ
せた中吊り部材4を使用することにより(第5
図)中吊り構造部を作つていた。しかしこの従来
方式の中吊り構造のマツトレス等では、予期する
荷重Fが加わる場合でも長年使用していると、溶
着部分10または張り合わせ部分9が切れて中の
空気が漏れる原因となつたり、特にIビーム方式
の中吊りの場合ではレザーシートと中吊り部材と
の張り合わせ部分(接着面)が剥がされて脹らみ
を押さえつける作用を失う場合があつた。これを
第3図で説明するとIビーム構造のマツトレスの
場合、マツトレスの上部に荷重Fが加わると空気
室8の周囲に外側に向かつてF′が作用する。また
荷重Fが予期した以上の大きさの場合には力F′は
さらに大きく空気室8の周囲に作用する。その結
果中吊り部材4の接着面10がレザーシートから
剥がされたり、張り合わせ部から切れたりしてい
た。またXビーム構造のマツトレスの場合もIビ
ーム方式と同様に、上部から荷重Fが加わると空
気室の周囲に外側に向かつて力F′が作用するた
め、溶着面10が破れて空気室8から空気が漏れ
出るおそれがある。変形Xビーム構造も同様の欠
点がある。
ル、ウレタン、ゴムなどから成るシートを張り合
わせたレザーシートでその内部に空気を入れてボ
ート、マツトレス、救命具等を作る場合、その脹
らみを押さえて空気クツシヨン部を適切な厚さに
確保するために、上下のレザーシート3を直接溶
着することにより(第4図、第5図)、または上
下のレザーシート3に接着剤で両端部を張り合わ
せた中吊り部材4を使用することにより(第5
図)中吊り構造部を作つていた。しかしこの従来
方式の中吊り構造のマツトレス等では、予期する
荷重Fが加わる場合でも長年使用していると、溶
着部分10または張り合わせ部分9が切れて中の
空気が漏れる原因となつたり、特にIビーム方式
の中吊りの場合ではレザーシートと中吊り部材と
の張り合わせ部分(接着面)が剥がされて脹らみ
を押さえつける作用を失う場合があつた。これを
第3図で説明するとIビーム構造のマツトレスの
場合、マツトレスの上部に荷重Fが加わると空気
室8の周囲に外側に向かつてF′が作用する。また
荷重Fが予期した以上の大きさの場合には力F′は
さらに大きく空気室8の周囲に作用する。その結
果中吊り部材4の接着面10がレザーシートから
剥がされたり、張り合わせ部から切れたりしてい
た。またXビーム構造のマツトレスの場合もIビ
ーム方式と同様に、上部から荷重Fが加わると空
気室の周囲に外側に向かつて力F′が作用するた
め、溶着面10が破れて空気室8から空気が漏れ
出るおそれがある。変形Xビーム構造も同様の欠
点がある。
しかしながら、空気マツトレス、空気枕などは
荷重Fはそれほど大きくなくまた空気室8の空気
圧F′もそれほど高くする必要がないので従来方式
の中吊り構造で空気クツシヨン部の脹らみを押さ
えることができたが、荷重Fが極めて大きくまた
空気室の空気圧を大きくしなければならない製品
は、例えばスクーバダイビングに使用する浮力調
整具、球命具の中吊りに使用するには適さない。
荷重Fはそれほど大きくなくまた空気室8の空気
圧F′もそれほど高くする必要がないので従来方式
の中吊り構造で空気クツシヨン部の脹らみを押さ
えることができたが、荷重Fが極めて大きくまた
空気室の空気圧を大きくしなければならない製品
は、例えばスクーバダイビングに使用する浮力調
整具、球命具の中吊りに使用するには適さない。
本発明は以上のような点に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、おおきな荷重およ
び内圧に耐えることのできる空気充てん製品の中
吊り構造を提供することにある。
で、その目的とするところは、おおきな荷重およ
び内圧に耐えることのできる空気充てん製品の中
吊り構造を提供することにある。
本発明による中吊りは第1図の断面図に示すよ
うに、ナイロン、布などから成る織物シート1の
