JPH03244373A - ビール粕由来の高タンパク質含有粉粒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明はビール粕由来の高タンパク質含有粉粒体に関す
るものである０本発明の高タンパク質含有粉粒体は、家
畜や養殖魚の飼料として好適の物であり、また、調味料
原料等の食品素材としての有用性の非常に高いものであ
る。

（従来技術及びその問題点） 植物性の高タンパク質含有物としては、大豆及びその脱
脂品である脱脂大豆が最も広く用いられている。しかし
、大豆の生産は世界的にも限られた地域で行われており
、天候不順等による供給不足が問題となることがある。

また、国内においては、大豆はほぼ輸入に頼っており、
その価格は。

各種の要因によって変動する。そのため、大豆以外の、
安定的にかつ低価格で供給できる高タンパク質源の開発
が望まれている。

一方、ビール粕はビールの生産過程で生じる副産物であ
り、タンパク質含有量は乾物基準で約２５２と低く、か
つ、繊維質と可溶無窒素物が合計６０％弱と高いため、
そのままではタンパク質源としての利用価値は低く、現
在のところ、その用途は牛、羊等の反すう動物の飼料と
しての用途に限られている。従って、このビール粕につ
いては、それから高タンパク質含有物を分離するととも
に、さらに繊維可溶物や、無窒素物を少なくすることに
より、その用途拡大を図ることが望まれている。

タンパク質含有量を高めるために、乾式でビール粕を粉
砕、ふるい分けすることが試みられたが（ＵＳＰ　４，
３７７．６０１．４，５４７，３８２）、この場合には
、乾燥工程において穀皮が微細化し、得られる製品中に
混入するため、製品のタンパク質含有量は乾物基準で３
０〜４０重量２と未だ低く、タンパク質源としては不十
分である。また、ビール粕が水分を含むため、その乾燥
に多くの熱エネルギーを必要とし、その製造にも難点が
ある。

また、特開昭５１−１２９７７６号公報によれば、ビー
ル粕をｐＨ１１〜１２のアルカリ性水溶液を用いて２２
０″Ｆ〜２５０°Ｆ（１０４℃〜１２１℃）の温度で抽
出した後、得られた抽出液から等電点沈殿法により高タ
ンパク質含有物を沈殿させる方法が提案されている。し
かし、この方法では、抽出条件が過酷な高温であるため
タンパク質の分解が生じ、タンパク質回収率が低下する
とともに、製品の質も低下する。また、この方法では、
抽出温度が高温であるために熱エネルギーを多く要し、
その製造には多くの難点がある。その上、この方法で得
られた高タンパク質含有物には、ビール粕に含まれる脂
質も抽出除去されるため、家畜飼料成分として重要な脂
質が廃棄されている。

（発明の課題） 本発明は、前記した如き従来知られているビール粕から
のタンパク質含有物とは異なり、タンパク質及び脂肪の
含有率が高く、かつ無機質の含有率が低く、その上、安
価に製造可能なビール粕由来のタンパク質含有物を提供
することをその課題とする。

（課題を解決するための手段） 本発明者らは、前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた
結果、湿体状態のビール粕を圧ぺん粉砕処理し、水の存
在下でふるい分けし、乾燥して得られるタンパク質含有
粉粒体は、高いタンパク質及び脂肪の含有率を有する７
とともに、さらにタンパク質中のメチオニン含有率が高
い上に、ペプシン消化率も高く、飼料及び食品素材とし
て極めて有用な性質を有することを見出し、本発明を完
成する１こ至った。

すなわち、本発明によれば、ビール粕の穀皮部分から分
離された粉粒体からなり、該粉粒体は、タンパク質を４
０〜６０重量％、脂質を１２〜１８重量％、繊維を２〜
６重量２及び灰分を１〜４重量％含有することを特徴と
するビール粕由来の高タンパク質含有粉粒体が提供され
る。

