JPH03238013A - ガス流を除塵するための装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ガス流、特に高い圧力の熱ガス流を除塵する
ための装置であって、ケーシング、ケーシングの上側の
部分内に配置された生ガス入口、ケーシングの下側の部
分内に配置された除塵漏斗、階状に上下に配置された少
くとも２つのクリーンガス捕集装置を備えており、クリ
ーンガス捕集装置がケーシングの内部に垂直に配置され
た少くとも１つのクリーンガス管に接続されており、垂
直に配置された管状のフィルタ部材を備えており、フィ
ルタ部材がクリーンガス捕集装置に接続されている形式
のものに関する。

５００−１２００°Ｃ及びそれ以上の温度でのろ過のた
めにキャンドルが多孔性のセラミック材料から或ってい
る。このようなキャンドルは任意の長さで製造できない
。今日使用できる最も長いキャンドルはほぼ１．５０ｍ
の長さである。必要なフィルタ面、すなわち必要な数の
フィルタキャンドルを底面積の制限されたケーシング内
に配置するためには、フィルタキャンドルを上下に複数
の階に配置することは避けられない。

本発明はヨーロッパ特許第Ｂ１−０１２９０５３号明細
書により公知の装置から出発している。この場合垂直に
位置する円筒形のケーシング内に配置されているクリー
ンガス捕集装置が平らな円形の底部プレート、リング状
の狭い周壁部分、及び円錐形の蓋板から戊っている。周
壁部分とケーシング壁との間に下方に向けられたガス流
のためのリング間隙が形成されている。穴の形成された
底部プレートには吊下がるフィルタ部材が配置されてい
る。クリーンガス捕集装置は同軸的なりリーンガス管に
接続されており、クリーンガス管は選択的にカバーを通
して若しくはケーシングの除塵漏斗として構成された底
部を通して案内されている。圧力洗浄のための駆動ガス
を供給すために、ケーシング壁の近くに垂直な管を配置
してあり、この管から４− 各階で水平な送風管が延びていてクリーンガス捕集装置
の周壁部分を通してクリーンガス捕集装置内に案゛内さ
れている。各送風管は複数のフィルタ部材のグループに
配属されかつ個別のフィルタ部材を介して下方に向けら
れたノズルを備えている。

前記公知の装置においては、個別のフィルタ部材はクリ
ーニングしようとするガス流によって貫流される。従っ
て洗浄の後にすでに分離した塵、特に微塵が再びフィル
タ部材に付着することになる。このことにより洗浄周期
並びに微塵の堆積に基づきフィルタ部材の耐用年数が短
くなる。

フィルタ部材グループの洗浄の後に、塵はクリーンガス
捕集装置の円錐形の着根上に落下する。塵を滑り落とす
ために、付加的なりリーニング装置の設けられていない
場合には蓋板の傾斜角が少なくとも摩擦角と同じであら
ねばならない。蓋板の傾斜に相応してケーシング軸線の
方向でのフィルタ部材の長さが短くなる。これによって
、所定の大きさのケーシング内に得られる全フィルタ面
がそこなわれる。蓋板の円錐形に基づき垂直なフィルタ
部材においては蓋板のクリーニングが困難である。

高い圧力の駆動ガスの分岐した長い導管が熱ガスの流過
する室内に位置していて、従って高い温度にさらされ、
このような温度においてはオーステナイト貿の鋼自体小
さい強度しか有していない。圧力衝撃及び転向箇所に作
用する反力は材料に損傷を与えることになる。

ドイツ連邦共和国特許出願公告第１７５７６３５号明細
書に記載のフィルタ装置においては生ガス入口がケーシ
ングの上側部分に配置されかつ唯一のクリーンガス捕集
装置がケーシングの下側部分内で除塵漏斗のすぐ上に配
置されている。クリーンガス捕集装置は中間室を備えた
格子状に平行に配置された複数の捕集通路から成ってお
り、捕集通路の上側にフィルタホースを接続してあり、
フィルタホースがケーシングの上側部分に懸架されてい
る。個別の捕集通路はケーシング壁を通して外側へ案内
されていて、別個のクリーンガス室に開口している。各
捕集通路は端部にノズル付加部を有しており、ノズル付
加部内に駆動ガスノズルが突入している。捕集通路の端
部は　　ガス導管に接続されている。

このような装置においては生ガスは垂直方向にフィルタ
ホースにそって流れる。フィルタホースグループを洗浄
する場合には、生ガス流が離れた塵の落下運動を助成す
ることになる。塵は捕集通路の中間室を通って除塵漏斗
内に落下する。ガス流は中間室を通って流れない。

このような装置は明らかに熱ガスによるクリニングに適
していない。ケーシング壁を通しての供給によって熱的
な負荷が生じ、このような負荷により材料が損なわれる
ことになる。さらに異種ガスによる洗浄はサーモショッ
クを生ぜしめることになり、異種ガスがクリーニングし
ようとするガスの温度に加熱されることになる。

