JPH03246189A - 漁網などの係留用浮体 - Google Patents
漁網などの係留用浮体Info
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- JPH03246189A JPH03246189A JP4215290A JP4215290A JPH03246189A JP H03246189 A JPH03246189 A JP H03246189A JP 4215290 A JP4215290 A JP 4215290A JP 4215290 A JP4215290 A JP 4215290A JP H03246189 A JPH03246189 A JP H03246189A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、プラスチックの発泡材を利用した漁網など
の係留用浮体およびその製造方法に関するものである。
の係留用浮体およびその製造方法に関するものである。
〔従来の技術）
従来、漁網などの係留用浮体として熱可塑性樹脂で成形
された中空体を利用したものが用いられているが、これ
は使用中に障害物に衝突して破損するおそれがあり、破
損すると内部に水が侵入して浮体としての機能がなくな
るという問題がある。
された中空体を利用したものが用いられているが、これ
は使用中に障害物に衝突して破損するおそれがあり、破
損すると内部に水が侵入して浮体としての機能がなくな
るという問題がある。
またこのような浮力の消失のおそれのないものとして、
プラスチックの発泡材を心材として用い、その外表面を
プラスチックのシートからなる袋で包んで浮体を構成す
ることも行なわれているが、この構成では袋の水密の完
全を期しがたく、袋の内側に浸水すると内部に微生物が
増殖して浮力が減少し、また外表面に凹凸が生じるため
に浮体を移動させる際に水の抵抗が大きくなるという問
題がある。
プラスチックの発泡材を心材として用い、その外表面を
プラスチックのシートからなる袋で包んで浮体を構成す
ることも行なわれているが、この構成では袋の水密の完
全を期しがたく、袋の内側に浸水すると内部に微生物が
増殖して浮力が減少し、また外表面に凹凸が生じるため
に浮体を移動させる際に水の抵抗が大きくなるという問
題がある。
このような欠点を解決するものとして、プラスチック製
発泡材を心材とし、その外表面をプラスチック類の熱収
縮性フィルムで覆って浮体を構成することが提案されて
いる。しかしながら、この浮体はその製造に手間がかか
るという問題がある。
発泡材を心材とし、その外表面をプラスチック類の熱収
縮性フィルムで覆って浮体を構成することが提案されて
いる。しかしながら、この浮体はその製造に手間がかか
るという問題がある。
すなわち、第７図（ａ＞に示すように、プラスチックの
発泡材からなる心材１０を所定の形状に成形して熱収縮
性のフィルムからなる袋１１中にこの心材１０を入れ、
外部から加熱することにより袋１１を第７図（ｂ）に示
すように熱収縮させる。
発泡材からなる心材１０を所定の形状に成形して熱収縮
性のフィルムからなる袋１１中にこの心材１０を入れ、
外部から加熱することにより袋１１を第７図（ｂ）に示
すように熱収縮させる。
これによって袋１１は心材１０の外表面に密着するが、
内部の空気が各部に溜って、空気溜り１２が生じる。つ
いで、第７図（Ｃ）に示すように、この空気溜り１２の
部分に穴１３を形成して内部の空気を逃がす。そして第
７図１＞に示すように、この穴１３をシール部材１４で
覆って貼付けることにより内部を密閉する。これによっ
て、内部が水密構造の浮体が形成され、この構造では万
一袋１１が破損しても心材１０が浮力を有するために水
没することはない。
内部の空気が各部に溜って、空気溜り１２が生じる。つ
いで、第７図（Ｃ）に示すように、この空気溜り１２の
部分に穴１３を形成して内部の空気を逃がす。そして第
７図１＞に示すように、この穴１３をシール部材１４で
覆って貼付けることにより内部を密閉する。これによっ
て、内部が水密構造の浮体が形成され、この構造では万
一袋１１が破損しても心材１０が浮力を有するために水
没することはない。
上記構成では、製造に非常に手間がかかり、また外表面