なお、本明細書中においてタンパク質脂肪、繊維、灰分
、可溶無窒素物、水分等の成分について示した含有量は
、農林水産省農林水産技術会義事務局編、「日本標準飼
料成分表（１９８７年版）」の第３章に示されている飼
料成分の分析法に基づいて測定されたものである。

以下、ビール粕から本発明のタンパク質含有粉粒体を製
造する方法について詳述する。

ビール粕は、ビール製造における麦汁製造工程（仕込工
程）で副生ずるビール麦芽（副原料として、米、コーン
・グリッツ、コーン・スターチ等を含む場合がある）の
未糖化物ある。通常、ビール粕は、仕込工程の濾過槽や
麦汁濾過機等の固液分離装置において、水分約８０重量
２の状態で麦汁より分離され、この段階で乾燥物基準で
約２５重量＄程度のタンパク質を含有している。麦汁か
ら分離された水分約７０〜８０重量％のビール粕は、そ
のまま原料として使用することができ、また、それを脱
水又は加湿したもの及び乾燥したビール粕を加湿して湿
体状態に調整したものを原料とすることができる。

本発明のタンパク質含有粉粒体を製造する工程には、湿
体状態にあるビール粕を圧ぺん粉砕処理する工程を含む
。ビール粕は、穀皮、胚芽、その他の粒子から構成され
、それらのタンパク質含有量は乾燥物基準でそれぞれ５
重量２．５０重量＄、５０重量２程度である。そして、
タンパク質含有量の高い胚芽及び粒子部分は穀皮に植物
組織として結合、あるいは粘着している。本発明のタン
パク質含有粉粒体は、穀皮（繊維質）からそれに結合あ
るいは粘着する粒子部分を剥離させ、粉砕することによ
って得ることができる。

本発明者らの研究によれば、湿体状態のビール粕を圧ぺ
ん粉砕処理する時には、タンパク質含有率の高い胚芽及
び粒子部分が穀皮から剥離されるとともに、その剥離し
た胚芽及び粒子が粉砕されるが、この場合、穀皮は実質
的に粉砕されないため、得られる圧ぺん粉砕処理物は、
これを水の存在下でふるい分けすることにより、タンパ
ク質含有物画分を繊維質（穀皮）画分から効率よく分離
し得ることが判明した。

圧ぺん粉砕処理装置としては、被処理原料に圧縮力を与
える構造の粉砕機であればいかなるものでも使用可能で
あるが、特にロールミルの使用が好ましい。ロールミル
を用いた圧ぺん粉砕処理では、湿体状態のビール粕はロ
ール間の圧縮力により圧ぺん粉砕され、この圧ぺん粉砕
処理により、穀皮に結合又は粘着している高タンパク質
の胚芽及び粒子は剥離し、かつ粉砕される。ロール間の
間隙は０．０５−２＋＋＋＋＋＋、好ましくは０．１−
０．３ｍｍである。

ビール粕を圧ぺん粉砕処理する場合、ビール粕の水分は
、穀皮の微粉砕化が起こらない程度の含水量であれば十
分であり、特に６５重量％以上に調整するのが好ましい
。水分量が低すぎると、穀皮の一部が微粉化されてしま
い、圧ぺん粉砕処理物を穀皮とタンパク質含有物とにふ
るい分は処理するのに困難を生じるようになる。

なお、圧ぺん粉砕処理前のビール粕においても、微粒子
状のタンパク質含有物がある程度穀皮から剥離して混在
している。従って、圧ぺん粉砕処理に先だって、ビール
粕を予備的にふるい分けし、この微粒子状タンパク質含
有物を分離回収することも可能である。この場合のふる
いのメツシュの寸法は、２０〜５０メツシユ、好ましく
は３０〜３５メツシユである。このふるい分は処理は、
水の存在下で行うのが好ましい。

