JPH0324313A - 撓み制御可能なロール用のエンドクロスパッキング - Google Patents
撓み制御可能なロール用のエンドクロスパッキングInfo
- Publication number
- JPH0324313A JPH0324313A JP2151767A JP15176790A JPH0324313A JP H0324313 A JPH0324313 A JP H0324313A JP 2151767 A JP2151767 A JP 2151767A JP 15176790 A JP15176790 A JP 15176790A JP H0324313 A JPH0324313 A JP H0324313A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring
- crosshead
- packing
- sliding
- end cross
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 206010040007 Sense of oppression Diseases 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N fluoroethene Chemical group FC=C XUCNUKMRBVNAPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/05—Sleeved rolls with deflectable sleeves
- B21B27/055—Sleeved rolls with deflectable sleeves with sleeves radially deflectable on a stationary beam by means of hydraulic supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H27/00—Special constructions, e.g. surface features, of feed or guide rollers for webs
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3404—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal
- F16J15/3408—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface
- F16J15/3412—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities
- F16J15/342—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member and characterised by parts or details relating to lubrication, cooling or venting of the seal at least one ring having an uneven slipping surface with cavities with means for feeding fluid directly to the face
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/13—Details of longitudinal profile
- B65H2404/137—Means for varying longitudinal profiles
- B65H2404/1372—Means for varying longitudinal profiles anti-deflection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、作動するロール周面を形戊する回転可能な
中空ロールと、中空ロールを長手方向に貫通し、中空ロ
ールの内周面から間隔を保っている回転しないクロスヘ
ッドと、中空ロールの内周面に作用しクロスヘッドに設
置された支持手段とを有する撓み制御可能なロール用の
エンドクロスパッキングで、エンドクロスパッキングは
、それぞれ中空ロールの端部のそれぞれに設置され、中
空ロールとクロスヘッドの間の空間は空間に印加された
高い圧力が外部に漏れないように密閉され、エンドクロ
スパッキングを構成する滑りリングパッキングに用いら
れ、軸と直角方向に形成された滑り面に当接して配置さ
れ、軸方向に移動可能な滑りリングは、滑り面に向かっ
て開口するとともに、軸を中心とする円方向に延び、滑
り面に沿ういずれの方向に対しても密閉されている少な
くとも１個の室を有するエンドクロスパッキングに関す
る。
中空ロールと、中空ロールを長手方向に貫通し、中空ロ
ールの内周面から間隔を保っている回転しないクロスヘ
ッドと、中空ロールの内周面に作用しクロスヘッドに設
置された支持手段とを有する撓み制御可能なロール用の
エンドクロスパッキングで、エンドクロスパッキングは
、それぞれ中空ロールの端部のそれぞれに設置され、中
空ロールとクロスヘッドの間の空間は空間に印加された
高い圧力が外部に漏れないように密閉され、エンドクロ
スパッキングを構成する滑りリングパッキングに用いら
れ、軸と直角方向に形成された滑り面に当接して配置さ
れ、軸方向に移動可能な滑りリングは、滑り面に向かっ