には不規則にシール部材１４が張付けられることになる
ために外観も悪く、また浮体を移動させる際にはシール
部材１４による凹凸が多いために水の抵抗が大きいとい
う問題がある。
には不規則にシール部材１４が張付けられることになる
ために外観も悪く、また浮体を移動させる際にはシール
部材１４による凹凸が多いために水の抵抗が大きいとい
う問題がある。
この発明はこのような従来の欠点を解消するためになさ
れたものであり、浮体としての浮力が消失することがな
く、製造が簡単で内部の水密も良好に果され、しかも外
表面の凹凸も少ない漁網などの係留用浮体およびその製
造方法を提供することを目的とするものである。
れたものであり、浮体としての浮力が消失することがな
く、製造が簡単で内部の水密も良好に果され、しかも外
表面の凹凸も少ない漁網などの係留用浮体およびその製
造方法を提供することを目的とするものである。
（課題を解決するための手段）
この発明の係留用浮体は、プラスチックの発泡材からな
る柱状の心材と、その外表面のほぼ半分を密着して覆う
有底筒状の熱収縮性フィルムからなる第１の外皮と、こ
の外皮の端部と残りのほぼ半分の外表面とを密着して覆
う熱収縮性フィルムからなる有底筒状の第２の外皮とか
らなるものである。
る柱状の心材と、その外表面のほぼ半分を密着して覆う
有底筒状の熱収縮性フィルムからなる第１の外皮と、こ
の外皮の端部と残りのほぼ半分の外表面とを密着して覆
う熱収縮性フィルムからなる有底筒状の第２の外皮とか
らなるものである。
また上記浮体に対して、その両端部を除く外表面を密着
して覆う熱収縮性フィルムからなる筒状の外側外皮を取
付けてもよい。
して覆う熱収縮性フィルムからなる筒状の外側外皮を取
付けてもよい。
またこの発明の係留用浮体の製造方法は、プラスチック
の発泡材からなる柱状の心材の外表面のほぼ半分を熱収
縮性のフィルムからなる有底筒状の第１の外皮で覆って
外部から加熱することにより第１の外皮を熱収縮させて
心材外表面に密着させ、ついでこの第１の外皮の端部と
残りのほぼ半分の外表面とを熱収縮性フィルムからなる
有底筒状の第２の外皮で覆って外部から加熱することに
より第２の外皮を熱収縮させて第１の外皮の端部と心材
外表面とに密着させるようにしたものである。
の発泡材からなる柱状の心材の外表面のほぼ半分を熱収
縮性のフィルムからなる有底筒状の第１の外皮で覆って
外部から加熱することにより第１の外皮を熱収縮させて
心材外表面に密着させ、ついでこの第１の外皮の端部と
残りのほぼ半分の外表面とを熱収縮性フィルムからなる
有底筒状の第２の外皮で覆って外部から加熱することに
より第２の外皮を熱収縮させて第１の外皮の端部と心材
外表面とに密着させるようにしたものである。
さらに、熱収縮性のフィルムからなる筒状の外側外皮に
よって、上記浮体の両端部を除く外表面を覆って外部か
らの加熱により外側外皮を熱収縮させることにより密着
させるようにしてもよい。
よって、上記浮体の両端部を除く外表面を覆って外部か
らの加熱により外側外皮を熱収縮させることにより密着
させるようにしてもよい。
上記構成では、プラスチックの熱収縮性フィルムからな
る有底筒状の外皮で心材の半分ずつを覆うとともに互い
の接続部を重ね合わせて熱収縮させることにより密着さ
せるために、内部に空気溜りが生じることなく、全面的
に密着させることができ、水密構造で外表面の平滑な浮
体が形成される。また外側外皮を密着形成させ、一定期
間使用後にそれを剥がすようにすれば、浮体を長期間使
用することができる。
る有底筒状の外皮で心材の半分ずつを覆うとともに互い
の接続部を重ね合わせて熱収縮させることにより密着さ
せるために、内部に空気溜りが生じることなく、全面的
に密着させることができ、水密構造で外表面の平滑な浮
体が形成される。また外側外皮を密着形成させ、一定期
間使用後にそれを剥がすようにすれば、浮体を長期間使
用することができる。
第１図に示すように、プラスチックの発泡材からなる円
柱状の心材１の外表面のほぼ半分を、熱収縮性のフィル
ムからなり、有底筒状に形成された第１の外皮２で覆い
、これを図示しない加熱炉中で加熱することにより第２
図に示すように第１の外皮２を熱収縮させて心材１の外
表面１ａに密化 精さ９る。この熱収縮の際には、第１の外皮２は一方が
