JPH03244515A - トランスファ成形用金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば樹脂封止形半導体装置の底形を行うト
ランスファ成形用金型装置に関する。

〔従来の技術〕

まず、従来一般に使用されているトランスファ成形用金
型装置の構造を第５図に示す０図において、１は上型、
２は下型であり、上型１は熱板１１と、トランスファポ
ット１２と、トランスファポット１２に結合したセンタ
プロソノ１３と、センタブロック１３を挟んでランナが
連通し合うように左右両側に配したキャビティブロック
１４と、熱板１１．　キャビティブロック１４を貫通し
て配置したエジェクタピン１５と、エジェクタプレート
１６と、駆動ばねと組合わせたエジェクタロッド１７と
、スペーサ１８と、取付板１９とを一体化した組立体と
してなり、クランプ３を介してプレス１１４にねじ締結
されている。一方、下型２は熱板２１と、前記のセンタ
ブロック１３．キャビティブロック１４と対をなすカル
２２を形成したセンタブロック２３．キャビティブロッ
ク２４と、エジェクタピン２５と、エジェクタプレート
２６と、エジェクタロッド２７と、スペーサ２８と、取
付板２９とを一体化した組立体としてなり、上型１と同
様にクランプ３を介してプレス機４にねし締結されてい
る。

かかる金型装置によるトランスファ酸形動作は周知であ
り、ここではその説明を省略する。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前記した従来のトランスファ成形用金型装置
では、特に金型を交換する際の段取り作業が厄介である
。

すなわち、従来の金型では上型、下型がそれぞれの各構
成部品を一体化して組立構成されており、キャビティブ
ロックを別なものに交換する場合には、まずプレス機か
ら金型全体を取り外し、次に各部品を分解して別なキャ
ビティブロックと組替えた後に金型を再度プレス機に装
荷した後、さらに金型例のトランスファポットとプレス
機側のトランスファプランジャとの間で芯出し調整を行
って位置決め締結するようにしている。

しかしながら、前記のように一体に組み立てられた金型
は重量が重くてその取扱いが困難であり、通常は複数人
の作業員で作業を進めるようにしているがプレス機との
間の芯出し調整に手間が掛り、その段取りに多大な時間
を費やしているのが現状である。しかも、特に被成形製
品の開発、試作段階で多種少量の製品を成形する場合に
は頻繁な金型の交換が必要であり、この観点から取扱い
性。

特に交換作業が簡単であって短時間で段取りが済ませら
れる金型の出現が望まれている。

本発明は上記の点にかんがみなされたものであり、従来
構造の金型に改良の手を加えることにより、簡単、かつ
短時間の段取り作業で金型を交換できるようにしたトラ
ンスファ成形用金型装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題を解決するために、本発明の金型装置において
は、各キャビティブロックを個々にクランプ機構を介し
て熱板に着脱可能に取付けるとともに、キャビティブロ
ックには熱板側に装備のエジェクタピンと連動する専用
のエジェクタ機構を組み込んで構成するものとする。

〔作用〕

上記の構成により、キャビティブロックを別なものに交
換する場合には、上型、下型の熱板、センタブロックな
どの部品はプレス機側に装荷して残したまま、キャビテ
ィブロックのみを付替えるだけで段取り作業が済み、プ
レス機との間で改めて芯出しを行うことなく直ちに成形
工程に移行できる。

また、キャビティブロックごとにその内部に独立的に組
み込まれた専用のエジェクタ機構は、キャビティブロッ
クを金型装置に装荷した状態で熱板側に装備されている
エジェクタピンと連動して成形品を突き出すように働く
、このようにエジェクタ機構を熱板側とキャビティブロ
ック側とに分けて構成しておくことにより、熱板側に装
備のエジェクタ機構を共用部品として異種のキャビティ
ブロックにも対応できる。

〔実施例〕

以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

なお、実施例において第５図と対応する同一部材には同
じ符号が付しである。

第１図ないし第３図において、金型装置の基本構造は第
５図とほぼ同様であるが、特に本発明により、まず上型
ｌ、下型２におけるキャビティブロック１４．２４は、
スペーサブロック１４ａ＋　２４ａとボルト結合した上
で熱板１１．２１にクランプ３０を介して着脱可能に締
結されている。この取付は位置でセンタブロック１３．
２３の左右端面にキャビティブロック１４．２４が密着
し合い、特に下型２ではカル２２より引出してセンタブ
ロック２３に形成したランナ２３ａとキャビティブロッ
ク２４のキャビティに通じるランナ２４ａが相互に連通
し合っている。なお、第３図、第４図において熱板１１
．２１の後部には位置決め用のガイドピン５が植設して
あり、キャビティブロック１４．２４をガイドピン５．
およびセンタブロック１３．２３の左右端面に押し当て
てセットすることにより正しく位置決めがなされる。