て開口するとともに、軸を中心とする円方向に延び、滑
り面に沿ういずれの方向に対しても密閉されている少な
くとも１個の室を有するエンドクロスパッキングに関す
る。
［従来の技術］
上記のエンドクロスパッキングは、回転可能な中空ロー
ルと回転しないクロスヘッドとの間の空間を、軸方向外
側に向かう内圧に抗して密閉するために用いられる。内
圧が生起されるのは、液圧式支持手段がエンドクロスパ
ッキングと、クロスヘッドの両側に取着された長手刀向
パッキングによって、その他の空間から区分されており
、圧液を充１Ｊ′！された半円筒状の室により構成され
ている場合であり、上記のエンドクロスパッキングを基
礎にした実公昭第６２−１７５２０号がこれに該当する
。類似のエンドクロスパッキングは西独特許公報第２０
２５７７７号にも記載されている。
ルと回転しないクロスヘッドとの間の空間を、軸方向外
側に向かう内圧に抗して密閉するために用いられる。内
圧が生起されるのは、液圧式支持手段がエンドクロスパ
ッキングと、クロスヘッドの両側に取着された長手刀向
パッキングによって、その他の空間から区分されており
、圧液を充１Ｊ′！された半円筒状の室により構成され
ている場合であり、上記のエンドクロスパッキングを基
礎にした実公昭第６２−１７５２０号がこれに該当する
。類似のエンドクロスパッキングは西独特許公報第２０
２５７７７号にも記載されている。
エンドクロスパッキングが長手方向パッキングによって
区分された半円筒状のいわゆるＳ字形のロール室を区画
している上記の場合には、エンドクロスパッキングは円
周方向に約１８０”に亘って延出している。これは西独
特許公報第３００３３９５号にも該当し、この公報では
Ｓ字形のロール室内の圧力は、低圧の区域を空けておく
パッキング部材によって変えられる。
区分された半円筒状のいわゆるＳ字形のロール室を区画
している上記の場合には、エンドクロスパッキングは円
周方向に約１８０”に亘って延出している。これは西独
特許公報第３００３３９５号にも該当し、この公報では
Ｓ字形のロール室内の圧力は、低圧の区域を空けておく
パッキング部材によって変えられる。
しかし、西独公開公報第３６４０９０２号に示されてい
るように、中空ロールとクロスヘッドとの間の全空間に
３６０’に亘って圧液が充填されている場合もある。該
場合では、当然ながら、エンドクロスパッキングも３６
０’に亘って延出している。
るように、中空ロールとクロスヘッドとの間の全空間に
３６０’に亘って圧液が充填されている場合もある。該
場合では、当然ながら、エンドクロスパッキングも３６
０’に亘って延出している。
エンドクロスパッキングによって漏れを防止しなければ
ならない圧力は、通常、数１０バールである。互いに密
接する滑り面での周速は最大限１０００ｍ／ｍｉｎであ
り、圧液の温度は２５０℃かそれ以上である。こうした
きびしい条件の下では高圧側の圧液が半径方向に外側か
ら滑りリングの内側に漏入し、滑りリングを固定のカウ
ンタリングから引き離し、必要とする圧力作用が損なわ
れることが明らかになった。
ならない圧力は、通常、数１０バールである。互いに密
接する滑り面での周速は最大限１０００ｍ／ｍｉｎであ
り、圧液の温度は２５０℃かそれ以上である。こうした
きびしい条件の下では高圧側の圧液が半径方向に外側か
ら滑りリングの内側に漏入し、滑りリングを固定のカウ
ンタリングから引き離し、必要とする圧力作用が損なわ
れることが明らかになった。
［発明が解決しようとする課８］
この発明の課題は上記の問題を防止することである。
［課題を解決するための手段、作用
及び発明の効果］
上記の課題は、室の半径方向外側には、エンドクロスパ
ッキングの延出領域に亘って円周方向に延び、滑り面に
対し開放されかつ低圧側に連通している溝が設けられて
いることにより解決される。
ッキングの延出領域に亘って円周方向に延び、滑り面に
対し開放されかつ低圧側に連通している溝が設けられて
いることにより解決される。
この発明により、滑り面に於て圧液が半径方向外側の圧
力側から漏人しても直ちに低圧側に導出されるので、滑
りリングを引き離す圧力が滑り面に沿って生起されるこ
とはない。滑りリングに形成された室は、高圧側からの
高い圧力で滑り面に対して押圧された滑りリングを強い
抑圧から解放するために用いらる。しかしこの場合にも
この室の両側には滑りリングが完全に密接しているので
、密閉機能が損なわれることはない。
力側から漏人しても直ちに低圧側に導出されるので、滑
りリングを引き離す圧力が滑り面に沿って生起されるこ
とはない。滑りリングに形成された室は、高圧側からの
高い圧力で滑り面に対して押圧された滑りリングを強い
抑圧から解放するために用いらる。しかしこの場合にも
この室の両側には滑りリングが完全に密接しているので
、密閉機能が損なわれることはない。
滑りリングは、詳細には請求項２から明らかな方法で構
成され密閉されている。中空ロールと特にクロスヘッド
が撓む時に、滑りリングがクロスヘッドの方に移動する
ように、上記の方広で滑りリングをクロスヘッドに対し
完全に密閉できることができる。
成され密閉されている。中空ロールと特にクロスヘッド
が撓む時に、滑りリングがクロスヘッドの方に移動する
ように、上記の方広で滑りリングをクロスヘッドに対し
完全に密閉できることができる。
滑りリングの延出部に対し内側から密接しているリング
は、特にポリテト口フルオ口エチレン製である。何故な
らば、これは滑りが良いと同時に柔軟性をも有する材料
だからである。
は、特にポリテト口フルオ口エチレン製である。何故な
らば、これは滑りが良いと同時に柔軟性をも有する材料
