JPH03234005A - トランスおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はトランスおよびその製造方法に関するものであ
る。

従来の技術 従来この種のトランスは第４図〜第６図に示すような構
成であった。

第５図は第４図のトランスの巻線の断面図である。第４
図、第５図において、１は閉磁路を構成するフェライト
製のコア、２および９は樹脂製のボビンである。ボビン
２には１次巻線３．４つに分割しである２次巻線４が巻
かれ、ボビン９には３次巻線１０が巻かれている。２次
巻線２は高圧が誘導されるため、各分割溝５．６，７．
８のそれぞれにおいて、線間絶縁耐圧をもたし、スペー
スが少なくてすむように整列、多層巻となっている。

１１はコア１の磁路に設けられたギャップである。これ
は１次巻線３と２次巻線４の結合を下げ、コアの飽和を
起こしにくくする役目をしている。ギャップを形成させ
るスペーサーは、一方は１次巻線と２次巻線が巻かれる
ボビン２、他方は３次巻線かきかれるボビン９で兼用し
ている。なお、３次巻線が巻かれているボビン９はコア
１の１次巻線３及び２次巻線４に面した部分を完全に覆
ってはいない。

コア１の固定はコの字形をしたコアクリップ１２により
そのバネ性を応用して固定することにより行なわれる。

第６図は第４図のトランスの組立て工程を示す。１対の
コア１ａ、ｌｂは１次巻線と２次巻線の巻かれたボビン
２と３次巻線の巻かれたボビン９の両者にＡ、Ｂの方向
から、スライドして挿入され、さらにコアクリップ１２
がＣの方向からはめ込まれ、トランスが組立てられる。

ここでボビン２とボビン９はコアを挿入するまでお互い
に固定されない。

発明が解決しようとする課題 しかし、このような構成のものでは、コアと巻線間及び
、２次巻線と３次巻線間の絶縁距離を確保するためにコ
ア１の横巾ｅが大きくならざるを得なかった。

また、組立時においては、コアＩをボビン２に挿入する
際には挿入する方向のガイドがない上、同時にボビン２
の対辺側にある、ボビン２に固定されていないギャップ
スペーサ−を兼ねろ、３次巻線用のボビン９にも挿入し
なければならず、組立が複雑になり自動化が困難であっ
た。更に、コアクリップ１２によりコア１をボビン２に
固定するが、コアクリップ１２がはずれやすいという課
題があった。

そこで本発明は、コアの横巾を小さくして、トランスの
軽量化と低コスト化をはかるとともに絶縁距離の確保で
きる高圧トランスを得ることを第１の目的としている。

第２の目的は、トランスの組立の各工程において複雑な
作業をなくシ１組立の自動化を容易に実現できるトラン
スの製造方法を得ることにある。

第３の目的は、コアとコアカバーとボビンの固定を確実
に行ない、分解されに（いトランスを得ることにある。

課題を解決するための手段 上記の第１の目的を達成するために本発明は。

閉磁路を構成するコアと、１次巻線と、２次巻線と、１
次巻線と２次巻線とが巻かれているボビンと、コアの作
る磁路は４辺形であり、その１辺に１次巻線と２次巻線
とを配設し、その対辺の１次巻線と２次巻線に面したコ
アの表面部分と、その部分から一定の距離にあるコアの
表面部分を絶縁体からなるコアカバーで覆ったものであ
る。

また、第２の目的を達成するために本発明は、ギャップ
を有する閉磁路を構成するコアと、１次巻線と、２次巻
線と、１次巻線と２次巻線とが巻かれているボビンと、
コアの作る磁路は４辺形であり、その１辺に１次巻線と
２次巻線を配設し、その対辺の前記１次巻線と２次巻線
に面した部分を覆う絶縁体からなるコアカバーを備え、
かつボ゛ビンとコアカバーはそれらの決まった位置にそ
れぞれコアカバー及びコアをスライドして取り付けるた
めのレールを構成する凹部を有したトランスにおいて、
コアカバーはボビンに１次巻線と２次巻線の巻方向に垂
直な一方向にボビンの凹部をスライドして挿入され、そ
の後、コアはボビンの両側からコアカバーの凹部をスラ
イドして挿入されることにより、コアカバーをボビンと
コアにより挟み込む製造方法である。