本発明の課題は、冒頭に述べた形式の装置を改善して、
クリーニングしようとするガスがすべての階でフィルタ
部材に平行に、すなわち洗浄の際に落下する塵に対して
正流で流れるようにし、さらに所定の寸法のケーシング
内に設けられるフィルタ面が増大されるようにすること
である。

前記課題を解決するために本発明の構成では、各クリー
ンガス捕集装置が複数の捕集通路から戊っており、捕集
通路が中間室を備えた格子状に配置されており、各捕集
通路に複数のフィルタ部材が接続されている。

特許請求の範囲第２項に記載した構成は簡単であって、
ケーシングの横断面にわたるフィルタ部材の密度の高い
均一な分配を特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の
構成はフィルタ部材の洗浄にとって特に有利である。ク
リーンガス管がケーシング内で洗浄ガスの供給のために
用いられる。これによってケーシング内に駆動ガスのた
めの導管系を配置する必要がなく− なる。クリーンガス室内へ案内された駆動ガス管は短く
かつ直線的に構成できる。従って、圧力衝撃に基づく機
械的な負荷による駆動ガス管の損傷が少なくなる。駆動
ガス管への冷却装置の装着が簡単になる。エゼクタ作用
に基づき洗浄ガスの大部分がクリーンガス室内へ流入で
き、その結果サーモショックが避けられる。

特許請求の範囲第４項及び第５項に記載の構成により、
利点として、ケーシング内に配置された部分が独立の構
造ユニットであり、このような独立の構造ユニットはケ
ーシングと無関係に熱に基づく変形を可能にしかつケー
シングを開いた後に、例えば検査のために若しくは保守
作業及び修理作業のために取り出され得る。

特許請求の範囲第６項に基づくフィルタキャンドルの直
立配置により、懸架配置に対して利点として捕集通路へ
のフィルタキャンドルの保持が簡単に行なわれ、その結
果保持部が高温運転の場合に焼損されにくい。

次に図面を用いて本発明の実施例を具体的に説明する。

第１図から第５図に示す実施例において、垂直に立って
いる円筒形の二部構造のケーシングｌは湾曲したカバー
３を備えた上部部分２と湾曲した底部５を備えた下部部
分４とから戊っている。上部部分２と下部部分４との間
に７ランジ結合部６が設けられている。カバー３が素ガ
スのための流入接続部７を備えている。下部部分４の側
部にクリーンガスのための流出接続部８が配置されてい
る。

上部部分２内には捕集装置９が段階状に上下に設けられ
ている。捕集装置はそれぞれ水平な複数の捕集通路ｌＯ
から戊っており、捕集通路は第３図に示すように格子の
形式で互いに平行に円形のケーシング断面の弦上に配置
されている。捕集通路１０の断面は狭幅と広幅の比がｌ
：２の狭幅側で直立する方形である。隣接する各２つの
捕集通路１０間には中間室が設けられており、この中間
室の幅は捕集通路１０の幅とほぼ同じである。各捕集通
路ｌＯの上側には列状に密接に並べられた複数のフィル
タキャンドル１１が配置されている。下の階のフィルタ
キャンドル１１は上の階の捕集通路ＩＯまでほぼ延びて
おり、上の階のフィルタキャンドルはカバー３の近くま
で延びている。

各捕集通路１０の両方の端部はクリーンガス管１２に接
続されている。クリーンガス管１２は円筒形のケーシン
グ壁に対して短い距離を置いて配置されていて相対する
２つのグループを形式している。各クリーンガス管１２
は下側の階でも上側の階でも１つの捕集通路１０に結合
されている。クリーンガス管１２は結合箇所に捕集通路
ｌＯの横断面に相応した切欠きを有しており、捕集通路
ｌＯの内部とクリーンガス管１２の内部とが互いに連通
している。しかしながら捕集通路１０は中央で仕切り壁
１３によって中断されており、従って捕集通路の両端部
に接続された両方のクリーンガス管１２は互いに連通し
ていない。

第４図から明らかなように、クリーンガス管１１ は水平に配置された支持リング１４を貫通しており、支
持リングの縁部ストリップが下部部分４の壁に結合され
た支持支承部１５に支えられていて、上面を上部部分の
絶縁部内に位置するシール１６によって覆われている。

支持りング１４に溶着されたクリーンガス管１２は支持
リング１４の下側にノズル状に先細の付加部１７を有し
ており、付加部のトランペット状に拡大開口する端部（
第５図）が底部５の近くまで達している。