開口しているために心材１と外皮２との間の空気は完全
に逃がされ、外皮２は空気溜りが生じることがなく、全
面的に心材１の外表面１ａに密着する。なお、空気溜り
の発生をより確実にするために、外皮２の開口部鋼と反
対側から徐々に温度上昇するように加熱することが好ま
しい。
柱状の心材１の外表面のほぼ半分を、熱収縮性のフィル
ムからなり、有底筒状に形成された第１の外皮２で覆い
、これを図示しない加熱炉中で加熱することにより第２
図に示すように第１の外皮２を熱収縮させて心材１の外
表面１ａに密化 精さ９る。この熱収縮の際には、第１の外皮２は一方が
開口しているために心材１と外皮２との間の空気は完全
に逃がされ、外皮２は空気溜りが生じることがなく、全
面的に心材１の外表面１ａに密着する。なお、空気溜り
の発生をより確実にするために、外皮２の開口部鋼と反
対側から徐々に温度上昇するように加熱することが好ま
しい。
上記心材１としては、スチロールなどで比重０゜０層程
度に発泡成形したものを用いる。心材１の形状は円筒状
に限らず、角柱状であってもよい。
度に発泡成形したものを用いる。心材１の形状は円筒状
に限らず、角柱状であってもよい。
ついで第３図に示すように、この第１の外皮２の端部と
残りのほぼ半分の外表面１ａとを上記同様の熱収縮性フ
ィルムからなる有底筒状の第２の外皮３で覆って外部か
ら加熱することにより熱収縮させて、第４図に示すよう
に心材１の外表面１ａに密着させるとともに、接続部４
も密着させて第２の外皮３を第１の外皮２上に接着させ
る。この第２の外皮３も第１の外皮２と同様に心材１の
外表面に完全に密着する。これによって、心材１はその
外表面１ａがシール構造で覆われた浮体２０が形成され
る。
残りのほぼ半分の外表面１ａとを上記同様の熱収縮性フ
ィルムからなる有底筒状の第２の外皮３で覆って外部か
ら加熱することにより熱収縮させて、第４図に示すよう
に心材１の外表面１ａに密着させるとともに、接続部４
も密着させて第２の外皮３を第１の外皮２上に接着させ
る。この第２の外皮３も第１の外皮２と同様に心材１の
外表面に完全に密着する。これによって、心材１はその
外表面１ａがシール構造で覆われた浮体２０が形成され
る。
なお、第１および第２の外皮２および３としては、ポリ
エチレンなどの熱収縮性のフィルムであって、厚さ２０
０μ程度のものを用い、このフィルムの筒状体の一端部
を熱融着することにより有底筒状体とすればよい。
エチレンなどの熱収縮性のフィルムであって、厚さ２０
０μ程度のものを用い、このフィルムの筒状体の一端部
を熱融着することにより有底筒状体とすればよい。
つぎに、第５図に示すように、熱収縮性のフィルムから
なる円筒状の外側外皮５によって、心材１の両端部を除
く外表面を覆って、上記同様に外部からの加熱により、
第６図に示すように外側外皮５を熱収縮させることによ
り外皮２．３の外表面に密着させる。この際、外側外皮
５の両端部６は、心材１の球面状の端部に外皮２．３を
介して密着することになる。これによって、両端部を除
く全外表面が外皮２および５、または外皮３および５の
二重の外皮で構成された浮体５０が形成される。
なる円筒状の外側外皮５によって、心材１の両端部を除
く外表面を覆って、上記同様に外部からの加熱により、
第６図に示すように外側外皮５を熱収縮させることによ
り外皮２．３の外表面に密着させる。この際、外側外皮
５の両端部６は、心材１の球面状の端部に外皮２．３を
介して密着することになる。これによって、両端部を除
く全外表面が外皮２および５、または外皮３および５の
二重の外皮で構成された浮体５０が形成される。
上記のようにして形成された浮体２０または浮体５０は
、水面９０に浮かべられて使用されるが、水中に没する
部分は貝などが付着するために、通常は１年ごとに反転
して使用する。したがって２年使用したものは、その外
皮を張り替えることが望ましいが、上記浮体５０の場合
には外側外皮５のみを剥がすことにより、第１および第
２の外皮２．３のみでさらに２年使用することができる
。
、水面９０に浮かべられて使用されるが、水中に没する
部分は貝などが付着するために、通常は１年ごとに反転
して使用する。したがって２年使用したものは、その外
皮を張り替えることが望ましいが、上記浮体５０の場合
には外側外皮５のみを剥がすことにより、第１および第