だからである。
溝を低圧側に連通ずることは、請求項４に基づく実施例
では、ほぼ軸方向に滑りリング内を連通ずる流路によっ
てなされるが、一般的には流路に該当する孔によってな
される。
では、ほぼ軸方向に滑りリング内を連通ずる流路によっ
てなされるが、一般的には流路に該当する孔によってな
される。
室が円周方向に複数の個室に区分されており、該個室の
間に中間部が設けられている場合、請求項５に記載され
た構成のように、溝を低圧側に連通させることもできる
。
間に中間部が設けられている場合、請求項５に記載され
た構成のように、溝を低圧側に連通させることもできる
。
エンドクロスパッキングの溝から半径方向内側／
に通じる流路は、従来の技術に属しているが前に公開さ
れていない西独公開公報第３８１３５９６号に記されて
いる。しかし、該公報は軸方向に押圧が生じる滑りリン
グパッキングに関するものではない。むしろ、西独公開
公報第３８１３５９６号により知られているパッキング
は、液圧で半径方向に中空ロールの内周面に押圧され、
半径方向流路は、滑り面を液圧で解放するために必要な
圧力を分けるために用いられる。
れていない西独公開公報第３８１３５９６号に記されて
いる。しかし、該公報は軸方向に押圧が生じる滑りリン
グパッキングに関するものではない。むしろ、西独公開
公報第３８１３５９６号により知られているパッキング
は、液圧で半径方向に中空ロールの内周面に押圧され、
半径方向流路は、滑り面を液圧で解放するために必要な
圧力を分けるために用いられる。
［尖施例］
以下、図面を参照してこの発明の実施例を説明する。
第１図に全体として符号１００を付されたロールは、回
転しないクロスヘッド１と、該クロスヘッド１の周囲を
回転する中空ロール２により構成されている。該中空ロ
ール２は作動するロール周面３を有し、中空ロール２の
内周面４はクロスヘッド１の外周面５から間隔を保って
いる。中空ロール２の両端は球面ころ軸受６によってク
ロスヘッド１に支持されている。球面ころ軸受６と、中
空ロール２の内周面４に形成された段部７にはカウンタ
リング８が嵌め込まれており、該カウンタリング８は中
空ロール２とともにクロスヘッド１をめぐって回転する
。カウンタリング８の、内側すなわち図の左方に向いた
面は、中空ロール２の軸線に直角に延びる滑り面９であ
る。滑り面９に密接している滑りリング１０は、クロス
ヘッド１に支持され、一定の範囲内であるが該クロスヘ
ッド１の方に移動可能であり、それ以外の方向には動か
ない。
転しないクロスヘッド１と、該クロスヘッド１の周囲を
回転する中空ロール２により構成されている。該中空ロ
ール２は作動するロール周面３を有し、中空ロール２の
内周面４はクロスヘッド１の外周面５から間隔を保って
いる。中空ロール２の両端は球面ころ軸受６によってク
ロスヘッド１に支持されている。球面ころ軸受６と、中
空ロール２の内周面４に形成された段部７にはカウンタ
リング８が嵌め込まれており、該カウンタリング８は中
空ロール２とともにクロスヘッド１をめぐって回転する
。カウンタリング８の、内側すなわち図の左方に向いた
面は、中空ロール２の軸線に直角に延びる滑り面９であ
る。滑り面９に密接している滑りリング１０は、クロス
ヘッド１に支持され、一定の範囲内であるが該クロスヘ
ッド１の方に移動可能であり、それ以外の方向には動か
ない。
滑りリング１０はほぼ長方形の断面を有し、クロスヘッ
ド１に設けられたフランジ１１の側面は外側すなわち図
の右方に配置されているとともに、フランジ１１の外周
は軸方向左側に設けられた延出部１２によって覆われて
いる。延出部１２が上記フランジ１１を覆う領域では、
半径方向外側に開放された環状満１３がフランジ１１に
隣接して形成されており、環状溝１３の底には、Ｏリン
グ１４が嵌め込まれ、その外側には、ほぼ長方形の断面
を有するポリテトロフルオロエチレン製のリング１５が
設けられている。該リング１５の外側は延出部１２の内
周面１６に密接している。内周面１６とクロスヘッド１
の内周面１６に隣接した外周面５との間には遊びが設け
られているので、滑りリング１０はクロスヘッド１の方
にいくらか移動することができる。このような構成は、
ロール１００に負荷を与える時、クロスヘッド１が撓む
ことを考慮にしたものである。
ド１に設けられたフランジ１１の側面は外側すなわち図
の右方に配置されているとともに、フランジ１１の外周
は軸方向左側に設けられた延出部１２によって覆われて
いる。延出部１２が上記フランジ１１を覆う領域では、
半径方向外側に開放された環状満１３がフランジ１１に
隣接して形成されており、環状溝１３の底には、Ｏリン
グ１４が嵌め込まれ、その外側には、ほぼ長方形の断面
を有するポリテトロフルオロエチレン製のリング１５が
設けられている。該リング１５の外側は延出部１２の内
周面１６に密接している。内周面１６とクロスヘッド１
の内周面１６に隣接した外周面５との間には遊びが設け
られているので、滑りリング１０はクロスヘッド１の方
にいくらか移動することができる。このような構成は、
ロール１００に負荷を与える時、クロスヘッド１が撓む
ことを考慮にしたものである。
滑りリング１０は、フランジ１１の外側に設置された軸
方向の圧縮ばね１７によって、カウンタリング８に押圧
され、クロスヘッド１の円周に亘って周設されたねじ１
８によって、滑りリング１０の回転は防止される。
方向の圧縮ばね１７によって、カウンタリング８に押圧
され、クロスヘッド１の円周に亘って周設されたねじ１
８によって、滑りリング１０の回転は防止される。
滑り面９側では、滑りリング１０はほぼ全円周に形成さ