各クリーンガス管１２に配属され底部５を貫通する著し
く薄い駆動ガス管１８はがクリーンガス管１２に同軸的
に向けられており、駆動ガス管の先細の開口がクリーン
ガス管の開口する端部の近くに達している。駆動ガス管
１８はっは状の保持リング１９を備えており、保持リン
グが底部５に溶着された接続片２０のフランジにねじ結
合されている。駆動ガス管１８と接続片２０の内壁との
間のリング室内にシール２１を配置しあり、このシール
は同時に熱絶縁のた１２ めにも役立っている。

支持リング１４の内側の縁部に除塵漏斗２２が溶着して
あり、除塵漏斗の出口接続部２３が例えばパツキン箱を
介して底部５の開口を通して移動可能に案内され、若し
くは軸線方向補償装置（図示せず）を備えている。下部
部分４の、除塵漏斗２２を取り囲むリング状の室がクリ
ーンガス室を形式している。

支持リング、クリーンガス管１２、捕集通路ｌＯ１及び
除塵漏斗２２から成る構造部分は取り出し可能な１つの
構成ユニットを形式しており、この構成ユニットはケー
シングｌに無関係に熱変形可能である。保守作業を実施
するために、上部部分が７ランジ結合部６をゆるめた後
に下部部分４から持ち上げられる。

運転中、塵を含んだ生ガスがケーシングｌ内を上から下
へ流れる。部分的な抵抗に相応して部分流がフィルタキ
ャンドル１１を外側から内側へ貫通する。この場合、塵
が外面に付着されてケーキを形式する。クリーニング（
除塵）されたガスはフィルタキャンドル１１の内部、捕
集通路１０．クリーンガス管１２及びクリーンガス管の
付加部１７を通ってクリーンガス捕集室内に流入する。

上部の階の床部に存在する残留ガス流は、上部の階の捕
集通路を形成する格子を通って下部の階に達する。

フィルタキャンドル１１のクリーニングが、周知のよう
にフィルタキャンドルをグループ毎に内側から洗浄ガス
衝撃で負荷することによって行われる。この場合、フィ
ルタキャンドル１１から分離された塵は離れて、自重及
び−様に下方に向いたガス流の影響を受けて下流へ運動
する。横流が生じるフィルタ装置の場合と異なって、分
離された塵、特に微塵をカス流によって再びフィルタキ
ャンドルへ運びかつそこに堆積するようなことがほぼ避
けられる。

洗浄ガス衝撃を形成するために、駆動ガス管１８が衝撃
的に駆動ガスで負荷され、駆動ガスはクリーニングしよ
うとするガスのほぼ１．２〜５倍の運転圧力である。こ
のような比較的高い圧力はクリーンガス管１２のノズル
状の付加部１７内への流入の際にわずかな過圧に変化す
る。この場合、クリーンガス室からクリーニングされた
熱いガスが吸引され、クリーンガスの通常の流れ方向へ
転向され洗浄ガスとして捕集通路を介して所属のフィル
タキャンドル内へ押し込まれる。この場合有利には、供
給される圧力ガスは直線的な短い駆動ガス管１８を介し
てのみ流れる。

第６図に示す実施例はこれまで述べた実施例と、下部の
階の捕集通路１０が上部の階の捕集通路の下に接して配
置されかつ対応して下部の階のフィルタキャンドル１１
が吊り下げて配置されていることによって異なっている
。

第７図の実施例においては円筒形のケーシング３１がカ
バー３３を備えた上部部分３２と除塵漏斗３５の接続さ
れた下部部分３４とから戊っている。上部部分３２と下
部部分３４との間に７ランジ結合部３６が配置されてい
る。カバー３３を生ガスのための流入接続部３７が貫通
−１５＝ している。

下部部分３４内には２つのクリーンガス捕集装置３９を
階状に上下に配置してあり、クリーンガス捕集装置は第
１の実施例の捕集装置９と類似して捕集通路４０から構
成してあって、フィルタキャンドル４１を備えていてか
つ垂直のクリーンガス管４２に接続されている。

クリーンガス管４２は第１の実施例と同じように支持リ
ング４４を貫通してぃてがっ支持リングに溶着されてい
る。支持リング４４は第１の実施例の支持リング１４と
同じように支持機構に支えられており、この支持機構は
下部部分３４の壁に取り付けられている。第１の実施例
との相異は、フィルタ装置全体が支持リング４４に懸架
されていてかつ下部部分３４内に配置されており、下部
部分の高さが相応に規定されていることにある。

支持リング４４の上側に、クリーンガス管はノズル状に
先細の付加部４７を有しており、付加部のトランペット
状に拡大開口する端部がカ６ バー３３の近くまで達している。