さらに第３の目的を達成するために本発明は、ギャップ
を有する閉磁路を構成する一対のコアと、１次巻線と、
２次巻線と、１次巻線と２次巻線とが巻かれているボビ
ンと、コアの作る磁路は４辺形であり、その１辺に１次
巻線と２次巻線を配殺し、その対辺の１次巻線に２次＠
線に面した部分を覆う！ｅ繍体からなるコアカバーとコ
アをボビンへの挿入方向に両側から押さえつけることに
より固定させるコアクリップを有し、コアカバーがコア
の磁路に設けたギャップのスペーサを兼ねると共にコア
カバーにホルダーを設け、コアクリップをこれに固定さ
せたものである。

作用 本発明のトランスは、コアと巻線との間に絶縁体を設け
、絶縁距離を確保するとともに、コアの横巾を短（する
ことが可能となり、小型、軽量のトランスが実現できる
。

また、ボビン七コアカバーとコアの組立はどの段階にお
いても１つの部品を決められたレールの上を１方向にス
ライドさせるだけの簡単な操作で行なうことができ、組
立の自動化が容易に実現できる。

また、コアカバーはボビンとコアに挟み込まれているの
で、コアを抜かない限り外れることがない。

さらに、コアカバーと、コアのギャップスベサーと、コ
アクリップのホルダーを兼用したのでトランスの部品点
数を少なくでき、また、ギャップの寸法及びギャップの
位置を精度よくすることができる。

実施例 以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。

第１図は本発明のトランスである。第２図は巻線部の断
面図である。第１図、第２図において、１７は閉磁路を
構成するフェライト製のコア、１８は樹脂製のトランス
ボビンである。ボビン１８には１次善線１９と２次善線
２０と３次巻線２１か巻かれでおり、これら各巻線とコ
アＩ７との間に樹脂製のコアカバー２２が設けられてい
る。コアカバー２２はその断面形状はコア１７をつつむ
凹状であり、コア１７の１次巻線１９と２次巻線２０に
面した表面部分とそれから一定距離ｍ内にある表面部分
を覆っておりその一部３０はボビン１８とコアの間に挟
まれるため、コア表面と巻線間の空間距離はコアカバー
２２により一定距離を保つことが可能となっている。し
たがってコアの横巾２を小さくしてもコアカバーの大き
さを十分にとることによりコア１７と１次巻線１９及び
２次巻線２０との間の絶縁距離を確保でき、コアの大き
さを小さくすることが可能となっている。

第３図に、本実施例のトランスの組立図を示す。まずコ
アカバー２２がボビン１８に対しボビン１８の凹状のレ
ール２８に沿ってＤの方向からスライドされてボビン１
８の決められた位置に仮固定され、次に、コア１７ａ及
び１７ｂがＤに垂直な方向Ｅ及びＦからボビン１８に、
コアカバー２２を挟み込みながら、コアカバー１２の凹
状のレール２９に沿ってスライドして挿入される。ここ
でコアカバー２２の凹状のレール２９はコアと巻線間の
絶縁距離を確保する役割も持っている。

さらにＤの方向からコアクリップ２７をコアの溝部に挿
入してコアカバー２２のホルダー２８に固定される。こ
れにより、ボビン１８、コア１７、コアカバー２２は一
体に固定され、すべて一方向へのスライドのみの簡単な
操作により組立が可能となり、コアカバー２２はコア１
７が抜けない限りはずれることはなく、さらに組立後も
コアクシツブ２７はコアカバー２２のホルダー２８に固
定されているため、簡単に分解されることがない。

