JPH03222777A - プリンタ装置 - Google Patents
プリンタ装置Info
- Publication number
- JPH03222777A JPH03222777A JP1946290A JP1946290A JPH03222777A JP H03222777 A JPH03222777 A JP H03222777A JP 1946290 A JP1946290 A JP 1946290A JP 1946290 A JP1946290 A JP 1946290A JP H03222777 A JPH03222777 A JP H03222777A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sensor
- clamper
- detection part
- printing
- platen roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 24
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分計〕
この発明は、記録紙等に文字や画像等の情報を印画する
プリンタ装置に関するものである。
プリンタ装置に関するものである。
第５図は従来のプリンタ装置を示す図で、図において（
１）は情報を印画するための記録紙、（２）は記録紙（
１）を供給するための給紙ローブ、（３）は記録紙（１
）を排出するための排紙ローラ、（４は記録紙（１）を
巻取るプラテンローラ、＜５）は記録紙（１）に印画す
るためのヘッド、（１１）はヘッド（５１が発する熱に
よって昇華させ記録紙（１）に付着させるインクを透明
なフ４／Ｌ／ムに塗布して形成したインクシート、（１
０）はインクシート（１１）を供給する供給リーμ、（
９はインクシート（１１）を巻取るための巻取りリール
、（６）は記録紙（１）をプラテンローラ（４に押圧し
て保持するためのクランパ、（７）はクランパ（■をプ
ラテンローラ（４）に押圧するためのコイルバネ、（８
）はコイルバネ（′７）の位置決めをすると共にプラテ
ンローラ（小の回転軸を中心に回転可能に取付けられか
つクランパ（６Ｉをプラテンローラ（４）のラジアμ方
向にスライド可能とする形状を有する回動アーム、（１
２）は印写動作時記録紙（１）と共に回転してくるクラ
ンパ（６）の位置検出可能なセンサー （１３）。
１）は情報を印画するための記録紙、（２）は記録紙（
１）を供給するための給紙ローブ、（３）は記録紙（１
）を排出するための排紙ローラ、（４は記録紙（１）を
巻取るプラテンローラ、＜５）は記録紙（１）に印画す
るためのヘッド、（１１）はヘッド（５１が発する熱に
よって昇華させ記録紙（１）に付着させるインクを透明
なフ４／Ｌ／ムに塗布して形成したインクシート、（１
０）はインクシート（１１）を供給する供給リーμ、（
９はインクシート（１１）を巻取るための巻取りリール
、（６）は記録紙（１）をプラテンローラ（４に押圧し
て保持するためのクランパ、（７）はクランパ（■をプ
ラテンローラ（４）に押圧するためのコイルバネ、（８
）はコイルバネ（′７）の位置決めをすると共にプラテ
ンローラ（小の回転軸を中心に回転可能に取付けられか
つクランパ（６Ｉをプラテンローラ（４）のラジアμ方
向にスライド可能とする形状を有する回動アーム、（１
２）は印写動作時記録紙（１）と共に回転してくるクラ
ンパ（６）の位置検出可能なセンサー （１３）。
（１４）は排紙動作時記録紙（１）の搬出ガイドとなる
排紙ガイド上及び排紙ガイド下、（１５）はセンサー出
力を送り出すセンサーワイヤーである。
排紙ガイド上及び排紙ガイド下、（１５）はセンサー出
力を送り出すセンサーワイヤーである。
次に動作について説明する。給紙ローブ（２より記録紙
（１）が給紙され、クランパ（６）を適当な方法でプラ
テンローラ（４１からスライドしてり［き離して記録紙
（１）を挿入した後、クランパ（６）はコイルバネ（力
の力に依り戻され、記録紙（１）はクランパ（６）とプ
ラテンローラ（滲の間に挾持される。
（１）が給紙され、クランパ（６）を適当な方法でプラ
テンローラ（４１からスライドしてり［き離して記録紙
（１）を挿入した後、クランパ（６）はコイルバネ（力
の力に依り戻され、記録紙（１）はクランパ（６）とプ
ラテンローラ（滲の間に挾持される。
次に、プラテンローラ（４は図中矢印で示す方向に回転
し、記録紙（１）をプラテンローラ（４）に巻付けて行