れた也数の室１９を有する。該室１つは、第ｌ図に概略
的に示された絞りを有する各流路２１を介して、中空ロ
ール２の内周面４とクロスヘッド１の外周面５との間に
形或され高圧の液体を圧人された空間２０に連通してい
る。
れた也数の室１９を有する。該室１つは、第ｌ図に概略
的に示された絞りを有する各流路２１を介して、中空ロ
ール２の内周面４とクロスヘッド１の外周面５との間に
形或され高圧の液体を圧人された空間２０に連通してい
る。
詳細な実施例は第２図及ぶ第３図から明らかである。流
路２１は軸方向に延びる孔２２により構或され、該孔２
２の一端は室１つに連通しているが、他端は栓２４によ
って閉じられている。該栓２４と室１９との間には半径
方向の孔２３が形成されていて、該孔２３は加圧されて
いる空間２０に連通しており、圧液の流路となる。そし
て、該圧液は、孔２２に接続された絞りを有する連通部
２５を通って室１つに送られる。
路２１は軸方向に延びる孔２２により構或され、該孔２
２の一端は室１つに連通しているが、他端は栓２４によ
って閉じられている。該栓２４と室１９との間には半径
方向の孔２３が形成されていて、該孔２３は加圧されて
いる空間２０に連通しており、圧液の流路となる。そし
て、該圧液は、孔２２に接続された絞りを有する連通部
２５を通って室１つに送られる。
第２図から明らかなように、実施例では６つの室１つが
円周に亘って周設されており、それぞれ流路２１を介し
て空間２０に連通している。
円周に亘って周設されており、それぞれ流路２１を介し
て空間２０に連通している。
室１つの半径方向外側には、例えば３■の深さと幅を何
する狭い環状の溝３０が、滑り面９に向いた滑りリング
１０の端面の、滑り面９の該外縁部から数ミリ内側に形
成されており、前記満３０は、第１図に概略的に示し第
４図に詳細に示した１本又はそれ以上の流路２６を介し
て低圧側に、すなわち第４図の実施例では、滑りリング
１０の滑り面つと反対側の端面３６に開口している。該
端面３６は、パッキング対１４．１５によって、高圧の
液を送る空間２０から遮断されており、フランジ１１か
らは軸方向に間隔を保って配置されている。同様に、滑
りリング１０の内周面３７は、クロスヘッド１の滑りリ
ング１０と対向する外周面と半径方向に間隔を保ってい
る。流路２６を流れた圧液は室１９の間の中間部３１に
設けられた？Ｆｉ ３ ２を通って流出する。従って高
い圧力で空間２０に供給された圧液が第４図の場所２７
に於て滑リリング１０を滑り面９から即し放すことのな
いうち直ちに送出するので、滑りリング１０の室１９の
領域における完全な密閉作用及び滑り作用は損なわれる
ことがない。
する狭い環状の溝３０が、滑り面９に向いた滑りリング
１０の端面の、滑り面９の該外縁部から数ミリ内側に形
成されており、前記満３０は、第１図に概略的に示し第
４図に詳細に示した１本又はそれ以上の流路２６を介し
て低圧側に、すなわち第４図の実施例では、滑りリング
１０の滑り面つと反対側の端面３６に開口している。該
端面３６は、パッキング対１４．１５によって、高圧の
液を送る空間２０から遮断されており、フランジ１１か
らは軸方向に間隔を保って配置されている。同様に、滑
りリング１０の内周面３７は、クロスヘッド１の滑りリ
ング１０と対向する外周面と半径方向に間隔を保ってい
る。流路２６を流れた圧液は室１９の間の中間部３１に
設けられた？Ｆｉ ３ ２を通って流出する。従って高
い圧力で空間２０に供給された圧液が第４図の場所２７
に於て滑リリング１０を滑り面９から即し放すことのな
いうち直ちに送出するので、滑りリング１０の室１９の
領域における完全な密閉作用及び滑り作用は損なわれる
ことがない。
高圧を加えられている空間２０内の圧液が滑り面９及び
パッキング１５を通って漏出しても、該圧液は流路２８
を通って吸出される。
パッキング１５を通って漏出しても、該圧液は流路２８
を通って吸出される。
第２図に示した流路２６は、室１つは円周に沿って形成
された１個の室で形成されているのでなく、個々の室１
つが同じ円周の上に互いに中間部３１を隔てて配置され
ている点で、第１図の流路２６と相違する。滑り面９に
向かって開放している半径方向の満３２は、環状満３０
から中間部３１を通って低圧側に達することによって、
環状溝３０に漏人した圧力を直ちに下げることができる
。しかし、室１９は隣接する他の流路との間に切り込み
を付されてはならない。該室１９は滑り而９に沿ってど
の方向に対しても閉じられていなければならず、室１つ
が閉じられていないと、必要な機能を果たすことができ
ない。
された１個の室で形成されているのでなく、個々の室１
つが同じ円周の上に互いに中間部３１を隔てて配置され
ている点で、第１図の流路２６と相違する。滑り面９に
向かって開放している半径方向の満３２は、環状満３０
から中間部３１を通って低圧側に達することによって、
環状溝３０に漏人した圧力を直ちに下げることができる
。しかし、室１９は隣接する他の流路との間に切り込み
を付されてはならない。該室１９は滑り而９に沿ってど
の方向に対しても閉じられていなければならず、室１つ
が閉じられていないと、必要な機能を果たすことができ
ない。
中空ロール２の端部は、ねじ３４によって該中空ロール
２に取付けられている蓋３３によって閉鎖されている。
２に取付けられている蓋３３によって閉鎖されている。
中空ロール２とともに回転する蓋３３は、クロスヘッド
１に対し別個の滑りリングパッキング３５によって密閉
されている。しかし、該滑りリングパッキング３５は、
特に高圧に抗して密閉する必要はなく、圧液がロールか
ら漏れるのを防止するだけでよい。
