JP2614393B2 - 熱収縮性フィルムで被覆されたフロートの製造方法 - Google Patents
熱収縮性フィルムで被覆されたフロートの製造方法Info
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- JP2614393B2 JP2614393B2 JP5034768A JP3476893A JP2614393B2 JP 2614393 B2 JP2614393 B2 JP 2614393B2 JP 5034768 A JP5034768 A JP 5034768A JP 3476893 A JP3476893 A JP 3476893A JP 2614393 B2 JP2614393 B2 JP 2614393B2
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- synthetic resin
- resin molded
- shrinkable film
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱収縮性フィルムで密着
被覆した、耐久性に優れ、特に漁業用として好適なフロ
ートの製造方法に関するものである。
被覆した、耐久性に優れ、特に漁業用として好適なフロ
ートの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】発泡ポリスチレンを代表とする発泡合成
樹脂成形体は体積当たりの重量が軽く、任意の形状に成
形できることからあらゆる分野で使用されており、係留
用又は漁業用のフロートとしてもかなり大量に使用され
ている。これらのフロートとしては太鼓形や球形に成形
した発泡合成樹脂成形体を合成樹脂製のカバーシートで
覆ったものが通常使用されている。
樹脂成形体は体積当たりの重量が軽く、任意の形状に成
形できることからあらゆる分野で使用されており、係留
用又は漁業用のフロートとしてもかなり大量に使用され
ている。これらのフロートとしては太鼓形や球形に成形
した発泡合成樹脂成形体を合成樹脂製のカバーシートで
覆ったものが通常使用されている。
【０００３】しかしながら、これらのフロートの場合に
は、合成樹脂製のカバーシートで発泡合成樹脂成形体を
単に覆うだけであるため、カバーシートと該発泡成形体
との隙間から水が入りやすく、長期間のうちに水が発泡
合成樹脂成形体中に浸透して浮力が低下して、場合によ
っては沈没してしまったり、表面に凹凸が多いため水中
抵抗が高くなったり、「かき」などの水中生物が付着し
て重量や水中抵抗が増加するなどの問題があった。
は、合成樹脂製のカバーシートで発泡合成樹脂成形体を
単に覆うだけであるため、カバーシートと該発泡成形体
との隙間から水が入りやすく、長期間のうちに水が発泡
合成樹脂成形体中に浸透して浮力が低下して、場合によ
っては沈没してしまったり、表面に凹凸が多いため水中
抵抗が高くなったり、「かき」などの水中生物が付着し
て重量や水中抵抗が増加するなどの問題があった。
【０００４】このような問題を解決したものとして、フ
ロートを熱収縮性フィルムで被覆後加熱して収縮せしめ
て熱収縮性フィルムで密着被覆したフロートが特開平３
−２５８６８７号公報などに提案されている。このフロ
ートは発泡合成樹脂成形体と被覆フィルムとが密着して
いるので水の浸透が防げるとともに表面が滑らかに仕上
がるとういう利点を有している。しかしながら、発泡合
成樹脂成形体の表面にはかなり凹凸があるので、熱収縮
性フィルムを加熱収縮させて形状に合わせた被覆をして
も、まだ密着が不十分であった。また、発泡合成樹脂成
形体の一部を被覆した場合には効果を十分に発揮するこ
とができず、全面を密封被覆しようとすると熱収縮性フ
ィルムを加熱して収縮させる際の熱で、該発泡合成樹脂
成形体からガスが発生し熱収縮性フィルムと発泡合成樹
脂成形体の間にガス溜りができて結局、密着した被覆が
できないという問題があった。
ロートを熱収縮性フィルムで被覆後加熱して収縮せしめ