く。ヘッド（９はクランパ（６）が近づくと適当な方法
で上下動作を行ない、クランパ（６）とヘッド（５）が
当たらぬ位置でインクシート（１１）と記録紙（１）を
−緒にヘッド（５）が挾み込む動作を行なう。
し、記録紙（１）をプラテンローラ（４）に巻付けて行
く。ヘッド（９はクランパ（６）が近づくと適当な方法
で上下動作を行ない、クランパ（６）とヘッド（５）が
当たらぬ位置でインクシート（１１）と記録紙（１）を
−緒にヘッド（５）が挾み込む動作を行なう。
次にプラテンローラ（滲は回転し、クランパ（６）がセ
ンサー（１２）に依って検出する位置を通過し、そのセ
ンサー出力の変化のタイミングでヘッド（５）は熱を発
し印写動作を始め、ここでインクシート（１１）は巻取
りリール（９）に巻き上げられる。この動作を３回繰り
返し、３色印画を行なう。
ンサー（１２）に依って検出する位置を通過し、そのセ
ンサー出力の変化のタイミングでヘッド（５）は熱を発
し印写動作を始め、ここでインクシート（１１）は巻取
りリール（９）に巻き上げられる。この動作を３回繰り
返し、３色印画を行なう。
３色印画後、クランパ（０は適当な方法でプラテンロー
ラ（４１からスライドして引き離され、記録紙（１）は
適当な方法で排紙ローラ（３内に送り込まれ、排出され
る。
ラ（４１からスライドして引き離され、記録紙（１）は
適当な方法で排紙ローラ（３内に送り込まれ、排出され
る。
従来のプリンタ装置は以上のように構成されているので
、センサー（１２）の取付は位置が記録紙（１）上の印
写位置を決める構造となるのにも拘らず、その近傍に給
紙ローフ（２）及び排紙ローラ（３が配されており、セ
ンサー設置位置及びセンサー出力線のワイヤリングに厳
しい制約条件となっていた。またセンサー（１２）とク
ランパ（６）の相対位置を決めるシャーシが数多くの部
材より構成されるため、寸法公差の積み上げに依り記録
紙上の印写位置がバラツキ易いという問題点があった。
、センサー（１２）の取付は位置が記録紙（１）上の印
写位置を決める構造となるのにも拘らず、その近傍に給
紙ローフ（２）及び排紙ローラ（３が配されており、セ
ンサー設置位置及びセンサー出力線のワイヤリングに厳
しい制約条件となっていた。またセンサー（１２）とク
ランパ（６）の相対位置を決めるシャーシが数多くの部
材より構成されるため、寸法公差の積み上げに依り記録
紙上の印写位置がバラツキ易いという問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、給排紙ローラの配置に制約を与えず、簡易な
センサー取付構造及びセンサー出カワイヤリング作業を
行なえるとともに、センサーとクランパの相対位置を決
めるシャーシの部品点数を減らして寸法公差の積み上げ
に依る記録紙上の印写位置のバラツキの少ないプリンタ
装置を得ること全目的とする。
たもので、給排紙ローラの配置に制約を与えず、簡易な
センサー取付構造及びセンサー出カワイヤリング作業を
行なえるとともに、センサーとクランパの相対位置を決
めるシャーシの部品点数を減らして寸法公差の積み上げ
に依る記録紙上の印写位置のバラツキの少ないプリンタ
装置を得ること全目的とする。
この発明に係るプリンタ装置は、クランパ側面にセンサ
ー等を用いてクランパ位置の検出をし、センサーをプラ
テンローラ側面便のプラテン回転軸を受ける軸受けと同
面上に取付けたものである。
ー等を用いてクランパ位置の検出をし、センサーをプラ
テンローラ側面便のプラテン回転軸を受ける軸受けと同
面上に取付けたものである。
この発明においては、センサー取付位置を１フテンロー
フの側面に設けることにより、センサー取付位置の制約
条件が減るのみならず、位置検出時のクランパとセンサ
ーの相対位置を精度良く設定出来る。
フの側面に設けることにより、センサー取付位置の制約
条件が減るのみならず、位置検出時のクランパとセンサ
ーの相対位置を精度良く設定出来る。
以下、この発明の一実施例を第１図および第２図にもと
づいて説明する。図において、（６Ａ）はプラテンロー
ラ（４に押圧し保持するクランパ、（６Ｂ）はクランパ
（６人）の１部をセンサー検出部として用いるため適当
な形状に加工された検出部、（１２Ａ）は検出部（６Ｂ
）の位置検出可能なセンサーである。
づいて説明する。図において、（６Ａ）はプラテンロー
ラ（４に押圧し保持するクランパ、（６Ｂ）はクランパ
（６人）の１部をセンサー検出部として用いるため適当
な形状に加工された検出部、（１２Ａ）は検出部（６Ｂ
