JPH0324254Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はトランスフアプレスにおけるワーク反
転搬送装置に関するものである。

（従来の技術） トランスフアプレスにおいてはワーク搬送途中
でフインガーをアドバンス運転中に180°回転させ
てワークを反転させることがある。

第５図はトランスフアプレスによる製品加工の
一例で、素材１は前方押出し加工によつて半製品
２に、次いで据込み加工で半製品３に加工された
後に、穴抜き加工をして製品４を得る工程を示し
ており、最終工程の穴抜き加工位置へ搬送すると
きにワークを反転させている。

ワーク反転搬送装置の従来技術は実公昭49−
39233号公報の考案（第１先行例）、実開昭59−
20939号公報の考案（第２先行例）が知られてい
る。

これら従来技術のうち、第１先行例はフインガ
ーを軸で回転可能にフイードバーに軸架し、前記
軸に設けた小歯車を増速用の大歯車に噛合し、該
大歯車に形成した角軸をボツクスに軸架したレバ
ーの長孔に嵌合すると共に、ボツクスをフイード
バーの長手方向に直交して設けたガイド棒に挿嵌
したものであつて、フイードバーのアドバンス・
リターン運動において、フインガーを反転するよ
うにした装置である。又、第２先行例はフイード
バーに軸架された回転軸にレバーを設け、レバー
の一端に設けた柄にフインガーを固定し、他端に
回転軸の半径方向に伸び先端が開口した２つの溝
カムが形成されていて、溝カムは昇降自在なフイ
ードバー受に設けたピンと係合するようになつて
いる。

そしてフイードバーのアドバンス・リターン運
動において、レバーは回転軸を中心に回動するの
で、レバーの他端に設けた柄が反転し、これに伴
つてフインガーが反転することになる。

前記第１先行例では二次元送り専用機であつ
て、リフト・ダウン運動を含む三次元運動につい
ては何らの配慮もなされていなかつた。これに対
し、第２先行例はフイードバー受をクランプ・ア
ンクランプ方向に移動するスライダ内に昇降自在
に設けることで三次元運動を可能にしたので、そ
れまでの従来技術よりも改良されているが、フイ
ードバーの反転がレバーの回動によつて行われる
のでワークの反転の際、搬送部材の慣性が問題と
なり高速運動に適さないという新たな問題が生じ
てきた。

（考案が解決しようとする課題） 本考案は前記した従来技術の問題点を解決する
ためのものであつて、可動部を軽量化することに
よつて搬送部品の慣性を軽減し、高速運転に適し
た反転装置を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段） 本考案において課題を解決するための手段は、
プレス機械のダイセツトに並列して設けられた金
型を挟んで平行に設けた一対のフイードバー、前
記各フイードバーにフイードバーの長手方向に対
して直交する方向に回転自在に設けた回転軸、前
記各回転軸の互いに向い合う端部に設けたフイン
ガー、前記各回転軸のもう一方の端に設けたピニ
オン、前記各フイードバーに設けた垂下板に軸着
したフランジ付のローラ、前記各ピニオンと噛合
しかつ当該位置のフランジ付ローラと隣接のフイ
ンガー取付位置とに設けたフランジ付ローラとの
間に載置されたラツク、前記各ラツクの両端と当
接しかつラツクがフイードバーのクランプ・アン
クランプ運動する方向に移動できる幅をもつてプ
レス機械のダイセツトに設けられたラツク支持板
とを具備することである。

（実施例） 第１図は断面図、第２図は平面図、第３図は正
面図であつて、図において、プレス機械のダイセ
ツト１０に並列して設けた下型１１を挟んで平行
な一対のフイードバー１２，１２が設けられてい
る。

前記フイードバー１２，１２には金型に向つて
フインガー１３，１３が設けられており、このフ
インガー１３，１３が前記フイードバー１２，１
２のアドバンス・リターン運動中に反転するが、
各フイードバーに組み込まれる反転機構は両者と
も同一構造なので、以下の説明は一方についての
み説明する。

なお、フインガー１３，１３は向い合つて一対
のものが設けられるが、フインガーは金型の設置
数と同じ数だけ必要とする。実施例では説明の便
宜上２個だけ図示した。

前記フイードバー１２の上面にはフインガー取
付位置に筒状ホルダ１４が設けられ、この筒状ホ
ルダ１４にフイードバーの長手方向に直交し、か
つ回転可能な回転軸１５が設けられている。前記
回転軸１５はフイードバー１２の内側および外側
に突出されており、内側部分には前記フインガー
１３が取り付けられ、又、外側部分にはピニオン
１６が取り付けられている。

