JPH03238090A - 回分式活性汚泥処理方法 - Google Patents
回分式活性汚泥処理方法Info
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は回分式活性汚泥処理方法、特にその活性汚泥の
改良に関する。
改良に関する。
[従来の技術]
各種有機物を多量に含む排水をそのまま河川等に放流す
れば該河川の汚染状態が悪化するため、一般に有機物を
多量に含む排水は活性汚泥法に代表される生物処理を経
る。
れば該河川の汚染状態が悪化するため、一般に有機物を
多量に含む排水は活性汚泥法に代表される生物処理を経
る。
ところで、この生物処理は、一般に排水の曝気、沈殿等
の工程が必要であるが、それぞれに反応槽を設ける連続
流れ式活性汚泥法では装置構成が複雑化するため、単一
反応槽で排水の流入・曝気・沈殿・上澄み液の排出等の
各工程を時間的に区分して順次繰返す回分式活性汚泥処
理方法が汎用されてきている。
の工程が必要であるが、それぞれに反応槽を設ける連続
流れ式活性汚泥法では装置構成が複雑化するため、単一
反応槽で排水の流入・曝気・沈殿・上澄み液の排出等の
各工程を時間的に区分して順次繰返す回分式活性汚泥処
理方法が汎用されてきている。
連続流れ式活性汚泥法に比較して、この回分式活性汚泥
処理方法の一般的な特徴としては、■有機物除去の安定
性がある。
処理方法の一般的な特徴としては、■有機物除去の安定
性がある。
■流入調整槽、最終沈殿槽あるいは返送汚泥用の施設が
不用のため、装置構成が単純である。
不用のため、装置構成が単純である。
■維持管理が容易である。
■静止状態で固液分離が行なわれるため、良好な処理水
が得られる。
が得られる。
■生物学的な脱窒、脱リンが可能である。
等の利点を有するといわれ、手間をあまりかけられない
比較的小規模の汚水処理施設を中心に適用されてきた。
比較的小規模の汚水処理施設を中心に適用されてきた。
[発明が解決しようとする課題]
ところが、前述した回分式活性汚泥処理方法は、槽が単
一で装置構成が単純であるという利点を有する反面、沈
殿時間や処理水の引抜き比に制約を受け、投入負荷が決
ってしまうという問題があり、さらに次のような課題も
あった。
一で装置構成が単純であるという利点を有する反面、沈
殿時間や処理水の引抜き比に制約を受け、投入負荷が決
ってしまうという問題があり、さらに次のような課題も
あった。
■バルキングを生じやすく、いったんバルキングを生じ
ると固液分離が困難になり、また単一の処理槽を使用す
るため運転全体に支障をきたす。
ると固液分離が困難になり、また単一の処理槽を使用す
るため運転全体に支障をきたす。
■活性汚泥の沈降性には限界があり、汚泥の保持量を増
加させれば沈降時間、汚泥界面は自ずと増加傾向を示す
。
加させれば沈降時間、汚泥界面は自ずと増加傾向を示す
。
しかし、流入水量が増加した時の処理には、負荷の面で
多くの汚泥の保持が必要であるのに対し、槽中の処理水
量を増大させるために容量の面では汚泥量が少なくなく
てはならない。このため、大幅な流入水増量に対処する
ためには槽の増設や槽の規模を広げなければならない。
多くの汚泥の保持が必要であるのに対し、槽中の処理水
量を増大させるために容量の面では汚泥量が少なくなく
てはならない。このため、大幅な流入水増量に対処する
ためには槽の増設や槽の規模を広げなければならない。
■また、流入水の増加のみならず、排水中の有機物量増
加等により高負荷運転を行なわなければならない場合に
も、処理水の引抜き比及び1日当りのサイクル数の増加
や汚泥濃度の上昇で対処しなくてはならない。この場合
も良好な運転を行なうには限界がある。
加等により高負荷運転を行なわなければならない場合に
も、処理水の引抜き比及び1日当りのサイクル数の増加
や汚泥濃度の上昇で対処しなくてはならない。この場合
も良好な運転を行なうには限界がある。
本発明は前記従来技術の課題に鑑みなされたものであり
、その目的は回分式活性汚泥処理方法の利点を失うこと
なく、大幅な処理能力向上を図ることのできる回分式活
性汚泥処理方法を提供することにある。
、その目的は回分式活性汚泥処理方法の利点を失うこと
なく、大幅な処理能力向上を図ることのできる回分式活
性汚泥処理方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段]
前記目的を遠戚するために本発明者らが鋭意検討した結
果、回分式活性汚泥処理方法の課題は活性汚泥のSV値
に依存している点に着目し、本発明を完成させるに致っ
た。
果、回分式活性汚泥処理方法の課題は活性汚泥のSV値
に依存している点に着目し、本発明を完成させるに致っ
た。
すなわち、本出頼の請求項1記載の回分式活性汚泥処理
方法は、活性汚泥を高分子ゲルで包括固定したことを特
徴とする。
方法は、活性汚泥を高分子ゲルで包括固定したことを特
徴とする。
[作用コ
本発明にかかる回分式活性汚泥処理方法は、前述したよ
うに活性汚泥が高分子ゲルで包括固定されているので、
