JPH0322285B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0322285B2 JPH0322285B2 JP18088386A JP18088386A JPH0322285B2 JP H0322285 B2 JPH0322285 B2 JP H0322285B2 JP 18088386 A JP18088386 A JP 18088386A JP 18088386 A JP18088386 A JP 18088386A JP H0322285 B2 JPH0322285 B2 JP H0322285B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- injection plunger
- injection
- pot
- mold
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 25
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 25
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 12
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/586—Injection or transfer plungers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/58—Details
- B29C45/586—Injection or transfer plungers
- B29C2045/588—Means for retaining sprues on the end surface of the plunger
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/02—Transfer moulding, i.e. transferring the required volume of moulding material by a plunger from a "shot" cavity into a mould cavity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は注入成形装置、特にその注入プランジ
ヤに関するものである。
ヤに関するものである。
注入成形装置として、キヤビテイを連通する金
型のポツト内にゴムまたは合成樹脂の成形材料を
供給し、この成形材料を注入プランジヤで押込ん
でキヤビテイ内に材料を注入する形式のものがあ
る。
型のポツト内にゴムまたは合成樹脂の成形材料を
供給し、この成形材料を注入プランジヤで押込ん
でキヤビテイ内に材料を注入する形式のものがあ
る。
第１図は金型を示すもので、金型の上型１、下
型２および中子３間には、キヤビテイ４が形成さ
れている。また上型１にはシリンダ状のポツト５
が形成され、その底面はスプルー６およびゲート
７を介してキヤビテイ４と連通している。
型２および中子３間には、キヤビテイ４が形成さ
れている。また上型１にはシリンダ状のポツト５
が形成され、その底面はスプルー６およびゲート
７を介してキヤビテイ４と連通している。
上記ポツト５には成形材料が供給され、第７図
に示すような注入プランジヤ８により押込まれ、
成形材料は第８図に示すようにキヤビテイ４に注
入成形される。
に示すような注入プランジヤ８により押込まれ、
成形材料は第８図に示すようにキヤビテイ４に注
入成形される。
然る後、上型１を移動させて型開きがなされ、
注入プランジヤ８が上型１から引き上げられる。
注入プランジヤ８が上型１から引き上げられる。
ところで、型開き時、成形材料はゲート７の部
分で破断され、上型１には注入プランジヤ引き上
げ後にも、ポツト５の底面、スプルー６、ゲート
７に成形材料の残材１０が残る。この残材１０は
注入成形ごとに除去されなければならず、従来は
引掛け針等を用いて作業者が取出しており、作業
性および生産性が悪かつた。
分で破断され、上型１には注入プランジヤ引き上
げ後にも、ポツト５の底面、スプルー６、ゲート
７に成形材料の残材１０が残る。この残材１０は
注入成形ごとに除去されなければならず、従来は
引掛け針等を用いて作業者が取出しており、作業
性および生産性が悪かつた。
そこで本発明は、上記残材の除去を容易にして
注入成形の作業性および生産性を向上し、もつて
従来の問題点を解決することを目的とするもので
ある。
注入成形の作業性および生産性を向上し、もつて
従来の問題点を解決することを目的とするもので
ある。
本発明は上記の目的を達成するために注入プラ
ンジヤに改良を加えたもので、第２図に示すよう
に注入プランジヤ８の先端に、端面に開口し、内
奥へ向けて逆テーパ状に幅が広くなる溝９を形成
したことを特徴とする。
ンジヤに改良を加えたもので、第２図に示すよう
に注入プランジヤ８の先端に、端面に開口し、内
奥へ向けて逆テーパ状に幅が広くなる溝９を形成
したことを特徴とする。
注入成形後、成形材料の残材１０は上端が注入
プランジヤ８の逆テーパ状の溝９に係合している
ので第６図の如く注入プランジヤ８とともに引き
抜かれる。この残材１０は作業者によつて手で溝
９から引き抜くことができる。
プランジヤ８の逆テーパ状の溝９に係合している
ので第６図の如く注入プランジヤ８とともに引き
抜かれる。この残材１０は作業者によつて手で溝
９から引き抜くことができる。
以下、本発明の実施例を上記した従来例との相
違点を中心に説明する。
違点を中心に説明する。
第２図および第３図に示すように、注入プラン
ジヤ８には先端に、円形の端面に開口し、内奥へ
広くなる逆テーパ状の溝９が径方向に形成してあ
る。この注入プランジヤ８は第１図に示す上記金
型のポツト５の真上に位置し、図略の油圧装置に
よりポツト５内へ下降し、かつ引き上げられるよ
うに設置される。
ジヤ８には先端に、円形の端面に開口し、内奥へ
広くなる逆テーパ状の溝９が径方向に形成してあ
る。この注入プランジヤ８は第１図に示す上記金
型のポツト５の真上に位置し、図略の油圧装置に
よりポツト５内へ下降し、かつ引き上げられるよ
うに設置される。
注入成形時には上記ポツト５内に所定量の成形
材料を入れ、第５図に示すように注入プランジヤ
