JPH0324313A - 撓み制御可能なロール用のエンドクロスパッキング - Google Patents
撓み制御可能なロール用のエンドクロスパッキングInfo
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Abstract
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Description
中空ロールと、中空ロールを長手方向に貫通し、中空ロ
ールの内周面から間隔を保っている回転しないクロスヘ
ッドと、中空ロールの内周面に作用しクロスヘッドに設
置された支持手段とを有する撓み制御可能なロール用の
エンドクロスパッキングで、エンドクロスパッキングは
、それぞれ中空ロールの端部のそれぞれに設置され、中
空ロールとクロスヘッドの間の空間は空間に印加された
高い圧力が外部に漏れないように密閉され、エンドクロ
スパッキングを構成する滑りリングパッキングに用いら
れ、軸と直角方向に形成された滑り面に当接して配置さ
れ、軸方向に移動可能な滑りリングは、滑り面に向かっ
て開口するとともに、軸を中心とする円方向に延び、滑
り面に沿ういずれの方向に対しても密閉されている少な
くとも1個の室を有するエンドクロスパッキングに関す
る。
ルと回転しないクロスヘッドとの間の空間を、軸方向外
側に向かう内圧に抗して密閉するために用いられる。内
圧が生起されるのは、液圧式支持手段がエンドクロスパ
ッキングと、クロスヘッドの両側に取着された長手刀向
パッキングによって、その他の空間から区分されており
、圧液を充1J′!された半円筒状の室により構成され
ている場合であり、上記のエンドクロスパッキングを基
礎にした実公昭第62−17520号がこれに該当する
。類似のエンドクロスパッキングは西独特許公報第20
25777号にも記載されている。
区分された半円筒状のいわゆるS字形のロール室を区画
している上記の場合には、エンドクロスパッキングは円
周方向に約180”に亘って延出している。これは西独
特許公報第3003395号にも該当し、この公報では
S字形のロール室内の圧力は、低圧の区域を空けておく
パッキング部材によって変えられる。
るように、中空ロールとクロスヘッドとの間の全空間に
360’に亘って圧液が充填されている場合もある。該
場合では、当然ながら、エンドクロスパッキングも36
0’に亘って延出している。
ならない圧力は、通常、数10バールである。互いに密
接する滑り面での周速は最大限1000m/minであ
り、圧液の温度は250℃かそれ以上である。こうした
きびしい条件の下では高圧側の圧液が半径方向に外側か
ら滑りリングの内側に漏入し、滑りリングを固定のカウ
ンタリングから引き離し、必要とする圧力作用が損なわ
れることが明らかになった。
ッキングの延出領域に亘って円周方向に延び、滑り面に
対し開放されかつ低圧側に連通している溝が設けられて
いることにより解決される。
力側から漏人しても直ちに低圧側に導出されるので、滑
りリングを引き離す圧力が滑り面に沿って生起されるこ
とはない。滑りリングに形成された室は、高圧側からの
高い圧力で滑り面に対して押圧された滑りリングを強い
抑圧から解放するために用いらる。しかしこの場合にも
この室の両側には滑りリングが完全に密接しているので
、密閉機能が損なわれることはない。
成され密閉されている。中空ロールと特にクロスヘッド
が撓む時に、滑りリングがクロスヘッドの方に移動する
ように、上記の方広で滑りリングをクロスヘッドに対し
完全に密閉できることができる。
は、特にポリテト口フルオ口エチレン製である。何故な
らば、これは滑りが良いと同時に柔軟性をも有する材料
だからである。
では、ほぼ軸方向に滑りリング内を連通ずる流路によっ
てなされるが、一般的には流路に該当する孔によってな
される。
間に中間部が設けられている場合、請求項5に記載され
た構成のように、溝を低圧側に連通させることもできる
。
れていない西独公開公報第3813596号に記されて
いる。しかし、該公報は軸方向に押圧が生じる滑りリン
グパッキングに関するものではない。むしろ、西独公開
公報第3813596号により知られているパッキング