沈降性が改善され処理時間が短縮し、またバルキングも
発生しにくくなる。
うに活性汚泥が高分子ゲルで包括固定されているので、
沈降性が改善され処理時間が短縮し、またバルキングも
発生しにくくなる。
さらに、微生物の固定化により生物量自体の含量を増加
させることで高負荷運転が行なえ、曝気時間の短縮、サ
イクル数の増加により反応時間の短縮も図られ、従来と
較べてはるかに効率のよい汚水処理が可能となる。
させることで高負荷運転が行なえ、曝気時間の短縮、サ
イクル数の増加により反応時間の短縮も図られ、従来と
較べてはるかに効率のよい汚水処理が可能となる。
[実施例]
以下、図面に基づき本発明の好適な実施例を説明する。
実車む牝よ
合成下水で馴養した活性汚泥40g (乾燥重量)と、
3.75%に加熱殺菌したに一カラギーナン溶液160
gとを混合し、内径2mmのノズルから毎分10m2で
吐出させ、食用油を薄く重層した0゜3 molの塩化
カルシウム水溶液に滴下して球状形成された活性汚泥ペ
レットを製造し、該ペレット200gを20又の回分式
活性汚泥法の反応槽に投入した(実験区)。
3.75%に加熱殺菌したに一カラギーナン溶液160
gとを混合し、内径2mmのノズルから毎分10m2で
吐出させ、食用油を薄く重層した0゜3 molの塩化
カルシウム水溶液に滴下して球状形成された活性汚泥ペ
レットを製造し、該ペレット200gを20又の回分式
活性汚泥法の反応槽に投入した(実験区)。
一方、前記実験区と同じ活性汚泥をそのまま汚泥濃度2
000mg/B、で20fiの同型反応槽に投入した(
対照区)。
000mg/B、で20fiの同型反応槽に投入した(
対照区)。
これらの各反応槽に各々BOD6 : 200mg/文
、T−N : 40mg/u、T−P : 5mg/
flの合成下水を定量的に流入した。運転サイクルは6
サイクル/日とし、1サイクル当りの運転条件を第1図
に示した。
、T−N : 40mg/u、T−P : 5mg/
flの合成下水を定量的に流入した。運転サイクルは6
サイクル/日とし、1サイクル当りの運転条件を第1図
に示した。
同図に示すように、1サイクル4時間で、流入及び曝気
工程が2時間、沈殿工程が1時間、放流工程が1時間で
ある。
工程が2時間、沈殿工程が1時間、放流工程が1時間で
ある。
この時の放流水の平均の水質、負荷等を次の表−1に示
す。
す。
(以下余白)
5−
6 −
表−1
運転開始時には実験区、対照区ともに活性汚泥の沈降性
がよく、良好な処理が行なわれていた。
がよく、良好な処理が行なわれていた。
しかし、2週間経過後対照区の活性汚泥がバルキングを
起こし、沈降性が悪化し、処理水中に沈降しきれなくな
った軽い汚泥が流出するようになった。これに対して実
験区は汚泥の流出もなく沈降性も良かった。
起こし、沈降性が悪化し、処理水中に沈降しきれなくな
った軽い汚泥が流出するようになった。これに対して実
験区は汚泥の流出もなく沈降性も良かった。
O克に対し処理水の引抜き比を3/4とした。また、運
転サイクルも6サイクル/日から8サイクル/日に変更
した。
転サイクルも6サイクル/日から8サイクル/日に変更
した。
なお、1サイクルの運転条件を第2図に示す。
同図に示すように、1サイクル3時間で、流入及び曝気
工程が1.75時間、沈殿工程が0. 25時間、放流
工程が1時間である。
工程が1.75時間、沈殿工程が0. 25時間、放流
工程が1時間である。
この時の放流水の平均の水質、負荷等を次の表−2に示
す。
す。
実婁0牝2
実施例1でペレットを使用した実験区の処理が良好で沈
降も短時間で行なえることから、1サイクル当りの流入
量を15見に増加し、最高水位2表−2 実験区は前記実施例1と同様沈降性もよく、処理も良好
であった。
降も短時間で行なえることから、1サイクル当りの流入
量を15見に増加し、最高水位2表−2 実験区は前記実施例1と同様沈降性もよく、処理も良好
であった。
これに対し、対照区はバルキングの悪化とともに■5分
の沈降時間ではほとんど沈降せず、汚泥が流出し処理が
実質上行なえなくなった。
の沈降時間ではほとんど沈降せず、汚泥が流出し処理が
実質上行なえなくなった。
上記各対照区の結果より、通常の回分式活性汚泥法のB
OD、容積負荷の設計値が0 、 2 kg/m8・日
とされていることについて確認が行なわれた。
OD、容積負荷の設計値が0 、 2 kg/m8・日
とされていることについて確認が行なわれた。
これに対して本発明を用いた実験区では通常の負荷の6
倍である1 、 21 kg/m”・日でも良好な処
理が行なえ、沈降性はつねに良好で上澄み液は透明度も
よく清浄であった。
倍である1 、 21 kg/m”・日でも良好な処
理が行なえ、沈降性はつねに良好で上澄み液は透明度も
よく清浄であった。
前記各実施例では従来法との比較を考慮して運転条件を
決定した。従来法で行なったものは途中から運転不能に
なってしまったが、本発明を使用した実験区では処理に
余裕があった。
決定した。従来法で行なったものは途中から運転不能に