１に対し別個の滑りリングパッキング３５によって密閉
されている。しかし、該滑りリングパッキング３５は、
特に高圧に抗して密閉する必要はなく、圧液がロールか
ら漏れるのを防止するだけでよい。
第１図はこの発明のエンドクロスパッキングを有する撓
み制御可能なロールの右端の部分縦断面図、第２図は第
１図の線Ｉｌｌ＋に沿ったエンドクロスパッキングの１
８０°に亘る領域の部分図、第３図及び第４図は第２図
の線＋ １ １−１ １ １及び＋Ｖ−＋Ｖに沿う断面
図である。 １・・・クロスヘッド、８・・・エンドクロスパッキン
グ、９・・・滑り面、１０・・・エンドクロスバ・ソキ
ング、１１・・・フランジ、１２・・・延出部、１３・
・・環状溝、１４・・・０リング、１５・・・リング、
１６・・・内周面、１つ・・・室、２６・・・流路、３
０・・・環状満、３２・・・溝、３６・・・端而、３７
・・・内周面。
み制御可能なロールの右端の部分縦断面図、第２図は第
１図の線Ｉｌｌ＋に沿ったエンドクロスパッキングの１
８０°に亘る領域の部分図、第３図及び第４図は第２図
の線＋ １ １−１ １ １及び＋Ｖ−＋Ｖに沿う断面
図である。 １・・・クロスヘッド、８・・・エンドクロスパッキン
グ、９・・・滑り面、１０・・・エンドクロスバ・ソキ
ング、１１・・・フランジ、１２・・・延出部、１３・
・・環状溝、１４・・・０リング、１５・・・リング、
１６・・・内周面、１つ・・・室、２６・・・流路、３
０・・・環状満、３２・・・溝、３６・・・端而、３７
・・・内周面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、作動するロール周面を形成する回転可能な中空ロー
ルと、該中空ロールを長手方向に貫通し、前記中空ロー
ルの内周面から間隔を保っている回転しないクロスヘッ
ドと、前記中空ロールの前記内周面に作用し前記クロス
ヘッドに設置された支持手段とを有する撓み制御可能な
ロール用のエンドクロスパッキングで、該エンドクロス
パッキングは、それぞれ前記中空ロールの端部のそれぞ
れに設置され、前記中空ロールとクロスヘッドの間の空
間は該空間に印加された高い圧力が外部に漏れないよう
に密閉され、 前記エンドクロスパッキングを構成する滑りリングパッ
キングに用いられ、軸と直角方向に形成された滑り面に
当接して配置され、該軸方向に移動可能な滑りリングは
、前記滑り面に向かって開口するとともに、軸を中心と
する円方向に延び、滑り面に沿ういずれの方向に対して
も密閉されている少なくとも１個の室を有するエンドク
ロスパッキングに於て、 前記室（１９）の半径方向外側には、前記エンドクロス
パッキング（８、１０）の延出領域に亘って円周方向に
延び、前記滑り面（９）に対し開放されかつ低圧側に連
通している溝（３０）が設けられていること、を特徴と
するエンドクロスパッキング。 ２、前記滑りリング（１０）は密閉状態で回転する外側
の軸方向の延出部（１２）によって前記クロスヘッド（
１）のフランジ（１１）を覆うとともに、前記延出部（
１２）の下側に前記クロスヘッド（１）の環状溝（１３
）を有し、該環状溝（１３）の底には、Ｏリング（１４
）が設けられているとともに、その上側には、前記環状
溝（１３）の幅に亘って設けられ前記延出部（１２）の
内周面（１６）に対し密接している滑りの良い材料製の
リング（１５）が設けられていること、を特徴とする請
求項１に記載のエンドクロスパッキング。 ３、前記リング（１５）はポリテトロフルオロエチレン
製であること、を特徴とする請求項２に記載のエンドク
ロスパッキング。 ４、前記滑りリング（１０）の、前記滑り面（９）から
離隔した端面（３６）は、前記フランジ（１１）から軸
方向に間隔を有するとともに、該滑りリング（１０）の
内周面（３７）は、前記クロスヘッド（１）の、前記滑
りリング（１０）に隣接した領域から半径方向に間隔を
有し、流路（２６）は前記環状溝（３０）から、前記フ
ランジ（１１）に向いた前記滑りリング（１０）の前記
端面（３６）に連通していること、を特徴とする請求項
２又は３に記載のエンドクロスパッキング。 ５、前記滑りリング（１０）は連続的に設けられた複数
の室（１９、１９．．．）を円周方向に有するとともに
、前記滑り面（９）に対して開口する溝（３２）は前記
環状溝（３０）に対して半径方向内側に形成された低圧
側にまで連通していること、を特徴とする請求項２又は
３に記載のエンドクロスパッキング。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3919208A DE3919208C1 (ja) | 1989-06-13 | 1989-06-13 | |
| DE3919208.3 | 1989-06-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0324313A true JPH0324313A (ja) | 1991-02-01 |
| JPH0646045B2 JPH0646045B2 (ja) | 1994-06-15 |
Family
ID=6382625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2151767A Expired - Fee Related JPH0646045B2 (ja) | 1989-06-13 | 1990-06-12 | 撓み制御可能なロール用のエンドクロスパッキング |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5119542A (ja) |