前記筒状ホルダ１４はフイードバー１２の外側
で下方に向つて延設した垂下板１４ａが形成され
ており、この垂下板１４ａには前記ピニオン１６
と対応する位置に、フランジ付のローラ１７がピ
ン１８によつて回転自在に設けられている。又、
前記ローラ１７と前記ピニオン１６との間にはピ
ニオン１６噛合させたラツク１９が介在されてお
り、ローラ１７はラツク１９に対して自由に回転
するようになつている。又、前記ラツク１９の両
端は前記ダイセツト１０に鉛直方向に樹立したラ
ツク支持板２０，２０に挟持されている。なお、
このラツク支持板２０はフイードバー１２がクラ
ンプ・アンクランプ運動を行い、アンクランプし
た場合においても前記ラツク１９と当接するだけ
の幅を有している。

このため、前記ラツク１９はフイードバー１２
のアドバンス・リターン運動に伴つて横方向に移
動するが、縦方向（長さ方向）の移動はラツク支
持板２０，２０によりその動きを阻止されてい
る。従つて、ラツク１９はラツク支持板２０，２
０の間をフイードバーの動きに伴つてフイードバ
ーと共に移動することができるようになつてい
る。

これに対し、前記ピニオン１６は、フイードバ
ー１２に回転自在に支持されていると共にラツク
１９と噛み合つているので、フイードバーのアド
バンス・リターン動作時に回転する。ピニオンの
ピツチ円径Ｄ＝２×フイードストローク／πとす
れば、アドバンス・リターン運動中にピニオン１
６は180゜回転し、これによつて回転軸１５に取り
付けられたフインガー１３もピニオン１６と同じ
角度で回転し、これによりフインガー１３で挟持
されているワークが反転させられる。

なお、前記ラツク１９は筒状ホルダ１４の垂下
板１４ａに設けたローラ１７と、このローラ１７
の取付位置に隣接して設けた他のフインガー１１
３位置に設けたホルダ１１４の垂下板１１４ａの
ローラ１１７の２つのローラで支持されている。
なお、ラツク１９はローラ１１７の上方に設けた
ピニオン１１６とも噛合されている。

第２図の実施例では左側のフインガー１３が反
転機能を備えているが、前記したようにラツク１
９はフイードバー１２に垂下板１４ａ，１１４ａ
を介して取り付けられた２つのローラ１７，１１
７によつて支持されているので、何れのフインガ
ー支持部も第１図と同一構造にすれば二つのステ
ージのフインガーに反転機能を与えることができ
る。

なお、前述したようにラツク１９はラツク支持
板２０に対してフイードバーと共にアドバンス・
リターン方向に移動可能であるが、ラツク支持板
２０の高さが実施例のようであればに実施例の構
造でリフト・ダウン方向にも移動できるので、本
考案は何らの変更を加えずに三次元トランスフア
搬送装置にも適用できるものである。

（考案の効果） 本考案は、フイードバーの長手方向に対して直
交する方向に設けた回転軸に、フイードバーの内
側に向つてフインガーを、外側に向つてピニオン
を取付け、フイードバーに設けた垂下板に軸着し
たローラに前記ピニオンと噛合するラツクを載置
し、該ラツクはアドバンス・リターン方向にはダ
イセツトあるいはボルスタに固定されたラツク支
持板により動きを阻止されており、また、クラン
プ・アンクランプ方向には自由に移動することが
できるように支持されているので、フインガーの
反転はピニオンの回転により行われ、搬送部材の
慣性による影響を受けにくく、従つて高速運転に
適する搬送装置が得られることになる。

また、本考案では基本構造を変更しないで二次
元、三次元のトランスフア装置に適用できる効果
がある。

この他、ラツク、ピニオンはフイードバーの外
側に設けてあり、金型に対するフイードバーの接
近性がよいので各種の金型に適用できるものとな
つている。

さらに又、ピニオンの歯車比を選択することに
よりワークを90゜など、自由な角度に反転させる
こともできるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は全体を組み立てた縦断面図、第２図は
同平面図、第３図は正面図、第４図は第３図Ａ−
Ａ断面図、第５図はトランスフアプレスによる製
品加工の一例を表わす説明図である。 １０……ダイセツト、１１……下型、１２……
フイードバー、１３……フインガー、１４……筒
状ホルダ、１４ａ……垂下板、１５……回転軸、
１６……ピニオン、１７……ローラ、１８……ピ
ン、１９……ラツク、２０……ラツク支持板。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス機械のダイセツトに並列して設けられた
   金型を挟んで平行に設けた一対のフイードバー、
   前記各フイードバーにフイードバーの長手方向に
   対して直交する方向に回転自在に設けた回転軸、
   前記各回転軸の互いに向い合う端部に設けたフイ
   ンガー、前記各回転軸のもう一方の端に設けたピ
   ニオン、前記各フイードバーに設けた垂下板に軸
   着したフランジ付のローラ、前記各ピニオンと噛
   合しかつ当該位置のフランジ付ローラと隣接のフ
   インガー取付位置とに設けたフランジ付ローラと
   の間に載置されたラツク、前記各ラツクの両端と
   当接しかつラツクがフイードバーのクランプ・ア
   ンクランプ運動する方向に移動できる幅をもつて
   プレス機械のダイセツトに設けられたラツク支持
   板とを具備するトランスフアプレスにおけるワー
   ク反転搬送装置。