は、液圧で半径方向に中空ロールの内周面に押圧され、
半径方向流路は、滑り面を液圧で解放するために必要な
圧力を分けるために用いられる。
転しないクロスヘッド1と、該クロスヘッド1の周囲を
回転する中空ロール2により構成されている。該中空ロ
ール2は作動するロール周面3を有し、中空ロール2の
内周面4はクロスヘッド1の外周面5から間隔を保って
いる。中空ロール2の両端は球面ころ軸受6によってク
ロスヘッド1に支持されている。球面ころ軸受6と、中
空ロール2の内周面4に形成された段部7にはカウンタ
リング8が嵌め込まれており、該カウンタリング8は中
空ロール2とともにクロスヘッド1をめぐって回転する
。カウンタリング8の、内側すなわち図の左方に向いた
面は、中空ロール2の軸線に直角に延びる滑り面9であ
る。滑り面9に密接している滑りリング10は、クロス
ヘッド1に支持され、一定の範囲内であるが該クロスヘ
ッド1の方に移動可能であり、それ以外の方向には動か
ない。
ド1に設けられたフランジ11の側面は外側すなわち図
の右方に配置されているとともに、フランジ11の外周
は軸方向左側に設けられた延出部12によって覆われて
いる。延出部12が上記フランジ11を覆う領域では、
半径方向外側に開放された環状満13がフランジ11に
隣接して形成されており、環状溝13の底には、Oリン
グ14が嵌め込まれ、その外側には、ほぼ長方形の断面
を有するポリテトロフルオロエチレン製のリング15が
設けられている。該リング15の外側は延出部12の内
周面16に密接している。内周面16とクロスヘッド1
の内周面16に隣接した外周面5との間には遊びが設け
られているので、滑りリング10はクロスヘッド1の方
にいくらか移動することができる。このような構成は、
ロール100に負荷を与える時、クロスヘッド1が撓む
ことを考慮にしたものである。
方向の圧縮ばね17によって、カウンタリング8に押圧
され、クロスヘッド1の円周に亘って周設されたねじ1
8によって、滑りリング10の回転は防止される。
れた也数の室19を有する。該室1つは、第l図に概略
的に示された絞りを有する各流路21を介して、中空ロ
ール2の内周面4とクロスヘッド1の外周面5との間に
形或され高圧の液体を圧人された空間20に連通してい
る。
路21は軸方向に延びる孔22により構或され、該孔2
2の一端は室1つに連通しているが、他端は栓24によ
って閉じられている。該栓24と室19との間には半径
方向の孔23が形成されていて、該孔23は加圧されて
いる空間20に連通しており、圧液の流路となる。そし
て、該圧液は、孔22に接続された絞りを有する連通部
25を通って室1つに送られる。
円周に亘って周設されており、それぞれ流路21を介し
て空間20に連通している。
する狭い環状の溝30が、滑り面9に向いた滑りリング
10の端面の、滑り面9の該外縁部から数ミリ内側に形
成されており、前記満30は、第1図に概略的に示し第
4図に詳細に示した1本又はそれ以上の流路26を介し
て低圧側に、すなわち第4図の実施例では、滑りリング
10の滑り面つと反対側の端面36に開口している。該
端面36は、パッキング対14.15によって、高圧の
液を送る空間20から遮断されており、フランジ11か
らは軸方向に間隔を保って配置されている。同様に、滑
りリング10の内周面37は、クロスヘッド1の滑りリ
ング10と対向する外周面と半径方向に間隔を保ってい
る。流路26を流れた圧液は室19の間の中間部31に
設けられた?Fi 3 2を通って流出する。従って高
い圧力で空間20に供給された圧液が第4図の場所27
に於て滑リリング10を滑り面9から即し放すことのな
いうち直ちに送出するので、滑りリング10の室19の
領域における完全な密閉作用及び滑り作用は損なわれる
ことがない。
パッキング15を通って漏出しても、該圧液は流路28
を通って吸出される。
された1個の室で形成されているのでなく、個々の室1
つが同じ円周の上に互いに中間部31を隔てて配置され
ている点で、第1図の流路26と相違する。滑り面9に
向かって開放している半径方向の満32は、環状満30
から中間部31を通って低圧側に達することによって、