| EP (1) | EP0405083B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0646045B2 (ja) |
| CN (1) | CN1017178B (ja) |
| BR (1) | BR9002517A (ja) |
| CA (1) | CA2018765C (ja) |
| DD (1) | DD295214A5 (ja) |
| DE (2) | DE3919208C1 (ja) |
| FI (1) | FI107637B (ja) |
| RU (1) | RU1838683C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6823708B1 (en) | 1999-07-13 | 2004-11-30 | Amada Company Limited | Sheet metal bending system provided with a press brake and a sheet metal support device and a method to prepare its control data and a computer readable storage medium that stores its control data |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4107440C2 (de) * | 1991-03-08 | 1993-12-02 | Kleinewefers Gmbh | Durchbiegungssteuerbare und beheizbare Walze |
| JP3160397B2 (ja) * | 1991-11-08 | 2001-04-25 | ヨット・エム・フォイト・ゲーエムベーハー | 別体をなす外皮及びロールコアを有するロール |
| US5242361A (en) * | 1992-11-17 | 1993-09-07 | Beloit Technologies, Inc. | Roller mechanism for axially locating the shell of a self-loading controlled deflection roll |
| JPH07176484A (ja) * | 1993-06-28 | 1995-07-14 | Applied Materials Inc | 窒化アルミニューム面を有するサセプタをサセプタの浄化後珪化タングステンで処理することによって半導体ウエハ上に珪化タングステンを一様に堆積する方法 |
| DE19705638A1 (de) * | 1997-02-14 | 1998-09-03 | Kuesters Eduard Maschf | Walzvorrichtung für die Druckbehandlung von Warenbahnen |
| US6004249A (en) * | 1998-07-13 | 1999-12-21 | Valmet Corporation | Slide disc seal arrangement for a roll of a paper making or finishing machine or the like |
| DE102006024832B4 (de) * | 2006-05-24 | 2013-07-18 | Andritz Küsters Gmbh | Durchbiegungssteuerbare Walze |
| CN101158405B (zh) * | 2007-06-21 | 2010-04-21 | 丹东克隆集团有限责任公司 | 径向双端面机械密封装置 |
| DE102010009194A1 (de) | 2010-02-24 | 2011-08-25 | KSB Aktiengesellschaft, 67227 | Gleitringdichtung und Verfahren zur Optimierung von deren Betriebsverhalten |
| DE102010024291B4 (de) * | 2010-04-23 | 2013-04-18 | Carl Freudenberg Kg | Gleitringdichtung mit rotierendem Gegenring mit exakt definierter Einspannung |
| DE102019205894A1 (de) * | 2019-04-25 | 2020-10-29 | Robert Bosch Gmbh | Ventildeckel für ein Mehr-Wege-Einbauventil, insbesondere für ein 2-Wege-Einbauventil |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA904372A (en) * | 1972-07-04 | Samuel S. Board, Jr. | Hydrostatic bearing type seal for a controlled deflection roll | |
| US3093382A (en) * | 1956-07-10 | 1963-06-11 | Macks Elmer Fred | Seal |
| US4026564A (en) * | 1975-12-23 | 1977-05-31 | Atomic Energy Of Canada Limited | Rotary shaft face seal |
