JPH03223382A - ポリエステル樹脂用溶融粘度低下剤及びポリエステル繊維 - Google Patents
ポリエステル樹脂用溶融粘度低下剤及びポリエステル繊維Info
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- JPH03223382A JPH03223382A JP19229690A JP19229690A JPH03223382A JP H03223382 A JPH03223382 A JP H03223382A JP 19229690 A JP19229690 A JP 19229690A JP 19229690 A JP19229690 A JP 19229690A JP H03223382 A JPH03223382 A JP H03223382A
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Landscapes
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- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリエステル樹脂用の溶融粘度低下剤及び該溶
融粘度低下剤を用いて得られる高強力ポリエステル繊維
に関するものである。
融粘度低下剤を用いて得られる高強力ポリエステル繊維
に関するものである。
従来、ポリエステル樹脂は合成繊維として広く使用され
ているが、合成繊維の強度を増すには、ポリマーの重合
度を大きくすれば良いとされている。しかしながらポリ
マーの重合度を上げると当然溶融粘度が上昇し加工性が
悪くなり生産性が低下する。溶融粘度を低下させるには
、溶融温度を高くする事も一つの方法であるが、樹脂の
分解が促進されるため、ポリマー重合度を低下させ、重
合度の大きな高強度繊維を得るという目的を達し得ない
。
ているが、合成繊維の強度を増すには、ポリマーの重合
度を大きくすれば良いとされている。しかしながらポリ
マーの重合度を上げると当然溶融粘度が上昇し加工性が
悪くなり生産性が低下する。溶融粘度を低下させるには
、溶融温度を高くする事も一つの方法であるが、樹脂の
分解が促進されるため、ポリマー重合度を低下させ、重
合度の大きな高強度繊維を得るという目的を達し得ない
。
重合度の大きなポリエステルフィラメントは産業用の高
強力糸の分野に使われているが、更に強度を上げたいと
いう要求があり、このためには樹脂の溶融粘度を下げる
必要がある。また、ステープル糸においては、ポリマー
の溶融粘度を下げることはノズルからの押し出し能力の
向上又は動力の低減につながり、生産性を上げることに
寄与する。
強力糸の分野に使われているが、更に強度を上げたいと
いう要求があり、このためには樹脂の溶融粘度を下げる
必要がある。また、ステープル糸においては、ポリマー
の溶融粘度を下げることはノズルからの押し出し能力の
向上又は動力の低減につながり、生産性を上げることに
寄与する。
最近実用化されだした高速紡糸の分野でも吐出量を上げ
るために樹脂の溶融粘度を下げることが有効である。
るために樹脂の溶融粘度を下げることが有効である。
これらの問題を解決するため、滑剤の添加が考えられた
が、例えばエチレンビスステアリン酸アミド、ステアリ
ン酸、ステアリルアルコール等を樹脂中に添加しても溶
融粘度は下がるが同時に樹脂の重合度も低下させる事が
わかっている。
が、例えばエチレンビスステアリン酸アミド、ステアリ
ン酸、ステアリルアルコール等を樹脂中に添加しても溶
融粘度は下がるが同時に樹脂の重合度も低下させる事が
わかっている。
〔発明が解決しようとする課題］
本発明が解決しようとする課題は、ポリエステル樹脂の
重合度を本質的に低下させないで溶融粘度を低下させ得
る溶融粘度低下剤を見い出すこと並びにこれを用いて紡
糸が容易な高強力ポリエステル繊維を得ることである。