環状溝30に漏人した圧力を直ちに下げることができる
。しかし、室19は隣接する他の流路との間に切り込み
を付されてはならない。該室19は滑り而9に沿ってど
の方向に対しても閉じられていなければならず、室1つ
が閉じられていないと、必要な機能を果たすことができ
ない。
2に取付けられている蓋33によって閉鎖されている。
1に対し別個の滑りリングパッキング35によって密閉
されている。しかし、該滑りリングパッキング35は、
特に高圧に抗して密閉する必要はなく、圧液がロールか
ら漏れるのを防止するだけでよい。
み制御可能なロールの右端の部分縦断面図、第2図は第
1図の線Ill+に沿ったエンドクロスパッキングの1
80°に亘る領域の部分図、第3図及び第4図は第2図
の線+ 1 1−1 1 1及び+V−+Vに沿う断面
図である。 1・・・クロスヘッド、8・・・エンドクロスパッキン
グ、9・・・滑り面、10・・・エンドクロスバ・ソキ
ング、11・・・フランジ、12・・・延出部、13・
・・環状溝、14・・・0リング、15・・・リング、
16・・・内周面、1つ・・・室、26・・・流路、3
0・・・環状満、32・・・溝、36・・・端而、37
・・・内周面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、作動するロール周面を形成する回転可能な中空ロー
ルと、該中空ロールを長手方向に貫通し、前記中空ロー
ルの内周面から間隔を保っている回転しないクロスヘッ
ドと、前記中空ロールの前記内周面に作用し前記クロス
ヘッドに設置された支持手段とを有する撓み制御可能な
ロール用のエンドクロスパッキングで、該エンドクロス
パッキングは、それぞれ前記中空ロールの端部のそれぞ
れに設置され、前記中空ロールとクロスヘッドの間の空
間は該空間に印加された高い圧力が外部に漏れないよう
に密閉され、 前記エンドクロスパッキングを構成する滑りリングパッ
キングに用いられ、軸と直角方向に形成された滑り面に
当接して配置され、該軸方向に移動可能な滑りリングは
、前記滑り面に向かって開口するとともに、軸を中心と
する円方向に延び、滑り面に沿ういずれの方向に対して
も密閉されている少なくとも1個の室を有するエンドク
ロスパッキングに於て、 前記室(19)の半径方向外側には、前記エンドクロス
パッキング(8、10)の延出領域に亘って円周方向に
延び、前記滑り面(9)に対し開放されかつ低圧側に連
通している溝(30)が設けられていること、を特徴と
するエンドクロスパッキング。 2、前記滑りリング(10)は密閉状態で回転する外側
の軸方向の延出部(12)によって前記クロスヘッド(
1)のフランジ(11)を覆うとともに、前記延出部(
12)の下側に前記クロスヘッド(1)の環状溝(13
)を有し、該環状溝(13)の底には、Oリング(14
)が設けられているとともに、その上側には、前記環状
溝(13)の幅に亘って設けられ前記延出部(12)の
内周面(16)に対し密接している滑りの良い材料製の
リング(15)が設けられていること、を特徴とする請
求項1に記載のエンドクロスパッキング。 3、前記リング(15)はポリテトロフルオロエチレン
製であること、を特徴とする請求項2に記載のエンドク
ロスパッキング。 4、前記滑りリング(10)の、前記滑り面(9)から
離隔した端面(36)は、前記フランジ(11)から軸
方向に間隔を有するとともに、該滑りリング(10)の
内周面(37)は、前記クロスヘッド(1)の、前記滑
りリング(10)に隣接した領域から半径方向に間隔を
有し、流路(26)は前記環状溝(30)から、前記フ
ランジ(11)に向いた前記滑りリング(10)の前記
端面(36)に連通していること、を特徴とする請求項
2又は3に記載のエンドクロスパッキング。 5、前記滑りリング(10)は連続的に設けられた複数
の室(19、19...)を円周方向に有するとともに
、前記滑り面(9)に対して開口する溝(32)は前記
環状溝(30)に対して半径方向内側に形成された低圧
側にまで連通していること、を特徴とする請求項2又は
3に記載のエンドクロスパッキング。
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