| SU586288A2 (ru) * | 1976-08-02 | 1977-12-30 | Предприятие П/Я М-5192 | Торцовое уплотнение с регулируемой утечкой |
| SU717456A2 (ru) * | 1978-03-07 | 1980-02-25 | Peredrij Nikolaj V | Торцовое уплотнение с регулируемой утечкой |
| SU723277A2 (ru) * | 1978-03-24 | 1980-03-25 | Peredrij Nikolaj V | Торцовое уплотнение с регулируемой утечкой |
| DE3003395C2 (de) * | 1980-01-31 | 1983-04-07 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren zur Steuerung der Liniendruckverteilung einer Walze und entsprechende Walze |
| DE3128140C2 (de) * | 1981-07-16 | 1983-12-15 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Walze |
| DE3368742D1 (en) * | 1982-06-05 | 1987-02-05 | Gutehoffnungshuette Man | Shaft seal with a magnetically adjusted sealing clearance |
| DE3223703C2 (de) * | 1982-06-25 | 1984-05-30 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Gasgesperrte Wellendichtung mit radialem Dichtspalt |
| JPS5961300U (ja) * | 1982-09-13 | 1984-04-21 | 株式会社淀川製鋼所 | ロ−ルにおけるシ−ル装置 |
| DE3329595C2 (de) * | 1983-08-16 | 1993-02-18 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Walze für einen Folienziehkalander |
| JPS6217520A (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-26 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 自己制御型グロ−プラグ |
| DE3640902A1 (de) * | 1986-11-29 | 1988-06-16 | Kuesters Eduard Maschf | Walze mit steuerbarem liniendruck |
| DE3843434C1 (ja) * | 1988-12-23 | 1990-04-19 | Eduard Kuesters, Maschinenfabrik, Gmbh & Co Kg, 4150 Krefeld, De | |
| JP3175370B2 (ja) * | 1993-01-13 | 2001-06-11 | 松下電工株式会社 | リニアモータ |
-
1989
- 1989-06-13 DE DE3919208A patent/DE3919208C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1990
- 1990-04-21 DE DE90107602T patent/DE59002446D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-04-21 EP EP90107602A patent/EP0405083B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-29 BR BR909002517A patent/BR9002517A/pt unknown
- 1990-06-07 US US07/534,743 patent/US5119542A/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-06-11 DD DD90341531A patent/DD295214A5/de not_active IP Right Cessation
- 1990-06-11 FI FI902897A patent/FI107637B/fi active IP Right Grant
- 1990-06-11 RU SU904830081A patent/RU1838683C/ru active
- 1990-06-11 CN CN90104243A patent/CN1017178B/zh not_active Expired