重合度を本質的に低下させないで溶融粘度を低下させ得
る溶融粘度低下剤を見い出すこと並びにこれを用いて紡
糸が容易な高強力ポリエステル繊維を得ることである。
本発明者らは、特定の化合物が上記の課題に対し優れた
効果を発揮する事を見い出し本発明を完成するに到った
。
効果を発揮する事を見い出し本発明を完成するに到った
。
すなわち本発明は一般式（１）
（式中、Ａ、、 ＡＺは炭素数６〜１８のアルキル基又
はアリールアルキル基、ｎは０又は１、Ｒ３ Ｚ のいずれかである。尚ここでＲ１＋ ＲｚはＨ又は炭素
数４以下のアルキル基を示す。）又は、 一般式（２） Ｃ式中、 １１ Ｒ４は炭素数６〜１８のアルキル 基、１．ｙａはｆ＋ｍが１以上３以下となる整数、口及
びには前記に同じ。） で表される化合物よりなるポリエステル樹脂用溶融粘度
低下剤、及び原料ポリエステル樹脂に上記のポリエステ
ル樹脂用溶融粘度低下剤を添加混合してなるポリエステ
ル樹脂組成物を溶融紡糸して得られるポリエステル繊維
を提供するものである。
はアリールアルキル基、ｎは０又は１、Ｒ３ Ｚ のいずれかである。尚ここでＲ１＋ ＲｚはＨ又は炭素
数４以下のアルキル基を示す。）又は、 一般式（２） Ｃ式中、 １１ Ｒ４は炭素数６〜１８のアルキル 基、１．ｙａはｆ＋ｍが１以上３以下となる整数、口及
びには前記に同じ。） で表される化合物よりなるポリエステル樹脂用溶融粘度
低下剤、及び原料ポリエステル樹脂に上記のポリエステ
ル樹脂用溶融粘度低下剤を添加混合してなるポリエステ
ル樹脂組成物を溶融紡糸して得られるポリエステル繊維
を提供するものである。
本発明に係る式（１）の化合物においてＡ＋＋＾２の炭
素数は上記範囲内において任意に選ぶ事ができる。ＡＩ
＋ ａｔの炭素数が６未満では分子量が低すぎて溶融温
度で沸騰して気泡を生じる場合があり、また１８を越え
ると樹脂との相溶性が悪くなるため効果が不十分である
。＾５．Ａ２は具体的にはｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチ
ル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−オクタデシル基等の直鎖ア
ルキル４Ｊｐ、２−へキシルデシル基、メチル分岐オク
タデシル基等の分岐アルキル基、又はベンジル基、２−
フェニルエチル基等のアリールアルキル基である。
素数は上記範囲内において任意に選ぶ事ができる。ＡＩ
＋ ａｔの炭素数が６未満では分子量が低すぎて溶融温
度で沸騰して気泡を生じる場合があり、また１８を越え
ると樹脂との相溶性が悪くなるため効果が不十分である
。＾５．Ａ２は具体的にはｎ−ヘキシル基、ｎ−オクチ
ル基、ｎ−ドデシル基、ｎ−オクタデシル基等の直鎖ア
ルキル４Ｊｐ、２−へキシルデシル基、メチル分岐オク
タデシル基等の分岐アルキル基、又はベンジル基、２−
フェニルエチル基等のアリールアルキル基である。
本発明に係わる一般式（１）で表される化合物はコール
に対し、ＮａＯＨ，ＫＯＨ等のアルカリ触媒下に炭素数
６〜１８のハロゲン化アルキル及び／又はハロゲン化ア
リールアルキルを反応させる事により容易に得られる。
に対し、ＮａＯＨ，ＫＯＨ等のアルカリ触媒下に炭素数
６〜１８のハロゲン化アルキル及び／又はハロゲン化ア
リールアルキルを反応させる事により容易に得られる。
本発明に係わる一般式（１）で表される化合物の具体例
は次のようなものである。
は次のようなものである。
（以下本発明化合物■と略記する）
（以下本発明化合物■と略記する）
（以下本発明化合物■と略記する）
ＣＨｌ
ＣＨコ
（以下本発明化合物■と略記する）
（以下本発明化合物■と略記する）
（以下本発明化合物■と略記する）
（以下本発明化合物■と略記する）
また、本発明に係る式（２）の化合物においてＲ３＋Ｒ
４は直鎖又は側鎖を有するアルキル基であり、その炭素
数は上記範囲内において任意に選ぶ事ができる＊ Ｒ３
