JPH03230098A - 熱交換器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、例えばカークーラーの凝縮器等に用いられ
るいわゆるヘッダータイフッ熱交換器に関する。

従来の技術 例えばカーエアコン用凝縮器に用いられる熱交換器にあ
っては、ハーモニカチューブと称されるような多孔偏平
押出チューブを蛇行状に曲げ、その平行状部間にフィン
を配置してコアを構成した、いわゆるサーペンタイン型
と称されるものに代えて、複数本の偏平チューブとフル
ゲートフィンとを交互配置に積層すると共に、各チュー
ブの両端を筒状中空ヘッダーに連結したいわゆるヘッダ
ータイプのものが提供され、脚光を浴びている 発明が解決しようとする課題 而して、かかるヘッダータイプの熱交換器を車体等へ取
付けるには、断面コ字状のチャンネル部材をヘッダーに
嵌め合わせ、かつ該チャンネル部材の対向壁部どおしを
ボルト等により締結することにより挟持固定し、該チャ
ンネル部材に溶接固定した取付金具を用いて車体等へ固
定していた。しかし、かかる取付用金具を用いることは
取付作業が煩雑となり作業性が悪く、しかも重量の増大
を招く等の欠点があった。そこで、上述のような取付用
金具に代えて一端部側がヘッダーの外周面に適合する弧
状に曲成され、他端部側が車体等への取付部となされた
ものを用い、その弧状端部をヘッダーに沿接状態にして
溶接やろう付により固定することが考えられる。しかし
ながら、そのような取付用金具にあっては、位置決めが
些か面倒であり、かつ溶接やろう付に際して仮止め手段
を特徴とする特に溶接により固定する場合にはヘッダー
とチューブとのろう付箇所等に冷媒洩れを発生せしめる
おそれがあり、また炉中にてヘッダーやチューブ等と共
に−括ろう付する場合には固定用治具等に熱を奪われて
ろう付不良を招くおそれがある。

この発明は、上述のような問題点に鑑みてなされたもの
で、熱交換器本体の所定取付位置に取付用金具を容易か
つ確実に取付けうるようにすることを目的とするもので
ある。

課題を解決するための手段 而して、この発明は、偏平チューブ（１）とフィン（２
）とが交互配置に積層されると共に、前記チューブ（１
）の両端に一対の中空ヘッダー（３）（４）が連通接続
された熱交換器本体（１０）に、前記ヘッダー（３）（
４）の外周面に適合する沿接部（２１）と、その一端部
より延設された断面り字状の係止部（２２）と、前記沿
接部（２Ｉ）に外方突出状に延設された取付部（２３）
とを備えた本体取付用金具（２０）が、その沿接部（２
１）をヘッダー（３）（４）に沿接されると共に、前記
係止部（２２）の先端屈曲部（２２ａ　）を隣接するチ
ューブ（１）間に差し込まれた状態に配置され、かつろ
う付一体化されてなることを特徴とする熱交換器を要旨
とするものである。

作用 熱交換器本体（１０）に本体取付用金具（２０）を取付
けるに際し、該金具（２０）の沿接部（２１）をヘッダ
ー（３）（４）の外周面に沿接させると共に、同金具（
２０）の係止部（２２）の先端屈曲部（２２ａ　）を隣
接チューブ（１）間に差し込む。上記係止部（２２）は
、仮組み状態において熱交換器本体（１０）に対する取
付用金具（２０）の位置決め作用を司どると同時に、沿
接部（２１）と相俟って熱交換器本体（１０）に対する
係止作用を司どる。これにより仮止め手段を用いること
なくセルフセツティング状態となしうる。

実施例 以下、この発明を、凝縮器用アルミニウム製熱交換器に
適用した実施例に基づいて説明する。

なお、この明細書において、アルミニウムの語はアルミ
ニウム合金を含む意味において使用する。

第１図ないし第４図において、（１）は水平状態で上下
方向に配置された複数のチューブ、（２）はその隣接す
るデユープ（１）（１）間に介在されたコルゲートフィ
ンである。

前記チューブ（１）は多孔偏平押出型材からなるもので
ある。もつとも、内部にインナーフィンを挿入固定した
偏平状の電縫管を用いても良い。

前記コルゲートフィン（２）はチューブ（１）と略同じ
幅を有するもので、ろう付によりチューブ（１）に接合
されている。チューブ（１）とのろう付を容易にする目
的で芯材の片面または両面にろう材層が被覆形成された
プレージングシートからなるものを用いることが好まし
い。