内側にウレタン、ビニールなどから成るシート2
の張り合わせた上側および下側レザーシート3の
中間部に、該レザーシートと同一構造の一対の中
吊り部材4がその両端部5をそれぞれ上側・下側
レザーシート3と溶着されて設けられ、該中吊り
部材4の中央部6がその際糸7で縫い合わされて
一対の中吊り部材4は結合されている構造を有す
る。
うに、ナイロン、布などから成る織物シート1の
内側にウレタン、ビニールなどから成るシート2
の張り合わせた上側および下側レザーシート3の
中間部に、該レザーシートと同一構造の一対の中
吊り部材4がその両端部5をそれぞれ上側・下側
レザーシート3と溶着されて設けられ、該中吊り
部材4の中央部6がその際糸7で縫い合わされて
一対の中吊り部材4は結合されている構造を有す
る。
2つの中吊り部材4はその中央部6の箇所で糸
縫い結合されているので、空気室8の周囲に大き
な空気圧F′が加わる場合でも、この結合部から離
れることはない。またレザーシート3と中吊り部
材4の端部5とは面で溶着されているので、大き
な空気圧F′が空気室内部に加わつた場合レザーシ
ート3と中吊り部材4にはそれぞれ反対方向の引
つ張力A,Bによつてその溶着面に摩擦接触が生
ずる。そのためレザーシート3と中吊り部材4は
かなり大きな空気圧が加わつてもその溶着部分か
ら剥がれたりすることはない。
縫い結合されているので、空気室8の周囲に大き
な空気圧F′が加わる場合でも、この結合部から離
れることはない。またレザーシート3と中吊り部
材4の端部5とは面で溶着されているので、大き
な空気圧F′が空気室内部に加わつた場合レザーシ
ート3と中吊り部材4にはそれぞれ反対方向の引
つ張力A,Bによつてその溶着面に摩擦接触が生
ずる。そのためレザーシート3と中吊り部材4は
かなり大きな空気圧が加わつてもその溶着部分か
ら剥がれたりすることはない。
以下、第1図および第2図に例示する実施例に
基づいて本発明の中吊り構造とその製造方法とを
説明する。
基づいて本発明の中吊り構造とその製造方法とを
説明する。
第1図は、スクーバダイビングに使用する浮力
調整具に使用した本発明による中吊り構造の断面
図で空気を充てんする前の状態を示し、第2図は
同じくその断面図で空気を充てんした後の状態を
示す。スクーバダイビングには水面下数十mで容
易に作業するために浮力調整具が重要な器材であ
る。この浮力調整具は一般的には外側をナイロン
織物シート層1と内側を薄いウレタンから成るシ
ート層2との2層から構成されたレザーシート3
の内部8に空気が充てんされている。この浮力調
整具は水中での動作を容易にするために空気室8
の脹らみを押さ付ける働きをする中吊り構造部を
備えている。従来の中吊り構造は第5図に示すよ
うな変形Xビーム方式で作られており、第1図の
本発明の一部を使用して説明すると、上側レザー
シート3と下側レザーシート3はそのそれぞれの
ウレタンシート層2を介して直接高周波で溶着さ
れている。浮力調整具は水面下深く潜るにしたが
つて浮力調整のためにその空気室8に空気を送り
込む。そのため深い潜水状態では空気室の外側に
向かつて大きな空気圧F′が作用することになるた
め、従来の中吊り構造の場合ではウレタンシート
層3の溶着部が剥がれたり、破れたりすることが
あつた。
調整具に使用した本発明による中吊り構造の断面
図で空気を充てんする前の状態を示し、第2図は
同じくその断面図で空気を充てんした後の状態を
示す。スクーバダイビングには水面下数十mで容
易に作業するために浮力調整具が重要な器材であ
る。この浮力調整具は一般的には外側をナイロン
織物シート層1と内側を薄いウレタンから成るシ
ート層2との2層から構成されたレザーシート3
の内部8に空気が充てんされている。この浮力調
整具は水中での動作を容易にするために空気室8
の脹らみを押さ付ける働きをする中吊り構造部を