各クリーンガス管４２に、第５図に類似してカバー３３
を貫通する駆動ガス管４８が配属されている。

支持リング４４の内側の縁部に開口漏斗５２を溶着して
あり、この開口漏斗は流入接続部３７から延びている。

上部部分３２の、開口漏斗５２を取囲むリング状の室が
クリーンガス室を形成している。

理解を容易にするために、もっばら２つの階に構成され
た実施例を用いて説明しである。実際には装置を２つの
よりも多い複数の階に構成すると多くの場合有利である
。もちろんケーシングは図示の実施例と異なって横断面
を方形に構成してよい。このような形状の装置は特に大
気圧条件下で有利に使用される。高い圧力下での除塵の
ためには円筒形あるいは球形の構造が有利である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は第
１実施例の垂直断面図、第２図は第１実施例の第１図に
対して９０’回動させた位置での垂直断面図、第３図は
第１実施例の水平断面図、第４図は第１図の符号Ａで示
す箇所の拡大図、第５図は第１図の符号Ｂで示す箇所の
拡大図、第６図は第２実施例の垂直断面図、及び第７図
は第３実施例の垂直断面図である。 ｌ・・・ケーシング、２・・・上部部分、３・・・カバ
ー４・・・下部部分、５・・・底部、６・・・７ランジ
結合部、８・・・流出接続部、９・・・捕集装置、１０
・・・捕集通路、ｌｌ・・・フィルタキャンドル、１２
・・・クリーンガス管、１４・・・支持リング、１５・
・・支持支承部、１６・・・シール、１７・・・付加部
、１８・・・駆動ガス、１９・・・保持リング、２０・
・・接続片、２１・・・シール、２２・・・除塵漏斗、
２３・・・出口接続部、３０・・・ケーシング、３２・
・・上部部分、３３・・・カバー　３４・・・下部部分
、３６・・・７ランジ結合部、３７・・・流入接続部、
３９・・・クリーンガス捕集装置、４０・・・捕集通路
、４１・・・フィルタキャンドル、４２・・・クリーン
ガス管、４４・・・支持リング、４７・・・付加部、 ５２・・・開口漏斗 ８・・・駆動ガス管、 １９ 特開平３−２３８０１３　（８）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ガス流を除塵するための装置であって、ケーシング
   （１、３１）、ケーシング（１、３１）の上側の構造部
   分内に配置された生ガス入口（７、３７）、ケーシング
   （１、３１）の下側の構造部分内に配置された除塵漏斗
   （２２、３５）、階状に上下に配置された少くとも２つ
   のクリーンガス捕集装置（９、３９）を備えており、ク
   リーンガス捕集装置がケーシング（１、３１）の内部に
   垂直に配置された少くとも１つのクリーンガス管（１２
   、４２）に接続されており、垂直に配置された管状のフ
   ィルタ部材（１１、４１）を備えており、フィルタ部材
   がクリーンガス捕集装置（９、３９）に接続されている
   形式のものにおいて、各クリーンガス捕集装置（９、３
   ９）が複数の捕集通路（１０、４０）から成っており、
   捕集通路が中間室を備えた格子状に配置されており、各
   捕集通路（１０、４０）に複数のフィルタ部材（１１、
   ４１）が接続されていることを特徴とする、ガス流を除
   塵するための装置。 ２、捕集通路（１０、４０）が平行に配置されており、
   各捕集通路（１０、４０）の少くとも一方の端部が１つ
   のクリーンガス管（１２、４２）に接続されている請求
   項１記載の装置。 ３、セパレートの複数のクリーンガス管（１２、４２）
   がそれぞれ少くとも１つの捕集通路（１０、４０）に接
   続されており、クリーンガス管の開いた端部がクリーン
   ガス室に開口しており、駆動ガス管（１８、４８）がク
   リーンガス室内でクリーンガス管（１２、４２）の開い
   た端部に突入している請求項１記載の装置。 ４、クリーンガス管（１２）が共通の支持リング（１４
   ）に取付けられかつこの支持リングを貫通しており、支
   持リング（１４）がつば状に除塵漏斗（２２）の上側の
   縁部に結合されていて、かつケーシング壁に固定された
   支持支承部（１５）に支えられており、クリーンガス室
   が除塵漏斗（２２）を同軸的に取り囲んでおり、個別の
   駆動ガス管（１８）がケーシング（１）の底部（５）を
   通して案内されている請求項３記載の装置。 ５、クリーンガス管（４２）が共通の支持リング（４４
   ）に取付けられかつこの支持リングを貫通しており、支
   持リング（４４）がつば状に生ガス供給管の開口漏斗（
   ５２）の縁部に結合されていて、かつケーシング壁に固
   定された支持支承部に支えられており、クリーンガス室
   が開口漏斗（５２）を同軸的に取り囲んでおり、個別の
   駆動ガス管（４８）がケーシング（１）のカバー（３３
   ）を通して案内されている請求項３記載の装置。 ６、フィルタ部材が直立に配置されたフイルタキャンド
   ル（１１、４１）から成っている請求項１から５のいず
   れか１項記載の装置。