２の外皮２．３のみでさらに２年使用することができる
。
上記外側外皮５としては、第１および第２の外皮２．３
と同様の熱収縮性のフィルムであって、厚さ１５０μ程
度のものを用いればよい。またこの外側外皮５を容易に
剥がすことができるようにするために、第５図に仮想線
で示すように、ワイヤ５１を外側外皮５の内側に配置し
ておき、このワイヤ５１を引張ることにより外側外皮５
に軸方向に切れ目を入れることができるようにしてもよ
い。また外側外皮５の外面または内面に蛍光塗料入りの
プラスチックフィルムを巻付け、これによって表示を行
なうようにしてもよい。
と同様の熱収縮性のフィルムであって、厚さ１５０μ程
度のものを用いればよい。またこの外側外皮５を容易に
剥がすことができるようにするために、第５図に仮想線
で示すように、ワイヤ５１を外側外皮５の内側に配置し
ておき、このワイヤ５１を引張ることにより外側外皮５
に軸方向に切れ目を入れることができるようにしてもよ
い。また外側外皮５の外面または内面に蛍光塗料入りの
プラスチックフィルムを巻付け、これによって表示を行
なうようにしてもよい。
さらに上記実施例では、有底筒状の第１および第２の外
皮２，３により内側外皮を形成し、円筒状の外皮５によ
って外側の外皮を形成した例を示したが、外側の外皮と
して、内側の外皮と同様のものを用いてもよい。また外
側の外皮は１層に限らず、２層以上形成してもよい。外
側を多数層形成しておけば、外側から１層ずつ順次剥が
すことにより長期間使用することが可能である。
皮２，３により内側外皮を形成し、円筒状の外皮５によ
って外側の外皮を形成した例を示したが、外側の外皮と
して、内側の外皮と同様のものを用いてもよい。また外
側の外皮は１層に限らず、２層以上形成してもよい。外
側を多数層形成しておけば、外側から１層ずつ順次剥が
すことにより長期間使用することが可能である。
（発明の効果〕
以上説明したように、この発明によればプラスチックの
熱収縮性フィルムからなる有底筒状の外皮で心材の半分
ずつを覆うとともに互いの接続部を重ね合わせて熱収縮
させることにより密着させるために、内部に空気溜りが
生じることなく、全面的に密着させることができ、水密
構造で外表面の平滑な浮体が形成される。したがって、
外観がよく、移動の際の水の抵抗も小さく、製造も容易
なものである。また上記浮体に対して外側外皮を密着形
成させ、一定期間使用後にそれを剥がすようにすれば、
浮体を長期間使用することができるという利点がある。
熱収縮性フィルムからなる有底筒状の外皮で心材の半分
ずつを覆うとともに互いの接続部を重ね合わせて熱収縮
させることにより密着させるために、内部に空気溜りが
生じることなく、全面的に密着させることができ、水密
構造で外表面の平滑な浮体が形成される。したがって、
外観がよく、移動の際の水の抵抗も小さく、製造も容易
なものである。また上記浮体に対して外側外皮を密着形
成させ、一定期間使用後にそれを剥がすようにすれば、
浮体を長期間使用することができるという利点がある。
第１〜６図はこの発明を実施する方法を示す各工程説明
図、第７図（ａ）〜（ｄ）は従来方法を示す説明図であ
る。 １・・・心材、２・・・第１の外皮、３・・・第２の外
皮、４・・・接続部、５・・・外側外皮、２０．５０・
・・浮体。
図、第７図（ａ）〜（ｄ）は従来方法を示す説明図であ
る。 １・・・心材、２・・・第１の外皮、３・・・第２の外
皮、４・・・接続部、５・・・外側外皮、２０．５０・
・・浮体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、プラスチックの発泡材からなる柱状の心材と、その
外表面のほぼ半分を密着して覆う有底筒状の熱収縮性フ
ィルムからなる第１の外皮と、この外皮の端部と残りの
ほぼ半分の外表面とを密着して覆う熱収縮性フィルムか
らなる有底筒状の第２の外皮とからなることを特徴とす
る漁網などの係留用浮体。 ２、プラスチックの発泡材からなる柱状の心材と、その
外表面のほぼ半分を密着して覆う有底筒状の熱収縮性フ
ィルムからなる第１の外皮と、この外皮の端部と残りの
ほぼ半分の外表面とを密着して覆う熱収縮性フィルムか
らなる有底筒状の第２の外皮と、上記心材の両端部を除
く外表面を密着して覆う熱収縮性フィルムからなる筒状
の外側外皮とからなることを特徴とする漁網などの係留
用浮体。 ３、プラスチックの発泡材からなる柱状の心材の外表面
のほぼ半分を熱収縮性のフィルムからなる有底筒状の第
１の外皮で覆って外部から加熱することにより第１の外
皮を熱収縮させて心材外表面に密着させ、ついでこの第
１の外皮の端部と残りのほぼ半分の外表面とを熱収縮性
フィルムからなる有底筒状の第２の外皮で覆って外部か
ら加熱することにより第２の外皮を熱収縮させて第１の
外皮の端部と心材外表面とに密着させることを特徴とす
る漁網などの係留用浮体の製造方法。 ４、プラスチックの発泡材からなる柱状の心材の外表面
のほぼ半分を熱収縮性のフィルムからなる有底筒状の第
１の外皮で覆って外部から加熱することにより第１の外
皮を熱収縮させて心材外表面に密着させ、ついでこの第
１の外皮の端部と残りのほぼ半分の外表面とを熱収縮性
フィルムからなる有底筒状の第２の外皮で覆って外部か
ら加熱することにより第２の外皮を熱収縮させて第１の
外皮の端部と心材外表面とに密着させ、さらに熱収縮性
のフィルムからなる筒状の外側外皮によって、上記心材
の両端部を除く外表面を覆って外部からの加熱により外
側外皮を熱収縮させることにより密着させることを特徴
とする漁網などの係留用浮体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4215290A JP2952937B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 漁網などの係留用浮体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4215290A JP2952937B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 漁網などの係留用浮体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03246189A true JPH03246189A (ja) | 1991-11-01 |
| JP2952937B2 JP2952937B2 (ja) | 1999-09-27 |
Family
ID=12627970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4215290A Expired - Fee Related JP2952937B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 漁網などの係留用浮体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2952937B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03258687A (ja) * | 1990-03-08 | 1991-11-18 | Okura Ind Co Ltd | 熱収縮性フイルムで被覆したフロート |
| KR101853315B1 (ko) * | 2017-10-13 | 2018-04-30 | 제우피엔씨 주식회사 | 열수축성 합성수지부재를 이용한 해양용 부표 및 그의 제조방법 |
-
1990
- 1990-02-22 JP JP4215290A patent/JP2952937B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03258687A (ja) * | 1990-03-08 | 1991-11-18 | Okura Ind Co Ltd | 熱収縮性フイルムで被覆したフロート |
| KR101853315B1 (ko) * | 2017-10-13 | 2018-04-30 | 제우피엔씨 주식회사 | 열수축성 합성수지부재를 이용한 해양용 부표 및 그의 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2952937B2 (ja) | 1999-09-27 |
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