備えている。従来の中吊り構造は第5図に示すよ
うな変形Xビーム方式で作られており、第1図の
本発明の一部を使用して説明すると、上側レザー
シート3と下側レザーシート3はそのそれぞれの
ウレタンシート層2を介して直接高周波で溶着さ
れている。浮力調整具は水面下深く潜るにしたが
つて浮力調整のためにその空気室8に空気を送り
込む。そのため深い潜水状態では空気室の外側に
向かつて大きな空気圧F′が作用することになるた
め、従来の中吊り構造の場合ではウレタンシート
層3の溶着部が剥がれたり、破れたりすることが
あつた。
本発明による中吊りは中吊り部材としてレザー
シート3と同一構造であるウレタンシート層2′
とナイロン織物シート層1′の2層から成るレザ
ーシート4が一対空気室8の内部に設けられた構
造を有する。その際一対の中吊り部材4はその中
央部6の範囲を糸7によるミシン縫いで結合され
ており、中吊り部材4の両端部5は中吊り部材4
のウレタンシート層2′とレザーシート3のウレ
タンシート層2とが溶着結合されている。空気室
8の空気充てん量を増大させせるに従い、第2図
に示すように、空気圧F′が空気室の周囲を形成す
る上側・下側レザーシート3と一対の中吊り部材
4とを強く外に向かつて作用する。しかしながら
本発明の中吊り構造は一対の中吊り部材4を糸7
で縫い合わせて結合されているので、強力な空気
圧F′が作用されても結合部は容易に接断されるこ
とはない。またこの場合レザーシート3と中吊り
部材4との溶着面にはそれぞれ反対方向の引つ張
り力AおよびBが働いてその溶着部分を剥がそう
とする作用が生じるが、レザーシート3と中吊り
部材4との面溶着はこのような横方向のずれに対
しては容易に剥がすことはできないという利点が
ある。従つて、本発明による中吊り構造を使用し
た場合、強力は空気圧F′が空気室8の内部に加わ
つた場合でも中吊り部材4が破損することはほと
んどない。
シート3と同一構造であるウレタンシート層2′
とナイロン織物シート層1′の2層から成るレザ
ーシート4が一対空気室8の内部に設けられた構
造を有する。その際一対の中吊り部材4はその中
央部6の範囲を糸7によるミシン縫いで結合され
ており、中吊り部材4の両端部5は中吊り部材4
のウレタンシート層2′とレザーシート3のウレ
タンシート層2とが溶着結合されている。空気室
8の空気充てん量を増大させせるに従い、第2図
に示すように、空気圧F′が空気室の周囲を形成す
る上側・下側レザーシート3と一対の中吊り部材
4とを強く外に向かつて作用する。しかしながら
本発明の中吊り構造は一対の中吊り部材4を糸7
で縫い合わせて結合されているので、強力な空気
圧F′が作用されても結合部は容易に接断されるこ
とはない。またこの場合レザーシート3と中吊り
部材4との溶着面にはそれぞれ反対方向の引つ張
り力AおよびBが働いてその溶着部分を剥がそう
とする作用が生じるが、レザーシート3と中吊り
部材4との面溶着はこのような横方向のずれに対
しては容易に剥がすことはできないという利点が
ある。従つて、本発明による中吊り構造を使用し
た場合、強力は空気圧F′が空気室8の内部に加わ
つた場合でも中吊り部材4が破損することはほと
んどない。
本発明による中吊り構造は、先ず始めにナイロ
ン織物シート層1′とウレタンシート層2′との2
層から成る一対の中吊り部材4をそれぞれナイロ
ンシート層1′を内側にしてその中央部6の範囲
を糸7で縫い合わせて結合しておき、結合した一
対の中吊り部材4を空気室の所望する中吊り範囲
に配置し、しかる後に上側レザーシート3を上部
から高周波により押圧してそれぞれ中吊り部材4
の両端部5を上側・下側レザーシート3と溶着さ
せることによつて製造することができる。
ン織物シート層1′とウレタンシート層2′との2
層から成る一対の中吊り部材4をそれぞれナイロ
ンシート層1′を内側にしてその中央部6の範囲
を糸7で縫い合わせて結合しておき、結合した一