前記のようにして得られるビール粕の圧ぺん粉砕処理物
は、これを水の存在下でふるい分けし、穀皮からなる繊
維質画分とタンパク質含有物画分とに分離する。ビール
粕の圧ぺん粉砕処理物を水の存在下でふるい分けする方
法としては、例えば、ふるい部分が水没している装置に
ビール粕を供給してふるい分けする方法、水を加えたビ
ール粕をふるい装置に供給してふるい分けする方法、ビ
ール粕を水又はスプレー状態の水とともにふるい装置に
供給してふるい分けする法等がある。ふるい分は装置と
しては、振動ふるいが好ましく用いられる。

ふるい分は処理においては、穀皮からなる繊維質（寸法
：ｌ〜５ｍ−画分をふるい上物として得ることができる
。そのためのふるい目の寸法は、５〜２ｏメツシユ、好
ましくは１０〜１５メツシユである。一方、このふるい
を通過する画分はタンパク質含有量の高い微粒子画分及
びそれよりタンパク質含有量の低い粗粒子画分よりなる
。高タンパク質含有物画分（微粒子画分）を分離す、る
には、さらに、２０〜５０メツシユ、好ましくは、３０
〜３５メツシユ、のふるいを用いてふるい分は処理を行
う。このふるい分は処理においては、粗粒子画分がふる
い上に残り、微粒子画分がふるいを通過する。

前記のふるい分は処理において、ふるい分けの回数、順
序、その他の条件は特に制限されず、種々変更させるこ
とができ、ふるいの目すまり等を考慮し、適宜選択すれ
ばよい。高タンパク質含有物画分（微粒子画分）を効率
よく分離回収するために、前記の圧ぺん粉砕処理とこの
ふるい分は処理を複数回（２〜５回）繰り返して行うの
がよい。例えば、圧ぺん粉砕処理物から第１のふるい分
けにより繊維質画分を分離し、さらに第２のふるい分け
により粗粒子画分と微粒子画分を分離し、さらに粗粒子
画分を再度圧ぺん粉砕処理し、得られた圧ぺん粉砕処理
物をふるい分けし、微粒子画分と粗粒子画分を分離し、
回収することができる。回収されたこれらのタンパク質
含有物は、乾燥・粉砕し、粉粒体製品とされる。

前記圧ぺん粉砕処理とふるい分は処理との組合せにより
、ビール粕から、タンパク質含有率４０重量％（乾燥物
基準）以上の微粒子状高タンパク質含有物（微粒子画分
）、タンパク質含有率が約２５重量％（乾燥物基準）程
度のタンパク質含有物（粗粒子画分）及び穀皮からなる
繊維質が得られる。

本発明のタンパク質含有粉粒体は、前記のようにして得
られる微粒子状の高タンパク質含有物を主成分とするも
のである。この粉粒体は、ビールの製造工程で主原料と
して用いた麦芽の胚芽や胚乳の未糖化物を含み、さらに
、副原料として用いた米や、コーングリッツ、コーンス
ターチ等の穀物の未糖化物の微粒子を場合によって含む
ものである。副原料由来の未糖化物微粒子の含有量は、
通常、Ｏ〜３０重量算である。

本発明者らの研究によれば、前記のようにして得られる
微粒子状高タンパク質含有物は、飼料、飼料配合成分、
調味料原料として極めて有利な成分組成を有することが
見出された。即ち、前記のようにして得られた微粒子状
の高タンパク質含有物は、タンパク質含有率：４０〜６
０重量メ、好ましくは４５〜５５重量＄、脂肪含有率＝
１２〜１８重量％、好ましくは１５〜１８重量＄、繊維
含有率：２〜６重ｉｋ％、灰分：１〜４重量％を有する
。また、有利なことには、本発明のタンパク質含有粉粒
体は、それに含まれるタンパク質のアミノ酸組成が、従
来の大豆粕由来のタンパク質のアミノ酸組成に比べて、
リジン含有率が小さく、メチオニン含有率が高い上に、
代表的甘味アミノ酸であるプロリン含有率が約２倍とい
う大きい値を示すことが見出された。そして、メチオニ
ン含有率が高いということは、本発明粉粒体を主要タン
パク質源である大豆粕と相補的に使用することにより、
飼料価値の著しく向上した動物飼料を製造し得ることを
意味する。さらに、プロリン含有率が高いということは
、本発明粉粒体を調味料原料として用いることにより、
大豆粕では実現できないすぐれた風味を有する新しい調
味料を製造し得ることを意味する。さらにまた１本発明
粉粒体は、脂肪を１２〜１８％という高い値で含むこと
から、家畜及び養魚用のタンパク質源とともに、エネル
ギー源として有利に用いることができる。