＋ Ｒ４の炭素数が６未満では分子量が低すぎて溶融温
度で沸騰して気泡を生じる場合があり、また１８を越え
ると樹脂との相溶性が悪くなるため効果が不十分である
＊ Ｒ３＋ Ｒ４は具体的にはヘキシル基、オクチル基
、ドデシル基、オクタデシル基等である。
４は直鎖又は側鎖を有するアルキル基であり、その炭素
数は上記範囲内において任意に選ぶ事ができる＊ Ｒ３
＋ Ｒ４の炭素数が６未満では分子量が低すぎて溶融温
度で沸騰して気泡を生じる場合があり、また１８を越え
ると樹脂との相溶性が悪くなるため効果が不十分である
＊ Ｒ３＋ Ｒ４は具体的にはヘキシル基、オクチル基
、ドデシル基、オクタデシル基等である。
本発明に係わる一般式（２）で表される化合物は公知の
方法で容易に得ることができる０例えばビフェニル、ジ
フェニルエーテル、ジフェニルスルフィド等に、炭素数
６〜１８のα−オレフィンを塩化アルミニウム又は三フ
ッ化ホウ素エチルエーテル等の触媒存在下に反応させる
ことにより得られる。
方法で容易に得ることができる０例えばビフェニル、ジ
フェニルエーテル、ジフェニルスルフィド等に、炭素数
６〜１８のα−オレフィンを塩化アルミニウム又は三フ
ッ化ホウ素エチルエーテル等の触媒存在下に反応させる
ことにより得られる。
本発明に係わる一般式（２）で表される化合物の具体例
は次のようなものである。
は次のようなものである。
（以下本発明化合物■と略記する）
（以下本発明化合物［相］と略記する）ＣＨｌ
（以下本発明化合物■と略記する）
（以下本発明化合物＠と略記する）
（以下本発明化合物＠と略記する）
本発明の溶融粘度低下剤はポリエステル樹脂に均一に添
加混合され、溶融紡糸時の高温にさらされても発煙した
り、着色したりすることは殆どな（、耐熱性に優れてい
る。
加混合され、溶融紡糸時の高温にさらされても発煙した
り、着色したりすることは殆どな（、耐熱性に優れてい
る。
本発明のポリエステル樹脂用溶融粘度低下剤を添加した
ポリエステル樹脂組成物からは、高強力のポリエステル
繊維を得ることができる。
ポリエステル樹脂組成物からは、高強力のポリエステル
繊維を得ることができる。
高強力繊維を製造するにあたっては、高分子量のポリマ
ーチップを使用することが前捷となる。このポリマーチ
ップは紡糸の際には、通常２８０〜３００°Ｃで溶融さ
れるが、ポリマー鎖同志の絡み合いのため高分子量のポ
リマー程溶融粘度が高くなり吐出圧力の増加、曳糸性不
良を起こしやすくなる。しかしながら、本発明の溶融粘
度低下剤が存在することで紡糸圧力、糸張力が低下し紡
糸が円滑になる。
ーチップを使用することが前捷となる。このポリマーチ
ップは紡糸の際には、通常２８０〜３００°Ｃで溶融さ
れるが、ポリマー鎖同志の絡み合いのため高分子量のポ
リマー程溶融粘度が高くなり吐出圧力の増加、曳糸性不
良を起こしやすくなる。しかしながら、本発明の溶融粘
度低下剤が存在することで紡糸圧力、糸張力が低下し紡
糸が円滑になる。
ノズルから吐出された糸条は一旦冷却され、固化する。
ポリエステル樹脂を射出成型に用いる場合には冷却時の
結晶化促進が成型性向上の目的には好ましいのであるが
、ポリエチレンテレフタレート樹脂等を熔融紡糸する際
には冷却時の結晶化は好ましくない０本発明の溶融粘度
低下剤は紡糸ノズルからの冷却過程で樹脂の結晶化をも
たらすことはない。冷却され引き取られた未延伸の繊維
は次の延伸、熱処理工程で配向結晶化させられ高強力の
繊維となる。
結晶化促進が成型性向上の目的には好ましいのであるが
、ポリエチレンテレフタレート樹脂等を熔融紡糸する際
には冷却時の結晶化は好ましくない０本発明の溶融粘度
低下剤は紡糸ノズルからの冷却過程で樹脂の結晶化をも
たらすことはない。冷却され引き取られた未延伸の繊維
は次の延伸、熱処理工程で配向結晶化させられ高強力の
繊維となる。
本発明の溶融粘度低下剤はその目的とする性能を発揮さ
せる為には原料ポリエステル樹脂１００部（重量基準、