て熱収縮性フィルムで密着被覆したフロートが特開平３
−２５８６８７号公報などに提案されている。このフロ
ートは発泡合成樹脂成形体と被覆フィルムとが密着して
いるので水の浸透が防げるとともに表面が滑らかに仕上
がるとういう利点を有している。しかしながら、発泡合
成樹脂成形体の表面にはかなり凹凸があるので、熱収縮
性フィルムを加熱収縮させて形状に合わせた被覆をして
も、まだ密着が不十分であった。また、発泡合成樹脂成
形体の一部を被覆した場合には効果を十分に発揮するこ
とができず、全面を密封被覆しようとすると熱収縮性フ
ィルムを加熱して収縮させる際の熱で、該発泡合成樹脂
成形体からガスが発生し熱収縮性フィルムと発泡合成樹
脂成形体の間にガス溜りができて結局、密着した被覆が
できないという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題点のない、長期にわたって使用可能で、しかも表面が
平滑で水中抵抗が少なく、また海中生物の付着も少ない
熱収縮性フィルムで密着被覆したフロートの改良された
製造方法を提供することを目的とする。
題点のない、長期にわたって使用可能で、しかも表面が
平滑で水中抵抗が少なく、また海中生物の付着も少ない
熱収縮性フィルムで密着被覆したフロートの改良された
製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、発泡合
成樹脂成形体を二次発泡温度以上に加熱処理した後、チ
ューブ状及び／又は一方が開口している袋状の熱収縮性
フィルムをかぶせ、加熱収縮させて該発泡合成樹脂成形
体を被覆することを特徴とする熱収縮性フィルムで被覆
されたフロートの製造方法が提供され、さらに、前記発
泡合成樹脂成形体が発泡ポリスチレンであることを特徴
とする前記熱収縮性フィルムで被覆されたフロートの製
造方法が提供され、さらにまた、前記の熱収縮性フィル
ムを複数枚用いて発泡合成樹脂成形体の全面を密封被覆
することを特徴とする前記熱収縮性フィルムで被覆され
たフロートの製造方法が提供される。
成樹脂成形体を二次発泡温度以上に加熱処理した後、チ
ューブ状及び／又は一方が開口している袋状の熱収縮性
フィルムをかぶせ、加熱収縮させて該発泡合成樹脂成形
体を被覆することを特徴とする熱収縮性フィルムで被覆
されたフロートの製造方法が提供され、さらに、前記発
泡合成樹脂成形体が発泡ポリスチレンであることを特徴
とする前記熱収縮性フィルムで被覆されたフロートの製
造方法が提供され、さらにまた、前記の熱収縮性フィル
ムを複数枚用いて発泡合成樹脂成形体の全面を密封被覆
することを特徴とする前記熱収縮性フィルムで被覆され
たフロートの製造方法が提供される。
【０００７】すなわち、発泡合成樹脂成形体を前もって
二次発泡温度以上に加熱処理しておくと、再加熱時のガ
ス発生を減少させることができ、その際に表面が溶融し
て平滑となるので、発泡合成樹脂成形体自体の耐水性や
強度も向上するので、加熱処理した発泡合成樹脂成形体
に熱収縮性フィルムをかぶせ、加熱収縮させると密着し
た被覆が可能となり、得られたフロートの長寿命化、高
強度化、低水中抵抗化がはかれることを見いだし本発明
に到達した。
二次発泡温度以上に加熱処理しておくと、再加熱時のガ
ス発生を減少させることができ、その際に表面が溶融し
て平滑となるので、発泡合成樹脂成形体自体の耐水性や
強度も向上するので、加熱処理した発泡合成樹脂成形体
に熱収縮性フィルムをかぶせ、加熱収縮させると密着し
た被覆が可能となり、得られたフロートの長寿命化、高
強度化、低水中抵抗化がはかれることを見いだし本発明
に到達した。
【０００８】本発明に使用する発泡合成樹脂成形体はガ
スの圧力を利用して発泡させて得られたものであれば特
に制限なく使用でき、例えば、ポリスチレン、ポリエチ
レン、ポリプロピレンの発泡成形体などが挙げられる。
その中でも、従来からフロートとして多用されている発
泡ポリスチレンが特に好ましく使用される。また、発泡
合成樹脂成形体の形状についても特に制限はないが通
