JPH03223572A - 軸封装置 - Google Patents
軸封装置Info
- Publication number
- JPH03223572A JPH03223572A JP2016715A JP1671590A JPH03223572A JP H03223572 A JPH03223572 A JP H03223572A JP 2016715 A JP2016715 A JP 2016715A JP 1671590 A JP1671590 A JP 1671590A JP H03223572 A JPH03223572 A JP H03223572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing
- rotor
- hollow part
- bearing
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 abstract 1
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- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
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- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Compressor (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、例えばガスタービン、ファン、ポンプなどの
流体機械における軸受部から流体が洩れるのを防止する
ために設けられる軸封装置に関する。
流体機械における軸受部から流体が洩れるのを防止する
ために設けられる軸封装置に関する。
従来技術
この種の軸封装置としては、ラビリンスシールに代表さ
れる非接触形シールと、オイルシール、バッキング、メ
カニカルシールなどの接触形シールとがあるが、前者の
非接触形のものは、洩れが大きく、環境汚染を引き起す
ような有害な流体を使用し、クローズドシステムが採用
される装置には適さない。後者の接触形のものは、洩れ
は比較的少ないが、接触部分の摩耗が避けられず、構造
も複雑なものが多い。
れる非接触形シールと、オイルシール、バッキング、メ
カニカルシールなどの接触形シールとがあるが、前者の
非接触形のものは、洩れが大きく、環境汚染を引き起す
ような有害な流体を使用し、クローズドシステムが採用
される装置には適さない。後者の接触形のものは、洩れ
は比較的少ないが、接触部分の摩耗が避けられず、構造
も複雑なものが多い。
非接触形のもの＼なかには、流体の圧力よりも若干高め
の圧力の流体をシールに圧送して洩れを防くようにした
ものもあるが、装置が複雑となり、しかも流体の圧力が
変動するようなａ４１Ｉｌｉには通さない。
の圧力の流体をシールに圧送して洩れを防くようにした
ものもあるが、装置が複雑となり、しかも流体の圧力が
変動するようなａ４１Ｉｌｉには通さない。
発明が解決しようとする課題
本発明は、上記の問題を解決すること、ずなわら流体の
圧力変動のｆ１無にか＼わらず、Ｂ華な構造で軸受部か
らの流体の洩れを完全に防ぐことができる軸封装置を提
供することを技術的課題とする。
圧力変動のｆ１無にか＼わらず、Ｂ華な構造で軸受部か
らの流体の洩れを完全に防ぐことができる軸封装置を提
供することを技術的課題とする。
課題の解決手段
本発明はそのため、軸承部と軸との間に空洞部を設けて
該空洞部とケーシング内を管路によって連結し、空洞部
にケーシング内の圧力流体とは不活性な媒介流体を充填
させたものである。
該空洞部とケーシング内を管路によって連結し、空洞部
にケーシング内の圧力流体とは不活性な媒介流体を充填
させたものである。
作用
軸受部と軸との間のクリアランスと、空洞部と、管路と
で閉回路と構成するため空洞部の媒介流体がケーシング
内の圧力と圧力変動にか＼わらず平衝を保ら、ケーシン
グ内の圧力流体の洩れを防ぐ。
で閉回路と構成するため空洞部の媒介流体がケーシング
内の圧力と圧力変動にか＼わらず平衝を保ら、ケーシン
グ内の圧力流体の洩れを防ぐ。
実施例
第１図は本発明に係る軸封装置をガスタービンに設けた
例について示すものであり、第２図は第１図のＡ−Ａ綿
における断面を示すもので密閉形のケーシング内に断面
が略コ形のロータ２を配し、軸３によってケーシングｌ
及びそのボス部１ａに設けた軸受４ （図には転がり軸
受が示されているが、滑り軸受であってもよい）に回転
可能に軸支されている。
例について示すものであり、第２図は第１図のＡ−Ａ綿
における断面を示すもので密閉形のケーシング内に断面
が略コ形のロータ２を配し、軸３によってケーシングｌ
及びそのボス部１ａに設けた軸受４ （図には転がり軸
受が示されているが、滑り軸受であってもよい）に回転
可能に軸支されている。
ロータ２は、その外周にフィン５が左右にかつ周方向に
一定間隔で、しかも左右のフィン５が互い違いとなるよ
うにして放射状に突設され°ζおり、ゲージング１の周
壁１ｂに設けた図示しないノズルより吹出す高圧ガスが
フィン５に吹付けられることによって回転駆動されるよ
うになっている。
一定間隔で、しかも左右のフィン５が互い違いとなるよ
うにして放射状に突設され°ζおり、ゲージング１の周
壁１ｂに設けた図示しないノズルより吹出す高圧ガスが
フィン５に吹付けられることによって回転駆動されるよ
うになっている。
う−ンングｌのボス部１ａには、軸受４間に空洞部６が
設けられ、空洞部６はエルボ状の連通管７によってケー
シング内に連通し、その中に潤滑オイルｌＯが充填され
ている。
設けられ、空洞部６はエルボ状の連通管７によってケー
シング内に連通し、その中に潤滑オイルｌＯが充填され
ている。