また望ましくはルーバーを切り起こしたものを用いる。

（３）（４）は断面円形の左右の中空ヘッダーであり、
前記各チューブ（１）の両端が連通接続されている。こ
のヘッダー（３）（４）としては、チューブ（１）との
ろう付を容易にする目的で芯材の片面または両面にろう
材層が被覆形成されたプレージングシートを筒状に成形
してその衝き合わせ縁部どおしをろう付した中空成形パ
イプが好適に用いられる。

上記ヘッダー（３）（４）の上下両端は、蓋体（５）に
よりそれぞれ閉塞されている。

また、第１図に示すように、左ヘッダー（３）の外側上
部には冷媒入口管（６）が連結される一方、右ヘッダー
（４）の外側下部には同出口管（７）が連結されている
。また、左ヘッダー（３）の上下方向の略中間部にはヘ
ッダー（３）を上下２室に分割する仕切板（８）が設け
られる一方、右ヘッダ＝（４）の上下方向の中間部より
やや下方位置にも仕切板（８）が設けられ、もって冷媒
入口管（６）から左ヘッダー（３）に流入した冷媒は、
チューブ群によって構成される全冷媒流通路をめぐって
蛇行状に流通して冷媒出口管（７）から流出し、この間
にチューブ（１）間に形成されたコルゲートフィン（２
）を含む空気流通間隙を流通する空気と熱交換を行い、
凝縮するものとなされている。なお、第１図に示す（９
）は最外側のコルゲートフィン（２）の外側に配置され
た上下のサイドプレートである。

上述のように構成された熱交換器本体（１０）には、こ
れを車体等へ取付けるための本体取付用金具（２０）が
熱交換器本体（ｌＯ）の左右両側上下に合計４個取付け
られている。

上記取付用金具（２０）は、特に第３図に示すように、
−枚の帯板状アルミニウム板材を曲成したものであり、
その長平方向の中間部分がヘッダー（３）（４）の外周
面に適合するように曲成されていると共に、一端部側が
Ｌ字状に折り曲げられている。而して、ヘッダー（３）
（４）の外周面に適合する沿接部（２１）と、その一端
部より延設された断面り字状の係止部（２２）と、沿接
部（２１）の他端部より該沿接部（２１）の半径方向に
延設された取付部（２３）とを有するものとなっている
。上記係止部（２２）の先端屈曲部（２２ａ　）には、
その幅方向の中間に先端部側から切り込み部（２４）が
形成されている。この切り込み部（２４）の間隙（Ｔ１
）は、チューブ（１）をがたつきなく挾み得るようにす
る目的でチューブ（１）の厚さ（Ｔ）と同じかそれより
せいぜい１＃程度大きく設定することが好ましい。一方
、上記沿接部（２１）には、ヘッダー（３）（４）の外
周面に外方突出状に形成された係止突起（１１）に対応
する係止孔（２１ａ　）が穿設され、また取付部（２３
）にはボルト挿通孔（２３ａ　）が穿設されている。

而して、この本体取付用金具（２０）は、その沿接部（
２１）がヘッダー（３）（４）の外周面に沿接されると
共に、係止部（２２）の先端屈曲部（２２ａ　）の切り
込み部（２４）にチューブ（２）を介在させるようにし
て該係止部（２２）が隣接するチューブ（１）間に差し
込まれ、その状態で熱交換器本体（１０）に対してろう
付されている。かかるろう付作業は、熱交換器本体（１
０）の構成部材と共に−括して行うことが好ましい。

そのためにヘッダー（３）（４）およびフィン（２）と
して、表面にろう材が被覆形成されたものを用いるのが
普通である。またろう付前の仮組状態において、該取付
用金具（２０）は熱交換器本体（ｌＯ）に対しセルフセ
ツティングされるものである。

なお、熱交換器本体（工０）を炉中にて−括ろう付する
場合、フィン（２）の端部とヘッダー（３）（４）との
間に第４図に示す最少間隙Ｍを確保する必要がある。も
しそれ以下であるとろう材の引は現象に伴うチューブ（
１）とヘッダー（３）（４）とのろう付不良を生ずるお
それがある。かかるろう付不良を防止する目的で、前記
取付用金具（２０）の先端屈曲部（２２ａ　）は第４図
に示すようにヘッダー（３）（４）側から少なくとも最
少間隙Ｍ＋フィンピッチ≦Ｈの距離に差し込むようにす
ることが望ましい。