本発明のタンパク質含有粉粒体において、前記成分の具
体的含有率は、ビール粕の種類によっても幾分変化する
が、本発明の場合、前記ふるい分は処理におけるふるい
分けの程度によって調節することができる。即ち１本発
明の場合、タンパク質含有率の低い粗粒子状タンパク質
含有物の混入量により、タンパク質の含有率を調節する
ことができる。また、本発明の製品には、あらかしめ回
収した微粒子状高タンパク質含有物に、タンパク質含有
率の倣い粗粒子状タンパク質含有物を混合したものも包
含されるが、この場合、その混合量を調節し、得られる
混合物中の成分組成を前記範囲に調節する。

本発明のタンパク質含有粉粒体は、必要に応じ、各種の
変性処理を施すことができる。例えば、このものに、湿
潤状態又は低温（３０〜１００℃）乾燥状態において、
溶剤抽出処理を施し、粉粒体中に含まれる脂肪を分離し
、脱脂品とすることもできる。

この場合、抽出溶剤としては、ｎ−ヘキサン等のパラフ
ィンや、エタノール等のアルコール、超臨界炭酸ガスを
用いることができる。本発明の粉粒体の脂肪品は、一般
に、タンパク質：４５〜７０重量％、脂肪＝１〜３重量
＄、繊維：３〜６重量％、灰分：１〜４重量２の組成を
有する。この脱脂品は、高タンパク質含有率を有すると
ともに、脂肪含有率が低められていることから、調味料
原料として有利に用いることができる。

〔発明の効果〕

本発明のビール粕由来のタンパク質含有粉粒体は、従来
の大豆粕と同程度のタンパク質含有率を示すものである
が、大豆粕に比べて、脂肪含有率が高く、また、メチオ
ニン、プロリン、フェニルアラニン、バリン及びロイシ
ンの含有率が高いという利点を有している。このような
成分組成の天然物由来のタンパク質含有粉粒体は従来知
られていないもので、家畜や養殖魚の飼料や飼料配合物
として有利に使用される他、調味料原料等の食用素材と
しても有利に用いられる。

本発明のタンパク質含有粉粒体は１通常、乾燥品の形態
で取扱われるが、場合によっては、湿体状態で取扱うこ
ともできる。湿体状態で取扱う場合には、その含水率は
、通常７０〜８０重量１に調整するのがよい。

（実施例） 次に本発明を実施例により更に詳細に説明する。

実施例１ 湿体状態のビール粕（水分ニア７．６重量％）３ｋｇ（
乾燥重量６７２ｇ）に水を約１０ｋｇ加え、水中におい
て３５メッシュのふるいを用いて予備ふるい分けを行っ
た。

ふるいを通過した微粒子状タンパク質含有物画分は、こ
れを遠心脱水することにより回収した。−方、ふるい上
の粗粒子状タンパク質含有物画分は、これをロールミル
（ロール回転速度：　１１００ｒｐ、ロール間隙：０．
１ｍｍ）で圧ぺんし、穀皮に結合あるいは粘着している
粒子の剥離、粉砕を行った。次いで、このロールミル処
理生成物を、３５メツシユふるいを用いてふるい分けし
、微粒子状タンパク貿含有画分の回収を行った。次いで
、ふるい上の粗粒子状タンパク質含有物画分を再び同様
にしてロールミル処理及びふるい分は処理を行って、微
粒子状タンパク質含有物画分を回収した。さらに、ふる
い上に残った粗粒子状タンパク質含有物画分を水中にお
いて、１０メツシユのふるいを用いてふるい分けし、ふ
るい上に穀皮のみの両分として繊維質を乾燥重量で１６
０ｇ回収した。