- 1990-06-12 JP JP2151767A patent/JPH0646045B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1990-06-12 CA CA002018765A patent/CA2018765C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6823708B1 (en) | 1999-07-13 | 2004-11-30 | Amada Company Limited | Sheet metal bending system provided with a press brake and a sheet metal support device and a method to prepare its control data and a computer readable storage medium that stores its control data |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU1838683C (ru) | 1993-08-30 |
| DE59002446D1 (de) | 1993-09-30 |
| FI902897A0 (fi) | 1990-06-11 |
| DE3919208C1 (ja) | 1990-10-31 |
| CA2018765A1 (en) | 1990-12-13 |
| CN1017178B (zh) | 1992-06-24 |
| BR9002517A (pt) | 1991-08-13 |
| CN1048083A (zh) | 1990-12-26 |
| FI107637B (fi) | 2001-09-14 |
| CA2018765C (en) | 1994-05-03 |
| EP0405083B1 (de) | 1993-08-25 |
| EP0405083A1 (de) | 1991-01-02 |
| US5119542A (en) | 1992-06-09 |
| JPH0646045B2 (ja) | 1994-06-15 |
| DD295214A5 (de) | 1991-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0324313A (ja) | 撓み制御可能なロール用のエンドクロスパッキング | |
| JP7214722B2 (ja) | シールリング | |
| US4523764A (en) | Fluid-sealed shaft seal with bores for supplying and discharging fluid | |
| US8888104B2 (en) | Intershaft seal system for minimizing pressure induced twist | |
| CN112088268B (zh) | 密封环 | |
| US4091517A (en) | Hydrostatic support arrangement | |
| US20120217703A1 (en) | Intershaft Seal System for Minimizing Pressure Induced Twist | |
| KR920000656B1 (ko) | 기계 밀봉 조립체 | |
| DK162793B (da) | Stangtaetning | |
| JP4763920B2 (ja) | 多段軸封装置 | |
| JPH0461999B2 (ja) | ||
| JPH0147669B2 (ja) | ||
| JPS6342150B2 (ja) | ||
| JPH01203766A (ja) | シールリング構造物 | |
| US4089094A (en) | Press roll with controllable deflection | |
| US20160333867A1 (en) | Sliding Shoe for a Hydrostatic Axial Piston Machine | |
| US2779611A (en) | Sealing arrangement for shafts | |
| CA1039991A (en) | Deflection compensating roll | |
| US3545342A (en) | Pressure fluid supply apparatus | |
| GB2029932A (en) | Rollers | |
| US4319390A (en) | Sag prevention means for a roller for the pressure treatment of webs of material | |
| US4817662A (en) | Shut-off valve | |
| JPH0261646B2 (ja) | ||
| FR2704923A1 (fr) | Garniture étanche d'arbre comprenant des bagues d'étanchéité disposées les unes derrière les autres. | |
| JPH03163272A (ja) | 乾式ガスシール |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080615 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090615 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees | ||
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |