JPH03236249A - 半導体チップモジュール - Google Patents
半導体チップモジュールInfo
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- JPH03236249A JPH03236249A JP2033293A JP3329390A JPH03236249A JP H03236249 A JPH03236249 A JP H03236249A JP 2033293 A JP2033293 A JP 2033293A JP 3329390 A JP3329390 A JP 3329390A JP H03236249 A JPH03236249 A JP H03236249A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は半導体チップモジュールに関する。
(従来技術)
本出願人は先に、取り扱いが容易で高密度実装が可能な
半導体チップモジュールについて提案した(特願平1−
231131号)。この半導体チップモジュールは半導
体チップに形成したパッドにボンディングワイヤの一端
を接続し、ボンディングワイヤの他端を樹脂封止の外面
まで引き出してこの引き出し端が外部接続用の端子部と
なるように半導体チップを樹脂封止したものである。こ
の半導体チップモジュールは半導体チップが樹脂封止さ
れることによって好適な耐環境性が得られるとともに、
実装作業等における取り扱い性がよいこと、半導体チッ
プの面全体が端子形成部として使用できること、外部接
続用の端子部にバンプを形成した場合にはフリップチッ
プ法で容易に実装できるから多ピン化が可能で高密度実
装が可能であるといった利点を有する。
半導体チップモジュールについて提案した(特願平1−
231131号)。この半導体チップモジュールは半導
体チップに形成したパッドにボンディングワイヤの一端
を接続し、ボンディングワイヤの他端を樹脂封止の外面
まで引き出してこの引き出し端が外部接続用の端子部と
なるように半導体チップを樹脂封止したものである。こ
の半導体チップモジュールは半導体チップが樹脂封止さ
れることによって好適な耐環境性が得られるとともに、
実装作業等における取り扱い性がよいこと、半導体チッ
プの面全体が端子形成部として使用できること、外部接
続用の端子部にバンプを形成した場合にはフリップチッ
プ法で容易に実装できるから多ピン化が可能で高密度実
装が可能であるといった利点を有する。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記の半導体チップモジュールは半導体
チップを樹脂封止したことによって、モジュール内に水
分が侵入する可能性があり、はんだリフロー等の実装工
程でモジュールが加熱された場合にこの水分による悪影
響が発生するおそれがあること、また、単に樹脂で封止
している場合は加熱等によりモジュール本体が熱膨張し
た際、樹脂の熱膨張係数が半導体チップの熱膨張係数よ
りも大きいことから、半導体チップ上のパッドあるいは
ボンディングワイヤ等の接続部に応力が発生し接続部の
信頼性を低下させるおそれがある。
チップを樹脂封止したことによって、モジュール内に水
分が侵入する可能性があり、はんだリフロー等の実装工
程でモジュールが加熱された場合にこの水分による悪影
響が発生するおそれがあること、また、単に樹脂で封止
している場合は加熱等によりモジュール本体が熱膨張し
た際、樹脂の熱膨張係数が半導体チップの熱膨張係数よ
りも大きいことから、半導体チップ上のパッドあるいは
ボンディングワイヤ等の接続部に応力が発生し接続部の
信頼性を低下させるおそれがある。
そこで、本発明は上記問題点を解消すべくなされたもの
であり、その目的とするところは、モジュールの気密性
を高く維持することができ、耐環境性に優れるとともに
、加熱等によっても接続部等に対して応力集中が発生せ
ず装置を長寿命化させることのできる半導体チップモジ
ュールを捉供しようとするものである。
であり、その目的とするところは、モジュールの気密性
を高く維持することができ、耐環境性に優れるとともに
、加熱等によっても接続部等に対して応力集中が発生せ
ず装置を長寿命化させることのできる半導体チップモジ
ュールを捉供しようとするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は上記目的を達成するため次の構成をそなえる。
すなわち、基板に半導体チップが接合され、該半導体チ
ップが接合された基板面上に、半導体チップの外面との
間に空隙を設けて半導体チップを密封するキャップが接
合され、半導体チップに設けたパッドに一端が接続され
たボンディングワイヤの他端が前記キャップに設けた透
孔から外部に引き出され、該透孔が封止されたことを特
徴とする。また、基板に半導体チップが接合されるとと
もに、半導体チップの上面に半導体チップの上面との間
に空隙を設けてキャップが接合され、半導体チップに設
けたパッドに一端が接続されたボンディングワイヤの他
端が前記キャップに設けた透孔から外部に引き出され、
該透孔が封止されたことを特徴とする。また、前記ボン
ディングワイヤの他端がキャップ外面に設けたバンプに
接続されたことを特徴とする。
ップが接合された基板面上に、半導体チップの外面との
間に空隙を設けて半導体チップを密封するキャップが接
合され、半導体チップに設けたパッドに一端が接続され
たボンディングワイヤの他端が前記キャップに設けた透
孔から外部に引き出され、該透孔が封止されたことを特
徴とする。また、基板に半導体チップが接合されるとと
もに、半導体チップの上面に半導体チップの上面との間
に空隙を設けてキャップが接合され、半導体チップに設
けたパッドに一端が接続されたボンディングワイヤの他
端が前記キャップに設けた透孔から外部に引き出され、
該透孔が封止されたことを特徴とする。また、前記ボン
ディングワイヤの他端がキャップ外面に設けたバンプに
接続されたことを特徴とする。
(作用)
半導体チップはキャップとの間に空隙部が形成されて密
封され、ボンディングワイヤは半導体チップとキャップ
との間に接続されるとともに、他端が回路基板等への外
部接続用として用いられる。
封され、ボンディングワイヤは半導体チップとキャップ
との間に接続されるとともに、他端が回路基板等への外
部接続用として用いられる。
(実施例)
以下本発明の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
第1図は本発明に係る半導体チップモジュールの一実施
例を示す断面図である。
例を示す断面図である。
図で10は半導体チップであり、基板12にΔU−St
共結晶合全結晶合金ィング樹脂等のダイ付は材14によ
って接合されている。16は半導体チップ10に設けた
パッドで、パッド16に外部接続用のボンディングワイ
ヤ18が接続される。ボンディングワイヤ18はポール
ボンディングによって一端がパッド16に溶着され、溶
着後垂直にひき上げられて所定長さ位置で切断される。
共結晶合全結晶合金ィング樹脂等のダイ付は材14によ
って接合されている。16は半導体チップ10に設けた
パッドで、パッド16に外部接続用のボンディングワイ
ヤ18が接続される。ボンディングワイヤ18はポール
ボンディングによって一端がパッド16に溶着され、溶
着後垂直にひき上げられて所定長さ位置で切断される。
なお、ワイヤボンディング法はポールボンディング法に
限るものではなく、アルミニウムワイヤ等をボンディン
グする際の超音波ボンディング法等も利用できる。また
、ボンディングワイヤに絶縁被覆を施したものを用いて
もよい。半導体チップ10上の各パッド16上にはこの
ようにしてボンディングワイヤ18が立設される。
限るものではなく、アルミニウムワイヤ等をボンディン
グする際の超音波ボンディング法等も利用できる。また
、ボンディングワイヤに絶縁被覆を施したものを用いて
もよい。半導体チップ10上の各パッド16上にはこの
ようにしてボンディングワイヤ18が立設される。
20は基板12に接合されたキャップで、基板12の半
導体チップ10が接合された面の周縁部に接合材22に
よって接合され、半導体チップ10を密封している。キ
ャップ20には前記ボンディングワイヤ18の先端側を
挿通させる透孔21がそれぞれのボンディングワイヤ1
8の位置に穿設され、透孔21は封止材24によって封
止されている。以上の構成により半導体チップ10の周
囲とキャップ20の内壁間は密封された隙間空間となる
。
導体チップ10が接合された面の周縁部に接合材22に
よって接合され、半導体チップ10を密封している。キ
ャップ20には前記ボンディングワイヤ18の先端側を
挿通させる透孔21がそれぞれのボンディングワイヤ1
8の位置に穿設され、透孔21は封止材24によって封
止されている。以上の構成により半導体チップ10の周
囲とキャップ20の内壁間は密封された隙間空間となる
。
上記構成に係る半導体チップモジュールを製造する際は
、半導体チップ10を基板12に接合した後、ボンディ
ングワイヤ18を立設し、キャップ20を半導体チップ
10の周囲を覆うようにかぶせて基板12に接合し、透
孔21を封止材24によって封止する。
、半導体チップ10を基板12に接合した後、ボンディ
ングワイヤ18を立設し、キャップ20を半導体チップ
10の周囲を覆うようにかぶせて基板12に接合し、透
孔21を封止材24によって封止する。
こうして得られた半導体チップモジュールは基板12お
よびキャップ20からなるモジュール本体からボンディ
ングワイヤ18の先端部が延出する製品となる。モジュ
ール本体から延出したボンディングワイヤ18は、その
まま外部接続用の端子として用いられ回路基板等へ接続
される。
よびキャップ20からなるモジュール本体からボンディ
ングワイヤ18の先端部が延出する製品となる。モジュ
ール本体から延出したボンディングワイヤ18は、その
まま外部接続用の端子として用いられ回路基板等へ接続
される。
この半導体チップモジュールは半導体チップ10が基板
12とキャップ20によって密封されて保護されている
から、ペアチップ方式等による実装方法とくらべてはる
かに耐環境性に優れるとともに、樹脂封止タイプのよう
にモジュール本体内に水分が侵入する等の問題を解消す
ることができる。
12とキャップ20によって密封されて保護されている
から、ペアチップ方式等による実装方法とくらべてはる
かに耐環境性に優れるとともに、樹脂封止タイプのよう
にモジュール本体内に水分が侵入する等の問題を解消す
ることができる。
また、半導体チップ10が基板12に接合されているこ
とにより半導体チップ10の取り扱い性、保形性が向上
すると共に、とくにバンド16とキャップ20との間に
設けた空間がボンディングワイヤ18を介してパッド1
6に加わる応力集中を緩和する緩衝的効果を有すること
から接続部を長寿命化させることができるという利点が
ある。
とにより半導体チップ10の取り扱い性、保形性が向上
すると共に、とくにバンド16とキャップ20との間に
設けた空間がボンディングワイヤ18を介してパッド1
6に加わる応力集中を緩和する緩衝的効果を有すること
から接続部を長寿命化させることができるという利点が
ある。
なお、上記半導体チップモジュールの構成においては基
板12、キャップ20等の各部の材料として種々の組み
合わせを選択することができる。
板12、キャップ20等の各部の材料として種々の組み
合わせを選択することができる。
以下、基板およびキャップに金属等の導電性材料を用い
た場合とセラミック等の絶縁性材料を用いた例を示す。
た場合とセラミック等の絶縁性材料を用いた例を示す。
■ 基板12およびキャップ20に金属を用いたもの。
ボンディングワイヤ18を電気的に絶縁するため、封止
材24には絶縁性接合材を用いる。基板12とキャップ
20との間は樹脂系接合材、はんだ、ガラス溶着等によ
って接合する。
材24には絶縁性接合材を用いる。基板12とキャップ
20との間は樹脂系接合材、はんだ、ガラス溶着等によ
って接合する。
この組合せ例は、基板12、キャップ20に金属を用い
ることにより放熱性を向上させることができるという特
徴がある。
ることにより放熱性を向上させることができるという特
徴がある。
■ 基板12およびキャップ20にセラミックを用いた
もの、接合材22、封止材24としては樹脂系接合材、
はんだ、ガラス等が使用できる。
もの、接合材22、封止材24としては樹脂系接合材、
はんだ、ガラス等が使用できる。
この場合、必要に応じてセラミックにはメタライズを施
すものとする。
すものとする。
この例では、基体としてセラミックを用いたことによっ
て装置としての熱的安定性が良好になり信頼性を向上さ
せることができるという特徴がある。なお、基板12に
金属を用いてキャップ20にセラミックを用いる等のバ
リエーションももちろん可能である。
て装置としての熱的安定性が良好になり信頼性を向上さ
せることができるという特徴がある。なお、基板12に
金属を用いてキャップ20にセラミックを用いる等のバ
リエーションももちろん可能である。
第2図は半導体チップモジュールの他の実施例を示す断
面図である。この実施例では基板12に基板12と同サ
イズの半導体チップ10をダイ付けし、キャップ20は
半導体チップ10の上面と一定の隙間をあけて半導体チ
ップ10の周縁部に接合材22によって接合されている
。ボンディングワイヤ18は上記例と同様に、半導体チ
ップ10のパッド16に立設さ九先端部はキャップ20
の外部に引き出されている。
面図である。この実施例では基板12に基板12と同サ
イズの半導体チップ10をダイ付けし、キャップ20は
半導体チップ10の上面と一定の隙間をあけて半導体チ
ップ10の周縁部に接合材22によって接合されている
。ボンディングワイヤ18は上記例と同様に、半導体チ
ップ10のパッド16に立設さ九先端部はキャップ20
の外部に引き出されている。
この実施例の場合も上述したと同様に基板12およびキ
ャップ20等の各部分の材料として種々の組合せを選択
することができる。
ャップ20等の各部分の材料として種々の組合せを選択
することができる。
この実施例の半導体チップモジュールは、上記例と比べ
て半導体チップ10の発熱に対してより熱放散性を向上
させることができるという特徴がある。
て半導体チップ10の発熱に対してより熱放散性を向上
させることができるという特徴がある。
第3図は半導体チップモジュールのさらに他の実施例と
して、キャップ20の外面に接続用のバンプ26を形成
した例である。この実施例の場合はボンディングワイヤ
18の先端をキャップ20の外面位置にほぼ一致する位
置で切断し、透孔21をはんだ等の導電材料で封止し、
キャップ20外面から導電材料を盛り上げてバンプ26
とする。
して、キャップ20の外面に接続用のバンプ26を形成
した例である。この実施例の場合はボンディングワイヤ
18の先端をキャップ20の外面位置にほぼ一致する位
置で切断し、透孔21をはんだ等の導電材料で封止し、
キャップ20外面から導電材料を盛り上げてバンプ26
とする。
この場合、キャップ20の材料としてはセラミック等の
絶縁性材料を用い、透孔21の内壁にはメタライズパタ
ーン28を形成してバンプ26を形成しやすくしておく
とよい。
絶縁性材料を用い、透孔21の内壁にはメタライズパタ
ーン28を形成してバンプ26を形成しやすくしておく
とよい。
この実施例の半導体チップモジュールは前述した各実施
例の効果の他、半導体チップの面全体が外部接続用の端
子形成部として利用できるから高密度実装が可能になる
という利点がある。
例の効果の他、半導体チップの面全体が外部接続用の端
子形成部として利用できるから高密度実装が可能になる
という利点がある。
以上、本発明について好適な実施例を挙げて種々説明し
たが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、
発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得る
のはもちろんのことである。
たが、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、
発明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施し得る
のはもちろんのことである。
(発明の効果)
上述したように、本発明に係る半導体チップモジュール
は、半導体チップがキャンプ封止されることによって好
適な気密性が得られ優れた耐環境性を得ることができる
。また、取り扱い性がよいことから回路基板等への実装
作業が容易にできる。
は、半導体チップがキャンプ封止されることによって好
適な気密性が得られ優れた耐環境性を得ることができる
。また、取り扱い性がよいことから回路基板等への実装
作業が容易にできる。
また、半導体チップが基板に接合されてその変形を防止
するとともに、パッド等の接続部に対する応力集中が緩
和でき、接続部を長寿命化させることができる等の著効
を奏する。
するとともに、パッド等の接続部に対する応力集中が緩
和でき、接続部を長寿命化させることができる等の著効
を奏する。
第1図は本発明に係る半導体チップモジュールの一実準
例を示す断面図、第2図は他の実施例を示す断面図、第
3図はさらに他の実施例を示す説明図である。 10・・・半導体チップ、 12・・・基板、14・
・・ダイ付は材、 16・・・パッド、18・・・ポ
ンディングワイヤ、 ヤップ、 22・・・接合材。 材、 26・・・バンブ。 20・・・キ 24・・・封止
例を示す断面図、第2図は他の実施例を示す断面図、第
3図はさらに他の実施例を示す説明図である。 10・・・半導体チップ、 12・・・基板、14・
・・ダイ付は材、 16・・・パッド、18・・・ポ
ンディングワイヤ、 ヤップ、 22・・・接合材。 材、 26・・・バンブ。 20・・・キ 24・・・封止
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、基板に半導体チップが接合され、該半導体チップが
接合された基板面上に、半導体チップの外面との間に空
隙を設けて半導体チップを密封するキャップが接合され
、半導体チップに設けたパッドに一端が接続されたボン
ディングワイヤの他端が前記キャップに設けた透孔から
外部に引き出され、該透孔が封止されたことを特徴とす
る半導体チップモジュール。 2、基板に半導体チップが接合されるとともに、半導体
チップの上面に半導体チップの上面との間に空隙を設け
てキャップが接合され、半導体チップに設けたパッドに
一端が接続されたボンディングワイヤの他端が前記キャ
ップに設けた透孔から外部に引き出され、該透孔が封止
されたことを特徴とする半導体チップモジュール。 3、ボンディングワイヤの他端がキャップ外面に設けた
バンプに接続されたことを特徴とする請求項1または2
記載の半導体チップモジュール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2033293A JP2785917B2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | 半導体チップモジュール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2033293A JP2785917B2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | 半導体チップモジュール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03236249A true JPH03236249A (ja) | 1991-10-22 |
JP2785917B2 JP2785917B2 (ja) | 1998-08-13 |
Family
ID=12382495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2033293A Expired - Lifetime JP2785917B2 (ja) | 1990-02-14 | 1990-02-14 | 半導体チップモジュール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2785917B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5909057A (en) * | 1997-09-23 | 1999-06-01 | Lsi Logic Corporation | Integrated heat spreader/stiffener with apertures for semiconductor package |
US6166434A (en) * | 1997-09-23 | 2000-12-26 | Lsi Logic Corporation | Die clip assembly for semiconductor package |
-
1990
- 1990-02-14 JP JP2033293A patent/JP2785917B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5909057A (en) * | 1997-09-23 | 1999-06-01 | Lsi Logic Corporation | Integrated heat spreader/stiffener with apertures for semiconductor package |
US6166434A (en) * | 1997-09-23 | 2000-12-26 | Lsi Logic Corporation | Die clip assembly for semiconductor package |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2785917B2 (ja) | 1998-08-13 |
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