）の位置検出可能なセンサーである。
なお、その他の構成は第５図に示す従来のものと同様で
あるので同一符号を付して説明を省略する。
あるので同一符号を付して説明を省略する。
このように構成されたものでは、印写開始状態を示す第
１図及び第２図のように、センサー（１２Ａ）はクラン
パ（６Ａ）の外側に配され、その前方を検出部（６Ｂ）
が通過したときに第３図に示す様なセンサー出力が得ら
れる。
１図及び第２図のように、センサー（１２Ａ）はクラン
パ（６Ａ）の外側に配され、その前方を検出部（６Ｂ）
が通過したときに第３図に示す様なセンサー出力が得ら
れる。
−力検出部（６Ｂ）とクランパ（６Ａ）の紙押さえ部の
相対位置関係は、第４図に示す様に印写開始時のクラン
パ位置から規準位置までの角度をＡ１センサー（１２Ａ
）の検出中心から規準位置までの角度をＢ１クランパ（
６Ａ）の紙押さえ部から検出部（６Ｂ）のエツジまでの
角度を０とした時に、 ０＝＝、Ａ＋Ｂ なる関係が成り立つように各寸法を定める。
相対位置関係は、第４図に示す様に印写開始時のクラン
パ位置から規準位置までの角度をＡ１センサー（１２Ａ
）の検出中心から規準位置までの角度をＢ１クランパ（
６Ａ）の紙押さえ部から検出部（６Ｂ）のエツジまでの
角度を０とした時に、 ０＝＝、Ａ＋Ｂ なる関係が成り立つように各寸法を定める。
このように設定を行なうことにより、印写開始位置まで
プラテン（４）が回転してきた時に、センサー（１２Ａ
）は検出部（６Ｂ）の通過によりセンサー出力を得る。
プラテン（４）が回転してきた時に、センサー（１２Ａ
）は検出部（６Ｂ）の通過によりセンサー出力を得る。
ここで第３図に示す様ナタイミングで印写指令を出すこ
とにより、従来のものと同様な印写動作を行なうことが
できる。
とにより、従来のものと同様な印写動作を行なうことが
できる。
またこのような検出系の配置を行なうことにより、セン
サー（１２Ａ）の取付位置を排紙ガイド（１３）からプ
ラテンローラ（４）を支持しているシャーシ（１６）に
装着することにより、取付部のスペース的な設計制約条
件が減り、センサー（１２Ａ）・のセンサーワイヤー（
１５）の引き回しも楽になる。さらにセンサー（１２Ａ
）とクランパ（６人）の相対位置を決める寸法のバラツ
キ要素（部品点Ｗｋ）を減らせ、結果として印写スター
ト位置のパフツキを少なくでき記録紙上の印写位置のパ
フツキや、色ずれの少ないプリンタ装置が得られる。
サー（１２Ａ）の取付位置を排紙ガイド（１３）からプ
ラテンローラ（４）を支持しているシャーシ（１６）に
装着することにより、取付部のスペース的な設計制約条
件が減り、センサー（１２Ａ）・のセンサーワイヤー（
１５）の引き回しも楽になる。さらにセンサー（１２Ａ
）とクランパ（６人）の相対位置を決める寸法のバラツ
キ要素（部品点Ｗｋ）を減らせ、結果として印写スター
ト位置のパフツキを少なくでき記録紙上の印写位置のパ
フツキや、色ずれの少ないプリンタ装置が得られる。
なお、上記実施例−では検出部（６Ｂ）とクランパ（６
Ａ）の紙押さえ部の相対位置関係を第４図に示す記号に
て角度０と角度ＡとＢの和が等しくなる例を示したが、 ａ≧Ａ−１−Ｂ なる関係を持たせ、所望の印写位置より前にセンサー出
力を得て、センサー出力後一定回転量、又は一定時間後
に印写指令を出すようにしても同様の効果が得られる。
Ａ）の紙押さえ部の相対位置関係を第４図に示す記号に
て角度０と角度ＡとＢの和が等しくなる例を示したが、 ａ≧Ａ−１−Ｂ なる関係を持たせ、所望の印写位置より前にセンサー出
力を得て、センサー出力後一定回転量、又は一定時間後
に印写指令を出すようにしても同様の効果が得られる。
マタ、上記実施例ではクランパ（６Ａ）と検出部（６Ｂ
）を別位置に設けたか、センサー（１２Ａ）で直接クラ
ンパ（６Ａ）を検出しても同様の効果が得られる。
）を別位置に設けたか、センサー（１２Ａ）で直接クラ
ンパ（６Ａ）を検出しても同様の効果が得られる。
以上のように、この発明によればクランパの位置検出部
をクランパの側面部に設けたので装置の構造が簡単とな
り、またセンサーと検出部の相対位置を精度良く出せる
ため印写開始位置の精度が向上し、記録紙上の印写位置
のパフツキや、色ずれの少ないプリンタ装置が得られる
という効果が得られる。
をクランパの側面部に設けたので装置の構造が簡単とな
り、またセンサーと検出部の相対位置を精度良く出せる
ため印写開始位置の精度が向上し、記録紙上の印写位置
のパフツキや、色ずれの少ないプリンタ装置が得られる