８を下降せしめて成形材料を押込み、スプルー６
およびゲート７より、自動車のドアサツシに取付
けるガラスラン成形用のキヤビテイ４に注入す
る。
材料を入れ、第５図に示すように注入プランジヤ
８を下降せしめて成形材料を押込み、スプルー６
およびゲート７より、自動車のドアサツシに取付
けるガラスラン成形用のキヤビテイ４に注入す
る。
成形後、先ず上型１を移動させて型開きをす
る。このとき成形材料はゲート７で破断され、残
材１０は上型１のポツト底面およびスプルー６内
に残る。次に上型１から注入プランジヤ８を引き
上げる。その際、残材１０は溝９と係合して抜け
止めされているので、注入プランジヤ８とともに
引き上げられる。
る。このとき成形材料はゲート７で破断され、残
材１０は上型１のポツト底面およびスプルー６内
に残る。次に上型１から注入プランジヤ８を引き
上げる。その際、残材１０は溝９と係合して抜け
止めされているので、注入プランジヤ８とともに
引き上げられる。
溝９のテーパ角度はこれを大きくすると残材１
０の抜け荷重が大きくなり、大きすぎると注入プ
ランジヤ８から残材１０を抜き取るのに大きな力
を要する。従つてテーパ角度は、注入プランジヤ
８を上型１から引き上げるときに残材１０が溝９
から抜けない範囲において、できるだけ小さく設
定することが望ましい。
０の抜け荷重が大きくなり、大きすぎると注入プ
ランジヤ８から残材１０を抜き取るのに大きな力
を要する。従つてテーパ角度は、注入プランジヤ
８を上型１から引き上げるときに残材１０が溝９
から抜けない範囲において、できるだけ小さく設
定することが望ましい。
残材１０の溝９からの抜き取りは、例えば溝９
を第４図に示す構造とすることにより更に容易と
なる。即ち、溝９の底面幅は均一で、開口幅は一
方の端部９１方向へ広くしてあり、従つてテーパ
角度は一方の端部９１方向へ緩くなつている。溝
９内の残材はこれを上記一方の端部９１側から順
時他方の端部へと引き抜くことにより容易に除去
することができる。
を第４図に示す構造とすることにより更に容易と
なる。即ち、溝９の底面幅は均一で、開口幅は一
方の端部９１方向へ広くしてあり、従つてテーパ
角度は一方の端部９１方向へ緩くなつている。溝
９内の残材はこれを上記一方の端部９１側から順
時他方の端部へと引き抜くことにより容易に除去
することができる。
以上説明したように本発明によれば、注入成形
装置において、装置に付着する残材を治具を用い
ることなく容易に除去することができ、作業性、
生産性が大きく改善される。
装置において、装置に付着する残材を治具を用い
ることなく容易に除去することができ、作業性、
生産性が大きく改善される。
第１図は注入成形装置の金型の断面図、第２図
ないし第６図は本発明の実施例を示すもので、第
２図は注入プランジヤの一部断面側面図、第３図
は第２図の注入プランジヤの端面図、第４図は他
の注入プランジヤの端面図、第５図は注入成形時
の断面図、第６図は残材が付着した注入プランジ
ヤを示す図、第７図は従来の注入プランジヤの一
部断面側面図、第８図は従来の注入プランジヤに
よる注入成形時の断面図である。 １……上型、２……下型、３……中子、４……
キヤビテイ、５……ポツト、８……注入プランジ
ヤ、９……溝、１０……残材。
ないし第６図は本発明の実施例を示すもので、第
２図は注入プランジヤの一部断面側面図、第３図
は第２図の注入プランジヤの端面図、第４図は他
の注入プランジヤの端面図、第５図は注入成形時
の断面図、第６図は残材が付着した注入プランジ
ヤを示す図、第７図は従来の注入プランジヤの一
部断面側面図、第８図は従来の注入プランジヤに
よる注入成形時の断面図である。 １……上型、２……下型、３……中子、４……
キヤビテイ、５……ポツト、８……注入プランジ
ヤ、９……溝、１０……残材。
Claims (1)
- １ 注入成形装置の金型のポツトに挿入し、ポツ
ト内の成形材料を押し込んでポツトと連通するキ
ヤビテイ内に成形材料を注入する注入プランジヤ
において、その先端には、端面に開口し内奥へ幅
が拡大する逆テーバ状の溝を設けたことを特徴と
する注入成形装置の注入プランジヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18088386A JPS6335318A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 注入成形装置の注入プランジヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18088386A JPS6335318A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 注入成形装置の注入プランジヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6335318A JPS6335318A (ja) | 1988-02-16 |
| JPH0322285B2 true JPH0322285B2 (ja) | 1991-03-26 |
Family
ID=16091001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18088386A Granted JPS6335318A (ja) | 1986-07-31 | 1986-07-31 | 注入成形装置の注入プランジヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6335318A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19830802C2 (de) * | 1998-07-09 | 2000-05-25 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Spritzgießen von Kunststoffteilen |
-
1986
- 1986-07-31 JP JP18088386A patent/JPS6335318A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6335318A (ja) | 1988-02-16 |
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