以下同じ）に対して０．１から１０部、好ましくは０．
５から５部添加する事が必要である。０．１部以下では
その効果は殆ど期待できないし、１０部以上では樹脂物
性に悪影響があられれる。
せる為には原料ポリエステル樹脂１００部（重量基準、
以下同じ）に対して０．１から１０部、好ましくは０．
５から５部添加する事が必要である。０．１部以下では
その効果は殆ど期待できないし、１０部以上では樹脂物
性に悪影響があられれる。
本発明の溶融粘度低下剤を原料ポリエステル樹脂に添加
する方法は、樹脂製造時或いは製造後適当な工程で添加
しても良いし、また紡糸時に樹脂ペレット又は溶融した
樹脂に混合添加しても良い。
する方法は、樹脂製造時或いは製造後適当な工程で添加
しても良いし、また紡糸時に樹脂ペレット又は溶融した
樹脂に混合添加しても良い。
本発明に係る原料ポリエステル樹脂はポリエチレンテレ
フタレートを主たる繰り返し単位とするものが好ましく
、フェノール／テトラクロロエタン（６０／４０、重量
比）中、２５℃の極限粘度が０．８以上であることが望
ましい。原料ポリエステル樹脂の極限粘度が０．８未満
ではポリエステル樹脂の溶融粘度は、住産性を著しく阻
害する程大きくならないし、また目的とする高強力を発
現できない場合がある。
フタレートを主たる繰り返し単位とするものが好ましく
、フェノール／テトラクロロエタン（６０／４０、重量
比）中、２５℃の極限粘度が０．８以上であることが望
ましい。原料ポリエステル樹脂の極限粘度が０．８未満
ではポリエステル樹脂の溶融粘度は、住産性を著しく阻
害する程大きくならないし、また目的とする高強力を発
現できない場合がある。
本発明の高強力ポリエステル繊維は上記の如き原料ポリ
エステル樹脂及び本発明の溶融粘度低下剤を均一に混合
し、溶融状態で紡出し、冷却後延伸、熱処理を施すこと
により得られる。
エステル樹脂及び本発明の溶融粘度低下剤を均一に混合
し、溶融状態で紡出し、冷却後延伸、熱処理を施すこと
により得られる。
紡出された糸は冷却後−旦未延伸糸として巻き取った後
に予熱延伸し、引き続き緊張下に熱処理してもよいし、
紡出糸を巻き取らずに引き取りローラーで引き取り、引
き続き加熱ローラー上で延伸、熱処理してもよい。
に予熱延伸し、引き続き緊張下に熱処理してもよいし、
紡出糸を巻き取らずに引き取りローラーで引き取り、引
き続き加熱ローラー上で延伸、熱処理してもよい。
延伸、熱処理は通常のポリエステル繊維と変わることな
く行なうことができる。延伸時の好ましい予熱温度は６
０−１００’Ｃ１熱処理の好ましい温度は１５０〜２５
０°Ｃである。高強力の繊維を得るための延伸倍率は４
倍以上にすることが望ましい。
く行なうことができる。延伸時の好ましい予熱温度は６
０−１００’Ｃ１熱処理の好ましい温度は１５０〜２５
０°Ｃである。高強力の繊維を得るための延伸倍率は４
倍以上にすることが望ましい。
以下実施例をもって本発明を具体的に説明するが、本発
明は、これらの実施例に限定されるものではない。
明は、これらの実施例に限定されるものではない。
実施例１
ポリエチレンテレフタレート樹脂に表１に示す化合物を
添加後、押出機にて溶融混合し、得られたストランドを
水冷後カッティングし試料とした。この樹脂組成物のメ
ルトフローインデックスを温度２７５°Ｃ２荷重２１６
０ｇにおける直径２．０９５ ｍ＋ｗ、長さ８ｍｍのオ
リフィスから１０分間に押し出される溶融樹脂量として
測定した。メルトフローインデックスが大きい程溶融粘
度が低いと言える。メルトフローインデックス測定後の
試料をフェノール／テトラクロロエタン（６０／４０、
重量比）溶液に溶解し、２５°Ｃにおける極限粘度〔η
〕を測定した。（η〕が添加剤無添加のものと同じもの
は、本質的に樹脂重合度の低下がないと言える。結果を
表１に示す。
添加後、押出機にて溶融混合し、得られたストランドを
水冷後カッティングし試料とした。この樹脂組成物のメ