第５図は本体取付用金具（２０）の変形例を示すもので
あり、係止部（２２）を隣接チューブ（１）間に介在さ
せた状態で熱交換器本体（１０）にろう付されている点
のみ上記実施例とは異なる。この金具（２０）を熱交換
器本体（１０）にがたつきなく取付は得るようにする目
的で係止部（２２）の幅Ｐ１を隣接フィン間隔Ｐと同一
かそれより１．　５１１ｍ＋程度狭いものとすることが
望ましい。他の構成は前記実施例と同一であるので対応
箇所に同一符号を付してその説明を省略する。

なお上記実施例では、本体取付用金具として一枚のアル
ミニウム板材を折曲せしめたものを示したが、２以上の
部材を溶接固定したものであっても良い。また例えば帯
板材の長手方向中間部をヘッダーの適合する沿接部に曲
成すると共に、その両端部を互いに対向方向に曲成して
係止部となす一方、前記沿接部に外方突出状の別の取付
部材を溶接固定したようなものであっても良い。

発明の効果 この発明にかかる熱交換器は、上述のとおり、熱交換器
本体に本体取付用金具が、該金具の沿接部をヘッダーの
外周面に沿接されると共に、同金具の係止部の先端屈曲
部を隣接するチューブ間に差し込まれた状態でろう付一
体化されたものである。従って、取付用金具を熱交換器
本体に取付けるに際し、例えば上から何段目のチューブ
というように、正確に配列されたチューブを目印にして
そのチューブ間に係止部を差し込むことにより熱交換器
本体に対して容易かつ正確に位置決めすることができる
。しかも係止部および沿接部の係止作用によって仮組状
態において仮固定手段を用いることなくセルフセ、。

テング状態とすることが可能である。このため熱交換器
本体に対する取付用金具の取付作業を容易に行うことが
できる。しかも、抱持型のブラケットようにその固定に
際してネジやリベ、ソト等の補助固定部材を必要とせず
構成部品点数を減少させることができ、部品管理、組立
作業、製造工程等において簡素化が図れると共に、部品
コストダウンを図ることができ、ひいては安価かつ軽量
な熱交換器本体を効率良く生産することができる。更に
ろう付された熱交換器本体に本体取付用金具を溶接する
場合のようにヘッダーとチューブとのろう付箇所等に冷
媒洩れを発生せしめるようなこともないし、また炉中に
てヘッダーやチューブ等と共に本体取付用金具を−括ろ
う付する場合のように該金具の仮固定用治具等に熱を奪
われてろう付不良が発生するようなおそれをなくすこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図は熱交換
器の全体正面図、第２図は同熱交換器の左側面図、第３
図は熱交換器本体と本体取付用金具を分離状態にして示
した斜視図、第４図は第１図ＩＶ−ＩＶ線の拡大断面図
、第５図は本体取付用金具の変形例を示す熱交換器本体
に取付けられた状態における正面図。 （１）・・・チューブ、（２）・・・フィン、（３）（
４）・・・ヘッダー　（１０）・・・熱交換器本体、（
２０）・・・本体取付用金具、（２１）・・・沿接部、
（２２）・・・係止部、（２３）・・・取付部。 以上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 偏平チューブ（１）とフィン（２）とが交互配置に積層
   されると共に、前記チューブ（１）の両端に一対の中空
   ヘッダー（３）（４）が連通接続された熱交換器本体（
   １０）に、前記ヘッダー（３）（４）の外周面に適合す
   る沿接部（２１）と、その一端部より延設された断面Ｌ
   字状の係止部（２２）と、前記沿接部（２１）に外方突
   出状に延設された取付部（２３）とを備えた本体取付用
   金具（２０）が、その沿接部（２１）をヘッダー（３）
   （４）に沿接されると共に、前記係止部（２２）の先端
   屈曲部（２２ａ）を隣接するチューブ（１）間に差し込
   まれた状態に配置され、かつろう付一体化されてなるこ
   とを特徴とする熱交換器。