常、円柱形、球形のものが多用される。
スの圧力を利用して発泡させて得られたものであれば特
に制限なく使用でき、例えば、ポリスチレン、ポリエチ
レン、ポリプロピレンの発泡成形体などが挙げられる。
その中でも、従来からフロートとして多用されている発
泡ポリスチレンが特に好ましく使用される。また、発泡
合成樹脂成形体の形状についても特に制限はないが通
常、円柱形、球形のものが多用される。
【０００９】チューブ状及び／又は一方が開口している
袋状の熱収縮性フィルムとはポリエチレン、ポリプロピ
レンなどのポリオレフィン系樹脂で代表される熱可塑性
樹脂を通常の方法で製膜して得られる熱収縮性を付与し
たフィルムをチューブ状や一方が開口している袋状に加
工したものを意味する。製膜方法としては、インフレー
ション押出成形法、Ｔダイ押出成形法などが挙げられる
が、インフレーション押出成形法で製膜した場合にはチ
ューブ状に加工するには両端をカットするだけでよく、
袋状に加工するにはチューブの一方を熱融着させるだけ
ですむので、継ぎ目に基因する表面の凹凸が少なくなる
ので好ましい。特に、前記チューブの一方の先端部だけ
を熱収縮させてフランジ部を形成し、そこに底部用の円
形フィルムを熱融着して形成した丸底円筒状袋を用いる
とシール強度が高く、表面も平滑に仕上がるので好まし
い。
袋状の熱収縮性フィルムとはポリエチレン、ポリプロピ
レンなどのポリオレフィン系樹脂で代表される熱可塑性
樹脂を通常の方法で製膜して得られる熱収縮性を付与し
たフィルムをチューブ状や一方が開口している袋状に加
工したものを意味する。製膜方法としては、インフレー
ション押出成形法、Ｔダイ押出成形法などが挙げられる
が、インフレーション押出成形法で製膜した場合にはチ
ューブ状に加工するには両端をカットするだけでよく、
袋状に加工するにはチューブの一方を熱融着させるだけ
ですむので、継ぎ目に基因する表面の凹凸が少なくなる
ので好ましい。特に、前記チューブの一方の先端部だけ
を熱収縮させてフランジ部を形成し、そこに底部用の円
形フィルムを熱融着して形成した丸底円筒状袋を用いる
とシール強度が高く、表面も平滑に仕上がるので好まし
い。
【００１０】本発明で使用する熱収縮性フィルムの収縮
率は製膜時の延伸倍率によって調節されるが、発泡合成
樹脂成形体に密着させ、かつ表面が平滑で仕上がりをき
れいにする必要があるので、縦・横方向ともに３０％以
上有していることが好ましく、横方向の収縮率が縦方向
の収縮率よりも幾分大きい方が特に好ましい。
率は製膜時の延伸倍率によって調節されるが、発泡合成
樹脂成形体に密着させ、かつ表面が平滑で仕上がりをき
れいにする必要があるので、縦・横方向ともに３０％以
上有していることが好ましく、横方向の収縮率が縦方向
の収縮率よりも幾分大きい方が特に好ましい。
【００１１】以下に本発明の製造方法を手順に沿って説
明する。まず、フロートの形状をした発泡合成樹脂成形
体を加熱炉中で二次発泡温度以上に加熱処理する。発泡
ポリスチレンの場合は通常８０〜１００℃で加熱成形さ
れており、１００℃以上に達すると二次発泡が起こり内
部のガスが放出される。したがって、通常雰囲気温度が
１５０〜１８０℃程度の加熱炉で１０分未満の短時間加
熱処理するのが好ましく、このとき、発泡合成樹脂成形
体の表面側の一部が溶融して緻密で平滑な表面が形成さ
れるのである。これらの条件は発泡合成樹脂成形体の種
類によっても異なるが二次発泡温度以上で加熱処理する
ことが必要である。
明する。まず、フロートの形状をした発泡合成樹脂成形
体を加熱炉中で二次発泡温度以上に加熱処理する。発泡
ポリスチレンの場合は通常８０〜１００℃で加熱成形さ
れており、１００℃以上に達すると二次発泡が起こり内
部のガスが放出される。したがって、通常雰囲気温度が
１５０〜１８０℃程度の加熱炉で１０分未満の短時間加
熱処理するのが好ましく、このとき、発泡合成樹脂成形
体の表面側の一部が溶融して緻密で平滑な表面が形成さ
れるのである。これらの条件は発泡合成樹脂成形体の種
類によっても異なるが二次発泡温度以上で加熱処理する
ことが必要である。
【００１２】次いで、加熱処理した発泡合成樹脂成形体
１に上述した熱収縮性フィルム２をかぶせてから加熱収
縮させる。例えば、発泡合成樹脂成形体１が円柱状の場
合は、（１）２枚の一方が開口した袋状の熱収縮性フィ
ルム２を発泡合成樹脂成形体１の両端部側からかぶせて
中央部でオーバーラップさせ、加熱収縮させると同時に
オーバーラップ部２１を熱融着させて、密封被覆する方
法（図１参照）、（２）チューブ状の熱収縮性フィルム
２に発泡合成樹脂成形体１を通した後、加熱収縮させて
密封被覆する方法（図２参照）、（３）（１）の方法で
被覆した後、（２）の方法で再度被覆する方法、（４）
（２）の方法で中央部を被覆した後、（１）の方法で全
面を密封被覆する方法などが挙げられる。また、発泡合
成樹脂成形体１が球形の場合もほぼ同様な方法で被覆で
きる。
１に上述した熱収縮性フィルム２をかぶせてから加熱収
縮させる。例えば、発泡合成樹脂成形体１が円柱状の場
合は、（１）２枚の一方が開口した袋状の熱収縮性フィ
ルム２を発泡合成樹脂成形体１の両端部側からかぶせて
中央部でオーバーラップさせ、加熱収縮させると同時に
オーバーラップ部２１を熱融着させて、密封被覆する方
法（図１参照）、（２）チューブ状の熱収縮性フィルム
２に発泡合成樹脂成形体１を通した後、加熱収縮させて
密封被覆する方法（図２参照）、（３）（１）の方法で
被覆した後、（２）の方法で再度被覆する方法、（４）
（２）の方法で中央部を被覆した後、（１）の方法で全
面を密封被覆する方法などが挙げられる。また、発泡合
成樹脂成形体１が球形の場合もほぼ同様な方法で被覆で
きる。
【００１３】
【作用及び効果】本発明においては、発泡合成樹脂成形
体を事前に加熱処理するので、加熱収縮時のガスの発生
量を少なくすることができ、特に、密封被覆の場合にガ
ス溜りが生じるのを防止することができる。また、その
際に発泡合成樹脂成形体の表面が溶融して平滑になるの
で密着被覆が可能となり、水の進入や、破損、水中抵抗
の増加を押さえることができるとともに発泡合成樹脂成
形体自身も耐水性と強度アップをはかることができると
いう利点を有している。
体を事前に加熱処理するので、加熱収縮時のガスの発生
量を少なくすることができ、特に、密封被覆の場合にガ
ス溜りが生じるのを防止することができる。また、その
際に発泡合成樹脂成形体の表面が溶融して平滑になるの
で密着被覆が可能となり、水の進入や、破損、水中抵抗
の増加を押さえることができるとともに発泡合成樹脂成
形体自身も耐水性と強度アップをはかることができると
いう利点を有している。
【００１４】さらに、ポリオレフィン系樹脂からなる熱
収縮性フィルムは一般に表面張力が高く水をはじきやす
い上に、表面の平滑性もよいので、海中生物の付着を大
幅に減少させる効果（従来のカバーシートの場合に比べ
て１／３〜１／４に減少）があり、また仮に付着しても
容易に取り除くことができるという利点を有している。
収縮性フィルムは一般に表面張力が高く水をはじきやす
い上に、表面の平滑性もよいので、海中生物の付着を大
幅に減少させる効果（従来のカバーシートの場合に比べ
て１／３〜１／４に減少）があり、また仮に付着しても
容易に取り除くことができるという利点を有している。
【００１５】したがって、得られたフロートは長期間使
用しても浸水や海中生物の付着による浮力の低下や破損
が少なく、しかも、水中抵抗も少ないので養殖漁業、そ
の他の分野に大きく貢献するものと考えられる。
用しても浸水や海中生物の付着による浮力の低下や破損
が少なく、しかも、水中抵抗も少ないので養殖漁業、そ
の他の分野に大きく貢献するものと考えられる。
【図１】円柱状の発泡合成樹脂成形体を用いた本発明の
フロートの一例を示す、斜視図（Ａ）、及びそのＸ−
Ｘ’断面図（Ｂ）である
フロートの一例を示す、斜視図（Ａ）、及びそのＸ−
Ｘ’断面図（Ｂ）である
【図２】本発明のフロートの他の一例を示す斜視図であ
る。
る。
１ 発泡合成樹脂成形体 ２ 熱収縮性フィルム ２１ 熱収縮性フィルムのオーバーラップ部