ルトフローインデックスを温度２７５°Ｃ２荷重２１６
０ｇにおける直径２．０９５ ｍ＋ｗ、長さ８ｍｍのオ
リフィスから１０分間に押し出される溶融樹脂量として
測定した。メルトフローインデックスが大きい程溶融粘
度が低いと言える。メルトフローインデックス測定後の
試料をフェノール／テトラクロロエタン（６０／４０、
重量比）溶液に溶解し、２５°Ｃにおける極限粘度〔η
〕を測定した。（η〕が添加剤無添加のものと同じもの
は、本質的に樹脂重合度の低下がないと言える。結果を
表１に示す。
表
１
〈結
果〉
本発明の化合物は本質的に極限粘度の低下なく溶融粘度
を低下させることを可能にし、高い溶融粘度のポリエス
テルの紡糸を容易にする。
を低下させることを可能にし、高い溶融粘度のポリエス
テルの紡糸を容易にする。
実施例２
極限粘度１．２のポリエチレンテレフタレート樹脂１０
０重量部に対し、溶融粘度低下剤として本発明化合物■
を５重量部添加し、トライブレンドした。エクストルー
ダー型溶融紡糸機にブレンド物を投入し、紡出部の温度
を２９０’Ｃとし、直径０．５ｍの紡糸ノズルから３ｇ
／分の割合で吐出した。紡出糸をノズルの直下２．５ｍ
の位１で１０００ｍ／分で巻き取った０巻き取られた未
延伸糸を油浴中で８０“Ｃで５倍に延伸し、１７０℃で
定長条件下３０分熱処理した。
０重量部に対し、溶融粘度低下剤として本発明化合物■
を５重量部添加し、トライブレンドした。エクストルー
ダー型溶融紡糸機にブレンド物を投入し、紡出部の温度
を２９０’Ｃとし、直径０．５ｍの紡糸ノズルから３ｇ
／分の割合で吐出した。紡出糸をノズルの直下２．５ｍ
の位１で１０００ｍ／分で巻き取った０巻き取られた未
延伸糸を油浴中で８０“Ｃで５倍に延伸し、１７０℃で
定長条件下３０分熱処理した。
紡出時のノズル部の圧力は６５ｋｇｆ／ｄ、未延伸糸の
権限粘度は０．９８、延伸糸の強度は９．５ｇ／ｄであ
った。
権限粘度は０．９８、延伸糸の強度は９．５ｇ／ｄであ
った。
比較例１
実施例２と同様の実験を本発明化合物■を添加せずに行
なった。
なった。
その結果、紡出時のノズル部の圧力は１００ｋｇｆ／
ｃｄ、未延伸糸の極限粘度は０．９７、延伸糸の強度は
９．７ｇ／ｄであった。
ｃｄ、未延伸糸の極限粘度は０．９７、延伸糸の強度は
９．７ｇ／ｄであった。
実施例３
実施例２と同様の実験を溶融粘度低下剤として本発明化
合物■を使用して行なった。
合物■を使用して行なった。
その結果、紡出時のノズル部の圧力は６０ｋｇｆ／ ｃ
ｔＡ、未延伸糸の極限粘度は０．９８、延伸糸の強度は
９．４ ｇ ／ ｄであった。
ｔＡ、未延伸糸の極限粘度は０．９８、延伸糸の強度は
９．４ ｇ ／ ｄであった。
実施例４
実施例２と同様の実験を溶融粘度低下剤として本発明化
合物■を使用して行なった。
合物■を使用して行なった。
その結果、紡出時のノズル部の圧力は６５ｋｇｆ／ｃｄ
、未延伸糸の極限粘度は０．９８、延伸糸の強度は９．
５ ｇ ／ ｄであった。
、未延伸糸の極限粘度は０．９８、延伸糸の強度は９．
５ ｇ ／ ｄであった。
実施例２〜４に示したように本発明のポリエステル樹脂
用溶融粘度低下剤となる化合物を添加することによって
、紡糸ノズル圧力を大幅に低下でき、高分子量で高強力
のポリエステル繊維の製造が容易になる。
用溶融粘度低下剤となる化合物を添加することによって
、紡糸ノズル圧力を大幅に低下でき、高分子量で高強力
のポリエステル繊維の製造が容易になる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 一般式（１） ▲数式、化学式、表等があります▼（１） （式中、Ａ＿１、Ａ＿２は炭素数６〜１８のアルキル基
又はアリールアルキル基、ｎは０又は１、Ｘは▲数式、
化学式、表等があります▼、−Ｓ−、−ＳＯ＿２−、−
Ｏ−のうちのいずれかである。尚ここでＲ＿１、Ｒ＿２
はＨ又は炭素数４以下のアルキル基を示す。） 又は、一般式（２） ▲数式、化学式、表等があります▼（２） （式中、Ｒ＿３、Ｒ＿４は炭素数６〜１８のアルキル基