前記のようにして回収した微粒子状タンパク質含有物を
真空乾燥し、乾燥粉体１８０ｇを得た。この微粒子状タ
ンパク質含有粉粒体は高タンパク質含有物で、そのタン
パク質含有量は乾物基準で５０．８重量算であった。

実施例２ 実施例１で得た高タンパク質含有物１００ｇにエタノー
ル３００ｍ１を加え３０℃で１時間抽出する操作を３回
くり返し行った。この抽出処理により脱脂高タンパク質
含有物（乾燥物）８５．６ｇ及び植物油１４．４ｇが得
られ、この脱脂高タンパク質含有物は、タンパク質含有
率：６０．４重量％、脂肪：２．５重量％、繊維：４．
９重量％、灰分：２．０重量％、可溶無窒素物３０．２
重量２を含有していた。

実施例３ ビール粕（水分ニア７．６重量％）１０ｋｇ（乾燥重量
２．２４ｋｇ）に水を約３０Ｑ加え、水中において３５
メツシユのふるいを用いて予備ふるい分けを行った。ふ
るいを通過した微粒子状タンパク質含有画分は、これを
遠心脱水することにより回収した。一方、ふるい上の粗
粒子状タンパク質含有物画分は、これをロールミル（ロ
ール回転速度：　１００ｒｐ＋ｓ、ロール間隙二０．３
＋ｎｍ）で圧ぺんし、穀皮に結合あるいは粘着している
粒子の剥離、粉砕を行った。次いで、このロールミル処
理生成物を、１０メツシユふるいを用いてふるい分けし
、ふるい上に穀皮のみからなる繊維質画分を回収し、ふ
るい通過物として微粒子状及び粗粒子状のタンパク質含
有物画分を得た。次いで、このふるい通過物を水中にお
いて３５メツシユのふるいを用いてふるい分けし、ふる
い上に粗粒子状タンパク質含有物画分を回収し、ふるい
通過物として微粒子状タンパク質含有物画分を回収した
。

前記のようにして回収した微粒子状タンパク質含有物画
分の乾燥重量は５２２ｇであり、そのタンパク質含有量
は乾物基準で５１．４９重量２であり、ビール粕からの
タンパク貿回収率は４７．２％であった。

一方、前記で得られた粗粒子状タンパク質含有物画分は
９４３ｇ（乾燥物重量）であり、そのタンパク質含有量
は２５．９重量算であった。

参考例１ 前記実施例３で得られた微粒子状タンパク質含有粉粒体
について、そのタンパク質、脂肪、繊維、粗灰分及び可
溶無窒素物の含有率（乾物基準）を各測定した。その結
果を表−１に示す。

また、表−１には、比較のために、原料として用いたビ
ール粕及び一般の大豆粕についての測定結果もあわせて
示す。

表−１ 参考例２ 実施例３で得た微粒子状タンパク質含有粉粒体中のタン
パク質の必須アミノ酸成分を常法により測定し、その結
果を表−２に示す。

また１表−２には、比較のために、大豆粕中のタンパク
質の家畜の必須アミノ酸成分と人の甘味アミノ酸である
プロリンについての結果もあわせて示す。

なお、表−２中に示されたアミノ酸含有率（重量％）は
乾物基準である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ビール粕の穀皮部分から分離された粉粒体からな
   り、該粉粒体は、乾物基準で、タンパク質を４０〜６０
   重量％、脂質を１２〜１８重量％、繊維を２〜６重量％
   及び灰分を１〜４重量％含有することを特徴とするビー
   ル粕由来の高タンパク質含有粉粒体。
2. （２）乾物基準で、タンパク質を４５〜７０重量％、脂
   肪を１〜３重量％、繊維を３〜６重量％及び灰分を１〜
   ４重量％含有することを特徴とする請求項１のタンパク
   質含有粉粒体の脱脂品。