また、第２図に明示されているように、上型１゜下型２
の各キャビティブロック１４．２４ごとに、それぞれエ
ジェクタピン６ａ、　７ａ、エジェクタプレー）６ｂ、
　７ｂ、リターンばね６ｃ、　７ｃの組立体としてなる
専用のエジェクタ機構６．７が独立的に組み込まれてい
る。ここで、エジェクタピン６ａ、　７ａはキャビティ
ブロック１’４．２４を貫通してキャビテイプロンジの
背面側に引出してあり、上型側ではエジェクタプレー）
６ｂが熱板１１を貫通したエジェクタピン１５に、下型
側ではエジェクタプレート７ｂが熱板２１を貫通したエ
ジェクタピン２５と当接し合うように配備されている。

かかる構成により、金型を開いた際にはキャビティブロ
ック１４．２４に組み込まれた専用のエジェクタ機構６
．７がそれぞれ上型、下型側の熱板１１．２１側に組み
込んだエジェクタ機構と連動して作動し、エジェクタピ
ン６ａ、　７ａをキャビティ内に突出して成形品をキャ
ビティブロック１４．２４より離脱させる。

一方、キャビティブロック１４．２４を別なキャビティ
ブロックに交換する場合の段取り作業は次のように行う
、まず金型を開いた状態でクランプ３゜を緩め、熱板１
１．２１およびセンタブロック１３．２３をプレス機側
に残したままキャビティブロック１４゜２４を専用のエ
ジェクタ機構６．７と一緒に熱板１１゜２１から取り外
す０次に別なキャビティブロックを先記した位置決め手
順に基づいて所定位置にセットし、再びクランプ３０で
熱板１１．２１に締結する。

これで金型交換の段取り作業が完了する。

〔発明の効果〕

本発明のトランスファ成形用金型装置は、以上説明した
ように構成されているので、次記の効果を奏する。

（１）金型を別なものと交換するに場合に、センタブロ
ック、熱板などの共用部品をプレス機に装荷したまま、
重量が比較的軽いキャビティブロックのみを付替えるだ
けの簡単な作業で段取りを行うことができ、しかも当初
に金型とプレス機との間で芯出し調整を行っておくこと
により、以降は金型交換の度に改めて芯出し作業の必要
がない、これにより従来では複数人の作業員で約１時問
掛かっていた段取り作業を、−人の作業員で作業時間を
約半分に短縮できる。

（２）キャビティブロックごとに熱板側に装備のエジェ
クタピンと連動するキャビティブロック専用のエジェク
タ機構を組み込んだことにより、熱板側に装備のエジェ
クタ機構を共用して異種のキャビティブロックにも対応
できる。

（３）これにより、特に成形製品の開発、試作段階で金
型を頻繁に交換する場合に、作業性の改善作業能率の面
で優れた効果を発揮できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例による金型装置全体の組立構成図
、第２図は第１図におけるキャビティブロックの側視拡
大断面図、第３図、第４図はそれぞれ上型、下型の熱板
平面図、第５図は従来の金型装置の構成断面図である０
図において、１：上型、２：下型、ｉｔ、ｚｔ：熱板、
１２ニドランスフアボツト、１３，２３：センタブロッ
ク、１４゜２４＝キヤビテイブロツク、１５．２５：熱
板側に装備のエジェクタピン、６．７：キャビティブロ
ック側に装備のエジェクタ機構、３０：クランプ。 Ｆｉ１図 第３１！ｌ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）トランスファポットに結合したセンタブロック、セ
   ンタブロックの左右両側に配したキャビティブロック、
   これら部品を支える熱板、および成形品を金型から突出
   すエジェクタ機構を組合わせた上型、下型の対から成る
   トランスファ成形用金型装置において、各キャビティブ
   ロックを個々にクランプ機構を介して熱板に着脱可能に
   取付けるとともに、キャビティブロックには熱板側に装
   備のエジェクタピンと連動する専用のエジェクタ機構を
   組み込んで構成したことを特徴とするトランスファ成形
   用金型装置。