Claims (3)
- 【請求項１】発泡合成樹脂成形体を二次発泡温度以上に
加熱処理した後、チューブ状及び／又は一方が開口して
いる袋状の熱収縮性フィルムをかぶせ、加熱収縮させて
該発泡合成樹脂成形体を被覆することを特徴とする熱収
縮性フィルムで被覆されたフロートの製造方法。 - 【請求項２】前記発泡合成樹脂成形体が発泡ポリスチレ
ンであることを特徴とする請求項１記載の熱収縮性フィ
ルムで被覆されたフロートの製造方法。 - 【請求項３】前記の熱収縮性フィルムを複数枚用いて発
泡合成樹脂成形体の全面を密封被覆することを特徴とす
る請求項１又は請求項２記載の熱収縮性フィルムで被覆
されたフロートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5034768A JP2614393B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 熱収縮性フィルムで被覆されたフロートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5034768A JP2614393B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 熱収縮性フィルムで被覆されたフロートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06217662A JPH06217662A (ja) | 1994-08-09 |
| JP2614393B2 true JP2614393B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=12423492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5034768A Expired - Lifetime JP2614393B2 (ja) | 1993-01-28 | 1993-01-28 | 熱収縮性フィルムで被覆されたフロートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2614393B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101599258B1 (ko) * | 2014-09-24 | 2016-03-03 | 주식회사 신명 | 친환경 부표 |
| KR101501696B1 (ko) * | 2014-10-01 | 2015-03-17 | 주식회사 제이에스수지 | 가스 배출구멍을 갖는 수산양식용 부표와 그 제조방법 |
| KR101600525B1 (ko) * | 2015-10-20 | 2016-03-07 | (주) 태광 | 스치로폼 부표를 감싸 성형하는 친환경 부표와 그 제조방법 |
| KR101762315B1 (ko) * | 2016-07-25 | 2017-07-27 | 한국해양과학기술원 | 다중 공기층 구조의 부력장치 |
| KR101853315B1 (ko) * | 2017-10-13 | 2018-04-30 | 제우피엔씨 주식회사 | 열수축성 합성수지부재를 이용한 해양용 부표 및 그의 제조방법 |
| CN108391631A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-14 | 姚利 | 一种防爆防摔浮漂及其制备工艺 |
-
1993
- 1993-01-28 JP JP5034768A patent/JP2614393B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06217662A (ja) | 1994-08-09 |
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