なってしまったが、本発明を使用した実験区では処理に
余裕があった。
このため、前記実施例2以上に沈殿時間、放流時間の短
縮化、1サイクル当りの処理水の放流量の増加、流入B
OD5濃度の上昇等も可能であり、過去の経験よりBO
D−容積負荷10 kg/m8・日までは良好な処理の
実施が可能であることが推定される。
縮化、1サイクル当りの処理水の放流量の増加、流入B
OD5濃度の上昇等も可能であり、過去の経験よりBO
D−容積負荷10 kg/m8・日までは良好な処理の
実施が可能であることが推定される。
なお、前記各実施例では活性汚泥の包括固定方法は浮遊
体とした例について説明したが、例えばる材、担体等に
固定する方法を用いても良い。
体とした例について説明したが、例えばる材、担体等に
固定する方法を用いても良い。
すなわち、自己造粒汚泥を、基質透過性、酸素の拡散性
が良好でしかも菌体への影響の少ない寒天、アルギン酸
塩、カラギーナン、キチン、キトサン、ポリアクリルア
ミ下、ポリエチレングリコール、エポキシ樹脂、光硬化
性樹脂等により包括固定することが好適である。
が良好でしかも菌体への影響の少ない寒天、アルギン酸
塩、カラギーナン、キチン、キトサン、ポリアクリルア
ミ下、ポリエチレングリコール、エポキシ樹脂、光硬化
性樹脂等により包括固定することが好適である。
また、ろ材あるいは他の構造物上に活性汚泥を −
0−
高分子ゲルで被覆固定することも好適である。
[発明の効果]
以上説明したように本発明にかかる回分式活性汚泥処理
法では活性汚泥を高分子ゲルにより包括固定することと
したので、活性汚泥の沈降性が改善され、汚水処理効率
の向上が図られる。
法では活性汚泥を高分子ゲルにより包括固定することと
したので、活性汚泥の沈降性が改善され、汚水処理効率
の向上が図られる。
第1図は本発明の第1実施例にかかる活性汚泥処理法の
運転条件の説明図、 第2図は本発明の第2実施例にかかる活性汚泥処理法の
運転条件の説明図である。
運転条件の説明図、 第2図は本発明の第2実施例にかかる活性汚泥処理法の
運転条件の説明図である。
Claims (1)
- (1)活性汚泥を高分子ゲルで包括固定したことを特徴
とする回分式活性汚泥処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2035340A JPH03238090A (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 回分式活性汚泥処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2035340A JPH03238090A (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 回分式活性汚泥処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03238090A true JPH03238090A (ja) | 1991-10-23 |
Family
ID=12439126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2035340A Pending JPH03238090A (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 回分式活性汚泥処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03238090A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006122876A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | Nishihara Environment Technology Inc | 水処理装置 |
CN115432907A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-06 | 北京尚水清源水处理技术有限公司 | 热水解厌氧消化污泥脱水方法 |
-
1990
- 1990-02-15 JP JP2035340A patent/JPH03238090A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006122876A (ja) * | 2004-11-01 | 2006-05-18 | Nishihara Environment Technology Inc | 水処理装置 |
CN115432907A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-06 | 北京尚水清源水处理技术有限公司 | 热水解厌氧消化污泥脱水方法 |
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