ケーシングｌにはまた、ロータ２との間にラビリンスシ
ール８を設けて内外を遮断し、更にロタ２の側面に設け
た羽４Ｉ９によって内側を減圧さ−Ｖるようになってい
る。
ール８を設けて内外を遮断し、更にロタ２の側面に設け
た羽４Ｉ９によって内側を減圧さ−Ｖるようになってい
る。
ケーシングｌには更にその側壁１ｃにジャケット１１が
設けられ、冷却水によって機器及びガスが冷ｉＪ＋され
るようにしである。図中１２はオイルシールである。
設けられ、冷却水によって機器及びガスが冷ｉＪ＋され
るようにしである。図中１２はオイルシールである。
本実施例によれば、ロータ２が高速回転する場合であっ
ても低速回転する場合であってもロータの回転数の如何
にか＼わらず、ロータが停止する場合であってもケーシ
ング内の圧力とオイルが平衡を保ち、軸受け４からのガ
ス洩れを防ぐ。
ても低速回転する場合であってもロータの回転数の如何
にか＼わらず、ロータが停止する場合であってもケーシ
ング内の圧力とオイルが平衡を保ち、軸受け４からのガ
ス洩れを防ぐ。
なお上記実施例では、ロータに羽根を設けて内側を減圧
させるようにしているが、羽根の代りに虹旋状の隔壁を
設けてもよい。
させるようにしているが、羽根の代りに虹旋状の隔壁を
設けてもよい。
第３図は冷却システムの別の例を示すもので、第１図に
示す実施例のものに加えて更に連通管を蛇腹管１３とし
て形成し、軸３に設けたファン１４で空冷できるように
したものである。
示す実施例のものに加えて更に連通管を蛇腹管１３とし
て形成し、軸３に設けたファン１４で空冷できるように
したものである。
発明の効果
本発明の軸封装置は以上のように構成され、軸受部と軸
との間に第に空洞部を設け、該空洞部とケーシング内と
を管路で連結するだけの簡単な構成で圧力流体の洩れを
防くことができるほか、圧力変動に対処することができ
、また洩れ防止のための摺接部分を要しないため摩耗や
それによる洩れが生しることがない。
との間に第に空洞部を設け、該空洞部とケーシング内と
を管路で連結するだけの簡単な構成で圧力流体の洩れを
防くことができるほか、圧力変動に対処することができ
、また洩れ防止のための摺接部分を要しないため摩耗や
それによる洩れが生しることがない。
第１図は本発明に係る軸封装置を備えたガスタビンの断
面図、第２図は第１図のＡ−へ線断面図、第３図は変形
態様の部分断面図である。 ｌ・・ケーシング ２・・ロータ ３・・軸４・・軸受
６・・空洞部 ７・・エルボ管Ｂ・・ラビリンスシー
ル １１・・ジャゲット１３・・蛇腹管
面図、第２図は第１図のＡ−へ線断面図、第３図は変形
態様の部分断面図である。 ｌ・・ケーシング ２・・ロータ ３・・軸４・・軸受
６・・空洞部 ７・・エルボ管Ｂ・・ラビリンスシー
ル １１・・ジャゲット１３・・蛇腹管
Claims (1)
- 軸承部と軸との間に空洞部を設けて該空洞部とケーシン
グ内を管路によって連結し、空洞部にケーシング内の圧
力流体とは不活性な媒介流体を充填させたことを特徴と
する軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016715A JPH03223572A (ja) | 1990-01-27 | 1990-01-27 | 軸封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2016715A JPH03223572A (ja) | 1990-01-27 | 1990-01-27 | 軸封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03223572A true JPH03223572A (ja) | 1991-10-02 |
Family
ID=11923964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2016715A Pending JPH03223572A (ja) | 1990-01-27 | 1990-01-27 | 軸封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03223572A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003521651A (ja) * | 2000-02-01 | 2003-07-15 | ライボルト ヴァークウム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 動力学的なシール部材 |
| KR200483820Y1 (ko) * | 2015-12-21 | 2017-06-28 | 대우조선해양 주식회사 | 롤러 페어리드 |
-
1990
- 1990-01-27 JP JP2016715A patent/JPH03223572A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003521651A (ja) * | 2000-02-01 | 2003-07-15 | ライボルト ヴァークウム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 動力学的なシール部材 |
| JP4805515B2 (ja) * | 2000-02-01 | 2011-11-02 | ライボルト ヴァークウム ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 動力学的なシール部材 |
| KR200483820Y1 (ko) * | 2015-12-21 | 2017-06-28 | 대우조선해양 주식회사 | 롤러 페어리드 |
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