という効果が得られる。
第１図はこの発明の一実施例を示す概略側面図、第２図
は第１図の上面図、第３図はセンサー出力と印写指令の
関係を示す図、第４図はクランパ（６Ａ）と検出部（６
Ｂ）の位置関係を示す図、第５図は従来のものを示す概
略側面図である。 図において、（１）は記録紙、（４）はプラテンローラ
、（５）はヘッド、（６Ａ）はクランパ、（ａは回動ア
ーム、（１２Ａ） （１２Ｂ）はセンサーである。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
は第１図の上面図、第３図はセンサー出力と印写指令の
関係を示す図、第４図はクランパ（６Ａ）と検出部（６
Ｂ）の位置関係を示す図、第５図は従来のものを示す概
略側面図である。 図において、（１）は記録紙、（４）はプラテンローラ
、（５）はヘッド、（６Ａ）はクランパ、（ａは回動ア
ーム、（１２Ａ） （１２Ｂ）はセンサーである。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- （１）所定方向に回転するプラテンローラと、このプラ
テンローラに移動自在に設けられて記録紙をプラテンロ
ーラに押付けて保持するクランパと、このクランパの側
面にあつてクランパ位置を検出するセンサー等とを備え
たことを特徴とするプリンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019462A JP3033048B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2019462A JP3033048B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | プリンタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03222777A true JPH03222777A (ja) | 1991-10-01 |
| JP3033048B2 JP3033048B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=11999994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2019462A Expired - Lifetime JP3033048B2 (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3033048B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58185452U (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-09 | 株式会社日立製作所 | カツト紙の印字装置 |
| JPS61262149A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラ−記録装置 |
| JPH03132375A (ja) * | 1989-10-18 | 1991-06-05 | Victor Co Of Japan Ltd | 熱転写型プリンタ装置 |
-
1990
- 1990-01-29 JP JP2019462A patent/JP3033048B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58185452U (ja) * | 1982-06-02 | 1983-12-09 | 株式会社日立製作所 | カツト紙の印字装置 |
| JPS61262149A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-20 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | カラ−記録装置 |
| JPH03132375A (ja) * | 1989-10-18 | 1991-06-05 | Victor Co Of Japan Ltd | 熱転写型プリンタ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3033048B2 (ja) | 2000-04-17 |
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