JPH03246315A - 触媒コンバータ - Google Patents

触媒コンバータ

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Publication number
JPH03246315A
JPH03246315A JP2043259A JP4325990A JPH03246315A JP H03246315 A JPH03246315 A JP H03246315A JP 2043259 A JP2043259 A JP 2043259A JP 4325990 A JP4325990 A JP 4325990A JP H03246315 A JPH03246315 A JP H03246315A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
metal
casing
main body
catalyser
shape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2043259A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayoshi Nishizawa
公良 西沢
Taku Yamada
卓 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP2043259A priority Critical patent/JPH03246315A/ja
Publication of JPH03246315A publication Critical patent/JPH03246315A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は自動車用内燃機関等に用いられる排気浄化用
の触媒コンバータ、特にメタル担体自体を加熱用ヒータ
として利用するようにした触媒コンバータに関する。
従来の技術 自動車用内燃機関等の排気浄化用触媒コンバータとして
、近年、熱容量や圧力損失の点で有利なメタル担体を用
いたものが多用される傾向にある。
一方、触媒コンバータは、良く知られているように、所
定の活性化温度にまで昇温した状態でないと十分な触媒
作用を果たすことができず、従って、内燃機関の冷間始
動直後などには、排気浄化性能が十分なレベルに達する
までにある程度の時間が掛かってしまう。
そこで、電熱ヒータを用いて触媒担体を加熱することが
従来から考えられており、特に上述したメタル担体では
、それ自体が導電性金属板から構成されでいるので、そ
の金属板そのものを抵抗体つまり加熱用ヒータとして利
用する方法が提案されている。
ここで問題となるのは、耐熱性等の点から一般にメタル
担体に利用されているステンレス系の金属板では、その
抵抗率が非常に小さく、従って、略円柱形に成形された
メタル担体の径方向もしくは長さ方向に通電した場合に
、発熱体として必要な抵抗値を側底確保できない、とい
うことである。
このような点を考慮して、従来、特開昭4854312
号公報には、平坦な第1の金属板と凹凸の波形に屈曲し
た第2の金属板との表面に、それぞれ予め絶縁性セラミ
ックス層をコーティングした上で、両者を重ね合わせる
とともに巻回して略円柱状に形成したメタル担体が示さ
れている。
このものでは、渦巻状をなす第1の金属板と第2の金属
板とがその全長に亙って互いに絶縁されるため、その一
方、例えば第2の金属板の中心部と外周部とを端子部と
して通電することで、抵抗体としての長さをかなり大き
く確保できるようになっている。
発明が解決しようとする課題 しかしながら、上記従来の構成では、絶縁性セラミック
ス層を表面にコーティングした第1.第2金属板を、そ
のコーテイング後に湾曲させつつ巻回して略円柱状に成
形しなければならないので、実際には、その巻回工程時
に絶縁性セラミックス層が多量に剥離してしまい、側底
実用に供することができない。また絶縁性セラミックス
層の剥離によって担体内部での短絡つまり抵抗値の低下
が生じ易い。
課題を解決するための手段 この発明に係る触媒コンバータは、比較的平坦な第1金
属板と凹凸の波形に屈曲した第2金属板とを組み合わせ
て略円盤状に形成したメタル担体を、ケーシング内にガ
ス流れ方向に沿って複数個適宜な間隔を介して配列し、
前端および後端に位置するメタル担体の外周部をそれぞ
れケーシングの外部電極に接続するとともに、各メタル
担体の外周部の2箇所に対向配置した導電部材を介して
各メタル担体を順次直列に接続したことを特徴としてい
る。
作用 上記構成では、メタル担体を構成する第1金属板と第2
金属板とは特に絶縁されておらず、対向配置された一方
の導電部材から他方の導電部材へ向かってメタル担体内
を電流が流れる。このメタル担体は、個々に小型のもの
となるので、その抵抗値は比較的大きくなる。そして、
更に複数個のメタル担体が直列に接続されているため、
全体としての抵抗値を十分に大きく確保することができ
る。
実施例 以下、この発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
第1図および第2図は、この発明に係る内燃機関用の触
媒コンバータを示している。
この触媒コンバータは、複数個、図示例では10個のメ
タル担体lからなる触媒本体2と、この触媒本体2を収
容した金属製ケーシング3とから大略構成されている。
上記ケーシング3は、一端に排気人口4を有するととも
に他端に排気出口5を有し、それぞれに排気管接続用の
フランジ4a、5aが設けられている。また上記ケーシ
ング3は、長手方向に沿って2分割された形に予め形成
されており、触媒本体2を収容した上で両側縁のフラン
ジ3aを互いに溶接することにより一体化されている。
そして上記ケーシング3の前後2箇所に、外部電極6゜
7が設けられている。これらの外部電極6.7はそれぞ
れ絶縁性ブツシュ8を介してケーシング3の取付孔に挿
入されている。
尚、上記ケーシング3は、後述するメタル担体1の形状
に合わせて第2図に示すように偏平な断面形状を有して
おり、その長径方向に略沿った位置に外部電極6.7が
配置されている。
触媒本体2は、全体としては偏平な長円断面の略円柱状
をなしており、絶縁性を有するセラミックスファイバ製
マット9を介してケーシング3内に収容されている。
この触媒本体2の主体をなすメタル担体1は、平坦な帯