第２図において、コア１７のつくる磁場にはギャップ２
３が設けられている。このギャップを確保するためのス
ペーサをボビン１８とコアカバー２２で兼用しているた
め別にギャップスペーサを設ける必要がない。さらに、
コアカバー２２においては、コアクリップ２７を固定す
るホルダー２８をも兼用している。

発明の効果 以上のように請求項１に記載したトランスにおいては、
１次巻線、２次巻線とコアとの間にコアカバーを設けた
ので、コアの横巾を大きくすることなく巻線とコア間の
絶縁距離を離係できるため、低コストで小型、軽量のト
ランスを実現できる。

また請求項２に記載したトランスの製造方法においては
、トランスの主要部分を１方向にスライドさせるだけで
組立可能であるため、組立の自動化が容易に実現でき、
また、コアカバーはボビンとコアに挟み込まれているた
めコアを抜かない限りはずれることがない。

さらに、請求項３に記載したトランスにおいては、コア
カバーにコアのギャップスペーサとコアクリップのホル
ダーを設けたため、別のギャップスペーサやコアクリッ
プのホルダー用の部分が不要となり、低コストのトラン
スが実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図（（２）　、　ｉ、ｂ）　、　（Ｃ）はそれぞれ
本発明の一実施例である高圧トランスの側面図、正面図
ならびに下面閃、第２図は同トランスの断面図、第３図
は同トランスの分解斜視図、第４図（（２）　、　（ｂ
）　、　（Ｃ）はそれぞれ従来の高圧トランスの正面図
、側面図ならびに下面図、第５図は同トランスの断面図
、第６図は同トランスの分解斜視図である。 １７・・・・・・コア、１８・・・・・・トランスボビ
ン、１９・・・・・・１次巻線、２０・・・・・・２次
巻線、２１・・・・−・３次巻線、２２・・・・・・コ
アカバー、２３・・・・・・ギャップ、２７・・・・・
・コアクリップ、２８・・・・・・コアクリップのホル
ダー、２９・・・・・・ボビンのコアカバーを入れるレ
ール部、３０・・・・・・コアカバーのコアを入れるレ
ール部、３１・・・・・・コアカバーのコアとボビンに
挟まれる部分。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）閉磁路を構成するコアと、１次巻線と、２次巻線
   と、前記１次巻線と２次巻線とが巻かれているボビンを
   有し、前記コアの作る磁路は４辺形であり、その１辺に
   前記１次巻線と２次巻線を配設し、その対辺の前記１次
   巻線と２次巻線に面したコアの表面部分とその部分から
   一定距離にあるコアの表面部分を絶縁体からなるコアカ
   バーで覆ってなるトランス。
2. （２）閉磁路を構成するコアと、１次巻線と、２次巻線
   と、前記１次巻線と２次巻線とが巻かれているボビンと
   、前記コアの作る磁路は４辺形であり、その１辺に前記
   １次巻線と２次巻線を配設し、その対辺の前記１次巻線
   と２次巻線に面した部分を覆う絶縁物からなるコアカバ
   ーを備え、さらに前記ボビン及びコアカバーはその決ま
   った位置にそれぞれコアカバー及びコアをスライドして
   取り付けるためのレールを構成する凹部を有したトラン
   スにおいて、前記コアカバーがボビンの凹部をコアの１
   次巻線と２次巻線が配設されている一辺に対し垂直な方
   向にスライドして組立てられ、その後、前記コアはコア
   カバーのスライド方向に対し垂直な方向にコアカバーを
   ボビンとの間に挟み込みながらコアカバーの凹部をスラ
   イドして組立てられるトランスの製造方法。
3. （３）閉磁路を構成するコアと、１次巻線と、２次巻線
   と、前記１次巻線と２次巻線とが巻かれているボビンと
   、前記コアの作る磁路は４辺形であり、その１辺に１次
   巻線と２次巻線を配設し、その対辺の１次巻線と２次巻
   線に面した部分を覆う絶縁物からなるコアカバーと、前
   記コアとボビンに固定するコアクリップを有し、前記コ
   アクリップをコアカバーに設けられたホルダーにより保
   持し固定するトランス。