JPH03236904A - コンクリート側壁本体と蓋版の同時製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、渣込みコンクリート製品の可変側講、落Ｂｕ
字側溝、マンポル付ＢＯＸ水路又は、コンクリ−１−隔
壁共同溝等の本体と蓋版の同時′！Ｒ造方法に関するも
のである。

（従来の技術　） 従来の蓋付きコンクリートプレキャスト製品の本体製品
の製造方法は図示していないが、背面（施工時基礎と接
する面〉より、蓋版については、ンマ（楔設施土時支台
に架からぬ延長方向の持手の一方）より多重製造と、型
枠を別々として製造していた、その為に次の様な欠点が
有った。

（従来の欠点　） ■　脱型特製品を反転する必要があり、反転機械を必要
とするばがりが、養生強度が無いと、角欠、ひひ割れク
ランクを生ずる危険があった。

■　蓋版は、上載荷重により種類も多く　（重荷重Ｔ＝
Ｉ４ドア、　Ｔ−２０トン軽荷重Ｔ−４トン、Ｔ＝６ト
ン、　Ｔ−１１１）ン、〉型枠の回転率も悪く製品全体
の型枠償却費が製品単価を太き引き上げていた。

又、蓋版は本体と製造工程、コンクリート打設方法が違
うばがりが型枠が製品の抜き勾配の為に複雑で消耗も大
きかった。

■　本体か蓋版の型枠に歪みの狂いが生じた時、施工後
製品間にガタ音（歩行か輪荷重が架かった時、カタカタ
音が出る〉が生じたり、時には載設出来ない事も有った
。

■　本体に於いては、施工時打設露出上面となす天端部
を千にしてコンクリド打設していた為にこの部分がバイ
ブレータ−が良く効きコンクリドにＡＥ剤を混入（４〜
５％理想〉して、積雪寒冷地の凍害を防ごうとしても、
ＡＥが抜けてしまい製品の気泡による外観問題に苦慮し
ていた。

■　本体と蓋版が別々製造、養生、時には材令の違う製
品の組合せ出荷となるため本体と蓋版の色違いが出る為
に環境を要求される製品としては、好ましくなかった。

そこで、本発明者達は、これらのコンクリート製品の製
造と施工現場に長い間従事しながら、従来製品の欠点及
び問題点をわきまえ次の点を発明の目的としたものであ
る。

（発明の目的　） ■　従来の蓋版付き製品のコンクリート背面打設製造方
法を１８０度変え、脱型時の製品反転を無くした製造方
法とする。

■　型枠天端（コンクリート打設面）の蓋版空洞部を利
用して、重荷重及び軽荷重蓋版各種製品がアタチメント
の交換取り外しにより、簡単に製造出来る様にする。

■　本体も蓋版も同一コンクリートで打設バイブレータ
−時間、初期養生時間、材令管理を同一とし製品の品質
、色ｐ−合にもバラツキを無くした製品とし時代のニー
ズの環境製品とする９■　本体と蓋版の製品の歪み等の
狂いを容易に発見出来、修理も簡単に出来る様にすると
ｊ＋、に、本体と蓋版の組５せ４１脱１（＋ｊＪ１４７
にし、ストックヤードを軽減する。

■　施工現場が積雪寒冷地の凍結融解問題も考慮しＡＥ
剤使用する事の耐久性とスリヒリ魔耗にも強靭である製
品とする、以上の様な、従来の蓋版付き製品の技術と本
発明の目的を念頭にしながら、本発明の構成を次の様に
したものであり、これを実施例の図面で順次説明する。

（発明の構成と実施例　） 型枠の骨格となす縦横の台座骨枠８　に製品施工時露出
天端となす部分を上面とする型枠を片側２本以上の止長
ボルト７　を取ると外開きする側壁外型枠１ｔ．と両開
端部型枠〈ツマ枠〉２．２　それに、内面の全断面を塑
成する内型枠３．とじて構成する。

この内型枠上面には、各相かり支台を塑成ずろ補助枠９
　と蓋版縁切枠７．を合体し、製造時のバイブレータ−
の振動を考慮し、且つ脱着容易な複数個のボルト又はビ
ンで取付ける。

この蓋版縁切枠７　の高さ（製品厚さ）は上載荷重の設
計応力によるが、いずれの製品も蓋版５　施工哉設時、
蓋掛がり支台６．の高さと同じくする為に、ここに使用
する型枠鉄板の厚さｔ、（１１品の大きさにもよるが普
通６〜９間）は突出高ｈ　として突出させ、　この支台
６．を構成しながら、側壁本体４４．とコンクリート縁
切りとなず、蓋版縁切枠７．は、蓋版５．の脱型と現場
施工を容易にする為に輪郭全面に抜勾配となす、傾斜角
ｊ　を蓋版厚Ｌ　に対し］／２０ｍｍ以−に設けた交換
出来るアタチメント式として構成する。

次に、側壁と蓋版の設計応力度に応じた鉄筋を別々に、
　かぶり　を保持しながら装着しコンクリ−１・を側壁
の立ち上がりを打設して床版天端部は蓋版５．と同時に
打設するが、型枠の天端１５〜３．０ｃｍ位に成ったら
一端コンクリートの打設を中止し高強度コンクリ−１−
（配合を変えるか、硬化剤の使用、着色）　を打設し表
面什上げを同一工法（模様板の使用、石張り、洗い出し
等）で仕上げる。

これを、初期養生した後（コンクリート圧縮強度８０〜
＋０１１ｋｇｆ　／（２）２）蓋版５　を吊り金具で両
ザイドツマ持手部１２−ｔ．を利用し蓋版縁切枠７　と
補助枠９．とを同時に脱型し、脱型後この枠を蓋版５．
からとり外し再度側壁本体４４　の各相り支台６．に表
設し本体及び蓋を合体し本体の吊手孔１２−２．を吊り
」二げ全体を脱型するものである。

（発明の作用、効果　） 」１記した如くの製造方法を取る事により、本発明には
次の様な作用、効果がある。

・　製品を施工状態でコンクリートを打設するので、製
品の脱型には反転機も必要とせず安全月つ容易に脱型が
出来るばかりか、反転時の強度不足による、製品角欠、
ひび割れクランクを生ずる心配も無い。

・　蓋版の荷重違いによる各種製品も本体型枠を交換す
る事無く補助枠９と、蓋版縁切枠７．の合体型枠を交換
取付は交換するだけで作業も型枠天端部で出来るので作
業能率が良くコストの低減にもなる。

・　本体と蓋版は゛同一品質のコンクリートで同時に打
設、初期養生（ボイラー蒸気養生）も同じ条件で出来る
ので、製品の品質、製品の色具合にもバラツキが無い製
品が出来るばかりか、時代のニーズにより表面加工環境
製品〈模様製品、石張り製品、洗い出し製品等）も同じ
条件で出来る。

・　従来は別々の型枠で本体の各相かつか、蓋版の寸法
の狂いで蓋版が嵌設出来ない事も有ったが２本発明の製
造方法ですと鎧板仕切枠７．の鉄板に多少四−）の狂い
が生じても双方同一位置に鉄板の厚さだけ隙間が出来る
ので製品本体と蓋版が豪設出来無い事は無いし、凹凸や
歪みが出たとしても天端のため直ぐ発見出来るし、修理
も掻く簡単に出来る。

・　積雪寒冷地天端露出製品として、ＡＥ剤使用の耐久
性の製品　（ＡＥ量４〜５％混入）も天端コンクリート
打設の工法なのでバイブレータ−による空気の抜は出し
の心配も無く又、使用目的によりこの表面のコンクリー
ト配合、材質、厚さも自由に換え強靭とする事が出来る
のでこの製造方法は時代のニーズに合った経済的な製造
方法と言えるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の概要を示す製品と型枠の断面斜視図。 第２図は側壁本体と蓋版の組合せ状態の概要を示す部分
断面図。 第３図は本発明の製造方法により製造される可変側溝の
製品全体斜視図。 第４図は本発明の製造方法により製造される落蓋製品の
製品全体斜視図第５図は間トマンポールＢＯＸ可変製品
の製品全体斜視図６第６図は同−Ｌ歩車道境界可変側溝
製品の製品全体斜視図。 第７図は同上隔壁共同溝の製品全体斜視図。 第８１２Ｉは同ト段違境界可変側漬の施工断面概要斜視
図。 図　中、 外型枠 内型枠 蓋版 蓋版縁切枠 補助枠 止め長ボルト 本体吊手 排水溝 基礎コンクリート 車道 Ｉ。 使用鉄板厚 傾斜角 端部型枠 側壁本体 各相り次第 台座骨枠 ポル１・又はビン 持手 門凸講 基礎栗石 均しコンクリート 歩道 り 突出高さ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 蓋版を必要とする流込みコンクリート製品の製造に於い
   て、製品の全体を構成する側壁外型枠１．１．端部型枠
   ２．２．内型枠３．に於いて、内型枠３．の上面に蓋掛
   り支台６．を形成する補助型枠９．と蓋版縁切枠７．を
   合体して、天端使用鉄板ｔ．は蓋版縁切枠７．の突出高
   ｈ．として構成し、設計応力に応じた双方の鉄筋を装着
   し、側壁本体４．４、と蓋版５．が段差を設け且つ、同
   一型枠でコンクリートを分離打設、脱型出来る様にした
   コンクリート製品の製造方法。