、ｌ、ｍはｌ＋ｍが１以上３以下となる 整数、ｎ及びＸは前記に同じ。） で表される化合物よりなるポリエステル樹脂用溶融粘度
低下剤。 ２ 原料ポリエステル樹脂に請求項１記載の一般式（１
）又は（２）で表される化合物を添加し、混合してなる
ポリエステル樹脂組成物を溶融紡糸して得られるポリエ
ステル繊維。 ３ 原料ポリエステル樹脂がエチレンテレフタレートを
主たる繰り返し単位とするポリエステル樹脂である請求
項２記載のポリエステル繊維。 ４ ポリエステル樹脂の極限粘度（フェノール／テトラ
クロロエタン（６０／４０、重量比）中、２５℃）が０
．８以上である請求項２又は３記載のポリエステル繊維
。 ５ 一般式（１）又は（２）で表される化合物の量がポ
リエステル樹脂１００重量部に対し０．１〜１０重量部
である請求項２〜４の何れか１項に記載のポリエステル
繊維。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI911328A IT1247930B (it) | 1990-07-20 | 1991-05-15 | Fibre poliesteri |
| FR919105959A FR2664910B1 (fr) | 1990-07-20 | 1991-05-16 | Procede de production d'une fibre de polyester et fibre de polyester ainsi produite. |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20253889 | 1989-08-04 | ||
| JP1-202538 | 1989-08-04 | ||
| JP20254089 | 1989-08-04 | ||
| JP1-202540 | 1989-08-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03223382A true JPH03223382A (ja) | 1991-10-02 |
| JP2994701B2 JP2994701B2 (ja) | 1999-12-27 |
Family
ID=26513442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19229690A Expired - Fee Related JP2994701B2 (ja) | 1989-08-04 | 1990-07-20 | ポリエステル樹脂用溶融粘度抵下剤及びポリエステル繊維 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2994701B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005068374A (ja) * | 2003-08-27 | 2005-03-17 | Yasuhiro Koike | 非複屈折性光学樹脂材料、同材料の製造方法並びに同材料を用いた光学素子 |
-
1990
- 1990-07-20 JP JP19229690A patent/JP2994701B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005068374A (ja) * | 2003-08-27 | 2005-03-17 | Yasuhiro Koike | 非複屈折性光学樹脂材料、同材料の製造方法並びに同材料を用いた光学素子 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2994701B2 (ja) | 1999-12-27 |
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