状をなす第1金属板IIと、高さ1〜3JIl程度の凹
凸の波形に屈曲させた帯状をなす第2金属板I2とを、
互いに重ね合わせるとともに順次巻回して略円盤状に形
成したものであって、両金属板11.12の間に、第3
図に詳示するように多数の微細な流路13が画成されて
いる。尚、このメタル担体Iは、第2図に示すようにか
なり偏平な形状に巻回されており、例えばその両側の端
面をレーザー溶接することで巻回状態か固定保持されて
いる。また、上記メタル担体lの母材としては、薄いス
テンレス系の金属板、例えば、Feを主体としてCr2
O%、15%および微量のLaを配合したものが用いら
れる。因みに、この材料の抵抗率としては150μΩ・
CI程度である。上記メタル担体1の表面には、図示せ
ぬ触媒層がコーティングされている。
尚、上述した実施例では、平坦な金属板にて第1金属板
11を構成するようにしているが、波形の第2金属板1
2に比して十分に緩やかな波形つまり平坦に近い波形を
なす金属板を用いることも可能である。
10個のメタル担体1は、いずれも同一形状をなし、ケ
ーシング3のガス流れ方向に沿って同軸上に配列されて
いる。詳しくは、セラミックス等からなる絶縁性のリン
グ状スペーサ14を挟んで順次積層されており、上記ス
ペーサ14によって各メタル担体1間に適宜な間隔が保
たれている。
そして、各メタル担体1は、その外周部に溶接した導電
部材としての導電板15によって順次電気的に接続され
ている。上記導電板15は、メタル担体lの長径方向に
沿った2箇所に対向配置されており、隣接するメタル担
体1間士を交互に接続している。つまり上記導電板15
は全部で計9個あり、例えば、前端のメタル担体lと2
番目のメタル担体1とを第1図下側に位置する第1の導
電板15が接続しているとともに、2番目のメタル担体
lと3番目のメタル担体lとを反対側に位置する第2の
導電板15が接続しており、以下同様に10番目のメタ
ル担体lまで交互に接続しである。従って、各メタル担
体lの長径方向を通電方向とした形で計10個のメタル
担体lが直列に接続されている。
また、この直列に接続した抵抗体全体の両端となる位置
、つまり前端のメタル担体1の長径側の一端部と後端の
メタル担体1の長径側の一端部が、それぞれ外部電極6
.7に接続されている。
第4図は、上記のように構成された触媒コンバータのヒ
ータ回路の一例を示すもので、全体として直列に接続さ
れたメタル担体lがリレー16を介してヒータ用電源1
7に接続されるようになっており、上記リレー16はマ
イクロコンピュータ等からなる制御回路18によって制
御される。
さて上記の構成によれば、各メタル担体1をその長径方
向に沿って電流が流れることになる。各メタル担体lは
、第2図に示すように細長い偏平形状をなし、かつその
ガス流れ方向に沿った厚さも非常に小さいので、個々の
抵抗値を比較的大きく確保することができる。そして、
10個のメタル担体l全体の抵抗値はその10倍の値と
なるから、ヒータとして必要な0.5〜1Ω程度の抵抗
値を確保することが可能となり、十分に大きな発熱量が
得られる。
発明の効果 以上の説明で明らかなように、この発明に係る触媒コン
バータによれば、メタル担体を複数個の略円盤状のもの
とし、それぞれを直列に接続して通電するようにしたの
で、ヒータとして必要な抵抗値を容易に確保でき、十分
な発熱量が得られる。
特に、メタル担体自体には絶縁性セラミックス層のコー
ティング等が不要であり、通常のメタル担体の製法をそ
のまま利用できるため、製造が容易であり、かつ実用性
に富んだものとなる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る触媒コンバータの断面図、第2
図はそのn−■線に沿った断面図、第3図は第2図の■
部分の拡大図、第4図はヒータ回路の一例を示す回路図
である。 1・・・メタル担体、3・・・ケーシング、6.7・・
・外部電極、11・・・第1金属板、12・・第2金属
板、14・・・スペーサ、15・・・導電板。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)比較的平坦な第1金属板と凹凸の波形に屈曲した
    第2金属板とを組み合わせて略円盤状に形成したメタル
    担体を、ケーシング内にガス流れ方向に沿って複数個適
    宜な間隔を介して配列し、前端および後端に位置するメ
    タル担体の外周部をそれぞれケーシングの外部電極に接
    続するとともに、各メタル担体の外周部の2箇所に対向
    配置した導電部材を介して各メタル担体を順次直列に接
    続したことを特徴とする触媒コンバータ。
JP2043259A 1990-02-23 1990-02-23 触媒コンバータ Pending JPH03246315A (ja)

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JP2043259A JPH03246315A (ja) 1990-02-23 1990-02-23 触媒コンバータ

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JP2043259A JPH03246315A (ja) 1990-02-23 1990-02-23 触媒コンバータ

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JP2043259A Pending JPH03246315A (ja) 1990-02-23 1990-02-23 触媒コンバータ

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Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0674027A (ja) * 1992-08-25 1994-03-15 Nippon Steel Corp 排ガス浄化用メタル担体
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WO2024111259A1 (ja) * 2022-11-21 2024-05-30 日本碍子株式会社 発熱体

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