JPH0322386A - 面状採暖具の接着方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、電気カーペット等として使用する面状採暖
具の接着方法に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、電気カーペット等に用いる表布は、ニードルパン
チフェルトなどの不織布やフレンチパイルなどを使用し
ており、比較的表面は平潤で、クッシｊン性の無い硬質
のものであった。

このようなニードルパンチフェルト等の平潤表布では、
ホットメルト接着剤を用いた熱プレス接着が容易で合理
的であったのに対し、一般カーペットのようなクソシゴ
ン性の良い立毛表布は、熱プレス工程で立毛が倒れるこ
とから、中にヒータを組み込んだ電気カーベ７｝に立毛
表布を使用することには多くの難しさと制約があった。

具体的に立毛表布にヒータユニットを組み込んで接着す
る方法として、（１）熱ブレスによりホノトメルト接着
剤を融着させる方法。（２）ホントメルト接着剤を塗布
と同時に接着させる方法。（３）溶剤系または水性エマ
ルジョン系接着剤を塗布後はり合わせ、時間をかけて接
着する方法。（４）接着剤塗布後短時間で化学架橋し硬
化させ接着する方法等がある。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、（１）の方法は立毛が倒れ、風合を損ね
るという課題があり、また厚手の表布の場合は接着加熱
時間も長く要す。（２）の方法では工程的に難しく、工
程ロスが大きい。また（３）の方法は溶剤系の場合にお
いて、溶剤臭がひどく、また水１ｆ１エマルジョン系で
は長い接着時間を要す。さらに（４）の方法は材料が限
られており、種々の性能を満足する材料はきわめて少な
いという課題がある。

この発明の目的は、これら従来の課題を解決するもので
、時間的にもコスト的にも効率的で、かつ風合の良い面
状採暖具の接着方法を提供することである。

〔課題を解決するための手段］ この発明の面状採暖具の接着方法は、熱可塑性樹脂を固
形分とした水性エマルジョン接着剤層を表布材の裏面に
形成し、この接着剤層を講電加熱し、この読電加熱した
接着剤層の一部が浸透可能な素材からなるヒータユニッ
トを前記誘電加熱した接着剤層に重ね、さらに前記ヒー
タユニットに’ＪｊＡＡを重ねて加圧接着するものであ
る。

〔作用〕 この発明の面状採暖具の接着方法は、誘電ｔ員失の大き
い水性エマルジヲン接着剤層を表布材の裏面に形成し、
誘電加熱によって接着剤層の水分を蒸発させると同時に
固形分を加熱軟化させ、その上に接着剤層が浸透可能な
基材からなるヒータユニノトを重ね、さらに裏打を重ね
て一体に加圧することにより、軟化した接着剤が基材お
よび裏月に浸透して一体に固化接着させるものである。

〔実施例］ この発明の一実施例を第１図および第３図に基づいて説
明する。１は立毛表布材で、クフト、ボア、モケット、
マイヤ等がある。この立毛表布材１の裏面はＳＢＲ等の
ラテックスを３００〜５００　ｇ／％’！布したもので
、この面」一に１００〜１２０゜Ｃの融点をもつエチレ
ン酢酸ビニル共重合体を固形分とした水性エマルジゴン
接着剤２をロールコータ３によって連続的に塗布し、水
外エマルジョン接着剤２の接着剤層ｌ２を形成している
。

４は誘電加熱する電極板で、この電極仮４に高周波電源
５により１　３．　５　６　Ｍ＋Ｉｚの高周波電界を印
加し、接着剤層１２を誘電加熱する。６は可撓性線状発
熱線で、１５ｇ／ｎｆ程度の不織布を用いた基材７に固
定されヒータユニット１１を形成し、裏材としての断熱
フェルト８の上に積載して、立毛表布材１裏面の接着剤
層ｌ２を誘電加熱した直後に、断熱フェルト８にヒータ
ユニット１ｔｌｌ載した面と接着材層１２とを合わセて
積載し、順次加圧ロール９で加圧し一体に接着する。

上記構戒において、接着剤層ｌ２中の水分が特に３Ｍ　
Ｔｉ損失が高く、高周波電界を受けて短時間で誘電加熱
され沸騰蒸発するとともに、固形分中の熱可塑性である
エチレン酢酸ビニル共重合体も加熱され軟化する。軟化
した接着剤層ｌ２は、ヒータユニッ１・１１の一部を構
成する基材７の風維の隙間を浸透し断熱フエルト８とと
も固化接着して一体になる。

第２図は水性エマルジョン接着剤２を浸透させるために
多数の孔１０を設けた基材７を使用したヒータユニット
１１の他の例で、このヒータユニット１１を用いて同様
に一体或形ずれば、断熱フエルト８と立毛表布材１は、
間に挟んだ基材７の多数の孔１０より軟化した接着剤層
１２が直接浸透して固化接着することにより、さらに強
固な接着強度を得ることができる。このようにして製造
された面状採暖具を第３図に示す。

なお、上記実施例では加圧接着の方法として加圧ロール
により連続的に端部より順次加圧する力法を採用したが
、プレスによる全面同時加圧でも同様の効果が得られる
。

〔発明の効果〕

この発明の面状採暖具の接着方法は、熱プレス接着のよ
うに面状採暖具全体を加熱してし接着するものでなく、
接着剤のみを加熱して接着するので立毛表布を使用して
も毛倒れがなく、コス；・的にも時間的にも非常に効率
的で、かつ高品質な面状採暖具を提供できるという効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の面状採暖具の接着方法を
示す工程説明図、第２図は多数の孔を持った基材を使用
したヒータユニットの斜視図、第３図は面状採暖具の構
造を示す斜視図である。 １・・・立毛表布材、２・・・水性エマルジョン接着剤
、３・・・ロールコータ、４・・・電極板、５・・・高
周波ｆｍ、６・・・可撓性線状発熱線、７・・・基材、
８・・・断熱フエ 第 １ 図 ルト、９・・・加圧ロール、１０・・・孔、１ １・・・ヒータ ユニッ１・、１２・・・接着剤層、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱可塑性樹脂を固形分とした水性エマルジョン接着剤層
   を表布材の裏面に形成し、この接着剤層を誘電加熱し、
   この誘電加熱した接着剤層の一部が浸透可能な素材から
   なるヒータユニットを前記誘電加熱した接着剤層に重ね
   、さらに前記ヒータユニットに裏材を重ねて加圧接着す
   ることを特徴とする面状採暖具の接着方法。