対の中吊り部材4を空気室の所望する中吊り範囲
に配置し、しかる後に上側レザーシート3を上部
から高周波により押圧してそれぞれ中吊り部材4
の両端部5を上側・下側レザーシート3と溶着さ
せることによつて製造することができる。
なお本発明による中吊り構造は空気充てん製品
がゴム又は合成樹脂製の単層フイルムシートから
成るものに応用することができる。その場合本発
明による中吊り部材4は同一物質の単層フイルム
シートにするかまたはその単層フイルムシートと
織物シート層とを張り合わせたレザーシートにす
ることができる。
がゴム又は合成樹脂製の単層フイルムシートから
成るものに応用することができる。その場合本発
明による中吊り部材4は同一物質の単層フイルム
シートにするかまたはその単層フイルムシートと
織物シート層とを張り合わせたレザーシートにす
ることができる。
また一対の中吊り部材は糸縫い結合の代わり
に、結合部にリベツト穴を設けてリベツト打ちに
より結合することもできる。
に、結合部にリベツト穴を設けてリベツト打ちに
より結合することもできる。
本発明による中吊り構造は中吊り部材のレザー
シートとの接着部の力を面で押さえ付けているた
め、従来製品の中吊り構造に比べて接着力の強度
が数十倍あがる。空気充てん製品上側・下側レザ
ーシートが高周波溶着の場合同時に一工程で一対
の中吊り部材と溶着結合することができる。一対
の中吊り部材の結合部の糸の長さを調節すること
によつて、空気充てん製品の脹らみを任意に変え
ることができる。浮力調整具に従来使用していた
ウレタンシート層の代わりに、接着力の強度が従
来製品に比べて数十倍あがつたため、安価なビニ
ールシート層に換えることができる。さらに顕著
な長所は、糸縫い結合部が万一接断された場合で
も空気が空気室の外に漏れ出すおそれがないので
球命具などには特に適していることである。
シートとの接着部の力を面で押さえ付けているた
め、従来製品の中吊り構造に比べて接着力の強度
が数十倍あがる。空気充てん製品上側・下側レザ
ーシートが高周波溶着の場合同時に一工程で一対
の中吊り部材と溶着結合することができる。一対
の中吊り部材の結合部の糸の長さを調節すること
によつて、空気充てん製品の脹らみを任意に変え
ることができる。浮力調整具に従来使用していた
ウレタンシート層の代わりに、接着力の強度が従
来製品に比べて数十倍あがつたため、安価なビニ
ールシート層に換えることができる。さらに顕著
な長所は、糸縫い結合部が万一接断された場合で
も空気が空気室の外に漏れ出すおそれがないので
球命具などには特に適していることである。
なお、本発明による中吊り構造は特に強力な空
気圧による脹らみを押さえ付けるのに特に適して
いる。例えばゴムボート、スクーバダイビングの
浮力調整具、球命具などである。
気圧による脹らみを押さえ付けるのに特に適して
いる。例えばゴムボート、スクーバダイビングの
浮力調整具、球命具などである。
第1図および第2図は本発明による中吊り部材
の断面図であり、第3図〜第5図は従来方式の中
吊り構造を示し、その際第3a図は斜視図、第3
b図はその横断面図、第3c図は第3b図の一部
拡大図であり、第4a図は斜視図、第4b図はそ
の横断面図、第4c図は第4b図の一部拡大図で
あり、第5a図は斜視図、第5b図はその横断面
図である。 1……ナイロン織物シート層、2……ウレタン
シート層、1′……ナイロン織物シート層、2′…
…ウレタンシート層、3……上側・下側レザーシ
ート、4……中吊り部材、5……中吊り部材の端
部、6……中吊り部材の中央部、7……糸、8…
…空気室、9……張り合わせ部分、10……溶着
部分、F′……空気圧、F……荷重。
の断面図であり、第3図〜第5図は従来方式の中
吊り構造を示し、その際第3a図は斜視図、第3
b図はその横断面図、第3c図は第3b図の一部
拡大図であり、第4a図は斜視図、第4b図はそ
の横断面図、第4c図は第4b図の一部拡大図で
あり、第5a図は斜視図、第5b図はその横断面
図である。 1……ナイロン織物シート層、2……ウレタン
シート層、1′……ナイロン織物シート層、2′…
…ウレタンシート層、3……上側・下側レザーシ
ート、4……中吊り部材、5……中吊り部材の端
部、6……中吊り部材の中央部、7……糸、8…
…空気室、9……張り合わせ部分、10……溶着
部分、F′……空気圧、F……荷重。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 軟質プラスチツク又はゴム製の、内部に空気
を充てんしたマツトレス等の製品の脹らみを押さ
える中吊り構造において、織物シート1の内側に
ウレタン、ビニールなどから成るシート2を張り
合わせた上側レザーシート3と下側レザーシート
3の中間部に中吊り部材として該レザーシート3
と同一構造1′,2′のレザーシート4が一対設け
られ、その際各中吊り部材4はそのウレタン、ビ
ニールなどからなる層2′と上側・下側レザーシ
ート3のウレタン、ビニールなどから成るシート
2とが対向して設けられ、各中吊り部材4がその
両端部5でそれぞれ上側・下側レザーシート3と
溶着され、一対の中吊り部材4がその中央部6の
範囲を糸7で縫い合わされて結合されていること
を特徴とする中吊り構造。 2 軟質プラスチツク又はゴム製の、内部に空気
を充てんしたマツトレス等の製品の脹らみを押さ
える中吊り構造を製造する方法において、織物シ
ート層1′と、ウレタン、ビニールなどから成る
シート層2′との2層から形成される一対の中吊
り部材4をそれぞれの織物シート層1′を内側に
してその中央部6の範囲を糸7で縫い合わして結
合し、結合した一対の中吊り部材4を、織物シー
ト1の内側にウレタン、ビニールなどから成るシ
ート2を張り合わせた上側レザーシート3と下側
レザーシート3とから構成された空気を充てんす
る製品の中間部の所望する中吊り範囲に配置し、
しかる後に中間部に一対の中吊り部材が配置され
た空気充てん製品の上側レザーシート3を上部か
ら高周波などで押圧してそれぞれの中吊り部材4
の両端部5を上側・下側レザーシート3と溶着さ
せることを特徴とする中吊り構造の製造方法。
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61019003A JPS62176408A (ja) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | 中吊り構造とその製造方法 |
EP87900887A EP0260323B1 (en) | 1986-01-30 | 1987-01-23 | Suspended construction and preparing method thereof |
DE8787900887T DE3771976D1 (de) | 1986-01-30 | 1987-01-23 | Aufgehaengte struktur und deren herstellungsverfahren. |
US07/108,826 US4823417A (en) | 1986-01-30 | 1987-01-23 | Core structure and method of its manufacture |
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AU68927/87A AU602503B2 (en) | 1986-01-30 | 1987-01-23 | Arrangement for constraining the expansion of an inflatable device |
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